第五章粉碎切割机械hq(1)
第五章粉碎机械第一节
压力＞＝某一极值
或间隙＞某一极值
一般性粉碎或选择性 粉碎。由于磨碎工作表 面的差异，可以产生形 形色色的工艺效果。
19
5、冲击破碎(Shock)
物料在瞬间受到外来的冲击力时，受到时间极短 的变载荷，物料被击碎，也有利用物料自身高 速相对运动而碰撞粉碎。
如超音速喷射粉碎机。
20
七、粉碎的能耗
破碎机的平均粉碎比为3－30 粉磨机的平均粉碎比为300－1000
8
A 最大粒径：通常以能通过80%（破碎）或 95%（粉碎）该物料的正方形筛孔的尺寸表示。
B 平均粒度：首先要用一套标准筛分级，通过一 个筛上的物料算作一级，称出各级物料的质量， 然后计算平均粒径。
dj
=
dj1m1 dj m2 2 ...... djnmn m1 m2 ...... mn
物料加入粉碎机中经过粉碎作用区即作为产品卸 出，粗粒不作再循环。
由于有的粗粒很快通过粉碎机，而有的细粒在机 内停留时间很长，故产品的粒度分布很宽，能 量利用不充分。
11
2、自由粉碎
物料在作用区的停留时间很短，当与开路磨碎相 结合时，让物料借重力落入作用区，限制了细 粒不必要的粉碎，tor ）
利用外力的作用，克服物料分子间的内聚力，使 其分裂的加工过程。根据被处理物料的尺寸的 大小不同，将大块物料分裂成小块者称为破碎， 将小块物料变成细粉者称为粉磨。
3
二、粉碎的目的
1、减小粒度，便于调制时加快溶解速度或提高混 合均匀度，或是重新赋形以改进食品的口感， 如盐、糖。
此法在动力消耗方面较经济，但由于有些大颗粒 迅速通过粉碎区，导致粉碎物的粒度分布较宽。
12
3、滞塞进料粉碎
在粉碎机的出口处插入筛网，以限制物料的卸出。 对于给定的进料速率，物料滞塞于粉碎区直至 粉碎成能通过筛孔的大小为止。
1-1 粉碎机械 绪论
套 筛
• 筛分所得的粒度级数越多，算得的颗粒群平 均粒径越准确。
基本技术经济指标
• 单位电耗(即单位质量粉碎产品的能量消耗) 用以判别粉碎机械的动力消耗是 否经济； • 粉碎度：用来说明粉碎过程的特征及鉴定粉 碎质量； • 质量系数：粉碎度与产量的乘积。
§1-2
粉碎方法
粉碎方法
挤 压
• 物料夹在两个工作面 之间，由于工作面施 加逐渐增大的静压力 而粉碎。
• 开流粉磨流程：从磨机卸出的物料全部作
为产品，不再经磨机循环。
• 圈流粉磨流程：从磨机卸出的物料要经过
分级设备。细度合乎要求的颗粒作为产品， 其余作为循环料重新送回磨机，再次进行 粉磨。
开流粉磨流程
• 流程较简单 • 存在过粉碎现象 • 弹性衬垫
• 生产能力下降
过粉碎
• 定义：在粉碎过程中产生的小于规 定粒度的产品，叫做过粉碎。 • 过粉碎导致物料损耗和能量损耗。
第一篇
第一章
粉碎机械
粉碎机械概述
第一章
§1-1
§1-2
粉碎机械概述
粉碎过程
粉碎方法
§1-3
§1-4 §1-5 §1-6 §1-7
粉碎系统
物料的易碎性 粉碎产品的粒度特性 粉碎理论 粉碎机械分类
§1-1
• • • • •
粉碎过程
粉碎的必要性 粉碎过程 粉碎比 多级破碎 技术经济指标
粉碎过程
• 固体物料在外力作用下，克服了内聚 力，使之碎裂的过程。 • 施加外力的方法可用人力、机械力、
硬
• 材料的机械性
能之一。材料 抵抗其他物体 刻划或压入其 表面的能力。
度
物料的硬度
• 物料的硬度常用普氏硬度系数f0 表示。 • 按普氏硬度系数f0可将岩石按坚固性分为 10级，f0值为0.3～20。f0值越大，表示
