车库模板施工方案

车库一期工程模板工程施工方案

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河北金世纪建设有限公司

二 O一二年十一月十四日

地下车库模板工程施工方案

1.编制依据

《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》

《建筑施工手册》

本工程施工图纸及相关规范

2.工程概况

地下汽车库建筑面积约2434.97㎡，板柱结构，层高3.3m，剪力墙为300mm厚，框架柱为500×500mm,顶板为现浇混凝土空心无梁楼盖体系，板厚为520mm,柱帽为2500×2500×150mm+200×900/500mm，内设520×800暗梁。车库跨度为8100×5400mm和8100×7200mm.基础为筏板基础，筏板厚度为500mm，中间柱设3000×3000×500mm柱墩；基础设三条膨胀加强带，宽2000mm；车库基础结构顶标高为16.62m，顶板结构顶标高为19.92m，覆盖土标高为21.42m，图纸正负零相对绝对为22.57m。

3. 模板工程的重点、特点与难点

1）由于工期非常紧，工程将同时施工很多区段，模板一次性投入很大，模板的供应是材料保证的重点之一。

2）空心楼盖平板体系，板较厚为520mm，内设混凝土薄壁管，所以模板支设时既要考虑承载又要考虑混凝土浇筑时混凝土薄壁管的抗浮加固，其内模采用薄壁箱体组合内模，需对内模进行排版场外

定制，严谨按图施工。

3）柱的断面尺寸为500×500，剪力墙为300宽墙体较高，新浇筑砼侧压力大，模板工程加固及整体稳定性是保证砼浇筑的质量关键。

4．模板体系的选用及配置

支撑体系：室内搭设满堂扣件式钢管脚手架，室外搭设双排扣件式钢管脚手架。

模板体系：采用质量上乘的15mm厚的双模木胶合板模板，应用于板、柱、柱帽等部位。空心板部分应用薄壁空心箱体。

模板配置：薄壁空心箱模按实际使用部位足额配置，即不进行周转、一次性消耗。竖向模板原则上按实际面积的二分之一配置，但实际本工程剪力墙模板可以用于顶板，柱帽竖向模板面积小有柱模板，所以不考虑竖向模板面积；水平方向模板原则上按实际使用面积配置增加柱模板即可，按周转一次考虑，以保证混凝土有足够龄期满足拆模条件。

4.1柱模板

本工程柱子为方柱，因本工程框架柱数量不多，为加快施工进度，同时保证混凝土的外观质量，在施工中充分考虑柱模板的定型化，制作标准拼装节。

4.2集水坑、水沟模板

本工程由一个1200×2400×1360mm的集水坑，排水沟为300×630--300mm，本工程模板工程要保证成品外观质量，并且加固抗浮

是重点，制作定性箱式模板安装。

4.3预留洞口模板

预留洞口采用定型模板，四周采用钢夹具固定。预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，内设二道横撑并加设剪刀撑，利用洞边筋控制其位移。

4.4主要施工设备机具计划

4.1.5主要施工措施材料需用计划表

14对拉螺栓

钢管48

5．模板安装施工方法及措施

1）模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和孔洞不得遗漏，安装必须牢固且位置

准确。

2）重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅助经纬仪、水准仪准确定位，牢固固定；梁、板、剪力墙所有模

板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互

检、交接检，确认无误，进入下一道工序。

3）根据模板的加工数量，要求一次性进够所有材料，选择含水率小于9%的木方，检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。

4）模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则截去破损的边角。锯开多层板厚，检查截面的平整度，如有偏差，

用电刨刨直，但要保证所需的模板截面尺寸。

5）现场应备有修补材料，以便对损伤的面板及时进行修补。

6）配置好的模板应在反面编号并写好规格，分别堆放保管，以免错用。

7）应尽量整张直接使用，较少随意锯截，造成胶合板浪费。

8）钉子长度为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方

向斜钉，使拼缝严密。

9）使用前必须使用脱模剂。

10）模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层。

11）脱模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐。

5.2施工工艺流程

5.2.1柱模板施工工艺

清理基层——弹线定位——校正插筋——搭设脚手架——绑扎柱钢筋并安放埋件——模板下口找平——柱模板定位——柱模组合——校正柱模——固定拉结和支撑——浇筑混凝土——拆除脚手架——拆模——清理修整模板

5.2.2顶板模板安装工艺

弹线——搭设满堂支撑架——铺设木搁栅——拼装模板——模板拼缝处理——刷脱模剂——绑扎钢筋——安装梁侧模——安装井固定背楞

5.2.3空心楼板箱模安装工艺

在模板上弹箱体线——绑扎暗梁、楼板下层板钢筋和箱模边肋钢筋——铺设预埋管线——设置抗浮固定点——安装空心箱模下部专用垫块——安装空心箱模——固定空心箱模——绑扎楼板上层板钢筋——安放上层板筋与箱模间垫块——隐蔽验收——浇筑混凝土

5.3柱模板

1)模板安装前，必须做好超平放线工作，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线。

2）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支设前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。

3）依据放线位置进行模板的安装就位，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

4）模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，用海绵条或木条塞严，以防漏浆。但不可将海绵条、木条深入墙内，以免影响柱断面尺寸。

5）模板清扫口留设在木模木肋之间，即安装模板前模板下部抹找平砂浆时，清扫口范围不抹留作清扫使用，待模板支设完毕，混凝土浇筑前再用砂浆封堵。

6）支设模板前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶拉通线，将柱模板位置兜方找中。安装斜撑、吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，使柱模不扭向。

7）模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大，为防止模板下口发生胀模产生位移，柱模板根部支撑要牢固。

8）模板安装完毕后，将柱内清理干净，封闭清理口。

5.4顶板模板

5.4.1满堂架搭设

立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。立杆间距为900 mm.，立杆上下均设置一个顶丝。