防水板电磁焊接技术

三、施工工艺控制
围岩 初期支护 热熔衬垫 金属垫圈
射钉
无纺布缓冲层
无纺布铺设示意图
围岩 初期支护 热熔衬垫 金属垫圈
射钉 防水板
无纺布缓冲层
防水板铺设示意图
三、施工工艺控制
拱顶电磁焊接
边墙电磁焊接
三、施工工艺控制
防水板环向搭接采用釆用自动双缝防水板爬焊机焊接，搭接宽度大于 100mm，结合部位不得小于80mm，且焊缝强度大于80﹪母材抗拉强度；防 水板的搭接缝焊缝质量采用“充气法”检测，当压力达到0.25MPa时停止充气， 保持压力15min，压力下降在10%以内，焊缝质量合格。
防
气
水
密
板
性
气
试
密
验
性
仪
检
测
四、施工质量控制要点
4、隧道防水板电磁焊的优点
防水板电磁焊是在传统热熔垫片上增加一层金属网片，电磁焊焊枪枪头与 热熔垫片之间通过电磁效应发热，将防水板和热熔垫片可靠焊接在一起。
采用传统超声波焊机，每个热熔垫片至少需要焊接3个点，而电磁焊只需 要焊接1次即可满足要求，焊接面积大且牢固，将传统的超声波“点焊”优化 为“面焊”，最大程度减少防水板被烫伤、烧穿的机率，确保隧道防排水的施 工质量。
二、隧道防排水设计
隧道防排水遵循“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则 设置，防水系统设计为1.2mm厚EVA/ECB排水板+350g/m2土工布。
三、施工工艺控制
1、施工机具
土工布采用射钉枪固定，热熔垫片与防水板间焊接采用电磁焊，防水板间 环向焊接采用双缝爬焊机。
双
射 钉 枪
缝 爬 焊 机
防水板电磁焊具有质量可靠、稳定性高，操作简便易行等优点，具有一定 的推广性。
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四、施工质量控制要点
防水板搭接长度检查
安装完成的防水板
四、施工质量控制要点
3、防水板焊接质量检查
焊缝检测采用气密性试验仪现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一 端，然后用气密性试验仪从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa，保持压 力不减少于15分钟，允许压力下降不超过10%，防水板焊接质量合格。
四、施工质量控制要点
初支断面扫描
初支平整度检查源自文库
四、施工质量控制要点
2、防水板铺设要求
防水板要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点；防水板接头 处不得有气泡、褶皱和空隙，焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水搭 接宽度须大于10cm，防水板搭接缝应与变形缝、施工缝、围岩集中出水处等 防水薄弱环节错开，距离不应小于100cm。
飞凤山隧道防水板电磁焊施工工艺
中铁十八局集团西镇高速XZ-01合同段项目经理部 2018年11月
一、工程概况
西乡至镇巴高速公路XZ-01合同段，位于陕西省汉中市西乡县堰口镇，顺 接十天高速午子山立交，线路起讫里程：K0+000～K4+835，线路全长4.835 公里，工程总投资3.85亿元。
飞凤山隧道穿越飞凤山山脊，线路近南北向布设，隧道左线长2478.86米， 右线长2565.73米，为全线控制性工程，路线经过5处断层破裂带，隧址区断裂 构造、岩层节理发育，隧道左右线预测涌水量高达5502m3/d；隧道出口位于 泾洋河河岸一侧陡坡上，斜坡自然坡度约为45°，表层岩体风化强烈，洞口发 育5～15米厚坡积块碎石及强风化砂岩，洞口围岩稳定性差，为保护自然植被 减少刷坡，在K4+710线路左侧设置长168米施工横导洞。
三、施工工艺控制
焊接防水板环向施工缝
已焊接完成的防水板
四、施工质量控制要点
1、净空检查及初支表面平整度检测
防水层铺设前先对隧道进行断面扫描，确保初支不侵限；然后对初期支护 喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋头，并用砂浆抹平覆盖，确保喷 射混凝土表面平整，无尖锐棱角，采用2米直尺对初支平整度进行检测，检测 合格后方可进入下道工序施工；初支及防水板焊接工序按照管理处要求办理工 序交验手续。
三、施工工艺控制
射钉枪固定土工布
热熔垫片梅花形布置
三、施工工艺控制
3、防水板铺设
防水板铺设采用防水板铺挂台车作业，先将防水板固定到预定位置，防水 板与热熔垫片之间采用电磁焊接工艺，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔 垫片上，防水板铺设松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土 表面，防止过紧或过松。
三、施工工艺控制
高频热熔电磁焊机
热熔垫片焊接
三、施工工艺控制
2、土工布铺设
土工布铺设前，确保初期支护表面平整，对初支表面外露的锚杆头、钢筋 网头等坚硬物切断后采用砂浆抹平；土工布采用射钉枪固定，专用热熔垫片及 射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m ，边墙0.8～1.0m，在凹凸处适当增 加固定点；土工布与喷砼表面密帖，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。