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路基底段:基床表层顶面或刚性路基顶面→干硬性支撑层 或低塑性混凝土支撑层→钢筋砼道床板→轨枕或轨枕板→扣件 →钢轨。
一、无砟轨道类型概述
本次交流内容,主要以杭黄铁路八标北村特大桥CRTSI型双块式 无砟轨道施工为例,其标准结构组成由上至下为: 钢轨(176mm)+扣件(34mm)+承轨面至道床板高差(45mm)+道床板
一、无砟轨道类型概述
扣件各组合件型号为:弹条分为W1型、X2型,一般地段使用W1型(直径 14mm,扭矩约160N·m),桥上地段使用X2型(直径13mm,扭矩约110N·m); 轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板和桥上地段使用的复合垫板;轨距挡板 分为11种,由2号~12号,标准轨距使用7号。绝缘垫块分I型和II型,一般 地段采用I型,钢轨接头处采用II型;铁垫板下弹性垫板分A、B两类,A类用 于兼顾货运的客运专线,B类用于客运专线;螺旋道钉分为S2型和S3型两种, 钢轨调高量不大于15mm时用S2,大于时用S3;轨下微调垫板分为1mm、2mm、 5mm、8mm四种;铁垫板下调高垫板分10mm和20mm两种。
二、施工参考的相关文献
⑴《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设〔2010〕 241号; ⑵《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010; ⑶《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号; ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010; ⑸《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009; ⑹《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》铁建设〔2006〕189号; ⑺《铁路轨道工程施工安全技术规程》TB10305-2009; ⑻《WJ-7、WJ-8型扣件暂行技术条件》科技基〔 2007〕 207号; ⑼《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009; ⑽《客运专线铁路无砟轨道施工手册》铁道部工程管理中心(2010); ⑾《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》铁建设〔2006〕158号; ⑿ 《客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件》(科技基[2008]74号); ⒀《客运专线铁路无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号); ⒁《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》TB/T3054—2002;
一、无砟轨道类型概述
WJ-8A型扣件由螺旋道 钉、平垫圈、弹条、绝缘块、 轨距挡板、橡胶垫板、铁垫 板、铁垫板下弹性垫板及预 埋套筒组成。为了钢轨高低、 水平位置的调整需要,还包 括轨下微调垫板和铁垫板下 调高垫板。
一、无砟轨道类型概述
WJ-7A型扣件由锚固螺栓、 重型弹簧垫圈、平垫块、弹条、 绝缘快、橡胶垫板、铁垫板、 绝缘缓冲垫板、T型螺栓、平 垫圈、螺母及预埋套筒组成。 为了钢Biblioteka Baidu高低、水平位置的调 整,还包括轨下微调垫板和铁 垫板下调高垫板。
一、无砟轨道类型概述
每类无砟轨道另根据结构物的不同,还分为 :隧道地段 无砟轨道、桥梁地段无砟轨道、路基地段无砟轨道。各地段 无砟轨道自下而上结构组成如下:
隧道地段:隧道仰拱填充或底板→钢筋砼道床板→轨枕或 轨枕板→扣件→钢轨。
桥梁地段:梁面或桥台顶面→钢筋砼底座板→钢筋砼道床 板→轨枕或轨枕板→扣件→钢轨。
一、无砟轨道类型概述
SK-2型双块式轨枕,为厂内预制;桁架钢筋采用 CRB550,螺旋筋使用低碳冷拔钢丝;预埋套管采用与 扣件类型配套使用的套管(注意预制模具铭牌等对轨枕 挡肩的破坏)
一、无砟轨道类型概述
超高均采用内轨面不变,外轨面加高的方式实现,缓和曲线内的采 用线性过渡;钢筋交叉点、搭接处均做绝缘处理。
各位专家、领导大家好
中铁十五局集团有限公司杭黄铁路项目部
CRTSI型双块式无砟轨道 施工技术交流
中铁十五局集团杭黄铁路项目部 2017年3月
➢一、无砟轨道类型概述 ➢二、施工参考的相关文献 ➢三、施工方法的选择 ➢四、施工条件及前期准备 ➢五、试验段及首件工程 ➢六、施工流程及控制要点 ➢七、施工注意事项 ➢八、常见质量病害预防
SK-2型轨枕:由两个C60砼枕块和两组CRB550钢筋桁架组成,最大长度 2400mm,最大宽度314mm,最大厚度143mm(不含承轨台)。 注:异型调节配件一般控制在5%以内配套购买更换
一、无砟轨道类型概述
㈠SK-2型轨枕装运要求: ⒈人工装卸严禁抛掷;机械吊装必须轻起轻放,多根一起吊装时, 一定要注意轨枕间不得发生损坏性碰撞,且多根吊装时吊装绳不得置于 轨枕连接钢筋中部位置,应采用辅助吊具四点起吊,吊点位于桁架焊接 点位置,避免拉弯钢筋造成承轨台间距发生变化而报废。 ⒉装入运输车内的轨枕,要求各层轨枕之间必须采用木条隔离,木 条的截面不得小于40mm,并按车箱的大小认真堆码、卡紧,其堆码高度 不得大于6层,且不得超出车箱高度,并做适当的捆绑和固定,防止在运 输过程中滑移、碰撞而损坏轨枕。 ⒊采用自卸式汽车运输时,禁止车辆自卸,必须吊卸。 4.承轨面与挡肩有裂纹、侧面与横截面有平行裂纹、钢筋桁架开焊 或松脱、预埋套筒堵孔的轨枕均不得使用。
(260mm)+底座(210mm)=725mm; 底座板宽度2800mm,厚度210mm的 C40钢筋混凝土结构;限位凸台为四棱台型,高度110mm,隔离层为 4mm的聚丙烯土工布;道床板宽度2800mm,厚度260mm的C40钢筋混 凝土结构;轨枕为SK-2型双块式轨枕,轨枕间距设计为600~ 650mm之间(需要注意轨枕总体布置与梁端悬空);扣件采用WJ8B型扣件,扣件高度34mm;钢轨使用60Kg/m、U71MNG、100m定尺 长无螺栓孔新钢轨;道床板采用分块浇筑,长度一般为5-7m,板 间缝宽100mm。24.6m简支梁单侧道床布置为 6400+5750+5750+6400mm;32.6m简支梁单侧道床布置为 6440+6440+6440+6440+6440mm。
一、无砟轨道类型概述
㈡ SK-2型轨枕临时贮备要求: ⒈轨枕临时贮备场地一定要提前作好平整,并保持场地基面坚固可 靠,同时做好防排水工作。贮备场地上要使用方木、草垫等,使轨枕与 地面隔离,底层支垫高度不小于20cm;轨枕须分层堆放,堆放高度不能 超过6层,各层之间用统一的木条(截面不小于40mm)支垫隔开,上下对 齐,避免倾覆和相互碰撞损坏轨枕。 ⒉贮备轨枕时,场地四周要做好防护措施,利用彩条布等进行防护 隔离;轨枕表面要使用防雨篷布或彩条布进行覆盖,防止雨、雪和灰尘 污染等。 3.贮备轨枕必须设置标识牌,注明日期、型号并登记造册。双块式 轨枕应按型号和批次分别存放,不合格的应设单独存放场地,进行废弃。 4.轨枕随道床施工进度,由存放场地运至作业面临时存放时,其搬 运、存放必须做好成品保护,堆放高度不大于4层,保证测量通视。
一、无砟轨道类型概述
目前我国客运专线、高速铁路无砟轨道结构形式主要有 四类,具体为:
⑴CRTSⅠ型板式无砟轨道 ⑵CRTSⅡ型板式无砟轨道 ⑶CRTSⅠ型双块式无砟轨道 ⑷CRTSⅡ型双块式无砟轨道 根据我国目前施工的客专、高铁线路来看,双块式无砟 轨道应用较为广泛。杭黄铁路无砟轨道结构设计形 式,主要采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。