食品加工机械与设备练习题库(附参考答案)
食品加工机械与设备练习题库（附参考答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1.锤击式粉碎机可从（）方向进料。
A、切向B、轴向C、径向D、A、B和C正确答案：D2.锤式破碎机中，影响破碎比和产品粒度的因素很多，但其决定作用的应该是（）A、锤子质量B、产品坚硬程度C、破碎机入料形式D、出料格栅间隙正确答案：D3.双级压缩制冷系统中，膨胀阀入口处的制冷液温度（）温度。
A、低于冷凝器B、等于冷凝器出口C、低于中间冷却器D、等于中间冷却器温度正确答案：B4.离心泵的流量，可以通过（）调节。
.A、转速B、叶轮直径C、阀门D、A、B和C正确答案：D5.（）喷雾式干燥室的直径/高度比值较大，所以容易在壁上产生焦粉结垢A、压力式B、带式C、气流式D、离心正确答案：D6.内外相密度相差不大的乳状液可用（）式离心机进行离心分离。
A、过滤B、碟C、沉淀D、B和C正确答案：B7.在气力输送系统中，既可以用作除尘器又可以用作气料分离器的设备是（）A、都只能用于气料分离B、旋风式过滤器C、容积式过滤器D、布袋式过滤器正确答案：B8.需要预热到接触沸点进料的蒸发器有（）。
A、降膜式B、升膜式C、强制循环式D、A和B正确答案：B9.以下真空充气包装机中，（）还可进一步分为单盖型和双盖型。
A、台式B、斜面式C、单室式D、双室式正确答案：D10.在以下真空浓缩装置的辅助设备中，能够起到二次蒸汽冷凝和抽真空双重作用的辅助设备是（）A、蒸汽喷射器B、大气式冷凝器C、表面式冷凝器D、往复式真空泵正确答案：A11.下列几种真空装置中，（）产生的真空度最易受季节影响。
A、水环真空泵B、水力喷射泵C、干式真空泵D、蒸汽喷射泵正确答案：C12.间歇式杀菌设备的生产能力与（）关系最小。
A、压缩空气压力B、内容物性质C、罐头的大小D、冷却水温正确答案：D13.容器固定式粉体物料混合器采用（）结构作混合件。
A、框B、螺旋带C、涡轮D、锚式正确答案：D14.一冷库冷间的温度为-23℃，此冷间可能是（）间。
粉碎机械的构造原理
粉碎机械的构造原理粉碎机械的构造原理是指粉碎机运行时所采用的技术和机械的结构设计。
粉碎机械主要用于将物料进行粉碎，使其变成小颗粒或粉末，以适应后续的处理或使用。
下面是关于粉碎机械构造原理的详细解释：1. 主要构件：粉碎机械主要由进料装置、破碎装置、排料装置、传动装置和电气系统等组成。
其中，最重要的是破碎装置，它由破碎刀片或锤头等组成，用于对物料进行撞击、剪切和破碎。
2. 工作原理：粉碎机械的工作原理是利用高速旋转的刀片或锤头对物料进行强大的冲击力和剪切力，使物料发生破碎和分散。
一般而言，物料通过进料装置进入破碎装置后，会被旋转刀片或锤头撞击和剪切，从而在瞬间发生破碎。
破碎后的物料通过排料装置排出。
3. 破碎方法：粉碎机械常用的破碎方法有冲击破碎、剪切破碎、剪切-撞击破碎等。
不同的破碎方法适用于不同的物料和工艺要求，可以根据具体情况选择合适的破碎方法。
4. 设备类型：根据破碎装置的不同形式和工作原理，粉碎机械可以分为多种类型，如锤式粉碎机、冲击式粉碎机、圆锥式粉碎机、齿辊式粉碎机等。
不同类型的粉碎机械在结构上也有所不同，但它们的基本原理都是通过破碎装置对物料进行破碎。
5. 设备性能：粉碎机械的性能主要取决于其结构设计和机械部件的质量。
例如，破碎装置的结构参数如刀片或锤头的数量、形状和布局等，以及传动装置的性能如传动比和传动方式等，都会直接影响设备的破碎效率和运行稳定性。
