(施工方案)轮库线3阀室整治维修
三用阀维修操作规程(3篇)
第1篇一、引言三用阀是工业生产中常见的阀门之一，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
三用阀的维修工作关系到生产线的正常运行，因此，制定一套完善的维修操作规程至关重要。
以下为本规程，旨在指导三用阀的维修工作，确保维修过程安全、高效、准确。
二、维修前的准备工作1. 人员要求：维修人员应具备一定的机械、电气和自动化知识，熟悉三用阀的结构、原理和维修方法。
2. 工具与材料：准备好扳手、螺丝刀、钳子、手电筒、焊机、扳手套、密封圈、垫片、清洗剂等工具和材料。
3. 环境要求：维修场地应通风良好，避免高温、潮湿、腐蚀性气体等不良环境。
4. 安全措施：维修过程中应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
三、三用阀维修步骤1. 拆卸三用阀（1）关闭三用阀进出口阀门，确保系统内无压力。
（2）拆除三用阀进出口管道，注意管道内的介质，防止泄漏。
（3）使用扳手、螺丝刀等工具拆卸三用阀的外壳、阀芯、阀杆等部件。
2. 检查三用阀部件（1）检查阀芯、阀杆等部件是否存在磨损、损坏、变形等问题。
（2）检查密封圈、垫片等密封件是否老化、损坏，如有损坏，应及时更换。
（3）检查阀门进出口管道、法兰等连接部位是否存在泄漏现象。
3. 清洗三用阀（1）使用清洗剂对三用阀内外进行清洗，去除污垢、锈蚀等。
（2）清洗过程中，注意不要损坏阀芯、阀杆等部件。
4. 更换损坏部件（1）根据检查结果，更换损坏的阀芯、阀杆、密封圈、垫片等部件。
（2）更换部件时，注意选择合适的型号和规格。
5. 安装三用阀（1）将清洗干净的部件组装成完整的阀门。
（2）安装三用阀时，确保阀门进出口管道连接正确，法兰连接牢固。
6. 检查与试验（1）检查三用阀组装是否完好，无漏气、漏液现象。
（2）对三用阀进行压力试验，检查其密封性能。
（3）确认三用阀性能合格后，恢复进出口管道连接。
四、维修后的注意事项1. 维修后的三用阀应进行试运行，确保其正常运行。
2. 定期检查三用阀的运行状态，发现异常及时处理。
(施工方案)轮库线1#、3#阀室整治维修
轮库气线1#、3#阀室整治维修施工方案施工单位：库尔勒市泰隆建筑有限责任公司编制：张静审核：李忠编制时间：2011年7月一、工程概况1、工程名称：轮库1＃、3＃阀室整治2、工程地点：轮库1#、3#阀室3、施工现场现状:轮库气线1#、3#阀室位于轮南境内,存在的情况相同，阀室内地面受雨水浸泡形成塌陷,由于管道地处戈壁、盐碱地带,腐蚀较重，内外墙涂料脱落，部分散水粉碎、下沉现象严重，室内混凝土地面塌陷，裂缝严重；影响管道安全平稳输气.急需进行全面维修，阀室内空间较小，给施工带来了很大的不便.二、主要工程内容及施工方法1、拆除阀室地面全部方砖，长5.8米、宽4。
8米，将拆除的方砖用人工搬出阀室外面集中堆放。
购买方砖从预制场到阀室运输距离90公里。
2、将阀室地面下的砂石垫层挖除0.7米深，用人工运出(由于阀室内空间较小无法用双轮车运送），阀门及阀池支墩需要用千斤顶顶住,用吊葫芦吊起,拆除并重新制作支墩，支墩深度1.2米，支墩下人工开挖70cm 深（换填土20cm、换填戈壁土30cm、夯实换填土垫层20cm），支墩以下距地面的深度是1.9米。
3、支墩的制作采用人工开挖及人工夯实然后浇筑混凝土基础墩4个*2个阀室（尺寸为长1m宽80cm高1。
2m），设备基础墩浇筑时其位置应测量准确，阀门支墩应保证管网系统在一水平面上，浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。
浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。
除非有有效的保护措施,否则不准雨天浇注混凝土.养护期间所有的混凝土都要覆盖,需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护.混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝.混凝土养护至少为七天。
混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。
混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法.混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。
阀门检修施工方案
阀门检修施工方案阀门检修是为了保证设备的正常运行和安全生产，本文将详细介绍阀门检修施工方案。
首先，阀门检修施工方案需要包括施工准备工作。
首先，需要对施工现场进行全面勘察，了解设备的具体情况和现场环境。
然后，根据设备的具体类型和检修要求，准备必要的工具、设备和材料。
最后，制定详细的施工计划，确定检修的时间、施工步骤和任务分工。
其次，在进行阀门检修时，需要注意安全措施。
检修人员在进入施工现场前，必须穿戴工作服、安全帽和防护手套等个人防护装备。
