屋面泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土

施

工

方

案

宝业湖北建工集团有限公司

目录

一、工程概况 0

二、编制依据 0

三、施工准备 0

1、施工人员组织（另附表） 0

2、隔热材料 (1)

3、工具准备 (1)

四、工程施工流程 (1)

五、施工注意事项 (2)

六、材料选用 (3)

七、施工工艺及难点 (3)

八、养护 (4)

九、成品保护 (4)

十、工程质量验收 (5)

十一、中间工序及质量控制 (5)

十二、保工期目标的主要措施 (6)

十三、施工进度计划 (6)

十四、安全施工保证措施 (6)

十五、施工现场文明生产的管理 (7)

一、工程概况

宝业•光谷丽都一期工程施工（一标段）工程是由湖北宝业房地产开发有限公司投资兴建的，工程位于武汉市东湖新技术开发区龙城路7号，位于龙城路与天际路交汇处，地理位置优越，交通便利。我公司承担的建筑任务是9#、11#、12#楼，11#、12#楼北面商业楼及相应的地库，建筑面积为60828m2。

本工程采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系统，本建筑工程设计等级为一类高层建筑，结构设计使用50年，建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设计烈度为6度。

本工程为屋面保温工程，为现场浇筑泡沫混凝土。

二、编制依据

依照设计图纸说明，工程建设标准设计DJBT-013《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》；；湖北建筑材料有限公司企业标准《轻质泡沫混凝土》（Q/001-2010）；《泡沫混凝土屋面、楼地面保温隔热技术规程》；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；，其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。

三、施工准备

1、施工人员组织（另附表）

项目经理1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长2人、施工人员5人，根据现场工程量调配施工人员和设备。

2、隔热材料

（1）、主要材料：水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂、纤维；

产品性质：泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料，具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性，降低结构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分，受太阳光的直接照射，有效地保护保温层中的有机材料，防止老化，从而起到更好更长期的保温作用。

3、工具准备

1、专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；

2、普通工具：吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

3、防火、防毒、通风器材。

四、工程施工流程

工艺流程见图4.1。

五、施工注意事项

1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；

2、装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；

3、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤

脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等；

4、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保

安全时进行维修；

5、吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；

6、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不许施

工（温控：5°C ≤t ≤28°C ；风力：小于5级）；

7、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；

8、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；

9、下班或吃饭前要洗手洗脸。

图4.1 工艺流程

六、材料选用

1、水泥：P.O.32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用。

2、砂子、轻质骨料：普通河砂或山砂均可，含泥量应小于3%。

3、收缩补偿剂：一般为Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效提高轻质增强泡沫混凝土的抗裂能力。

4、防水剂、纤维。

5、泡沫剂：主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是泡沫速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。

6、材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。

七、施工工艺及难点

1、在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，充分发水不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。

2、严格按设计的强度和配合比要求施工。如果单体施工面积超过36m2，需设分格条。

3、泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。

4、高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。

5、按照轻质增强泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。

6、泡沫混凝土隔热层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，

空隙处只允许平缓的变化

7、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝

8、在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

9、在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.5中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内轻质增强泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌轻质增强泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品轻质增强泡沫混凝土倾倒在基砰上。

10、采用分段流水作业摊铺轻质增强泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠抹平。

八、养护

1、轻质增强泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护；

2、喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态；

3、泡沫混凝土养护时间为7-14天，养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果;

九、成品保护

1、泡沫混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏；

2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；

3、隔热层完工验收合格后，应及时做好保护层，并防止在浇筑回填保护