6. 应用范围：粉碎机械广泛应用于冶金、建材、化工、电力、煤炭等行业，用于破碎各种硬度和粘度的物料。
不同行业对粉碎机械的要求也不同，因此需要根据具体的生产工艺和物料特性选择合适的型号和规格。
总结起来，粉碎机械的构造原理是利用高速旋转的刀片或锤头对物料进行撞击、剪切和破碎，将大块物料变成小颗粒或粉末。
它的工作原理简单直观，性能和应用范围都非常广泛。
通过合理的设计和选择，粉碎机械可以满足不同行业和生产工艺的需求，提高生产效率和产品质量。
破碎机械设备
PPT文档演模板
破碎机械设备
3、锤子
（1）锤子自由悬挂在销轴上； 转子静止，锤头下垂； 转子转动，锤头呈辐射状散开；
（2）型式 轻型（3.5~15Kg) 中型（30~60Kg) 重型 (50~120Kg)
★质量要求:冲击时不向后偏倒。 （3）材料：高锰钢 •
PPT文档演模板
K1 ——易碎系数 （见表2-2） ； K2——物料堆积密度修正系数； K3 ——进料粒度修正系数（见表2-3）； e ——破碎机出料口宽度； q ——单位出口宽度• 的生产能力（见表2-1）。
PPT文档演模板
破碎机械设备
•4、功率N
（1）简摆颚式破碎机
N=10.2L·H·S·n （KW）
L ——颚口长度， H ——颚膛高度
（2）产品粒度 卸料篦条间隙； 锤头与篦条的间隙
★一般篦条间隙↓， 粒度↓， i ↑ ，Q ↓
PPT文档演模板
破碎机械设备
• 2、转子转速
（1）影响因素 锤头冲击物料时的动能
（2）要求 nmax: 运转时不引起共振 nmin： 运转时锤子呈辐射状
（3）数值 单转子：锤头速度 v=40~55 m/s 双转子（或重锤）：锤头速度 v=18~25m/s
（4）n与 i, N, 磨损之间关系
一般n ↑， i ↑ ，N ↑ ，磨损↑
PPT文档演模板
破碎机械设备
•3、生产能力 单锤机 Q = L·D ·e (T/h)
L—转子长度；m D —转子直径；m e —篦条间隙；mm
4、功率 N = (0.1~0.15) L·D2 ·n (Kw)
n —转子转速；r/min
（2）颚板最大行程在下部， 卸料口宽度变化大，粒度 不均匀；
4食品粉碎机械与设备
定程度时，小于筛板的颗粒被排出粉碎室
，大颗粒继续粉碎，直至全部排除机外。
（1）锤片
是粉碎机的主要工作部件。基本形状有8种，如下 图 ，其中以矩形最多。
锤片的形状由被粉碎物料而定，锤片菱角多，粉 碎力强，耐磨性差，尖角适合粉碎纤维性物料，环 形锤片磨损均匀。锤片长度一般不超过200mm。
5、喂料 6、辊面清理
1、辊式粉磨机的特点
（1）适合热敏性物料的粉碎：避免粉碎过程中物料的温 度升高，蛋白质变性。
（2）可控制物料粉碎的粒度：通过调节轧距来控制物料 的颗粒大小。
（3）能进行选择性粉碎：控制快慢轮的转速，磨轮表面 的形状和运动的参数进行粉碎。
（4）粉碎过程稳定，便于控制：设定适合的参数，使工 作条件一致，工作稳定，实现自动化控制。
最小。
锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈 的作用而将物料粉碎的机器。
原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切， 所以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故也叫万 能粉碎机。
特点：结构简单，操作方便，生产效率高等。