施工现场需要明确安全警示标志，保证施工环境整洁、安全。
同时，要确保施工人员熟悉事故应急预案，做好应急准备工作。
然后，阀门检修施工方案需要确定具体的检修步骤。
根据设备的实际情况，确定检修过程中涉及的具体操作流程和工作要求。
一般来说，阀门检修需要依次进行检查、清洗、更换零部件和组装等工作。
在检修过程中，需要对零部件进行全面检查，确认其工作状态。
如果发现有损坏或磨损的零部件，需要及时更换。
最后，在组装过程中，需要注意装配的顺序和技术要求，确保装配的准确性和安全性。
最后，阀门检修施工方案还需要包括检修后的测试和验收工作。
在检修完成后，需要进行必要的测试，确保设备的运行正常和安全可靠。
测试内容可以包括启闭试验、压力测试和泄漏检测等。
同时，还需要进行验收工作，评估设备的运行状态和检修效果，整理相关的检修记录和资料。
总之，阀门检修施工方案是进行阀门检修的重要参考依据，它包括施工准备、安全措施、检修步骤和测试验收等工作。
只有制定合理的施工方案，才能有效保证设备的正常运行和安全生产。
阀门检修的施工方案
阀门检修的施工方案1. 引言阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流动。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期的阀门检修是必不可少的工作。
本文将介绍阀门检修的施工方案，包括准备工作、检修步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始阀门检修之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行：2.1 确定检修计划根据不同的阀门类型和使用情况，制定相应的检修计划。
检修计划应包括检修时间、检修内容和相关人员的安排。
2.2 准备工具和材料根据检修计划所需的工作内容，准备相应的工具和材料，如扳手、密封胶、清洁剂等。
2.3 安全措施确保检修现场的安全，提供必要的安全设备，如手套、护目镜等。
在施工过程中，严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3. 检修步骤进行阀门检修时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 关闭阀门和排空在开始检修之前，首先关闭阀门并排空系统中的流体，以防止意外喷溅或危险发生。
3.2 拆卸阀门使用合适的工具，拆卸阀门。
根据阀门类型的不同，可能需要拆卸阀门的活塞、阀芯或阀盖。
3.3 清洁阀门和零件使用适当的清洁剂，清洁阀门和拆卸下来的零件。
确保彻底清除积存的污垢和沉积物，并注意保护零件的表面，防止损坏。
3.4 更换密封件检查阀门密封件的状况，如发现磨损或老化，及时更换。
使用适当的密封胶确保密封件的质量和性能。
3.5 润滑和组装在清洁阀门和零件后，使用适当的润滑剂对活塞、阀芯等零件进行润滑。
然后按照正确的顺序和方法组装阀门。
3.6 试运行和测试在安装好阀门后，进行试运行和测试。
确保阀门的开启和关闭正常，无泄漏和异常现象。
4. 注意事项在进行阀门检修时，需要注意以下事项，以确保工作的质量和安全：4.1 定期检修根据阀门的使用情况和工作环境，制定定期检修计划。
定期检修可以发现并解决潜在问题，确保阀门的正常运行。
4.2 注意清洁在清洁阀门和零件时，使用适当的清洁剂，并注意保护零件的表面，以防止损坏。
阀门检修施工方案
阀门检修施工方案1. 引言阀门是工业生产中常见的控制设备，用于控制流体的流动和压力。
随着时间的推移和使用频率的增加，阀门可能会出现故障或需要进行定期维护和检修。
本文档将详细介绍阀门检修施工方案，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项和检修后的工作。
2. 检修前准备工作在进行阀门检修之前，需要进行一些准备工作。
以下是一些常见的准备工作内容：2.1. 安全和环境保护阀门检修工作可能涉及到一些危险因素，如高压、有害化学物质等。
在开始检修工作之前，必须确保施工人员具备必要的安全意识和防护设备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要确保工作环境安全，并采取必要的环境保护措施，以防止对周围环境造成污染。
2.2. 设备和工具准备在进行阀门检修之前，必须准备好所需的设备和工具。
常见的设备和工具包括扳手、螺丝刀、气动工具等。
这些设备和工具应当符合相关标准，并经过检查和保养，以确保其正常工作。
2.3. 施工计划和图纸在进行阀门检修之前，应制定详细的施工计划，并获取相关的图纸和资料。
施工计划应包括工作内容、时间安排、人员配备等。
图纸和资料将用于指导实际施工过程，并帮助识别和解决可能出现的问题。
3. 检修过程中的注意事项在进行阀门检修的过程中，需要注意以下几点：3.1. 施工操作规范阀门检修必须按照相关的操作规范进行。
这些规范包括工艺要求、操作步骤、技术标准等。
在进行施工过程中，必须严格遵守这些规范，确保检修工作的质量和安全。
3.2. 定期检查和维护在进行阀门检修的过程中，必须定期检查和维护设备和工具。
