履带式起重机安装拆卸方案
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案中铁一局集团天津建设工程有限企业六月目录第一章、编制根据 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第二章、工程概况 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第三章、履带吊安拆准备 ............................................................... 错误!未定义书签。
第四章、履带吊安装施工 ............................................................... 错误!未定义书签。
1 从运送状态到安装状态 ........................................................ 错误!未定义书签。
2 组装履带 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3 安装配重块 ............................................................................ 错误!未定义书签。
4 主臂架旳安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。
5 主臂旳起升 ............................................................................ 错误!未定义书签。
75吨履带吊安拆方案
目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、工程概况 (1)四、工程特点分析 (2)五、总体施工安排 (2)六、施工方法 (3)6.1、安装 (4)6.2、负荷试验 (5)6.3、拆卸 (6)七、安全文明施工措施 (7)7.1、安全保证体系 (7)7.2、一般规定 (7)7.3、本工程的安全风险评估 (7)7.4、施工现场强制性安全要求 (8)八、应急预案 (8)九、危险源辨识及预控 (12)十、工程环境因素辨识及预控 (13)十一、附表 (14)10.1、负荷试验记录表 (14)10.2、整体检查验收记录表 (15)10.3.、履带吊自检记录表 (16)一、编制依据1.1、履带式起重机随机资料1.2、《75T履带吊使用说明书》1.3、《起重机械安全规程》GB6067-20101.4、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-20061.5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）1.9《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)1.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文1.11电力建设安全工作规程第一部分：火力发电 DL5009.1-20141.12《集团公司起重机械安全管理指导手册》二、编制说明为了指导75t履带式吊机安装及拆卸工作，特制定本方案。
三、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx75t履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成，主要技术参数如下表：主要技术指标及参数项目参数厂牌/型号三一牌/SCC750E名称履带起重机最大额定起重量（t）75起重臂长度（m）12-57起重臂变幅30°-80°吊钩组额定起重量（t）45吊钩重量（kg）545安装采用施工现场现有25T汽车吊配合安装。
12000tm履带式起重机安装调试及拆除施工方案
800t-12000tm履带式起重机安装调试及拆除施工方案目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量及计量要求10.质量记录11.采用的新技术、新材料、新工艺12.安全管理、文明施工及环境保护13.机械设备突发事故/事件应急预案14.附录1目的为指导玉湖2x49.5MW风电工程XGC型800t-12000tm履带式起重的安装、调试及拆除施工，规范施工工艺，控制施工质量，确保安全施工，指导施工作业人员安全、高效地完成履带吊安装、调试、拆除作业，特制定本专项施工方案。
2适用范适用于玉湖2x49.5MW风电工程XGC型800t-12000tm履带式起重机的安装、调试及拆除作业。
