主要施工方法及措施浙江投标

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6.主要施工方法及措施

6.1电气、自动化仪表施工方案

变压器安装及试验

a、主变电站电源进线电压110KV,出线电压6.3KV,车间变电所进线电压6.3KV,出线电压0.4KV。

b、变压器有整体和分体供货二种形式。施工现场用汽车起重机和辅助起重工具安装就位。分体供货的变压器附件在主箱体就位后经清洗、干燥及时安装到位。连接严密,无渗油现象。变压器抽芯检查视具体情况定。

c、变压器接线端子同母线排连接采用滴点+2000C电力复合脂及力矩扳手紧固。力矩值符合GBJ149-90第2·3·2的规定,并且不应使变压器接线端子受到额外应力。

d、变压器试验数据:

6.1.2.成套盘柜安装:

a、成套盘柜包括:6KV配电柜;中央信号柜;直流操作柜;集散型控制柜;低压动力控制柜;中央控制室操作台;热工二次仪表柜等。

b、盘柜组立:各屏柜的基础型钢安装前应调平校直,焊接处应牢靠,不平滑处用砂轮机打磨光滑,屏柜固定一般用镀锌螺栓紧固,特殊情况可焊接。组立后要求屏柜平直整齐,各项允许偏差项目均在规定范围(详见下表所示)。

c、基础型钢安装允许偏差和检验方法

d、柜(盘)安装的允许偏差和检验方法

e、其它:整个高低压配变电系统各种电气设备相色漆、相色带均应清晰醒目,相序一致。各种非带电金属件、支架、外壳等均用接地线与接地系统可靠连接。铁件防腐措施:二度红丹底漆后再二度灰面漆,特殊部位刷银粉漆。

6.1.3.铜母排安装:加工前使用木锤和木板对铜母排进行调平校直,连接用镀锌螺栓,各搭接部位均搪锡,并涂导电膏。母线间距应符合安全距离要求,其平弯最小弯曲半径、立弯最小弯曲半径应符合

验收规范要求,详见下表所示。

注:B为母线宽度(㎜),δ为母线厚度(㎜)。

6.1.4.导线连接:多股导线与电器设备端子相连时,均采用接线端子。铜导线与铝接线端子截面大于电器设备的接线槽时,采用铜和铝连接板过渡。所有电气设备与导线接线端子相连时,均加垫川及弹簧垫片,且使用镀锌制品。

6.1.5.电缆及其桥架:

a、电缆桥架及电缆敷设:

本工程电缆敷设方法有直埋和沿桥架敷设,再穿钢管至用电设备。直埋电缆做法:电缆埋深600mm,上铺200mm厚细砂后再铺一层红砖,最后素土压实。电缆桥架安装时,采用镀锌螺栓连接,要求平垫川齐全。桥架立柱、托臂支柱、弯头及三通等均采用厂家成品,杜绝使用临时加工的不规则品。切割桥架时应使用砂轮切割机,不准使用气割,安装时使用直尺、钢卷尺、测量仪器等工具调平校直,做到外形美观好看。电缆桥架内沿通长敷设铜绞线作为接地干线。电缆在桥架内敷设,按动力、控制两类分平摆放,要求排列整齐,不交错,且每隔一段距离用铁扎线绑扎固定,转弯部位要求过渡平缓,其最小弯曲半径应符合下表要求。各电缆两头均用透明胶带包好标签牌,以免出错。敷设电缆时应严格注意与其它专业管道、热源部分、水源处等

保持足够的安全距离。电缆引入电缆沟时应尽量沿沟纵向顺沟方向引入,以免电缆弯曲,半径过小。电缆穿钢管应加管护套以免损伤外皮。电缆由管至设备用金塑软管保护。各管口用胶泥封堵严实。

注:d为电缆外径

b、电缆试验:

6KV交联乙烯电缆作24KV直流电压试验,做到均匀升压,在6KV、12KV、18KV三阶段各停留1min,在24KV电压段停留10min全部操作时间15min。记录泄漏电流(uA)值。

c、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部分,并予以处理:

1)泄漏电流很不稳定。

2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升。

3)泄漏电流试验时间延长有上升现象。

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