例如，定期检查和更换扳手和螺丝刀的刀带，确保其正常工作。
定期维护可以延长设备和工具的使用寿命，减少故障发生的可能性。
3.3. 安全措施在进行阀门检修的过程中，必须采取必要的安全措施。
例如，使用防护眼镜、安全手套等防护设备，避免对施工人员的伤害。
此外，还应采取防火、防爆等措施，以防止事故的发生。
4. 检修后的工作在完成阀门检修的工作后，需要进行一些后续工作，包括：4.1. 清理工作区域在阀门检修的过程中，可能会产生一些废物、碎片等。
阀室改造方案
阀室改造方案背景阀室作为供水系统中的关键部分，负责控制水流量和压力。
然而，随着时间的推移，阀室可能出现老化、损坏或不再符合要求的情况。
因此，有必要制定一份阀室改造方案，以确保供水系统的正常运行。
目标我们的目标是通过改造阀室来解决以下问题：1. 增加阀室的耐用性和可靠性；2. 改善水流量和压力的控制；3. 减少维护和运营成本。
方案概述我们提出以下阀室改造方案：1. 替换老化的阀门：将老化的阀门一一进行更换，以确保阀室的正常运行。
新阀门应具有耐用性和可靠性，并能够有效地控制水流量和压力。
2. 升级自动控制系统：引入先进的自动控制系统，以实现对阀门的远程监控和操作。
该系统应具有高度可靠性和精确的控制能力，并能及时响应各种紧急情况。
3. 优化阀室结构：重新设计和布置阀室的内部结构，以提高操作的便捷性和安全性。
确保阀室内各个组件之间的布局合理，并提供充足的空间以方便维护和检修工作。
4. 定期检修和保养：制定定期检修和保养计划，并确保按计划执行。
定期检修和保养工作应包括清洁、润滑、紧固以及更换易损件等内容，以保证阀室的长期稳定运行。
预期效益通过实施以上阀室改造方案，我们预计将获得以下效益：- 提高供水系统的稳定性和可靠性；- 降低维护和运营成本；- 减少供水中断的可能性；- 提升操作的便捷性和安全性。
实施计划我们建议按照以下步骤来实施阀室改造方案：1. 调查和评估：对现有阀室进行全面调查和评估，以确定改造的必要性和方案的可行性。
2. 方案设计：根据评估结果，制定详细的改造方案，并确定所需的材料和设备。
3. 清理和准备：在改造前，对阀室进行清理和准备工作，以确保施工顺利进行。
4. 实施改造：按照方案设计，进行阀室改造工作，包括阀门更换、控制系统升级和阀室结构优化等。
5. 测试和调整：在改造完成后，进行系统测试和调整工作，以确保改造后的阀室能够正常运行。
6. 定期检修和保养：按照制定的检修和保养计划，定期对阀室进行检修和保养工作，以确保长期稳定运行。
阀门修理方案及规范全解
阀门修理方案及规范2015 年 8 月目录一、引用准⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）二、维修程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）三、解体及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）四、零零件维修、制造及采要求..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..（4）五、及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）六、附（维修控制程序）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. （8）七、附表一（作业任务单）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9）八、附表二(确表)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(10)九、附表三（维修登表）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(11)一、引用标准1、SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门采用、查验及查收》2、JB/T 9092—1999《阀门的查验和试验》3、GB/T 12252《通用阀门技术条件》4、—2008《阀门和控制元件图形符号》5、GB-T 13927—92《通用阀门压力试验》6、GBT 26480-2011《阀门的查验和试验》二、阀门维修程序(附图一 )入厂登记编写作业任务单入库台账标志植入挂牌解体及检查编制维修方案及加工工艺资料采买组装查验及试验油漆、表记及入库交货或挂牌销售1、入厂登记1）登记的主要内容内容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等全部能采集到的信息，每一台均需登记，登记达成后输入电脑。
2）给每台阀门 1 个身份（编号），编制身份所波及信息或身份编写要求： 1、收货时间， 2、阀门大类， 3、流水编号等，例：20150815ZF0001，表示：2015 年 8 月 15 日收到的闸阀0001 号3）将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理地点，保证作业过程中不掉、不污损。
