食品机械与设备粉碎切割机械第五章优秀课件

喷射气流对颗粒的剪切
冲击作用，使物料得到
气流粉碎机的形式
气流粉碎机有不同形式，常见的有：
➢ 立式环形喷射式气流粉碎机 ➢ 对冲式气流粉碎机 ➢ 超音速气流喷射式粉碎机
气流式粉碎机原理
气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。 它使用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射 作用成为高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮 输送状态下相互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩 擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击 作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。
两大类冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎机——依靠高速旋转的棒或锤等部件冲击或打击 颗粒，使其粉碎。
气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使颗粒加速产生相互冲 击力、碰撞力或与器壁发生冲击碰撞作用而被粉碎。
1．锤击式粉碎机
这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力 使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性 物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎 机。
锤击式粉碎机的应用
锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原 料及其中间产品的加工过程中均用到它，例如 薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、 麦类以及各种饲料等的粉碎均可使用锤击式粉 碎机。
锤式粉碎机的类型
主要工作元件
筛网：材料通常为冷轧钢板。筛网对转子的包角α
随进料方式不同而异，切向喂入式粉碎机的α≤180°，轴向
等操作，得到组成均一、质地细腻的产品。
第一节 粉碎机
粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微 (80％成品粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥200目）粉碎 机。
从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式 粉碎机等。
一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机 三、磨介式粉碎 机
喂入式的α=360°，径向喂入式的α<360°，物料粉碎的粒
度取决于筛网孔径的大小。
锤片：主要易损元件，一般寿命为200-500h，形状很多。 工作菱角多，粉碎能力强，但耐磨性较差，多堆焊碳化钨 合金，寿命延长2-3倍。
锤片的种类和形状
锤片是主要的易损件，一般寿命为200~500h，为了延长 使用寿命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类型 如图5.2所示。
1．立式环形喷射气流粉碎机
主要由立式环形粉碎室、 分级器和文丘里加料器等 组成。
工作过程
工作过程
从若干个喷嘴5喷出的高速压缩空气气流将喂入的物 料加速并形成紊流状，致使物料在粉碎室6中相互高速冲撞、 摩擦而达到粉碎。粉碎后的粉粒体随气流经环形轨道上升， 由于环形轨道的离心力作用，使粗粉粒靠向轨道外侧运动， 细粉粒则被挤往内侧。回转至分级器入口9处时，由于内吸 气流旋涡的作用，细粉粒被吸入分级器8中分离而排出机外， 粗粉粒则继续沿环形轨道外侧远离分级器入口处通过而被 送回粉碎室6中，再度与新输入物料一起进行粉碎。
食品机械与设备粉碎切割机械 第五章
食品工厂机械与设备——第料或中间产品的尺寸减小 的操作，这些需要应用各种粉碎或切割机械设备。物料经 过粉碎或切割等处理后，可以获得所需的加工物性或产品 形状。
第一节 粉碎机 第二节 切割碎解机械
粉碎
一、冲击式粉碎机
两大类冲击式粉碎机
（一）机械冲击式粉碎机 （二）气流式粉碎机
1.1机械冲击式粉碎机类型与特点
类型：锤击式和盘击式。 优点：（与其它型式粉碎机比）具有单位功率粉
碎能力大，粉碎粒度易于调节，应用范围广，占 地面积小，易实现连续化的闭路粉碎等优点。 缺点：由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或碰 撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适宜用 来处理硬度太大的物料。
缺点：粉碎过程基本上没有选择性，粉碎粒度不能严格 控制。
在不同的粉碎条件下，粉碎比可以在很大的范围内变化。
（二）气流式粉碎机
气流式粉碎机是比
较成熟的超微粉碎设备。
它使用空气、过热蒸汽
或其它气体通过喷嘴喷
射作用成为高能气流。
高能气流使物料颗粒在
悬浮输送状态下相互之
间剧烈的冲击、碰撞和
摩擦等作用，加上高速
气流粉碎机的特点
（1）能获得50μm以下粒度的粉体； （2）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布
较窄，并可减少因粉碎中操作事故对粒度分布 的影响； （3）由于喷嘴处气体膨胀而造成较低温度， 加之大量气流导入产生的快速散热作用，因而 用于低熔点和热敏性材料的粉碎；
气流粉碎机的特点
（4）由于主要采用物料自磨原理，故产品不 易受金属或其它粉碎介质的污染；
（5）可以实现不同形式的联合作业，例如， 用热压缩空气实现粉碎和干燥联合作业，在粉 碎的同时可与别的外加粉体或溶液进行混合等；
（6）可在无菌情况下操作； （7）结构紧凑，构造简单，没有传动件，故
磨损低，可节约大量金属材料，维修也较方便。
气体介质
由于欲粉碎的食品物料熔点大多较低或者不 耐热，故通常使用空气为介质。被压缩的空气在粉 碎室内膨胀，产生的冷效应与粉碎时产生的热效应 相互抵消。
➢ （3）工程化和功能性食品的生产需要各种配料粉碎后才 能混合均匀，粉碎对终产品品质影响很大。
切割
切割——是利用切割器具（如切刀等）与物料的相对运 动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。
食品切割目的主要有： （1）获得一定形状的产品单体，如切丝、切丁、切片。 （2）获得质地组成均一化的产品，如通过斩拌和擂溃
粉碎——是用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到 破碎的单元操作。
➢在食品工业中占有非常重要的地位，主要表现在：
➢ （1）适应某些食品消费和生产的需要，例如小麦以面粉 形式食用，巧克力配料粉需碾碎至足够细小颗粒才能保 证最终产品的品质。
➢ （2）增加表面积以利于后道工序处理的顺利进行，例如 果蔬干燥前需将大块物料粉碎成小块物料。
工作过程
物料从进料口进入粉碎室后，便受到随转子 高速回转的锤片的打击，进而飞向固定在机体 上的筛板（或筛网）而发生碰撞。落入筛面与 锤片之间的物料则受到强烈的冲击、挤压和摩 擦作用，逐渐被粉碎。当粉粒体的粒径小于筛 孔直径时便被排出粉碎室，较大碎粒继续粉碎， 直至全部排出机外。
特点
优点：锤击式粉碎机具有构造简单，用途广泛，生产率 高，无空转损伤等优点。