缺点：作用机理复杂，粒度不能严格控制，粉碎比 变化大。
应用：食品原料和中间产品的粉碎，如玉米、小麦 、谷类、食盐、糖等。
适用：热敏材料的超微粉碎，可实现无菌操 作、卫生条件好。
1、种类：
（1）立式环形喷 射气流粉碎机
结构：立式环形粉 碎室、分级器和供 料装置等
工作过程：从喷嘴 喷出的压缩空气将 喂入物料加速，致 使物料相互撞击、 摩擦等而达到粉碎 。
（2）对冲式气流粉碎机
结构：冲击室、分级室、喷 嘴、喷管等
2、气流粉碎机的特点： （1）能使粉粒体的粒度达到5μm以下； （2）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布较
第五章 食品切分和粉碎机械与设备
④ 劈碎 hacking
• 用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时， 物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平 面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。
• 适用：多用于脆性物料（Brittle material）的破碎。
⑤ 磨碎 grinding
• 物料与运动表面之间受一定的压力和剪切力作用， 当剪切力达到物料的剪切强度极限（Shear strength limit）时，物料就被粉碎。
• 优点：结构简单，生产能力较大，具有良好的通用性。
切割时的滑切作用不明显，切割阻力大，物料受到较大的 挤压作用，故适用于有一定刚度（Rigidity）、能够保持 稳定形状的块状物料，如苹果、土豆、萝卜等球形果蔬。
• 缺点：不能定向切片。
三、蘑菇定向切丁机 Mushroom directional dicing machine
第二节 切分机械与设备
Cutting machinery and equipment
• 切分机械特点： • 成品粒度（Finished grain size）（细碎度或碎段）均匀一致，
断面光滑；功耗低；为中低转速，噪声小；更换刀片可得不同 形状或粒度得产品。
• 刀片要求： • 能钳住物料；功耗小；刀片具有足够强度和刚度。
或粉末的单元操作。习惯上将大块物料粉碎成小块物料的操 作称为破碎（Broken），将小块物料分裂成细粉的操作称为 磨碎（grated）。 • 2、分类 • 根据被粉碎物料和成品的粒度不同分为：粗粉碎、中粉碎、 微粉碎和超微粉碎。 • 根据作业物料含水量不同分为：干法粉碎、湿法粉碎。
第一节 概述
3. 粒度（granularity）。物料颗粒的大小称为粒度，它是粉碎
二、块状类物料切碎机 Block material chopper
食品粉碎切割机械介绍PPT课件( 83页)
10. A. 0.8~2.0，60 B. 0.4~1.5，60 C. 0.4~1.5，50 D. 0.8~2.0，
50
13. 打浆机对物料的打碎程度与 关系最小。
A. 物料的成熟度 B. 刮板的导程角 C. 刮板宽度 D.刮板与筛网的间距
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
二、填充题
1. 气流粉碎机具以下特点：(1)能获得 以下粒度的粉体；(2) 可自动分级，且产品粒度分布 ；(3)适用于 和 热敏 性材料的粉碎；(4)故产品不易受 或其它 的污染；(5)可 以实现 作业；(6)可在 情况下操作；(7)结构紧凑，构造 简单，没有 。