2、编写作业任务单作业任务单所包括的主要内容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、估计达成时间等。
XX企业作业任务单（附表一）设施名称闸阀、截止阀等一批合计： 20 台设施编号20150815ZF0001-0020 承接工作作业 1 组组负责人王永达参加人XXX、 XXX、xxx计划工期动工： 2015 年 8 月 15 日完工： 2018 年 9 月 20 日1、对全部阀门进行外观及解体检查2、依据检查结果提出维修方案、申报维修用材3、对全部表面、截面、内腔等进行冲洗4、对需要修复的零件按标准进行调校、修复主要工作内4、材想到货进行装置容5、进行查验、试验6、查收入库序号备交底内容注1、注意阀门试验、查验时的压力损害，2、注意交错作业时的工件损害，3、注1安全注意事项及举措意吊装时的坠落损害，4、注意其余上海，5、新到职工的三级安全教育6、交代安环风险要素2 检修标准SH/T 3064 — 2003、GBT 26480-2011、GB/T 12252 等3 作业指导书或方案4 主要工用具5 图纸资料6 二级查收卡仔细正确填写7 检修记录卡仔细正确填写8 检修总结及用工状况交底人王永达接收人XXX质检人员王永达工作负责王永达人日期：2015 年 8 月 15 日3、下发任务单履行4、阀门外观及解体及检查5、编制阀门的维修方案及零零件的加工工艺。
阀门维修施工方案
阀门维修施工方案1. 简介阀门是工业设施中常见的关键设备，用于控制介质的流动和阻断。
然而，由于长期使用或其他原因，阀门可能会出现故障或损坏，需要进行维修施工。
本文档将详细介绍阀门维修的施工方案。
2. 施工准备在进行阀门维修之前，需要进行充分的施工准备工作。
以下是一些必要的准备步骤：•安全检查：在进行维修工作之前，必须进行安全检查，确保周围环境安全，并采取必要的防护措施。
•工具准备：准备所需的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、密封胶等。
•材料准备：根据维修的具体需要，准备所需的材料，例如密封圈、阀门体等。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括维修的时间安排、人员分配等。
3. 施工步骤3.1 关闭阀门和放空在开始维修操作之前，必须先关闭阀门并放空系统中的介质。
具体步骤如下：1.使用扳手或相应的工具，将阀门旋转至关闭位置，确认阀门已完全关闭。
2.使用放空设备，将系统中的介质排空，确保系统内部无压力。
3.2 拆卸阀门一旦阀门关闭且系统放空完毕，可以开始拆卸阀门。
按以下步骤进行：1.使用螺丝刀或扳手，拆卸阀门上的固定螺丝或连接螺母。
2.将阀门从管道或设备上取下。
3.检查阀门表面和密封部件，确保没有明显的损坏或磨损。
3.3 更换密封件在拆卸阀门之后，检查密封件的状态。
如发现磨损或损坏，必须更换新的密封件。
进行以下步骤：1.将原密封件从阀门体上取下。
2.清洁阀门表面和密封面，确保无杂质。
3.安装新的密封件，确保正确安装并能有效防止介质泄漏。
3.4 修复或更换阀门体如果阀门本身存在损坏或问题，可能需要修复或更换阀门体。
按以下步骤进行：1.检查阀门体的各个部分，寻找可能的损坏或故障。
2.如果可以修复，则进行相应的修复工作，如重新安装螺丝、修补裂缝等。
如果无法修复，则准备更换阀门体。
3.安装新的阀门体，确保正确安装并能够正常操作。
3.5 组装阀门在完成阀门体的修复或更换后，进行以下步骤组装阀门：1.将阀门体放置在正确的位置，与管道或设备连接。
阀门大修检修实施方案（模板）
阀门大修检修实施方案（模板）全厂阀门大修检修实施方案审核会签栏检修目录一、编制目的二、编制依据三、工程概况四、检修前的准备五、进度计划六、风险分析及安全措施七、检修施工八、质量控制九、文明施工十、试车十一、附件一、编制目的全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。
为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。
二、编制依据1.2017年****公司2017大检修项目计划表2.全厂阀门技术协议3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》5.《调节阀拆装作业指导书》6.《调节阀加盘根作业指导书》三、工程概况1.设备概况全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。
2.运行状况目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。
3.本次检修主要内容1.部分阀门下线，解体检查、处理；2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换；3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理；4.阀门盘根更换；5.阀门风线整改、更换；6.阀门单校、联校及回路测试。
