聚乙烯缠绕管结构壁管(B型)安装说明

聚乙烯缠绕管结构壁管（B型）安装说明

施工执行规范：CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》一、管材运输到指定现场时，在装卸、单个管材运输以及堆放时，

应使用正确的方式轻抬轻放，严禁抛、压、托、滚，相互撞击。

管材在堆放备用时，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，不

得使管材承口出现受力变形的现象，其堆放场地应平整，场地不

得有坚硬物质；管材两端应有木楔挡住，以防止滑动。如果长时

间存放，应置于仓库或荫棚中。当露天堆放时，必须加以遮盖防

止暴晒，并远离热源。

管材的堆放高度不宜过高，公称内径DN300~DN400的管材最多

堆放四层；公称内径DN500~DN600的管材最多堆放三层；公称

内径DN700~DN800的管材最多堆放二层；公称内径DN800以上

的只能堆放一层。

二、管材在使用安装前，应仔细检查管材以及承插口是否受损伤，

若发现有破损裂口、变形等缺陷，应及时移除。承插口出现变形

现象时，需放置一段时间复原后方可使用。

三、检查井与管材相连接时，应按照设计图纸或者施工标准进行施

工。

四、开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点：

1)沟槽槽底净宽度应符合设计要求；

2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡；

3)管道基础必须采用中细沙底层基础，对一般土质地基铺设厚度

一般不小于100mm；对于软土地基铺设厚度一般不小于

200mm，具体做法见设计要求或施工标准；

4)基础应夯实，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，

以便于承插口安装操作。

五、下管：根据管材直径大小，沟槽和施工器具装备的情况，确定

用人（DN400或以下适用）或者机具将管材放入沟槽，下管时应采用可靠的吊具，平稳缓慢的放入沟底，不得与沟壁、沟底强烈撞击，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。

六、接口作业

1）检查承插口：主要是承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；

2）清理：安装前，应先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；

3）承口预热：在承插安装前，需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下（如承口偏小或者插口偏

大），难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热

作业，更有利于顺利的将插口推进至承口内。

4）承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用工具或者其他外力将插口慢慢插入承口

内。一般承插深度大于100mm。公称直径较大的管材，建议使

用手动葫芦等提力工具进行安装，或者用挖机或者其他推力慢

慢承插；

5）焊接：一般采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作，根据焊机、天气、环境温度等不同，可适当调整焊接工艺。设定焊接电流、焊接时间，并开始焊接。焊接过程中，通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固3次左右。

6）焊接工艺流程

检查管材承插口并清理→承口预加热→承插口对接→设定参数→焊接→加热管材并观察融化程度→管材熔接、抱紧→冷却至规定时间→取出工具。

七、回填土时应注意事项：

1）回填时，腋角部位（2α角范围内）应采用中细沙填实（非常重要）；

2）基础部位开始到管顶以上700mm必须采用人工回填；

3）管顶700mm以上可采用机械从管道轴线两侧回填，并夯实；

4）沟槽旁边与管道各部位所用回填土，其最佳压实度应按照设计要求或者按照CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》的相关技术要求。

注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业管道安装说明》