粉碎工程—粉碎机械

b 动颚工作负荷较均匀： 偏心轮转一圈，动颚3/4周在工作，而1/4周在排料。 粉碎力不集中，粉碎效率高，电机负荷较均匀。
c 过粉碎现象严重、Q高： 动颚下部垂直行程大，对物料磨擦作用较强，从而 过粉碎现象严重。同时亦有加速排料作用，使生产 能力比简摆式提高20—30%。
d 一般制成中小型 二颚式粉碎机的应用
在α>30度时，卸料点高，物料飞向反击板 下端，易使反击板后退升起，物料冲入第二粉碎 腔，使第一粉碎腔粒度变粗，以致影响最终产品 粒度。
(5)幕链，阻止物料从给料口飞出。 2 工作原理
进入粉碎腔的矿石首先受到高速旋转的锤头 的打击，沿切线方向冲向反击板，受反击板的碰 撞反弹回破碎腔，再次受到锤头的打击，再冲向 二级反击板，再弹回粉碎腔……，经历几个循环 被排除。这中间还有矿石间的冲击和碰撞。
（问题16 如何分析这四个阶段？ ）
1——2 2——3 3——4 4——1 A——B B——C C——D D——A 动颚上部： 离开定颚 继续离开 靠近定颚 继续靠近
动颚下部： 离开定颚 开始靠近 继续靠近 离开定颚 空行程 工作行程 工作行程 工作行程 排料 压碎 压碎 压碎 排料
(2) 动颚运动轨迹特点： （问题17动颚运动轨迹特点是什么？）
二 旋回与颚式比较
1 优点： (1)易于启动、工作平稳、震动轻。 (2)工作连续。 (3)生产率高，同比高一倍。 (4)电耗低，，每吨电耗低0.5—1倍。
(5) 粉碎比大。 (6) 产品粒度均匀。 (7)直接给料，不需料仓或专门给料装置。 2 缺点： (1)构造复杂。
(2)机身高而重，同比高2—3倍，重1.7—2倍。 (3)不宜粉碎潮湿、粘性较大物料。
粉碎大块矿石的要求。又分为：整体式—铸钢； 组合式—数块铸钢或钢板构成。
（2）打击锤—用于打击矿石，固定在转子上， 由高锰钢制作。
与转子固定方式—刚性连接：有螺钉固定、 压板固定、楔块固定。
打击锤数目—据矿块大小、矿石硬度、转 子长度而定。一般若粒度大、硬，则数目少， 但重量应大；否则若粉碎比大，则数目多。
前肘版 3保险装置：肘版、弹簧、销钉
4调节装置：垫片、楔块 5支撑装置：轴承、机架等 二 工作原理 动颚周期地靠近离开定颚，从而对矿石 挤压破碎、排矿。
5.1.3 颚式粉碎机的工作性能及应用 一 工作性能
1 简摆式颚式粉碎机的工作性能 （先看图）
(1) 动颚运动 将偏心轴每转一周分成四个阶段：
平行配置的单转子的串联，第一个转子相当于粗 碎，第二个转子相当于细碎。 （3）两转子同向高差式（图5-7）—同上。克服 或减少了漏掉大颗粒的缺陷，产品粒度较均匀。
二 单转子反击式粉碎机的构造、工作原理 1构造（图5-8）主要由：转子、打击锤、反 击板、机体、给料导板、幕链等组成。
（1）转子—必须具有足够的重量，以适应
1 垫片调节 在后推力板的肘板与机架 后壁之间，放一组垫片。增加或减少垫片 的厚度或数目，可使动颚向定颚靠近或离 开，从而……。 特点：可多级调节，适用于大型简摆式。
但要停车。
2 楔块调节 借助在后推力板的肘板与机架后 壁之间的两个楔块的相对滑动来实现。
转动镙帽使调节块上下移动，使动颚向定颚 靠近或离开，从而……。
(4)导板 作用：分散物料，沿转子长度均匀给料。有
的制成筛板形，出去细粒物料。 保持适当的卸料点，一般给料板的倾角为30
度左右。 在α=30度时第一次被冲击的物料。沿转子
切线方向飞向反击板中部，粉碎效果良好。
在α<30度时，卸料点低，物料飞向反击板 上部的悬挂轴处，对转子冲击厉害，而且新给入 矿石阻碍被击矿石退出，易形成物料堆积。
保护晶体、沿界面解离，应用较广。
5.3.2 反击式粉碎机
一反击式粉碎机的分类：两大类—单 转子和双转子
1 单转子反击式又分为 可逆式（不常用） 不可逆式（常用） 2 双转子反击式 （1）两转子反向回转式（图5-5）—相 当于两个平行配置的单转子的并联，构成 了两个粉碎腔。
（2）两转子同向回转式（图5-6）—相当于两个
三 转子的平衡
转子是反击式粉碎机的主要工作部件， 又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。
1 平衡条件：静平衡与动平衡。 2 不平衡原因及后果
后果：如果转子的静、动平衡被破坏， 会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起设 备的不稳定运转—强烈振动，容易损坏主轴和 轴承。
不平衡原因： (1) 转子、锤头质量问题等—厂家问 题。 (2) 给料不均匀—导致转子受力不匀、 锤头磨损不匀，平衡遭破坏。 故对反击式粉碎机要求：生产前要 进行平衡实验—动、静平衡；给料要均 匀；锤头更换时，最好全换或对称换。 四 反击式特点及应用
二 保险
粗碎—皮带轮销钉保险（不可靠）、 液压保险。
中细碎—弹簧保险、液压保（顶、底 部单缸、中部多缸） 5.2.4 圆锥粉碎机的应用
一 应用： 1 旋回主要用于粗碎各种硬物料。 2 西蒙式主要用于中、细碎各种硬度 物料—标准用于中碎、短头用于细碎。
