新建砂轮平衡架
砂轮静平衡
砂轮静平衡说明书砂轮平衡支架是磨床必须配备的附件，用它可以静平衡砂轮，以达到正确使用砂轮的目的，还可以检测精密工件的静平衡。
砂轮平衡支架原理：砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。
一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。
不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动，影响加工质量和机床精度，严重时还会造成机床损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及安装偏心等。
因此在安装砂轮之前都要进行平衡，砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。
一般情况下，只需作静平衡，但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削时，必须进行动平衡。
平衡时将砂轮装在平衡心轴上，然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨（或轴承式的芯轴）上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。
平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。
如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。
定轨式平衡支架轴承式平衡支架砂轮静平衡检验操作规程砂轮平衡检验是检查砂轮组织均匀性和几何形状正确性的手段之一，是保证用户磨削质量的关键。
因此，检查员应集中精力，严格按标准进行检查，其操作方法按本规程执行。
一、平衡检查的范围：按GB2492—84的规定，下列型号的砂轮应进行平衡检查：钹形砂轮和直径为150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、树脂及橡胶结合剂普通砂轮。
筒形砂轮、筒形带槽、磨砖砂轮、螺栓紧固平行砂轮、孔槽砂轮、杯形、碗形、无心磨导轮和磨轴承球基面砂轮不作平衡检查。
二、检测工具及检查设备：轴辊式平衡器、平衡心轴、平衡砝码、水平仪，平衡盘和扳手。
三、平衡器和平衡轴的要求及调整方法：所有平衡器钢轴和平衡心轴应符合标准规定。
轴承式平衡架采用高精度轴承。
定轨式平衡器上两根钢轴直径应相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；两根钢轴应保持平行，使用前必须用水平仪校正、调整，使两根轴辊处于水平状态并处于同一平面上；检验用的平衡心轴表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并应预先经过平衡，若不平衡，用调整平衡块进行调整。
砂轮动平衡操作方法
砂轮动平衡操作方法砂轮动平衡操作是确保砂轮在旋转时保持稳定的重要步骤，以防止砂轮产生振动、摇晃或不均匀的旋转。
在进行砂轮动平衡操作之前，需要检查砂轮是否有损坏或磨损，并根据砂轮的类型和使用环境选择适当的平衡方法。
砂轮动平衡的主要目标是消除砂轮的不平衡，以减少旋转时的振动和摇晃。
任何不平衡都会导致砂轮在使用过程中产生额外的力，这可能导致工件的损坏、设备的磨损和不安全的工作环境。
下面是一些常见的砂轮动平衡操作方法：1. 静态平衡法：这是最简单的一种方法，通过在两个平衡台上称量砂轮的重量来确定其重心位置。
首先将砂轮固定在一个支架上，并在两个平衡台上放置砂轮的两个端部。
使用天平或称重器测量每个平衡台下的砂轮的重量，并计算砂轮的重心位置。
将砂轮旋转到不同的位置，直到找到砂轮的平衡位置，并在该位置使用配重物使砂轮保持平衡。
2. 动态平衡法：这是一种更精确的方法，通过测量砂轮在旋转时的振动来确定其不平衡。
使用动态平衡仪或振动测量器将砂轮固定在测试设备上，并旋转砂轮。
仪器将测量砂轮的振动，并计算出砂轮的不平衡量。
根据测量结果，在砂轮上添加适当的配重物使其平衡。
3. 静电平衡法：这是一种适用于金刚石砂轮的方法，利用静电力量来进行平衡。