四、检修前的准备1.检修各岗位负责人2.检修机械、设施、专用工机具准备3.检修配件及主材、辅材准备4.检修场地准备按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。
5.检修许可证（作业票）的准备作业前严格按照要求先行开具作业票，并针对作业票上的内容进行现场确认签字。
五、进度计划共计18天：六、风险分析及安全措施1.检修现场安全检修措施1.1 检修前需按规定办理相关作业票证；1.2 仪表停电、上电前需征得生产中心同意；1.3 检修前须全面落实各个环节的安全措施；1.4 所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品；1.5 检修前应将所用工机具和零配件准备齐全；1.6 检修如遇机械专业及其他专业起重作业时，应设置专职监护人员，随时进行协调，避免交叉作业；作业人员应注意作业点上方有无易坠物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防砸及防物品坠落措施；必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。
检修阀门施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产规模的不断扩大，各类设备的使用频率日益增加，阀门的正常运行对于整个系统的稳定运行至关重要。
为了确保阀门的长期稳定运行，定期对其进行检修和维护是必不可少的。
本方案旨在制定一套科学、合理的检修阀门施工方案，以提高阀门的运行效率和安全性。
二、施工目的1. 确保阀门在正常运行条件下，具有良好的密封性能和操作性能。
2. 及时发现和排除阀门潜在的安全隐患，防止因阀门故障导致的设备损坏或安全事故。
3. 延长阀门的使用寿命，降低维修成本。
三、施工范围本方案适用于各类工业生产中使用的阀门，包括但不限于闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
四、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括焊工、电工、钳工等。
2. 施工材料：准备好施工所需的各类材料，如阀门密封件、螺栓、垫片、焊条等。
3. 施工工具：确保施工过程中所需的各种工具和设备齐全，如扳手、螺丝刀、焊接设备、压力表等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、质量标准、安全措施等。
五、施工步骤1. 施工前准备（1）对阀门进行检查，确认阀门型号、规格、材质等信息。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员掌握必要的操作技能和安全知识。
（3）准备施工所需的材料、工具和设备。
2. 施工步骤（1）拆卸阀门：根据阀门型号和规格，选择合适的拆卸工具和方法，将阀门从设备上拆卸下来。
（2）清洗阀门：使用适当的清洗剂和工具，对阀门内部和外部进行彻底清洗，去除污垢和杂质。
（3）检查阀门：检查阀门内部和外部是否有磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，对损坏的部件进行更换。
（4）更换密封件：根据阀门型号和规格，更换合适的密封件，确保阀门的密封性能。
（5）组装阀门：按照拆卸的顺序，将清洗后的阀门部件组装起来。
（6）调试阀门：对组装后的阀门进行调试，确保阀门的开启、关闭灵活，密封性能良好。
（7）试压试验：对调试后的阀门进行试压试验，检查阀门的密封性能是否符合要求。
阀门检修技术方案
重庆华峰化工有限公司热电联合装置阀门检修技术方案包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日第1页共6页1.检修工程概况及工程量重庆华峰化工有限公司本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时内完成，工期紧，任务重。
2.施工组织及人员安排由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。
具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工（1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。
（2）施工负责人必须有同类工程施工经验。
（3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。
（4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时内完成施工任务。
对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。
（5）作业所需工、机具和仪器、仪表：3.施工检查和质量验收第2页共6页（1）施工工期按甲方要求48小时内完成；（2）施工内容、程序及要求阀门检修流程方框图：对需检修阀门现场清点阀门检查（外观、操作、解体检查）阀门研磨严密性试验不合格合格阀门验收阀门安装甲方验收4.阀门检修工艺及要求（1）对所修阀门先进行外观检查：查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查，解体抽芯清除阀体内渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研磨台上进行研磨，当阀座和阀芯均研磨合格后，再进行组装配套研磨，直至所检修阀门达到工艺要求（不再有渗漏且能保证压力），经由施工负责人确认后可回装。
DN2600阀门检修施工方案MicrosoftWord文档
动力部DN2600阀门检修施工方案一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB300-2001)2、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2000)二、工程方案：为了满足2高炉投产的需要，在检查DN2600联络门时，发现阀门开关不动，此事故不排除，将会影响到高炉的生产。
对此，我部组织人员对现场进行了勘察，初步形成了2种检修方案，现将2种方案简述如下：第1方案：取消阀门(阀门重约10吨)、更换成管道因为阀门的阀板开关不动，就需要把阀门整体拆除下来，阀门的位置换成一段DN2600*800的管道。
(一)、前期准备1、在管道西侧的位置搭设临时的平台，平台的立柱使用400*300 的H型钢，支撐使用双倍的75角铁，平台板使用10厚的钢板，临时平台与现有的管道支架连接，为了保持稳定性，在支架底部铺10 厚的钢板作为地脚基础。
(临时平台全部重量大约15吨)2、在平台上设置2条导轨，导轨的位置和阀门的法兰盘相对应,在导轨上镶2条四氟乙烯衬板，己利于滑动。
径800的人孔，便于施工人员进入；在阀门的法兰盘的两侧200处切割直径300的人孔，便于施工时通风和施工产生的烟气的冒岀。
蝶板的重量大约为2.5吨，材质为铸钢，厚度为60,为了便于拆除后清理，需要切割成20 余块，每块重量在125公斤左右，使用25吨吊车从放风孔用快钩吊出。
2、拆除完毕后，恢复各空洞。
3、拆除时间：切割大约用时8小时，清理用1小时，恢复孔洞用1小时，共计10小时。
4、人员：气割工12人，电焊工6人，起重2人，电工2人, 普工10人，共计32人。
5、设备：气割6套（特大号割枪）、25吨汽车吊1台、电焊机4台。
三、工程特点此项工程的特点为工期紧，任务重，，这给我们保证工程质量和人身安全带来很大的隐患，这就要求我们严格管理，事先做好各方而的准备，材料、备件提前到位，施工人员事先准备好施工的设备及工具，并熟知自己施工项目，做到有条不紊，按部就班。
阀门大修检修方案资料
全厂阀门大修检修方案编制：审核: 公司审批：业主审批：*****公司2013年2月27日审核会签栏生产指挥中心审核意见签名日期中心经理审核意见签名日期中心技术组三隆项目部班组检修目录一、编制目的二、编制依据三、工程概况四、检修前的准备五、进度计划六、风险分析及安全措施七、检修施工八、质量控制九、文明施工十、试车十一、附件一、编制目的全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。
为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。
二、编制依据1.2017年****公司2017大检修项目计划表2.全厂阀门技术协议3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》5.《调节阀拆装作业指导书》6.《调节阀加盘根作业指导书》三、工程概况1.设备概况全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。
2.运行状况目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。
3.本次检修主要内容1.部分阀门下线，解体检查、处理；2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换；3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理；4.阀门盘根更换；5.阀门风线整改、更换；6.阀门单校、联校及回路测试。
四、检修前的准备1.检修各岗位负责人序号岗位负责人姓名1 项目负责人2 施工及质量负责人3 安全负责人2.检修机械、设施、专用工机具准备序号名称型号单位数量1 万用表FLUKE15B 台 12 防爆对讲机GP338 台 23 信号发生器FLUKE715 台 14 内六方公制套 15 内六方英制套 16 小一字螺丝刀把 17 大一字螺丝刀把 18 大十字螺丝刀把 19 仪表常用维护工具套 210 铜锤把 111 夹柄螺丝刀把 112 撬杠个 213 活扳15" 把 114 活扳10" 把 115 管钳12" 把 216 梅花扳套 117 叉扳套 118 倒链个 119 加盘根工具套 1 3.检修配件及主材、辅材准备序号名称型号单位数量1 白布带卷 152 标签纸卷 53 记号笔宝克支 104 塑料布m2 205 棉布或绸布若干6 帆布m2 207 安全带条 28 垫片片3009 螺栓套10010 生料带卷1011 绝缘胶带卷1012 松动剂瓶1013 盘根公斤 514 警戒线条 215 大检修阀门大修项目所报材料4.检修场地准备按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。
