设备安装施工组织设计模板

目录
一、工程概况 .............................................. 错误!未定义书签。

二、通用设备安装 ...................................... 错误!未定义书签。

2.1施工工序: ................................................... 错误!未定义书签。

2.2 设备开箱..................................................... 错误!未定义书签。

2.3设备基础验收.............................................. 错误!未定义书签。

2.4设备就位前基础的处理 ............................. 错误!未定义书签。

2.5设备就位、找平和灌浆............................ 错误!未定义书签。

2.6设备安装和试运行 ..................................... 错误!未定义书签。

2.7设备本体配管.............................................. 错误!未定义书签。

三、离心式煤气鼓风机安装 ...................... 错误!未定义书签。

3.1安装的一般程序 ......................................... 错误!未定义书签。

3.2安装注意事项.............................................. 错误!未定义书签。

3.3安装前准备.................................................. 错误!未定义书签。

3.4基础的放线和打毛 ..................................... 错误!未定义书签。

3.5垫板的二次灌浆 ......................................... 错误!未定义书签。

3.6鼓风机就位.................................................. 错误!未定义书签。

3.7鼓风机的组装.............................................. 错误!未定义书签。

一、工程概况
柳钢全干熄焦配套完善工程之煤气净化系统建安工程涉及的设备安装主要包括鼓风机安装、通用设备( 主要包括泵、槽、换热器等) 安装、
二、通用设备安装
2.1施工工序:
熟悉图纸资料--→开箱清点,检查---→基础检查放线--→设备落位(标高、水平、中心)粗找--→地脚螺栓灌浆--→设备精找--→精找电机对轮--→清洗、加油--→试运、交工。

2.2 设备开箱
2.2.1设备开箱验收的条件: 设备主体已具备安装条件; 施工现场已准备可靠的零部件保管条件; 设备已进现场, 装箱单及技术文件齐全。

2.2.2开箱检验由建设单位代表、施工单位技术负责人及施工班组参加, 必要时请制造厂派代表参加。

2.2.3开箱前检查的内容: 清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符; 检查包装箱外观有无破损, 防雨、防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。

2.2.4开箱后检查的内容:
a.设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效。

g.按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格。

c.检查设备及零部件的外观质量, 有无锈蚀或损伤。

2.2.5开箱检验记录: 将检查结果记入开箱检验记录, 应包括: 箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。

参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字, 并作为竣工资料存档。

2.3设备基础验收
2.3.1基础复查验收应具备的条件: 基础混凝土工程已完工并已验收合格; 基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线; 基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。

2.3.2基础复验
设备安装前, 应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准( 见下表) 对基础质量进行复查, 并与土建资料校对, 将复查结果填入基础复查记录。

2.4设备就位前基础的处理
2.4.1基础放线程序:
a.清理基础表面, 扫净表面的尘土和混凝土残渣。

b.对基础作定位测量, 定出其中心和标高。

c.大型基础、连动设备基础用经纬仪测量, 放出纵横中心线, 用墨线在基础面标出纵横中心线。

小型基础用钢尺和墨线画出中心线。

d.用水平仪测量, 在基础四周的基础侧表面画出水平基准线
e.根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。

f.全部中心线用墨线划出。

2.4.2准备安装的地脚螺栓须符合下述标准:
a.地脚螺栓的规格必须符合图纸规定。

b.螺栓的螺栓质量, 长度符合规定要求, 与螺帽配合良好, 螺栓头部符合图纸要求。

c.地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。

2.5设备就位、找平和灌浆
2.5.1设备就位和找平
a.将设备吊至基础上, 垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。

b.按基础上中心线, 用撬棍撬动设备, 找正纵横中心, 设备中心位置较高时, 用线锤对准中心线找正。

c.用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度, 找水平, 以垫铁垫平。

找平方法为三点找平法。

在设备一端的两侧各入一组垫铁, 另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平, 中心一组垫铁找纵向水平。

d.初步找平: 用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。

确定设备纵横水平基准的原则: 设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。

e.逐个穿好地脚螺栓, 螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4－7扣。

f.垫入其余的垫铁组, 这些垫铁组与设备底座不接触, 留1－2毫米的间隙。

g.复查设备中心位置、标高和纵横水平度, 合格后初步找平工作结束。

2.5.2二次灌浆
a.地脚螺栓二次灌浆原则上由建筑施工人员施工。

若与建设单位有协议由安装单位施工时, 土建单位向安装单位办理工序移交手续, 填写工序移交记录。

b.灌浆的配合比由现场技术人员根据基础标号确定, 其标号高于基础标号一个等级。

c.灌浆前检查和处理好基础予留孔, 孔内不能有杂物, 地脚螺栓与孔壁距离须大于15mm, 地脚螺栓与孔底距离大于100mm。

用水刷洗孔壁使之干净湿润, 地脚螺栓杆上不能有油污。

d.浇灌的混凝土宜用碎石料, 不得使用大块石料。

e.浇灌时用人工捣固, 四周均匀捣实, 并随时扶正地脚螺栓, 捣固后保持螺栓垂直, 并位于螺栓孔中心, 地脚螺栓不垂直度不超过10/1000。

f.混凝土二次灌浆后做好养护工作。

g.二次灌浆后做二灌浆记录。

2.5.3设备的精平
a.精平前必须达到下述条件方能进行:基础二次灌浆混凝土强度已达到设计强度的75％; 设备垫铁已按标准全部安放就位; 需拆
开设备部件作找平基础面的设备精平前, 应确保防雨和防尘。

b.清洗找平的基准面上的油污和尘土。

c.核对设备的位置与标高。

d.拧紧地脚螺栓和锲紧垫铁同时进行, 进行纵横向找平, 以斜垫铁调整设备水平度, 直到地脚螺栓全部拧紧, 垫铁全部垫实, 设备水平度达到标准规定, 精平工作结束。

e. 设备精平后垫铁应达到下列要求:
( 1) 每个地脚螺栓附近至少有一组垫铁。

( 2) 相邻两组垫铁距离为500－1000mm。

( 3) 垫铁的总面积满足设计负荷要求。

( 4) 每组垫块不宜超过五块, 厚垫铁放在最下层, 设备精平合格后将垫铁点焊牢固, 金属结构架下的垫铁与底座点焊牢固。

( 5) 斜垫铁成对使用。

( 6) 设备找平后, 垫铁须露出设备底座外缘, 平垫铁露出10－30mm 。

斜垫铁露出10－50mm, 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔。

2.6设备安装和试运行
2.6.1安装前检查: 按设备基础验收和处理的有关规范规定对设备基础进行验收和处理。

并对设备及附件进行检验, 核对设备的主要安装尺寸, 应与工程设计相符。

2.6.2设备的安装
a.对有底座的设备整体就位、找正、一次灌浆、精平, 按相。