（6）可在无菌情况下操作； （7）结构紧凑，构造简单，没有传动件，故磨损低，
可节约大量金属材料，维修也较方便。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
气体介质
由于欲粉碎的食品物料熔点大多较低或者 不耐热，故通常使用空气为介质。被压缩的空 气在粉碎室内膨胀，产生的冷效应与粉碎时产 生的热效应相互抵消。
三、选择题
7. 棒磨机常用钢棒直径范围为 ，其筒体长度与直径的比值 范围为 。
7. A. 50~100mm，3~4 B. 5~10mm 1.5~2 C. 50~100mm， 1.5~2 D. 5~10mm，3~4
8. 球（棒）磨机中物料的充填系数一般范围为 。
7. A. 18%~38% D.38%~48%
A. 在30~40mm之间 B.在 44~125μm之间 C. 在88~150μm之间 D. <150μm
6. 具有相同牙角齿形的磨齿，锋角越 且钝角越 则剪切力 越 而挤压力越 。
A. 小，大，大，大 C. 大，小，小，小
B. 小，大，大，小 D. 小，小，小，大
高效农作物秸秆粉碎机械的切削机理及切削性能分析
高效农作物秸秆粉碎机械的切削机理及切削性能分析引言随着农业科技的发展和农作物秸秆资源的重要性日益被认识到，高效农作物秸秆粉碎机械受到了广泛关注。
这种工具可使秸秆废弃物得到有效利用，对于环境保护和农业循环经济的发展起着重要作用。
本文将探讨高效农作物秸秆粉碎机械的切削机理和切削性能的分析。
一、高效农作物秸秆粉碎机械的切削机理1. 切断与破碎高效农作物秸秆粉碎机械的主要任务是将秸秆废弃物切断并破碎成较小的颗粒。
切断是指将秸秆废弃物从整体分割成若干段，而破碎则是将这些段进一步细化成颗粒。
切断和破碎的机理可以通过刀具与秸秆之间的相互作用来解释。
2. 刀具设计与选择刀具的设计和选择是高效农作物秸秆粉碎机械的关键要素。
刀具的形状、尺寸和材料会直接影响到粉碎效果和机械的寿命。
较常见的刀具类型包括切割刀和撕割刀等。
切割刀通常采用锋利的刀刃，能够切断秸秆废弃物；而撕割刀则具有锯齿状的刀刃，能够将秸秆废弃物进行撕割。
3. 切削力与能耗切削力是指在切削过程中切削部件对秸秆废弃物的作用力。
切削力的大小直接影响到机械的工作负荷和能耗。
降低切削力对于提高农作物秸秆粉碎机械的效率和节约能源有重要意义。
切削力的大小与刀具的形状、角度、转速、进给速度以及秸秆废弃物的性质等因素密切相关。
二、高效农作物秸秆粉碎机械的切削性能分析1. 粉碎效率粉碎效率是指在单位时间内粉碎的秸秆废弃物的数量。
粉碎效率的高低直接影响到机械的工作效率。
粉碎效率受到切削速度、刀具尺寸、秸秆废弃物的特性等因素的影响。
2. 粉碎质量粉碎质量是指粉碎后的秸秆废弃物颗粒的大小均匀性和颗粒形状的规整程度。
粉碎质量的好坏会直接影响到后续资源的利用和再加工。
粉碎质量主要受到刀具形状、刀具材料和刀具与秸秆废弃物之间的间隙等因素的影响。
3. 切削能耗切削能耗是指在完成粉碎过程中所消耗的能量。
降低切削能耗是提高机械能源利用效率的重要途径。
切削能耗受到切削力、切削速度和切削特性等因素的影响。
第五章 粉碎机械(第三、四节)
搅拌磨* 搅拌磨 行星磨 双锥磨 低温粉碎
1
搅拌磨
是在球磨基础上发展起来的， 是在球磨基础上发展起来的， 为增添翻动力 搅拌磨
1、基本组成： 基本组成： 研磨容器 分散器 搅拌轴 分离器 输料泵
2
（1）研磨容器