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轮库气线1#、3#阀室整治维修
施
工
方
案
施工单位：库尔勒市泰隆建筑有限责任公司编制：张静
审核：李忠
编制时间：2011年7月
一、工程概况
1、工程名称：轮库1#、3#阀室整治
2、工程地点：轮库1#、3#阀室
3、施工现场现状：轮库气线1#、3#阀室位于轮南境内，存在的情况相同，阀室内地面受雨水浸泡形成塌陷，由于管道地处戈壁、盐碱地带，腐蚀较重，内外墙涂料脱落，部分散水粉碎、下沉现象严重，室内混凝土地面塌陷，裂缝严重；影响管道安全平稳输气。
急需进行全面维修，阀室内空间较小，给施工带来了很大的不便。
二、主要工程内容及施工方法
1、拆除阀室地面全部方砖，长5.8米、宽4.8米，将拆除的方砖用人工搬出阀室外面集中堆放。
购买方砖从预制场到阀室运输距离90公里。
2、将阀室地面下的砂石垫层挖除0.7米深，用人工运出（由于阀室内空间较小无法用双轮车运送），阀门及阀池支墩需要用千斤顶顶住，用吊葫芦吊起，拆除并重新制作支墩，支墩深度1.2米，支墩下人工开挖70cm深（换填土20cm、换填戈壁土30cm、夯实换填土垫层20cm），支墩以下距地面的深度是1.9米。
3、支墩的制作采用人工开挖及人工夯实然后浇筑混凝土基础墩4个*2个阀室（尺寸为长1m 宽80cm高1.2m），设备基础墩浇筑时其位置应测量准确，阀门支墩应保证管网系统在一水平面上，浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。
浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。
除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。
养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。
混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝。
混凝土养护至少为七天。
混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。
混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。
混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。
4、阀室的散水先拆除原有的散水，散水100厚混凝土→拆除散水基层1米厚→换填土打夯2遍→分层夯实→浇筑散水C20混凝土（外100厚，里150厚）→切割伸缩缝→填沥青油膏。
5、待砂土垫层铺筑完毕后，用砂土铺砌方砖地面并扫缝。
用人工从堆放点处搬回方砖，人工搬入阀室。
水泥方砖规格为300mm*300mm
6、阀室内拆除屋面的已老化脱落的墙皮并重新粉刷。
基层表面应保持清洁，含水率控制在9％以下。
第一道涂胶GT高聚物防水涂膜(聚合物水泥基防水浆)要均匀，不得过厚≤0.5mm或过薄≥0.3mm，更不允许露白见底。
底胶涂膜干燥后才能进行下道工序施工。
第二道涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用200mm橡胶刮板或120mm毛刷均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚≤1.2mm或过薄≥0.8mm，涂刮厚度一般以1mm左右，开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
第三道涂层施工：在第二道涂层固化24h后，再在其表面刮涂第三道涂层，涂刮方法同第二道涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工环境温度和涂层固化程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h, 涂层总厚度2mm.
三、开、竣工日期
严格按照合同开竣工时间
四、施工注意事项
1、保证所用材料合格方可用到工程上。
2、施工前做好技术交底，明确各工作面的施工要求和特点。
3、在施工过程中施工员、技术人员现场指导，质检员全
过程质量控制，同时受甲方的严格监督检查。
4、坚持工序质量验收制度，每道工序只有通过工序质量
验收后方能进入下道工序。
工序质量验收严格执行“三检制”。
5、防水施工温度宜在5摄氏度以上进行。