将金刚石砂轮放置在一个不导电的平面上，并使用特殊的静电平衡仪测量砂轮的静电力量。
仪器将显示砂轮在不同位置的静电力量，并根据测量结果进行调整以实现平衡。
4. 动力平衡法：这是一种适用于大型、重量较大的砂轮的方法，使用旋转平衡机进行操作。
该方法涉及将重型砂轮放置在旋转平衡机上，通过调整平衡设备来实现平衡。
设备会测量砂轮的振动和不平衡，并按照测量结果进行调整，直到实现平衡。
除了以上方法外，还有其他一些高级的砂轮动平衡方法，例如激振法和光学测量法。
这些方法需要特殊的设备和专业的知识，适用于需要更高精度和更严格要求的应用。
总的来说，砂轮动平衡操作是一项关键的工作，对于确保砂轮的稳定性、延长使用寿命和提高工作安全性至关重要。
如何对砂轮进行静平衡？
步骤：1、先把平衡砂轮的平衡架用水平仪进行水平平衡，然后把新的砂轮装在砂轮的安装套上，安装套的孔里穿上平衡砂轮专用的轴，将装上要平衡的砂轮的轴架在砂轮平衡架上；2、将砂轮安装套侧面安装的平衡块全部取下，然后等待砂轮自己能够停止转动停下来，在砂轮的最高点用粉笔或者任意其它的东西做一个记号。
3、重新把砂轮轻轻转动一下，然后再等待砂轮再次静止的停下来，看看最高点或者最低点是否还是原先的那个点。
如果还是原先的那个点的话，就给最高点的配合块的安装槽里，装一个平衡块。
4、再次重新转动砂轮，看看砂轮在安装了平衡块后，哪一个点又是新的最高点；然后再加第二个平衡块，轻轻的转动砂轮，直到砂轮可以停留在任意的地方时，砂轮就算平衡完毕了。
在平衡砂轮时，砂轮不要转的劲太大，以免砂轮转出砂轮平衡架。
另外，砂轮在平衡完后，为了谨慎起见，可以把平衡好的砂轮的两边的轴转个180º，再看看砂轮是否还是停留在任意的地方，如果同样是能够停留在任意的地方的话，那么，就说明砂轮是平衡的很好的了。
数控的应该自带动平衡仪,静平衡要做两次才行,建议你用动平衡仪直接调整平衡块,就行了,利用杠杆原理那边轻往那边移动平衡块,静平衡的话,如果砂轮比较大,应该转动12个对称方向静止不动就行了可以按照以下方法进行平衡:1.把要选择好的砂轮装在法兰盘上,拧紧螺钉后放在平衡架上；2.找出砂轮偏重点M:砂轮在平衡架上最后停下来的最低点就是偏重点M；3.找出M点的对称点N点. 将2个平衡块分别放在N点的两侧并同时向难点移动；4.将砂轮转动90度使M.N处于一条水平线上,然后微调2个平衡块,使砂轮达到平衡；5 再将砂轮转动180度, 再微调2个平衡块,使砂轮达到平衡. 这时M.N方位上砂轮已经平衡；6 按照同样方法在其它方位进行平衡。
如果在任何方位上砂轮都能静止不动,砂轮基本上就平衡了。
这时把平衡块固定紧即可。
需要说明的是新砂轮应该在修整前后进行两次平衡。
砂轮平衡架的改制
砂轮平衡架的改制
王焕琴;孙仁礼
【期刊名称】《河南科技学院学报：自然科学版》
【年(卷),期】1989(000)001
【摘要】在磨削加工中,经常会遇到不平衡砂轮如何校正问题。
要想解决这一问题,首先是砂轮平衡架的设计制作,特别是平衡架中导轨系部件的设制更为关键。
在我院教学与生产急需、资金欠缺的情况下,我们参阅有关资料,利用废料对原砂轮平衡架进行改进,成功地改制了一台砂轮平衡架。
【总页数】2页(P71-72)
【作者】王焕琴;孙仁礼
【作者单位】[1]河南职技师院机电工程系;[2]河南职技师院机电工程系
【正文语种】中文
【中图分类】G71
【相关文献】
1.悬吊式平衡法在砂轮静平衡中的应用 [J], 赵兴仁;邵长春
2.磨床砂轮动平衡中平衡块调整方法研究 [J], 丛培田;魏巍;张旗
3.我国重点企业在改制中“强筋健骨”——现代企业制度模式架形成改制提升企业竞争实力 [J], 艾芳
4.砂轮的在线动平衡及其在蜗杆砂轮磨齿机上的应用 [J], 沈钟
5.蜗杆砂轮磨齿机砂轮的全自动动平衡 [J], 丁景民
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砂轮动平衡调整方法
砂轮动平衡调整方法砂轮是一种常见的磨削工具，广泛应用于机械加工、金属加工等领域。
在使用砂轮进行磨削时，由于制造过程中的误差或长时间使用导致砂轮的动平衡出现问题，这就需要进行砂轮的动平衡调整。
本文将介绍砂轮动平衡调整的方法。
砂轮的动平衡调整方法主要有以下几种：静态平衡法、半静态平衡法和动态平衡法。