材料：多用不锈钢制 材料： 成，带有冷却夹套以 便于带走由分散器高 速旋转和研磨冲击作 用所产生的能量。 用所产生的能量。
利用压力把固体中包含的液体压榨出来的固液分 利用压力把固体中包含的液体压榨出来的固液分 压力 离机械。 离机械。 在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上， 在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上，有： 机械榨取，理化和酶法提取三种方法 三种方法。 机械榨取，理化和酶法提取三种方法。 机械式榨汁法广泛应用在蕃茄、菠萝、苹果、 机械式榨汁法广泛应用在蕃茄、菠萝、苹果、柑、 橙的压榨上。 橙的压榨上。
21
常用榨汁机示意图
22
螺旋式榨汁机的结构
螺杆 顶锥 料斗 圆筒筛 离合器 传动装 置 汁液收 集器
23
螺旋式榨汁机的工作过程： 螺旋式榨汁机的工作过程：
物料由料斗进入螺杆，在螺杆的挤压下榨出汁液， 物料由料斗进入螺杆，在螺杆的挤压下榨出汁液， 汁液由圆筒筛的筛孔中流入收集器， 汁液由圆筒筛的筛孔中流入收集器，而渣则通过螺 杆锥形部分与 筛筒之间形成 的环形间隙 排出。 排出。
3
（2）分散器： ）分散器：
材料：多用不锈钢制成，有时也 材料：多用不锈钢制成， 用树脂橡胶或硬质合金材料等 常见形式：圆盘型、 常见形式：圆盘型、异型 环型、 环型、螺旋沟槽型 旋转速度： 旋转速度：是影响搅拌磨效率和 成品粒度的重要因素之一，与成 成品粒度的重要因素之一， 品粒度大小成反比，而与功耗、 品粒度大小成反比，而与功耗、 研磨温度和磨介损耗成正比， 研磨温度和磨介损耗成正比，取 10－15m/s。 － 。 尺寸：为研磨容器的0.67-0.91 尺寸：为研磨容器的
食品机械之切割与粉碎机械
➢类型：茎秆类切碎机，块状类切碎机
5.1.1 茎秆类切碎机
➢ 切碎器：动刀片和定刀片等组成 的部件称为切碎器。 ➢ 切碎器的要求：
1.钳住物料，保证切割； 钳住角 稳定切割的条件：
f1 N 1 N 2si nf2 N 2cos
N 1f2 N 2si nN 2cos
tan f1 f2
以一定速度约260rmin回转的叶轮带动料块作圆周运动使得料块在离心力作用下被抛向机壳内壁此离心力可达到其自过程身重量的7倍使物料紧压在机壳内壁并与固定刀片作相对运动此相对运动将料块切成厚度均匀的薄片切下的薄片从排工作原理蘑菇定向切片机蘑菇定向切片机一般用于片装蘑菇罐头的菇切片
切割粉碎机械（尺寸减小机械）
孔板的孔型除了轴向圆柱孔外，还有进口端孔径较小的圆锥形孔，这种 孔形具有较好的通过性能。
绞刀
绞刀（图5.25）一般为十字形，也有双翼或三翼形的，还有的采用刚度和强度较 高的辐轮结构，随螺杆一同转动，起动刀作用。
绞刀刃角较大，属于钝型刀，其刃口为光刃，由工具钢制造；为保证切割过程的 钳住性能，大中型绞肉机上的绞刀为前倾直刃口或凹刃口。
滑切时，切割行程增加，省力但不一定省功。
（2）切割阻力要均匀
切刀工作时，不但要求切割动力小，而且要求从参加 切割开始，直到切割完成，切割阻力矩保持相同，以保证 切割过程稳定。
二. 常用机型 1. 盘刀式切碎机：动刀片 的刃口线是一个垂直于回 转轴的圆形平面。
1.动刀 2.喂料口
切刀的几何形状：直刃口刀， 曲线刃口刀，凹刃口刀，凸刃 口刀。
5.3 微碎机械
微粉碎加工的产品80%以上能通过80目筛孔。 （一）涡轮式粉碎机 由进料口、叶轮、齿板和排料口等组成。