3编制依据3.1《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号(2013) o3.2《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017) o3.3《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)o3.4《起重机械安全规程第1部分：总则》(GB6067. 1-2010)。
3.5《起重机试验规范和程序》(GB/T 5905-2011) o3.6《风力发电场安全规程》(DL 796-2001)。
3.7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建质办[2018]31号)。
3.8《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部第37号)。
3.9《起重机械安全监督管理规定》(Q/APCC.G09-2-2015)。
3.10《XGC型800t-12000tm履带式起重机使用说明书》。
4作业项目玉湖2X49.5MW风电工程位于嘉莱省波来古市雅格来县。
场区海拔高度在640m〜760m之间。
本工程所用主吊为XGC型800t-12000tm履带式起重机，根据吊装需求实际工况为：超起风电副臂工况，主臂U7m+副臂12m。
采用XGC1OO履带吊和80 t 汽车吊完成其安装、调试和拆除。
SCC500E履带式起重机安装拆卸方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、SCC500E设备主要性能参数 (1)4、施工前准备 (2)5、安装说明 (5)6、拆除顺序 (15)7、安全施工措施 (15)1、编制依据1）《履带式起重机使用说明书》2）《SCC500E履带吊性能表》3）《起重机械安全规程》GB6067-19854）《起重机械试验规范和程序》GB5905-19865）《特种设备安全监察条例》国务院第549号令6）钢便桥施工吊车站位平面布置图2、工程概况为满足白鹤站施工交通疏解需要，在原白鹤老桥北侧搭建一座钢便桥，桥长79.4米，桥跨布置10+16+14+12.3+18+11.5m，桥梁上部采用工字钢纵横梁结构，全桥横向设19根纵梁，纵横梁均采用热轧H型钢，梁高为300~800mm，纵横梁间采用焊接连接。
桥梁下部桥墩采用盖梁式，盖梁采用钢箱盖梁，钢箱用20mm厚的钢板焊接而成，桩基采用Ф820×12mm的钢管桩，桥面宽度18.1~19米。
3、SCC500E设备主要性能参数因钢管桩施工需要安装1台SCC500E履带式起重机、主要参数如下：1）外形尺寸；7110mm×3300mm×3260mm；2）主臂长度：22~52m；3）最大起重量：50t；4）整机总功率：127KW；5）整机总重量：30t（不包括配种和臂架）。
6）生产厂家:上海三一科技有限公司4、施工前准备根据设备的特殊性，在设备组装前,前期准备工作必须完善就为后，方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：1）人员准备根据履带式吊车组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。
施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装、拆卸方案。
2）劳动力计划和作业人员的资格要求表4-1 劳动力计划和作业人员的资格要求表组人员负责施工。
（1）场地准备主要分为：①吊车场地、主机场地、臂架场地、安装场地等准备工作。
液压履带式起重机安装、拆卸专项施工方案
目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用 (1)4. QUY70液压履带式起重机安装、拆卸计划 (2)5. 施工准备 (3)5.1. 人员组织 (3)5.2. 工器具、机具准备 (3)5.3. 技术准备 (3)6. 工艺流程 (4)6.1. 基本臂的组装 (4)6.2. 基本臂的分解 (4)6.3. 加装中间节 (5)6.4. A型架的升降 (6)6.5. 钢丝绳的使用 (6)6.6. 负荷试验（安装）与零部件检查（拆卸） (7)7. 安全风险识别评估及预控措施 (9)7.1. 安全风险预控措施 (9)7.1.1. 起重工作一般规定 (9)7.1.2. 起重机械规定 (10)7.1.3. 起重机械操作人员规定 (11)7.1.4. 起重机指挥人员和施工人员的职责及要求 (12)7.2. 安全风险识别评估及预控措施 (13)附图一：QUY70液压履带式起重机主要参数 (15)附图二：QUY70液压履带式起重机主臂起重能力 (16)1.适用范围本专项施工方案适用于500千伏厦门东岗输变电工程厦门**500kV变电站工程QUY70液压履带式起重机的安装与拆卸。
2.编制依据2.1.QUY70液压履带式起重机《安全使用操作手册》2.2.《特种设备安装监察条例》（国务院令373 号）【2009年修订版】2.3.《建设工程安全生产管理条例》【国务院令393 号】2.4.《起重机械安全监察规定》【国家质量监督检验检疫总局第92 号令】2.5.《特种设备作业人员监督管理办法》【国家质量监督检验检疫总局第140号令】2.6.《特种设备质量监督与安全监察规定》【国家质量技术监督局第13 号令】2.7.《建筑起重机械安全监督管理规定》【建设部第166号令】2.8.《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》【国家电网安监〔2008〕891】2.9.《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》【国家电网基建〔2008〕696 号】2.10.《起重机械安全规程》【GB6067-2010】3.QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用拟安装、拆卸的起重机为：QUY70液压履带式起重机，该机由抚顺工程机械厂制造，最大额定起重量为70t，起重能力为（最大额定起重量×工作幅度）70×3.7m，主臂长度12～54m，副臂长度9～18m，主臂﹢副臂最大长度45﹢18m，主、副钩提升（下降）钢丝绳速度，高速70m/min、低速35m/min，主卷扬空钩快速下放高速100m/min；起重臂上升（下降）钢丝绳速度60m/min，回转速度3.1r/min，行走速度1.5km/h，爬坡能力40%，柴油机额定输出功率185HP/2200r/min，整机质量65t，接地比压0.079MPa，配重质量23t。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
(完整版)履带吊安装拆除专项施工方案
××市轨道交通×××××××××土建工程×××站、×××站、×××站地下连续墙钢筋笼吊装履带吊安装拆除专项施工方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：××××集团有限公司××××集团城市轨道交通工程有限公司联合体××市轨道交通×××××××××土建工程项目经理部2016年12月目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3适用范围 (1)2工程概况 (1)2.1项目概况 (1)2.2履带吊概况 (2)3吊机选型 (3)3.1主要部件重量 (3)3.2吊车及吊具选用 (3)4风险因素分析及控制措施 (4)4.1风险因素及控制措施一览表 (4)5履带吊安拆组织机构及职责 (5)5.1组织机构 (5)5.2履带吊安拆岗位职责 (6)6履带吊安拆准备 (7)6.1人员准备 (7)6.2机具设备准备 (8)6.3 培训交底 (8)6.4 施工要求 (8)7履带吊安装 (9)7.1 施工工艺流程图 (9)7.2安装步骤及主要技术措施 (9)8负荷试验 (12)8.1负荷试验准备 (12)8.2空负荷试验 (13)8.3静负荷试验 (13)9履带吊拆除 (13)9.1 施工工艺流程图 (13)9.2拆除步骤及主要技术措施 (14)9.2.1 臂架下放 (14)9.2.2 电气线路的连接与附件的拆除 (14)9.2.3 主臂的拆除 (14)9.2.4桅杆拆除 (15)9.2.5后部配重拆除 (15)9.2.6车体配重拆除 (15)9.2.7履带的拆除 (16)9.2.8回收机身及其他零件 (16)10质量措施 (16)1编制说明1.1编制依据（1）本工程施工的设计图纸和设计技术要求；（2）《起重吊装常用数据手册》；（3）《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）；（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；（5）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；（6）《履带起重机安全规程》（JG 5055-1994）；（7）《××轨道交通5号线第五标段施工组织设计》；（8）现场调查资料及我公司在类似工程的施工经验和技术储备；1.2编制原则（1）用于指导履带式起重机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
履带吊 拆除、运输、安装施工方案
专业施工方案编号：工程名称：马鞍山市洁皓机械设备有限公司岚县风机安装工程作业项目名称 : QUY350履带吊拆除、运输、安装施工方案编写：蒋亮亮审核：日期： 2018 年 3月 2日日期：日期：年年月月日日批准：马鞍山市洁皓机械设备有限公司目录一、工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工期要求 (3)二、组织措施 (3)2.1作业人员 (3)三、安全措施 (4)3.1安全施工的原则和目标 (4)3.2安全生产管理组织机构和安全生产责任 (4)3.3现场主要危险源、危险点及控制措施 (4)3.4应急预案和救援 (4)3.5施工现场强制性安全要求 (5)3.6应急计划和措施 (5)四、施工方案 (6)4.1施工技术准备 (6)4.2施工机械配备 (6)4.3拆卸工艺流程及注意事项 (7)4.4转运的部件配车方案及注意事项错误！嵌入对象无效。
(9)4.5组装工艺流程及注意事项 (9)五、附件 (10)5.1特种工作业证 (10)5.2特种设备安装改造维修许可证 (10)5.3流动式起重机定期检查结论报告（普通类） (10)5.4安全技术交底签字单 (10)一、工程概况1.1工程简述QUY350型履带吊于山西天镇完成使用任务，现岚县风场做风机安装项目需此设备作为 主吊使用，准备拆卸、装车、运输、组装。
为了指导 作，特编制本作业计划书。
QUY350履带吊拆卸装运转场及安装工该设备未中联重科 QUY350型履带吊，我单位采购于 2018年 10月份，风电工况为主臂 84m ，固定副臂未 12m ，履带具有伸缩的特点。
主要由主机、履带、配重、主臂、固定副臂、 吊钩等构件组成。
施工进行分节拆卸、装车。
具体装车参数如下表。
QUY350主要运输部件参数序号 1 名称 几何尺寸（长 x 宽 x 高）（m ）件数 单重（ t ） 63.5 26.5 10 主机 13.67x3.4x3.46 9.9x1x1.62 1 2 10 1 1 2 1 1 1 5 1 1 1 2 4 1 4 12 履带总成 配重块3 2.4x1.7x0.49 6.04x2.4x0.53 0.94x0.8x2.04 2x1.88x1.11 10.24x3x2.9 7.56x3x2.5 4 配重底板 100t 吊钩 车身压重支架 主臂底节臂 主臂顶节臂 6m 臂 25.4 3.6 5 6 5.17 118 3.59 6.16x3x2.4 2 10 11 12 13 14 15 16 17 1812m 臂 12.36x3x2.4 7.36x1.3x0.84 6.2x1.5x1.33 6.45x1.45x1.79 1.88x0.5x1.26 2x1.5x0.6 4 固定副臂撑杆 固定副臂底节臂 固定副臂顶节臂 辅助支腿 车身压重 集装箱 10 0.9 0.93 0.9 106.1x2.44x2.59 1x1x0.3支腿钢板 液压站0.236 1.2工期要求QUY350型履带吊拆卸装运转场及安装拟定 6个工作日内结束。
150履带吊起重机拆装方案
150吨履带吊起重机拆装方案编制：审核：安全：批准：上海鼎重工程机械有限公司年月日目录1、概述2、安装步骤3、拆卸步骤4、拆装安全技术要求5、人力吊车使用6、安全责任制7、HSE风险预测与控制150履带吊起重机拆装方案一、概述：为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。
二、安装步骤：（一）安装主机1、确定工作场地平整、结实，需要钢板2张，尺寸为：长9米，宽2.2米，厚30毫米。
两张钢板的间距为2.8米。
2、拖车运载主机到组装现场，调整好拖车位置。
起动履带起重机发动机，设为“装配作业”模式。
3、将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置，插上定位销。
4、将车架支腿盘垫在支腿油缸正下方。
5、操作车架支腿油缸，缓慢使支腿油缸压紧在支脚盘上，注意使支腿盘不致翻落。
顶升整机主体部件，使主机部件油缸顶升，顶升到1.15米，静止3分钟，观察安全后，拖车缓慢驶出。
主体部分从平板车自行卸下，脱离平板车。
6、操作手柄，使支腿油缸处于全缩状态。
7、拔下操纵室定位销轴，操作操纵室旋转油缸，使操纵室处于工作位置，插上固定销。
（二）安装履带1、启动发动机，使主机处于待命状态；2、用100T辅助吊车吊起履带缓慢的靠近车架，让履带上的单耳插入车架上的双耳中去，缓慢操纵车架垂直油缸，使履带架和车架上的销轴孔对齐，操纵车架侧面的手柄，使销轴完全插入，用挡板固定好销轴。
3、同样方法安装另一履带。
4、连接好快速接头。
5、收起垂直油缸。
6、解体过程相反。
7、组装左、右走台板。
8、调整好驾车室，旋转900，板动A型架操作手柄，将A 型架弹起，当检查无误后，缓缓起升A型架至1200，将车体回转900。
（三）安装配重1、配重共5块，1号配重13T，2号配重10T，3号配重10.5T，4号配重10.5T，5号配重8T。
2、用辅助吊车先安装1号配重，然后2号、3号、4号、5号依次安装。
3、解体过程相反。
（四）装搬起架油缸1、装搬起架油缸直到桅杆接近树直，然后起配重油缸。
【方案】500t履带吊安拆
【关键字】方案500T履带式起重机安装方案1、概况介绍500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.2、编制依据2.1 500T履带式起重机随机资料2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002；2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；2.4《起重机械安全规程》GB 6067-85；2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《起重机械性能手册》；2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》；2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3.5.清理平整一块宽30m，长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求4.1 施工工艺流程图合格说明：W点(Witness point)：见证点4.2安装步骤及主要技术措施；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位置，拔出固定销。
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案拆除主体拆解步骤：1. 确定拆除范围：根据工程需要和实际情况，确定拆除的具体范围，包括拆除的主体部分和相关连接部件。
2. 确定安全措施：在拆除前，需要评估拆除过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆，确保人员的安全。
3. 拆除连接部件：首先，根据拆除范围，将与拆除主体连接的部件进行分离，使用相应的拆卸工具和技术，将连接螺栓、销钉等进行拆除，确保主体与其连接的部件完全分离。
4. 拆除主体部分：根据拆除计划，采用适当的工具和方法，将主体部分进行分解拆卸，确保拆卸过程中不会对周围环境和设备造成损坏，同时注意人员的安全。
吊装技术方案：1. 检查吊装设备：在进行吊装前，确保吊装设备的完好性和稳定性，例如履带吊的钢索、起重机的臂长、起重量等参数需要满足吊装要求。
2. 确定起重点和起吊方式：根据实际情况，确定起重点和起吊方式，例如选择合适的吊点，使用吊索、吊钩等进行吊装。
3. 安装吊装设备：根据吊装需求，将吊索、吊钩等吊装设备正确安装到履带吊或其他起重设备上，并进行检查和固定，确保安装牢固。
4. 进行吊装操作：根据吊装计划，提前进行合理的调整和预备动作，例如调整吊装设备的位置、角度等，确保吊装过程平稳进行。
5. 控制吊装过程：在吊装过程中，需要合理控制吊装设备，保持稳定，严禁超载操作，确保吊装过程安全可靠。
6. 完成吊装任务：在完成吊装任务后，对吊装设备进行检查和整理，确保吊装设备的正常状态。
根据上述拆除主体拆解步骤和吊装技术方案，可以有效地进行履带吊拆除任务，确保安全、高效地拆卸和吊装工作的顺利进行。
同时，需要在操作过程中注重安全，按照相关规定和标准进行操作，确保人员和设备的安全，保证工程任务的圆满完成。
履带式起重机安装拆卸方案
履带式起重机安装拆卸方案1.背景介绍履带式起重机是一种用于重型物体吊装和搬运的机械设备，由于其具有稳定性和灵活性，被广泛应用于各种工程项目。
在使用履带式起重机进行安装和拆卸工作时，必须制定详细的安装和拆卸方案，确保操作的顺利进行并保证工人的安全。
2.安装方案（1）调查和准备：在安装起重机之前，首先要进行现场调查，了解工程项目的具体情况，包括地形、环境、材料等。
然后，准备必要的资料和设备，包括起重机的技术参数、操作手册、安全设备等。
（2）施工准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括划定安全区域、清理障碍物、确保操作路线畅通等。
（3）起重机组装：按照起重机的操作手册，逐步组装起重机。
首先，安装脚踏板和轮子，确保起重机的移动性。
然后，安装起重机的臂架，将臂架部分与车身连接。
最后，安装并调整起重机的控制系统和安全设备。
（4）安装调试：在完成起重机组装后，需要进行安装调试。
首先，检查起重机的基本动作，包括起升、伸缩、转动等。
然后，进行负载试验，确保起重机承载能力满足要求。
最后，进行安全设备和控制系统的检查和调整。
3.拆卸方案（1）准备工作：在开始拆卸工作之前，进行现场调查和准备工作，包括了解工程项目的具体情况、准备资料和设备等。
（2）安全检查：在拆卸工作之前，需要对起重机进行安全检查。
检查起重机的臂架、底盘、控制系统和安全设备是否正常，需要进行维修和更换。
（3）拆卸过程：按照逆序进行拆卸工作。
首先，拆卸控制系统和安全设备，确保拆卸过程的安全性。
然后，拆卸起重机的臂架，将臂架部分与车身分离。
最后，拆卸脚踏板和轮子，将起重机分解为各个组件。
（4）检查和存放：在拆卸完成后，对起重机的各个组件进行检查，确保无损坏或丢失的情况。
然后，对组件进行分类和存放，标记清楚，以备以后的使用或维修。
4.安全措施（1）培训：在进行起重机的安装和拆卸工作之前，必须对操作人员进行相关培训，包括起重机的操作技巧、安全知识和应急处理等。
履带吊安拆专项方案
履带吊安拆专项方案一、工程概况。
咱这有个大工程啊，需要用到履带吊这个大家伙。
这个履带吊在[具体施工地点]干活，周围的环境呢，有点复杂，有建筑物、有各种施工材料堆放的地方，就像一个热闹的大工地集市。
这个履带吊主要是用来吊装那些又大又重的东西，像大型的钢结构部件啊，超级重的设备啥的，它可是咱这工程的吊装主力军呢。
二、履带吊的基本情况。
1. 这履带吊是个厉害的角色，型号是[具体型号]，就像每个超级英雄都有自己的名字一样。
它的最大起重量能达到[X]吨，这力量可不得了，感觉能吊起一座小山似的。
它的臂长呢，最长能伸到[具体臂长]米，就像个超级长的手臂，可以够到很远的地方。
2. 履带吊的各个部件都很重要，像履带部分，就像它的两条大长腿，能让它在工地上稳稳地走来走去。
还有它的起重臂，那可是关键中的关键，就像起重机的胳膊，力量都靠它来传递。
三、安装前的准备工作。
1. 人员准备。
得找一帮靠谱的兄弟来干这个活。
首先得有个经验丰富的安装队长，就像一群大雁里的头雁，带着大家干。
这个队长得有多少年的履带吊安装经验，对履带吊的每个螺丝在哪里都了如指掌。
还得有几个技术熟练的机械师，他们就像汽车修理厂里的高手，对履带吊的机械结构那是门儿清。
再有就是一群壮劳力，负责抬东西、拧螺丝这些力气活。
2. 场地准备。
安装履带吊的场地得宽敞又平坦，就像给它准备一个大舞台。
得把场地上那些乱七八糟的石头、杂物都清理干净，不能让这些小玩意影响履带吊的安装。
而且场地周围得有足够的空间，让履带吊的部件能方便地摆放，就像在摆积木一样，每个部件都得有地方放。
还要考虑到吊车、卡车这些运输和辅助设备的进出通道，得让它们能顺利地把履带吊的部件运进来，再把安装好的履带吊开出去，就像给它们修了一条高速公路一样。
3. 工具和材料准备。
工具可不能少，就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
大到起重机、千斤顶，小到扳手、螺丝刀，一个都不能缺。
这些工具得提前检查好，可不能到用的时候掉链子。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种用于吊装重型物体的机械设备，它具有稳定
性高、承载能力大的特点。
以下是履带吊的安装及拆除施
工方案的详细步骤：
安装方案：
1. 确定吊装位置：根据工程需要，确定履带吊的安装位置，并确保该位置能够承受吊装物体的重量。
2. 安装基础：根据履带吊的重量和规格，进行基础的施工，确保其稳固可靠。
3. 安装履带吊：将履带吊的主体部分运输到安装位置，使
用起重机或其他合适的设备将其安装到基础上。
4. 连接电源：根据履带吊的电气系统要求，将其与电源连接，并进行必要的测试确保正常工作。
拆除方案：
1. 施工准备：在拆除履带吊之前，需要对工作区域进行清理，并确保周围没有人员或其他障碍物。
2. 拆除电源：将履带吊与电源断开连接，并进行必要的测
试确保电源已经切断。
3. 拆除履带吊：使用起重机或其他合适的设备，将履带吊
的主体部分从基础上拆除下来，并将其安全放置在指定的
位置。
4. 清理工作区：将拆除下来的履带吊和其他杂物进行清理，确保工作区域整洁。
需要注意的是，在履带吊的安装和拆除过程中，必须严格
按照相关的安全操作规程进行操作，确保人员安全和设备
完好无损。
同时，根据具体情况，还需要考虑其他因素，如天气、地形等，以确保施工的顺利进行。
履带吊安装拆除方案
履带吊安装拆除方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个履带吊要进场干活。
这履带吊可不小，就像个大怪兽一样，但是呢，它得乖乖听话，按照咱们的计划来安装和拆除。
这个履带吊在[具体工程名称]的[具体作业区域]使用，主要是负责吊装那些又大又重的家伙，像大型钢结构啥的。
二、安装前准备。
# （一）场地准备。
1. 首先得找个宽敞的地儿。
这地方得平，就像你家的地板一样平平整整的，不能坑坑洼洼的，不然履带吊站都站不稳，还怎么干活呢？所以要把安装场地的杂物都清理干净，大石头、小土堆啥的统统都得搬走。
2. 场地的大小也很重要，得能让履带吊的各个部件都有地方放，就像给每个零件都安排一个小房间一样。
而且周围还要留出足够的空间，方便咱们的吊车、卡车啥的进出，就像给它们留条大马路一样。
# （二）设备和工具准备。
1. 把履带吊的所有部件都检查一遍，看看有没有在运输过程中被磕着碰着的。
就像检查刚买回来的新玩具一样，每个零件都得仔细看看。
2. 准备好各种工具，什么扳手、螺丝刀、起重机这些。
这些工具就像医生的手术刀一样，缺了哪个都不行。
而且工具得是好用的，不能是那种锈迹斑斑、快报废的。
# （三）人员准备。
1. 找一帮靠谱的兄弟来干活。
这些兄弟得是经过培训的，知道履带吊怎么安装，就像知道怎么拼图一样，每个部件放在哪里都得门儿清。
2. 给每个兄弟安排好任务，谁负责指挥，谁负责拧螺丝，谁负责操作吊车，都得清清楚楚的。
就像在足球场上，每个球员都知道自己的位置和任务一样。
三、安装步骤。
# （一）底盘安装。
1. 先把履带吊的底盘弄过来，这底盘就像人的两条腿一样重要。
用吊车小心翼翼地把底盘放到指定的位置上，就像把一个大宝贝轻轻放在床上一样。
2. 然后把底盘上的各种连接部位检查一下，看看有没有松动的地方。
如果有，就像系鞋带一样，把它拧紧。
# （二）塔身安装。
1. 把塔身的部件一个一个地吊起来，就像搭积木一样，一节一节地往上装。
每装一节，都要检查一下它是不是垂直的，可不能歪歪扭扭的，不然整个履带吊就像个喝醉了酒的大汉一样站不稳。
T履带吊安拆方案
T履带吊安拆⽅案⽬录1. 编制⽬的与依据 (1)2. ⼯程概况 (1)3. 总体的施⼯部署 (1)3.1 施⼯现场的平⾯布置 (2)(2)3.1.2 施⼯道路的布置 (2)3.2 施⼯进度计划 (2)3.3 施⼯管理⽹络 (3)3.4 安装、拆除所需⼯具 (3)3.5 劳动⼒计划 (3)4. KH850-3履带吊车安装、拆除施⼯ (3) 4.1 KH850-3履带吊参数、性能图(150吨) (3) 4.2 施⼯准备⼯作 (4)4.3 KH850-3安装施⼯⼯艺流程 (4)4.4 其他注意事项 (5)4.5 履带吊的拆卸 (5)4.6 辅助设备 (6)4.7 安装、拆除施⼯技术措施 (6)5. 安拆施⼯质量保证措施 (9)6. 安全⽣产及⽂明施⼯保证措施 (9)7. 应急预案 (9)7.1 应急⼯作原则 (9)7.2 ⼈员伤害的应急措施 (9)7.3 吊车或起吊附属设备失灵的措施 (10) 7.4 组织机构及职责 (10)7.4.1 应急救援抢险⼩组 (10)7.4.2 抢险⼈员的职责 (11)7.4.3 公司技术⽀持 (14)7.4.4 外部救援机构 (14)7.5 预防与预警 (14)9.5.1 危险源及风险预防 (14)9.5.2 预警⾏动 (15)9.5.3 信息报告与处置 (18)8. 履带式起重机现场组装的风险评估 (19)8.1 风险评估 (16)8.2 危险分析及控制⽅法 (17)1. 编制⽬的与依据1）《建筑机械使⽤安全技术规程》（JGJ33-2012）；2）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；3）HITACHI KH850-3、SG46A型履带式成槽机安装及使⽤说明、操作⼿册；4）⼤型机械设备安全管理规定。
司机和装拆⼈员必须认真阅读型KH850-3履带式吊车、SG46A履带式成槽机使⽤⼿册和安装说明书，现场必须结合⼯地实际情况编制HITACHI KH850-3型履带式吊车、SG46A成槽机的安装、拆卸施⼯⽅案，并得到有关机械管理⼈员认可和主管技术负责⼈签字后⽅可实施。
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中电建阳江阳东农垦局*****项目QUY650履带式起重机安装拆卸方案********有限公司阳江*****项目经理部 二○一七年 月 日批准：审查：校核：编制：目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工前准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2场地准备 (1)3.3人员配置 (2)3.3 施工机具、工具配备 (2)3.4 作业前检查 (2)4、安装流程 (7)4.1 装卸车 (8)4.2 履带安装 (9)4.3 主臂组装 (10)5、拆除顺序 (14)5.1臂架放落 (14)5.2 吊臂电气线路的分解 (14)5.3 拉板和臂节的拆卸 (15)5.4 收回桅杆，各部件结合现场情况分类进行堆放整齐，及时装车出场。
(15)6、质量控制措施 (15)7、安全控制措施 (16)7.1 施工危险因素辨识及控制对策 (16)7.2 安全注意事项 (16)8、环境保护、文明施工措施 (17)8.1 环境保护措施 (17)8.2 现场文明施工 (18)QUY650履带式起重机安装拆卸方案1、工程概况中联QUY650吨履带式起重机，是一种全液压起重机。
该机有主臂和塔式两种工作方式，最大起重量650t（工作幅度为6m）具有起重能力大，作业范围广，起升高度大，安装拆卸方便，并可根据施工需要实现多种工况组合变形的特点。
根据施工需要，从湖南郴州宜章转场到阳江*****项目工地，使用108m+7m风电组合臂工况。
设备主要参数如下：外形尺寸：13500mm×3400mm×3465mm，重65t；主臂长度：主臂108m+风电臂头7m最大起重量：650t；整机总功率：390kW；整机总重量：约485t（含配重）；履带尺寸：长：12，宽：1.5；配重10t/块，26块；生产厂家: 长沙中联重科科技发展股份有限公司。