首先是静态平衡法。
静态平衡法是通过调整砂轮的质量分布来达到动平衡的目的。
具体操作步骤如下：1. 将砂轮放在平衡架上，使其处于静止状态。
2. 用一个平衡支架将砂轮支撑起来，使其保持平衡状态。
3. 观察砂轮的旋转情况，如果出现明显的偏移或晃动，则说明砂轮的动平衡存在问题。
4. 根据偏移或晃动的情况，向砂轮的相反方向添加适当的质量块，以达到平衡的效果。
其次是半静态平衡法。
半静态平衡法是在砂轮进行旋转时进行动平衡调整的方法。
具体操作步骤如下：1. 将砂轮安装在砂轮平衡机上，并进行旋转。
2. 通过观察砂轮的旋转情况，判断其是否存在动平衡问题。
3. 如果砂轮存在明显的偏移或晃动，可以通过向砂轮的相应位置添加适当的质量块来进行调整，以达到平衡的效果。
最后是动态平衡法。
动态平衡法是在砂轮进行高速旋转时进行动平衡调整的方法。
具体操作步骤如下：1. 将砂轮安装在砂轮平衡机上，并进行高速旋转。
2. 通过观察砂轮的旋转情况，判断其是否存在动平衡问题。
3. 如果砂轮存在明显的偏移或晃动，可以通过在砂轮上添加试重块，然后再进行旋转，通过试重块的位置和数量来确定砂轮的不平衡情况。
4. 根据试重块的位置和数量，可以通过在砂轮上打孔、钻孔或加工等方式来调整砂轮的质量分布，以达到平衡的效果。
需要注意的是，在进行砂轮动平衡调整时，应选择合适的平衡设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
同时，为了保证砂轮的动平衡效果，还应定期检查和维护砂轮的平衡状态，及时进行调整。
总结起来，砂轮动平衡调整方法主要包括静态平衡法、半静态平衡法和动态平衡法。
通过合理选择和运用这些方法，可以有效地调整砂轮的动平衡，提高砂轮的使用效果和寿命，保证加工质量和安全生产。
砂轮平衡支架安全操作及保养规程
砂轮平衡支架安全操作及保养规程前言砂轮平衡支架是现代机械加工中不可或缺的设备之一，在很多场合都会被使用到。
但是因为涉及到繁琐的操作步骤，以及高速旋转的砂轮带来的安全风险，砂轮平衡支架的操作和维护显得尤为重要。
本文就砂轮平衡支架的安全操作以及保养规程作一些总结和归纳，以供参考。
安全操作准备工作在使用砂轮平衡支架之前，需要进行一些准备工作，以确保工作的安全和顺利。
1.检查砂轮平衡支架是否完好无损，有无破损或者生锈现象。
2.检查砂轮平衡支架的所有零部件是否齐全，且部件之间的连接是否稳固。
3.确保安装砂轮的轴承没有磨损，以及轴承端面和砂轮端面平行。
4.将砂轮放在支持轮托上，并确保砂轮安装后的旋转方向与机械设备的转动方向一致。
操作步骤1.将砂轮平衡支架放在一个平稳的地方，调整支架的高度，使其与砂轮的中心轴线高度一致。
2.将砂轮安装在轴承上，并使用固定扳手拧紧砂轮。
3.将安装好的砂轮放在砂轮支撑器上，轻轻转动砂轮，确保其完全平稳转动，没有明显的晃动。
4.将砂轮支撑器与平衡支架上的放置支架相连接，并按照正常操作流程进行操作。
具体操作方式请参照机械设备的使用手册。
5.在操作过程中，时刻注意监测砂轮的运转状态，如果出现异常现象及时停止操作，并进行排除故障。
保养规程日常清洁砂轮平衡支架是一种机械设备，其日常的维护保养显得尤为重要。
日常清洗维护是其中一个重要的环节。
1.将砂轮从砂轮平衡支架上卸下，注意使用合适的工具和手法，避免对砂轮造成损坏。
2.用清洁布擦拭砂轮平衡支架表面，清除灰尘、油渍等杂质。
3.清理砂轮支持器的支柱和盘面，保证其表面光洁无损。
4.清理砂轮轴承的端面和底座，避免灰尘或其它杂质积累。
润滑在平衡支架的轴承上进行润滑也是其保养工作的重要方面。
1.定期添加润滑油，保持轴承润滑。
2.砂轮轴承端面如有磨损现象要及时更换，否则会对砂轮的使用寿命产生影响。
3.在砂轮轴承润滑的同时也要对砂轮支持器上的轴承进行润滑。
砂轮平衡支架
砂轮平衡支架砂轮是工业上常用的磨削工具，可以用于金属、玻璃等材料的加工，在使用过程中，砂轮的平衡是非常重要的。
如果砂轮没有达到平衡，会发生很多问题，比如砂轮磨削不均匀、砂轮寿命缩短、磨削效率低下、甚至会引发事故等。
为了保证砂轮的平衡，我们可以使用砂轮平衡支架。
砂轮平衡支架的作用砂轮平衡支架是一种旋转式平衡器，主要用于机械、钢铁、航空等行业的大型自动和手动砂轮机的砂轮平衡。
它能够帮助我们实现以下目标：1.砂轮平衡，避免磨削不均匀产生“波形”等问题。