一、概念及性质
第五章 粉碎机械综述
主要由喂料器、粉碎器 和分选器三部分组成。 粉碎器由动齿盘2和环状 的固定磨圈3所组成。分 选器6是一个旋转的圆盘， 在其周边装有叶片，有 长叶片、短叶片和斜叶 片等型式可供选用。在 粉碎区和分选区之间有 分隔的折流圈9。
2019/1/18
31
工作时，物料从喂料螺旋送入后，在动齿盘和 固定磨圈之间受到棒柱或齿爪以110m／s线速 度的冲击、剪切和搓擦等作用而粉碎。
2019/1/18
18
（－）锤片式粉碎机 按进料方向不同，可以分为: 切向式 轴向式 径向式 工作过程有两个方面构成
物料受锤片的冲击作用 锤片与物料、物料与物料之间的摩擦作用。
2019/1/18
19
切向进料式粉碎机
1．切向进料式粉碎机 特点: ①进料口和粉碎室比较宽，其 适应性广，通用性大，经久 耐用和容易操作; ②需要配套增速传动装置和风 机，结构比较复杂,体积比较 庞大，工作时噪声和粉尘比 较大; ③耗能比较多，加工单位质量 物料的能耗一般比较高。
1-进料斗
2-转子 3-锤片 4-筛片 5-出料口
2019/1/18 22
2019/1/18
23
3.径向进料式粉碎机 其特点是粉碎室宽度大，筛片包角大，一般 大于300°，常用于谷物粉碎。生产效率较 高。
1-进料斗
2019/1/18
2-转子 3-锤片 4-筛片 5-出料口
24
2019/1/18
3
2019/1/18
二、基本概念
粒度：物料颗粒的大小，是粉体物料的重要特 性之一，是粉碎程度的代表性尺寸。 粉碎度：物料粉碎前后的粒度之比。 对一次粉碎后粉碎度的要求， 粗碎是2—6； 中细碎为5—50； 超细碎为50以上。
4.切割与粉碎机械
4.2 切割机械
4.2 切割机械
4.2.3 常见刀片结构形式 切割坚硬和脆性物料,用两侧有磨刃斜面 锯齿圆盘刀; 切割塑 性和非纤维 性物料,用光 滑刃口圆盘 刀.
4.2 切割机械
4.2.3 常见刀片结构形式 圆锥形切刀刚度好,切割面积大,用于切割 脆性物料;梳齿刀刃口,切下产品呈长条状;波浪 形鱼鳞刃口刀切下的产品断面半圆形,完好无 损;带锯齿刀用于 切割塑性和韧性 较强物料,如用于 切割枕形面包的 切片.
4.2 切割机械
用步进电机驱动进给机构,由计算机控制, 对于＞-4℃的非冻结肉 料或火腿等熟肉制品的 切片,其厚度在0~30mm 连续可调,切片能力为 150片/min.
4.2 切割机械
d.面包切片机:由进料 斗,锯齿刀片,导轮,刀片驱 动辊,传动系统,机架 等组成.
切片面包
4.2 切割机械
上下两刀片驱动辊上交叉缠绕若干条带 锯齿刀片,每个刀片被两对导轮夹持着扭转 90º,刀片刃口均朝向进料口,每条刀片有两个 刃口,两刃口与面包片 间磨擦方向相反,不影 响面包稳定进给.当面 包由进料斗横向进入, 可一次完成切割.切片 厚度由刀片及导轮间 距来实现.
4.2 切割机械
回转叶轮的叶片呈后倾结构,物料经离心 力和叶片压力作用贴紧机壳内壁,避免叶轮外 缘线速度过高引起产品折断. 刃口沿机壳母线平行方向或相交固定于 筒壁,并伸入机壳内壁内侧,滚刀式切割器.刀 片间隙为刃口与机壳内壁在半径上的距离,该 间隙可由调节刀片刃口伸入量调整.刃口形状 规格由切片而定.可切出平片,纹波片,V形丝等.
4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3
粉碎机械 粉碎理论与工艺 冲击式粉碎机 研磨式粉碎机
4.1概述
4.1.1 目的 切割与粉碎的目的: