混凝土浇筑专项施工方案

混凝土专项施工方案报审表

3100t/a印刷油墨生产线建设项目

混凝土

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

昭通市东城建筑工程公司

年月日

一、编制依据

1．国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。

2．昭通市东城建筑工程公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。

3．昭通市东城建筑工程公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。

4．办公楼、1号仓库、2号仓库、水性生产厂房、油性生产厂房施工图纸。

5.《混凝土结构工程验收规范》（GB50204-2001）

6.《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）

7.《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）

8.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）

9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）

二、工程概况：

2.1工程内容：

本工程为云南彩丰油墨有限公司3100吨/年油墨生产线建设项目工业示范项目工程，工程地点位于昆明市富民县。

2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C15，外加剂按图纸设计要求执行。

2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。

三、混凝土施工工艺及方法：

3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护

3.2 泵送混凝土浇筑的顺序：

①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。

3.3 混凝土施工：

3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。

3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。

3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔

时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。

3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。

3.3.8混凝土振捣：

混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层

5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。

混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。

3.3.9找平收面：

混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。

3.3.10混凝土养护及拆模：

3.3.10.1常温施工时，混凝土浇注完毕后，应在12h以内加以覆盖草袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天，柱混凝土包塑料膜养护，不便使用塑料膜覆盖的结构，使用砼养护剂进行喷涂养护。养护期间保持混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构同条件养护。

3.3.10.2常温下混凝土强度达到1.2mpa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）方可拆除模板，并及时组织工人修整混凝土边角。模板拆除后，对于穿墙螺栓所留下的孔洞，应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。

3.4混凝土施工质量要求：

3.4.1在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于

50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

3.4.2浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水