2.延长砂轮寿命，减少更换次数和成本。
3.提高砂轮磨削效率，提高工作效率和产量。
4.保证工人的安全，避免因砂轮失衡而导致的工伤事故。
如何使用砂轮平衡支架使用砂轮平衡支架需要经过以下五个步骤：步骤一：选择适合的平衡支架不同类型的砂轮需要使用不同类型的平衡支架，所以在使用前需要选择适合的平衡支架，以确保平衡效果达到最佳。
步骤二：安装砂轮到支架上将需要使用的砂轮安装到支架上，并确保砂轮与支架的安装牢固可靠。
步骤三：调整支架的水平度使用水平仪等工具来调整支架的水平度，使其处于完全水平的状态。
步骤四：旋转支架进行平衡启动砂轮机，将砂轮支架旋转起来，并注意观察砂轮的平衡情况。
如果发现砂轮失衡，需要进行相应的调整，直到砂轮完全平衡。
步骤五：停止砂轮机并取下砂轮支架在保证砂轮完全平衡的情况下，停止砂轮机的运转并取下砂轮支架。
砂轮平衡支架的种类砂轮平衡支架按照结构和用途可以分为多种类型，常见的有以下三种：•直通式砂轮平衡支架这种平衡支架是最常见的一种，也是最基础的一种。
其结构简单，使用方便，目前适用于大多数砂轮的平衡操作。
•磁力式砂轮平衡支架这种平衡支架采用磁力力控制，可以帮助砂轮实现更加精准的平衡，并且可以广泛应用于机械、军工等高端制造领域。
•摆型砂轮平衡支架这种平衡支架通常采用摆锤平衡原理，可以对不同直径和不同粘结方式的砂轮进行平衡。
由于其结构较为复杂，通常使用成本较高，适合大型自动化砂轮机和高端制造领域使用。
平面磨床砂轮平衡的调整方法
平面磨床砂轮平衡的调整方法
平面磨床适用于小型号轴承内、外套圈的两个平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀片及其它圆形和异型工件端面的磨削加工。
那么大家知道平面磨床的砂轮调整的方法吗？下面就为您讲解：砂轮调整方法：
1、要先调试好平衡架，这是我们个要调试好的；
2、把砂轮装上平衡轴上，让他在平衡架自由旋转。
等它停下来后用东西在砂轮法兰上做记号知道哪里轻重。
3、知道哪里轻重以后就可以在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮假如返回就说明还是不平衡可以连续加平衡块，直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来就可以了。
平砂轮的学问
1.砂轮装配前应认真检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。
上紧时应渐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，再次对螺栓上紧。
2.砂轮经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。
3.砂轮平衡方法
（1）找出砂轮重心A
（2）在A点同一直径上的对应点做一记号B
（3）加入平衡块C，使A、B两点位置不变。
（4）再加入平衡块D、E,并仍使A,B点位置不变，如有变动可以上下调整D、E，使A、B两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡
（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将D、E同时向A或B点移动，直到A、B两点平衡为止。
（6）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了。
以上就是的相关学问点，希望以上的内容能够对大家有所帮忙，
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一种便于安装的砂轮平衡支架[实用新型专利]
![一种便于安装的砂轮平衡支架[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/19992ceab52acfc788ebc94c.png)
专利名称：一种便于安装的砂轮平衡支架专利类型：实用新型专利
发明人：黄春森
申请号：CN201721118161.6
申请日：20170902
公开号：CN207077318U
公开日：
20180309
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种便于安装的砂轮平衡支架，包括底座，所述底座的两端均设置有底座固定架，所述底座固定架的上方设置有底座固定螺栓，所述底座的一侧设置有水平尺，所述水平尺的一侧设置有Y轴水平管、X轴水平管和坡度水平管，所述X轴水平管位于在Y轴水平管与坡度水平管之间，所述底座的上方设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板位于在第一支撑板的一侧，本实用新型设置了水平尺，在本实用新型进行安装时，通过观察对应的Y轴水平管、X轴水平管和坡度水平管中的平衡泡是否在平衡位置，来改便本实用新型的安装位置，可以增加本实用新型的安装速度，避免例外使用水平装置增加安装步骤，降低安装效率。
申请人：重庆市腾龙磨料磨具有限公司
地址：401221 重庆市长寿区晏家工业园区内
国籍：CN
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圆钢砂轮修磨机砂轮架平衡装置[实用新型专利]
![圆钢砂轮修磨机砂轮架平衡装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/02b8cbc85901020206409c63.png)
专利名称：圆钢砂轮修磨机砂轮架平衡装置专利类型：实用新型专利
发明人：刘成龙
申请号：CN201120566061.6
申请日：20111230
公开号：CN202412051U
公开日：
20120905
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种圆钢砂轮修磨机，具体是涉及一种圆钢砂轮修磨机砂轮架平衡装置。
它包括砂轮架（2），所述砂轮架（2）由前段（2.1）、过渡段（2.2）和后段（2.3）构成，所述前段（2.1）和后段（2.3）相互平行，且后段（2.3）高度低于前段（2.1）高度，前段（2.1）与后段（2.3）之间通过过渡段（2.2）相连接，所述前段（2.1）上设置有磨头（1），所述后段（2.3）上设置有电机（3）。
本实用新型一种圆钢砂轮修磨机砂轮架平衡装置，其砂轮架前后两端的磨头和电机中心趋于平衡，在磨削过程中，降低了电机的摆动高度，因此降低了砂轮架的重心，砂轮架的稳定性较好，效率较高。
申请人：江阴东辰机械制造股份有限公司
地址：214434 江苏省无锡市江阴市开发区蟠龙山路29号
国籍：CN
代理机构：江阴市同盛专利事务所
代理人：唐纫兰
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砂轮平衡支架基准安全操作及保养规程
砂轮平衡支架基准安全操作及保养规程前言砂轮平衡技术是砂轮加工技术的重要组成部分，其质量的优劣关系到加工品的准确度、表面质量、加工效率和工件寿命等方面。
而砂轮平衡支架作为砂轮平衡技术中可调性、便携性均较为突出的平衡设备，使用及维护管理方面的重要性不言而喻。
本文将重点介绍砂轮平衡支架的基准安全操作及保养规程，以确保其正常使用、精准度、使用寿命的达到预期设计要求。
砂轮平衡支架基准安全操作规程1. 确定安装位置在使用砂轮平衡支架时，必须选择一个平坦、稳固的工作台面，要防止台面变形，不能放在地面之上。
装置应放置水平面上，如必须调节器具，如薄垫片等，应使之平放。
2. 重量选择在使用砂轮平衡支架时，应选择合适的重量块，通常以砂轮质量的10%~15%作为参考。
3. 精度检查在使用砂轮平衡支架前，应进行精度检查，避免损坏机器设备，造成事故。
4. 砂轮平衡操作1.选择相邻安装方法，即将两个平衡支座紧贴砂轮的两端，从而实现砂轮平衡。
2.首先将砂轮安装在平衡支架上，并把砂轮置于支架两侧的中心处。
初次安装砂轮时，应把尺寸标示在轮缘外侧以备后续测量。
3.在水平面上测量支架上砂轮对称的重心位置，分别在左右侧面用蝶形螺栓拧紧，使支架呈现平级的状态。
确认安装是否正确。
4.控制器的后面有一长条螺栓，可以调节其上下移动高度。
调节时，将砂轮放在支架上，轻轻旋转，注意砂轮磨损马力是否合适，并观察重心位置是否改变。
调节螺栓，使砂轮重心位于支架中心线上。
5. 安全使用规程1.使用过程中，严禁用手直接接触运转中的砂轮和平衡支座。