一、无砟轨道类型概述
本次交流内容,主要以杭黄铁路八标北村特大桥CRTSI型双块式 无砟轨道施工为例,其标准结构组成由上至下为: 钢轨(176mm)+扣件(34mm)+承轨面至道床板高差(45mm)+道床板
一、无砟轨道类型概述
扣件各组合件型号为:弹条分为W1型、X2型,一般地段使用W1型(直径 14mm,扭矩约160N·m),桥上地段使用X2型(直径13mm,扭矩约110N·m); 轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板和桥上地段使用的复合垫板;轨距挡板 分为11种,由2号~12号,标准轨距使用7号。绝缘垫块分I型和II型,一般 地段采用I型,钢轨接头处采用II型;铁垫板下弹性垫板分A、B两类,A类用 于兼顾货运的客运专线,B类用于客运专线;螺旋道钉分为S2型和S3型两种, 钢轨调高量不大于15mm时用S2,大于时用S3;轨下微调垫板分为1mm、2mm、 5mm、8mm四种;铁垫板下调高垫板分10mm和20mm两种。
二、施工参考的相关文献
⑴《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设〔2010〕 241号; ⑵《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010; ⑶《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号; ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010; ⑸《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009; ⑹《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》铁建设〔2006〕189号; ⑺《铁路轨道工程施工安全技术规程》TB10305-2009; ⑻《WJ-7、WJ-8型扣件暂行技术条件》科技基〔 2007〕 207号; ⑼《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009; ⑽《客运专线铁路无砟轨道施工手册》铁道部工程管理中心(2010); ⑾《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》铁建设〔2006〕158号; ⑿ 《客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件》(科技基[2008]74号); ⒀《客运专线铁路无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号); ⒁《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》TB/T3054—2002;
一、无砟轨道类型概述
WJ-8A型扣件由螺旋道 钉、平垫圈、弹条、绝缘块、 轨距挡板、橡胶垫板、铁垫 板、铁垫板下弹性垫板及预 埋套筒组成。为了钢轨高低、 水平位置的调整需要,还包 括轨下微调垫板和铁垫板下 调高垫板。
一、无砟轨道类型概述
WJ-7A型扣件由锚固螺栓、 重型弹簧垫圈、平垫块、弹条、 绝缘快、橡胶垫板、铁垫板、 绝缘缓冲垫板、T型螺栓、平 垫圈、螺母及预埋套筒组成。 为了钢Biblioteka Baidu高低、水平位置的调 整,还包括轨下微调垫板和铁 垫板下调高垫板。
一、无砟轨道类型概述
每类无砟轨道另根据结构物的不同,还分为 :隧道地段 无砟轨道、桥梁地段无砟轨道、路基地段无砟轨道。各地段 无砟轨道自下而上结构组成如下:
隧道地段:隧道仰拱填充或底板→钢筋砼道床板→轨枕或 轨枕板→扣件→钢轨。