矿石性质：不太潮湿、粘性小的各种硬度物 料。
选厂规摸：大、中型选厂。
第五章 粉碎机械
crushers （comminuters）
•
因目前矿业工程上以及其它涉
及粉碎的工业部门应用的粉碎方法，
主要是机械力粉碎法，所以本章主
要介绍机械力粉碎设备。
•
机械力粉碎设备种类很多，这
里主要介绍矿业工程上常用的机械
设备如颚式粉碎机、圆锥粉碎机、
冲击式粉碎机、辊式粉碎机等。
5.1 颚式粉碎机 jaw crushers
颚式粉碎机是出现较早的也是古老的粉碎设 备，但是由于它具有结构简单、工作可靠、 便于制作、维修方便等优点，故至今在冶金、 建筑、矿业、化工、交通等部门得到了广泛 应用。多用于坚硬或中硬矿石的粗、中碎。 目前，简摆较复摆式规格大。
5.1.4 颚式粉碎机 的调节及保险
一 排矿口调节 起因 ……，常见三种调节方法 ：
（3）产品粒度均匀、过粉碎现象轻（李启衡 P107）。
(3)反击板 A 形式：折线形、圆弧形、栅条形等。 折线—简单、效率不高 圆弧—效率高、反击物料大多与其垂直碰撞 栅条—有分级作 B 级数：一般为两级，大型为三级，同样要用 耐磨的高锰钢制作。
C 作用：
(a)碰撞被锤头击出的矿石，并将其重新弹回
再粉碎，为获得较好的粉碎反击效果，矿石与反击 板的表面应是直线碰撞。
5.2.1 分 类 Classification of Cone crushers 主要依据其适用的粉碎段来划分：
粗碎—旋回式—排矿方式（中心排矿、 侧面排矿）
中细碎—西蒙式—动、定颚间平行带 长短（标准型、中间型、短头型 短—长）
5.2.2圆锥粉碎机的构造及工 作原理
一 构造： （见图5-3）
• 主要由机架、动颚、定颚、传动轴、连杆、肘板 等组成。概括起来由以下几个部分组成：
特点：可无级调节，方便，省时。适用于中 小型（复摆式）。
3 液压调节 （见图）
二 保险装置 起因 ……，常见四种保险措施 ： 1 后推力板保险 ……，不太可靠。 2 连杆头保险 ……，同上。 3 销钉保险 ……， 4 液压连杆保险 （见图）
小结
5.2 圆锥粉碎机 Cone
crushers
• 因动、定锥为圆锥体或形而得名。
5.3 冲击式粉碎机 Impact crushers冲击式粉碎 机主要依靠高速旋转的运动部件打击矿石，从而使 其粉碎。
5.3.1冲击式粉碎机分类、特点及应用 一 分类：按其结构形式可分为—反击式、锤式、 立轴式、笼式粉碎机等。 二 特点：打击部件磨损严重，矿石易从解离面破 裂—选择性粉碎。 三 应用：冶金系统矿石较硬、且规模大、粉碎 部件易磨损，故未得到广泛应用；非金属矿—要求
(问题11 如何分析这四个阶段）
1——2 2——3
3——4
4——1
A——B B——C
C——D D——A
动颚：
靠近定颚 离开定颚 靠近定颚 离开定颚
工作行程 空行程 工作行程 空行程
（压碎） （排矿） （压碎） （排矿）
（2） 动颚运动特点：
（问题12动颚运动轨迹特点是什么？） a 以悬挂轴为心…… b 弧长自上而下…… c 同一点上…… d 不同点上，水平行程…… e 不同点上，垂直行程……
反击式粉碎机自1942年西德制造出第一台 以来，至今已有六十多年历史，而鄂式、圆锥 已有150多年历史，相比之下，反击式是一种较 新的粉碎设备。
1 特点： （1）粉碎比大—一般粉碎机粉碎比不超过10， 而反击式一般为30-40，最大可达150。故目前 采用的三段粉碎流程，若用反击式只需一段或 两段即可完成。从而简化流程，节省投资。 （2）粉碎效率高—因一般矿石的抗冲击强度 远低于抗压强度……..。
(b) 调节排料口，改变反击板下端与转子间的
间隙，可以控制产品粒度。因此，反击板的上端 通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或 弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达 到改变排料间隙之目的。
(c)保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所
能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其 负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增 大，放走非碎性物料。不至于损坏其他部件，起 到保险作用。
本节主要讲四个问题： 颚式粉碎机的分类 颚式粉碎机动颚运动轨迹 颚式粉碎机的调节及保险 颚式粉碎机的工作参数 至于颚式粉碎机的构造、工作原理，在认识实 习中已讲授，这里不作重点。但要求同学…..。
5.1.1 颚式粉碎机分类
据动颚的运动特性分为三类：
一 简摆式粉碎机—动颚作简单摆动 二 复摆式粉碎机—动颚作复杂摆动 三 综合摆动粉碎机—动颚作综合摆动
轨迹图： a 动颚上部运动轨近似…… b 动颚中部部运动轨近似…… c 动颚下部运动轨近…
b 动颚下部，水平行程……，垂直行程……