旋风分离器

• 4· 如果是简单的清理内部积灰，清理过程中要注意设备的死角，做到清理 彻底。
• 1· 维修设备，清洗设备前，应先向部门领导及调度做出申请并得到批准。 • 2· 作业前，必须做到票证齐全。比如工作票，操作票，动火票，受限空间票等。 • 3.具备工艺措施，第一步隔离，将旋风分离器与生产系统可靠隔绝，以免串气，串水。第二 步泄压排放，排静设备至常压。第三步置换，将氮气管线盲板导通小流量通入设备，出口 管线作为排放口，用胶管引致安全区排放。第四步，通风，开人孔通风，可以在人孔放置 临时鼓风机，加快空气流动速度，带分析氧含量合格才能进去内部检修。
旋风分离器
旋 风 分 离 器
旋风分离器的概念
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旋风分离器投用前的确认 1· 确认旋风分离器安装正确（三查四定），主管线盲板按开车确认单导通。 2· 管线吹扫合格。 3· 人孔，各阀门及仪表一次阀法兰紧固，确保各部件密封处密封良好，紧 固件齐全。 • 4· 气密试验及保压正常 • 5· 远传仪表包括压力表pt1001，压差表pdt1001，流量表及黑水流量调节 阀fv1002，液位计lia1001，黑水出口流量调节阀fv1001。调试正常。 • 6· 氮气置换合格，氧气含量小于0.5%，视为置换合格。
• 1· 检查分离器的压力，温度，流量，查看是否在操规要求范围之内。如果 发现异常，现场人员需第一时间对讲通知中控，并配合操作人员及时调 节工况。如果调节效果不好，控制人员应及时汇报班长，请示部门领导 处理意见，不能擅自乱调。如果气相波动有可能影响到外界区，必须马 上汇报调度。调度的回复内容要做好记录。
1· 工作压力：6.36-6.4MPa 6.9MPa/7.15MPa 2.设计压力：7.15/-0.1MPa 3.工作温度：240-250℃ 4.设计温度：280℃ 5.全容积:293m³ 6.塔盘层数:5层 7.塔身高：24.6m 8.内径：4500mm
9.安全阀起跳压力：
• 来自旋风分离器顶部的合成气体，从水洗塔中部通过分布装置均匀进入水洗塔。由 蒸发热水塔输送来的高温灰水从水洗塔中下部进入。闪蒸气自下而上运动，路过合 成器进口，与合成气一起向上运动，混合向上的气流被视为气相。 • 冷凝液从水洗塔上部进入，向下运动，视为液相。 • 气液两相在五层塔盘逆流接触，是一个连续不间断的传质传热过程。首先冷凝液起 到洗涤作用，将合成气中的微小颗粒带入塔釜。第二，合成气中的硫化氢，氨等易 溶于水的气体也溶解于水，二氧化碳虽然属于难容于水的气体，但是气体在液体中 的溶解度随压力增大而增大，因为有大量水蒸气的存在，减小了混合气体中二氧化 碳的分压。所以有很大一部分的二氧化碳也溶解到水中被带入塔釜。
• 1.启动高温热水泵向水洗塔供水：确认水洗塔底部导淋关闭；出 水洗塔黑水流量调节阀fv1007关闭，管线畅通；置换氮气阀关闭； 各个仪表根部阀打开，全部处于投用状态 • 2.fv1006 所在管线阀门畅通，去事故激冷水泵，去锁斗，去 123xv1002和123hv1003线路上阀门全部关闭 • 3.启动123p108，控制蒸发热水塔稳定。 • 4.投冷凝液进料：fv1008所在管线畅通，导淋关闭，即可引入冷 凝液。调整水洗塔进出料阀门，控制液位稳定60%左右。
• 1· 对整套设备进行最后的检查，比如手动阀门执行机构能否正常开启等。氮气管线 盲板倒忙。
• 2· 打开压力表等测量仪表的仪表阀。
• 3· 投气前中控少量开fv1002，像旋风分离器加一定液位的黑水。 • 4· 缓慢打开气相阀门，向旋风分离器均压，要求动作幅度不要过大，感觉过气就好。
• 5· 适当调节fv1002，调节黑水黑水进入混合器的流量，以匹配合成器的流量。
• 1.待预热水切换成激冷水 • 2.水塔出口合成气背压放空投自动，慢慢提高设定值，按 0.1MPa/min速度升压，按要求在不同压力等级进行查漏，及时处 理。 • 3.按要求调整冷凝液，灰水上下进料口的流量。 • 4.合成气管线暖管，均压，当合成气管线前后基本均压后。缓慢 打开hv1001，全开后缓慢关闭hv1002。向后系统送气。
3.如果旋风分离器液位计根部阀堵塞，导致液位计失灵，也有可能导致水洗塔波动。比如当 液位计下测压点堵塞，中控会显示液位持续上涨到高高报，盲目降低旋风分离器液位，一旦 将液位排空，造成蒸发热水塔超温超压。
4.当黑水去热水塔管线堵塞，有可能是水洗塔根部附近堵塞，应该根据实际情况进行冲洗， 严重时会造成停产。 5.检修时应该具备的工艺条件，安全条件等与旋风分离器基本相同。但是如果当塔内结垢严 重，残留物多挥发物多，应该考虑蒸塔。
• 4· 具备检修措施，合理搭设脚手架平台，其外工艺人员做好监护，不能擅离岗位。检修所需 的工具要提前准备妥当，临时安全电源要提前接好等
• 5.具备安全措施，如果有动火作业，监护人要准备好灭火器。在脚手架上工作时要系好安全 带，如果前期没有通风，而且工期紧必须检修，检修人员要佩戴长管呼吸器。
• 6· 完成清洗后，如果长时间没有投用计划，应该做好干燥，以免生锈，降低设备承压能力。
1.如果经常出现水塔带水现象，有可能是塔盘结垢，脱落原因 2.如果突然出现带水，应该是控制原因。最长见的情况是汽化炉带水，这时应该马上降低汽 化炉液位。如果旋风分离器液位也出现居高不下，也应通知现场配合及时调整。汽化炉负荷 调整要稳定调快后系统会波动太大，后系统漏气。极少数情况出现气路调节阀失灵导致的出 口气速突然增大，后系统短时间超压。以及仪表失灵水洗塔液相进料量突然增大，塔盘积液 不能及时下降，塔顶塔釜压差变大塔波动快等，造成带水都是不太常见的。
• 6· 控制室观察合成气进口管线与旋风分离器压差，待前后压力基本均衡后，依次打 开气相进口阀，出口阀，同时调节fv1001和fv1002，以适应给水量与合成气量以及 旋风分离器液位的相互匹配和稳定。
• 7· 旋风分离器内压力稳定后，做好数据记录，接收指令时间，投用时间，以及投用 过程中遇到的问题和处理结果等。现场观察一段时间，并无泄露和震动，即可离开。
• 6.水洗塔有三个人孔，分别处在塔顶，第四块塔盘及塔釜位置。 当需要进塔检修时，可以打开。