6、符合｛地下工程防水技术规范｝ＧＢ50108—2008规范要求。
五、施工安全措施
1、工程开工前应组织有关人员学习和熟悉有关法规、标准、管理制度。
2、各工种严格按操作规程和施工作业指导书作业，严禁违章施工。
3、组织好各施工班组的工序衔接，明确职责，搞好平面、立体和交叉作业。
遵守国家及输油（气）公司相关的施工安全规定及制定。
4、进入施工现场严禁携带烟火，在施工现场设置足够的消防设备和保护措施，并指定专人负责，定期检查确保设施有效。
5、进入施工现场劳保用品穿戴整齐，对特殊施工场所人员，根据实际情况发放有效的特殊劳动防护用品。
6、施工现场所有用电设备及照明必须安装漏电保护装置，并保证该装置安全有效。
7、施工人员班前不准饮酒，作业时不准吸烟，必须坚守岗位、遵守劳动纪律，不经负责人同意不得动用其它设备机具。
8、施工应编制“QHSE”管理方案，严格执行。
同时，严格按照规定进行“三废”的处理，恢复地貌。
危害因素辨识及风险控制措施
人员伤亡
1、利用现场自有救援器材组织自救，并根据现场具体情况，立即电话向“120”、“119”或“110”
请求救援；在请求救援时，应将事故单位、地点和数量、伤亡人数等告知；
2、立即向站内及本单位负责人报告；
3、组织其他人员按照现场逃生通道撤离。
塌方
1、现场监护人员确定发生塌方时被埋人员位置，用绳子等工具标定人员位置；
2、立即拨打“120”急救电话；
3、向站内及本单位负责人报告；
4、同时组织人员对被埋人员进行救援，从逃生通道向人员被埋地点进行挖掘；挖掘期间注意合理安排挖出物的堆放，以防再次发生塌方；
5、救出被埋人员后，立即利用现场救援器材进行救助，直至医护人员赶到。
损坏电缆及管线
1、埋地的电缆及管线损坏后，应立即向库尔勒输气站负责人报告；
2、启动库尔勒输气站应急处置预案。
天然气泄漏、火灾或爆炸
1、若发生天然气泄漏火灾或爆炸事故，应立即撤离现场至安全场所，并向库尔勒天然气分输站负责人报告；
2、启动库尔勒天然气分输站应急处置预案。
机械伤害
防范措施：
1、认真贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》有关监督管理规定；
2、加强维修保养，确保机械运行正常；
3、加强作业人员（安装人员）的安全培训教育，该持证上岗的人员，经专业培训考核合格，持证上岗；
4、严格遵守各项安全操作规程。
应急处置：
1、立即向现场负责人及相关领导报告情况；
2、抢救受伤害者，拨打120急救电话；
3、用电机械切断电源，疏散无关人员；
4、设立警戒线，保护事故现场；凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，若为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志；
车辆伤害事故
防范措施
1、司机必须具有有效的操作车辆的驾照和许可证。
2.司机应不定期休息以免在极度疲劳时驾驶。
3.严禁酒后驾驶机动车辆。
应急处置：
1、立即向现场负责人及相关领导报告当时情况；
2、由现场负责人对施工者进行检查，轻微皮外伤的用现场急救药品清创、上药、包扎后，立即由专人专车送往附近医院进行进一步检查治疗。
六、质量、工期、安全、降低成本施工的技术组织保证措施
1、所有参加施工的人员都必须正确使用劳动保护用品、机具。
要做好安全技术交底落实工作，指挥监督做好安全工作。
2、质量保证措施。
质量保证五大要素人、机、料、法、环，三级质量保证体系。
质量目标责任制措施。
材料及成品、半成品质量控制配制和使用防水材料时，必须着防护服，戴防毒口
罩，手套和防护眼镜。
严禁毒性材料与皮肤接触和入口。
3、工期保证措施：①做好开工前准备工作。
②按总进度计划编制：日、周计划并逐级保证。
③力、工种之间立体平行交叉作业。
④合理安排劳动。
4、施工现场应加强通风，工完料净场地清。
所有材料应密封贮存，妥善保管和处理，应严禁烟火。
5、安全、文明施工保证措施：①三级安全保证体系。
②三级安全教育。
③设置安全警示标牌。
④现场专职保洁及环境卫生。
⑤必须遵守建筑安全生产管理条例，严格按照施工规范及技术要求施工。
⑥乙方人员进入施工现场必须听从管理人员指挥，遵守各项管理制度，遵守本工种操作规程，遵守劳动纪律，不得违章操作。
6、由甲方提供的安全设施及施工现场设备，不得随意破坏和拆除，爱护施工区内各种设施，搞好施工区域内的环境。
7、降低成本措施：①工程质量一次性验收达标，减少返工损失。
②现场科学管理，减少二次搬运费用。
③材料组织采购，质优价兼。
④合理安排施工调度，缩短工期，减少人工机械与周转材料费用支出。
七、创优质工程的措施
1、严格按照本工程施工组织设计及甲方要求组织施工。
2、按照甲方要求的时间进入施工现场并开展工作。
３、按照国家或地方政府的有关规定对环境进行保护，做到工完料尽场地清。
４、认真执行甲方现场人员的指令，对其提出的意见要及时整改。
５、严格执行国家、地方、及以中石油为主发布的一切有关安全的法律法规、规章制度等，确定兼职安全管理人员，切实做好安全管理工作，保证安全管理目标的实现。
６、收集、整理、编制本工程竣工资料，确保竣工资料准确、齐全。