桥梁地段:梁面或桥台顶面→钢筋砼底座板→钢筋砼道床 板→轨枕或轨枕板→扣件→钢轨。
一、无砟轨道类型概述
SK-2型双块式轨枕,为厂内预制;桁架钢筋采用 CRB550,螺旋筋使用低碳冷拔钢丝;预埋套管采用与 扣件类型配套使用的套管(注意预制模具铭牌等对轨枕 挡肩的破坏)
一、无砟轨道类型概述
超高均采用内轨面不变,外轨面加高的方式实现,缓和曲线内的采 用线性过渡;钢筋交叉点、搭接处均做绝缘处理。
各位专家、领导大家好
中铁十五局集团有限公司杭黄铁路项目部
CRTSI型双块式无砟轨道 施工技术交流
中铁十五局集团杭黄铁路项目部 2017年3月
➢一、无砟轨道类型概述 ➢二、施工参考的相关文献 ➢三、施工方法的选择 ➢四、施工条件及前期准备 ➢五、试验段及首件工程 ➢六、施工流程及控制要点 ➢七、施工注意事项 ➢八、常见质量病害预防
SK-2型轨枕:由两个C60砼枕块和两组CRB550钢筋桁架组成,最大长度 2400mm,最大宽度314mm,最大厚度143mm(不含承轨台)。 注:异型调节配件一般控制在5%以内配套购买更换
一、无砟轨道类型概述
㈠SK-2型轨枕装运要求: ⒈人工装卸严禁抛掷;机械吊装必须轻起轻放,多根一起吊装时, 一定要注意轨枕间不得发生损坏性碰撞,且多根吊装时吊装绳不得置于 轨枕连接钢筋中部位置,应采用辅助吊具四点起吊,吊点位于桁架焊接 点位置,避免拉弯钢筋造成承轨台间距发生变化而报废。 ⒉装入运输车内的轨枕,要求各层轨枕之间必须采用木条隔离,木 条的截面不得小于40mm,并按车箱的大小认真堆码、卡紧,其堆码高度 不得大于6层,且不得超出车箱高度,并做适当的捆绑和固定,防止在运 输过程中滑移、碰撞而损坏轨枕。 ⒊采用自卸式汽车运输时,禁止车辆自卸,必须吊卸。 4.承轨面与挡肩有裂纹、侧面与横截面有平行裂纹、钢筋桁架开焊 或松脱、预埋套筒堵孔的轨枕均不得使用。
(260mm)+底座(210mm)=725mm; 底座板宽度2800mm,厚度210mm的 C40钢筋混凝土结构;限位凸台为四棱台型,高度110mm,隔离层为 4mm的聚丙烯土工布;道床板宽度2800mm,厚度260mm的C40钢筋混 凝土结构;轨枕为SK-2型双块式轨枕,轨枕间距设计为600~ 650mm之间(需要注意轨枕总体布置与梁端悬空);扣件采用WJ8B型扣件,扣件高度34mm;钢轨使用60Kg/m、U71MNG、100m定尺 长无螺栓孔新钢轨;道床板采用分块浇筑,长度一般为5-7m,板 间缝宽100mm。24.6m简支梁单侧道床布置为 6400+5750+5750+6400mm;32.6m简支梁单侧道床布置为 6440+6440+6440+6440+6440mm。
一、无砟轨道类型概述
㈡ SK-2型轨枕临时贮备要求: ⒈轨枕临时贮备场地一定要提前作好平整,并保持场地基面坚固可 靠,同时做好防排水工作。贮备场地上要使用方木、草垫等,使轨枕与 地面隔离,底层支垫高度不小于20cm;轨枕须分层堆放,堆放高度不能 超过6层,各层之间用统一的木条(截面不小于40mm)支垫隔开,上下对 齐,避免倾覆和相互碰撞损坏轨枕。 ⒉贮备轨枕时,场地四周要做好防护措施,利用彩条布等进行防护 隔离;轨枕表面要使用防雨篷布或彩条布进行覆盖,防止雨、雪和灰尘 污染等。 3.贮备轨枕必须设置标识牌,注明日期、型号并登记造册。双块式 轨枕应按型号和批次分别存放,不合格的应设单独存放场地,进行废弃。 4.轨枕随道床施工进度,由存放场地运至作业面临时存放时,其搬 运、存放必须做好成品保护,堆放高度不大于4层,保证测量通视。
一、无砟轨道类型概述
目前我国客运专线、高速铁路无砟轨道结构形式主要有 四类,具体为:
⑴CRTSⅠ型板式无砟轨道 ⑵CRTSⅡ型板式无砟轨道 ⑶CRTSⅠ型双块式无砟轨道 ⑷CRTSⅡ型双块式无砟轨道 根据我国目前施工的客专、高铁线路来看,双块式无砟 轨道应用较为广泛。杭黄铁路无砟轨道结构设计形 式,主要采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。