2.运行中严禁随意拆卸、靠近、调整设备，严禁在砂轮质量不符合要求，或平衡支座不可调整时使用。
3.存储时，要避免受到冲击、挤压或振动；在储存前，必须拆卸所有的调整部位，加油后清洗干净，并严格按照说明存放。
砂轮平衡支架保养规程1. 日常维护平衡支架在使用前应进行清洗，检查螺钉是否松动。
在使用过程中，经常要检查该设备的稳定性，及时更换损坏的零部件。
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A;摡述
砂轮平衡支架砂轮平衡架是磨床必须配备的附件，用它可以静平衡砂轮，以达到正确使用砂轮的目的，是检查帮轮组织均匀性和几何形状正确性的手段之一，是保证用户磨削质量的关键。
加水平仪还可以检测精密工件的静平衡。
B;规格
砂轮平衡架规格：250mm、300mm、400mm、500mm、特殊规格可以定做。
C;制作工艺
砂轮平衡架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。
一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。
不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动，影响加工质量和机床精度，严重时还会造成机损坏和砂轮碎裂.引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及安装偏心等。
因此在安装砂轮之前都要进行平衡，砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。
一般情况下，只需作静平衡，但在高速磨削(速度大于50m/s)和高速度磨削时，必须进行动平衡。
平衡时将砂轮装在平衡心轴上，然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。
平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。
如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面.这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。
D;砂轮平衡支架的使用方法及步骤
(1)松开并取下法兰盘上的6条螺钉。
(2)向上取出可动法兰
(3)把砂轮从固定法兰上拆下。
4)清理固定法兰面，用油石除去法兰和砂轮接触面的磕伤和修蚀。
(5)顺时针方向松开平衡块的螺钉，并把三个平衡砂轮块从法兰盘的沟槽中取出
(6)用油石清理法兰盘和新砂轮的接触面，除去磕伤和锈蚀。
清扫砂轮内侧
(7)把砂轮装到固定法兰上。
(8)清理可动法兰盘。
用油石清理法兰盘和新砂轮的接触面，除去磕伤和锈蚀
(9)把可动法兰装到固定法兰上
(10)装上砂轮法兰盘的6条螺钉，使用40Nm的定力矩搬手，在对角线上相互拧紧
6条螺钉。
(11)清理法兰盘的锥孔，穿上平衡心轴。
(12)看着平衡架的水平调整三条螺钉，调平平衡架。
(13)把平衡心轴放到平衡架上。
14)当砂轮有不平衡量时，停止时重的地方在下面。
这个时候用粉笔在法兰盘的上侧做一标记。
(15)在粉笔印的位置装上一块平衡块。
逆时针旋转螺钉，把平衡块轻轻紧在法兰盘的沟槽中。
(16)将砂轮旋转180゜，在左右距离粉笔印120゜的位置分别装上一块平衡块。
逆时针旋转螺钉，把平衡块轻轻紧在法兰盘的沟槽中。
(17)将砂轮旋转90゜使标记的粉笔印处于水平位置，松开手。
a)顺时针转动时，按左图示方法∶把B、C平衡块相对方向移动相同的角度。
b) 逆时针转动时，按左图示方法∶把B、C平衡块相反方向移动相同的角度。
调整到手离开，砂轮静止不动。
(18) 将砂轮旋转90゜使标记的粉笔印处于竖直位置，松开手。
(如图所示)
a)顺时针转动时，按左图示方法∶把B、C平衡块相同方向顺时针移动相同的角度。
b)逆时针转动时，按左图示方法∶把B、C平衡块相同方向逆时针移动相同的角度。
调整到手离开，砂轮静止不动。
(19)反复进行17、18项的操作，进行砂轮平衡。
平衡后把平衡块的3个螺钉拧紧。
⒇把砂
轮从平
衡架上
取下，从
法兰盘
上取下
平衡心
轴。
砂轮
的平衡
校正完
成。