2、编制依据《起重机械安全规程》GB6067-2010《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011QUY650起重机图纸及安装、使用说明书3、施工前准备根据设备的特殊性，在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：3.1 技术准备施工技术准备应包含：履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技术交底等。
3.2场地准备吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间，在大臂组装方向，需要有90~100m长、5.5m宽的直线道路，以满足辅吊站位及大臂支撑。
吊车组装场地要求地面平整、坚实，场地没有与安装施工相干涉的障碍物，满足施工需求。
辅助吊车工作区域地基坚实可靠。
3.3 施工机具、工具配备由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。
设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，在进行吊车组装拆卸前需对所有作业用工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
主要设备、工具配置表3.4 作业前检查（1）了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、吊车就位、同时作好相关准备工作。
（2）检查各项安全措施1）明确相关作业人员及其应承担的责任；2）确认起重机是否处于水平工作状态；3）确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；4）确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；满足要求提升的高度及回转半径；5）确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
6）确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；7）必须充分了解起重作业的类型及工作模式：8）需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；9）信号人员与操作员交流方式：10）采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围：（3）检查钢丝绳每次安装之前和一定工作周期后，必须对钢丝绳进行专业性的检查，以便及时了解钢丝绳的磨损情况。
如果发现钢丝绳有下列问题，必须按照原来的设计规格更换上新钢丝绳，长度和直径的额定延伸率应与原来的设计规格相同。
（4）吊钩检查1）检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；2）检查所有螺栓、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口涨开3）确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大；4）检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏；5）检查防脱钩装置：必须齐全完好；检查吊钩的腐蚀及磨损情况。
（5）滑轮检查1）检查滑轮周围的损坏程度和裂缝．2）如果滑轮在工作时受到过撞击或受到其它的力，那么使用前应对滑轮进行全面检查：3）检查滑轮槽的磨损情况，如果已经磨损到起吊钢丝绳直径的l／4深度，则必须更换滑轮；4）检查滑轮是否有松动或晃动现象,（6）拉板检查．’1）查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏；2）必须定期对拉板进行检查。
（7）认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。
钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。
要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。
（8）安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。
（9）起臂与落臂在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求：1）起重机需要调节到水平状态；2）按照要求安装好配重；3）正确设置各个限位开关，使其正常工作；4）按照工况表和操作手册，安装好主臂和副臂。
5）必须保证所有销的安全。
6）提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中，保证钢丝绳的卡子卡紧，防止钢丝绳弹出。
7）柱臂和副臂的全部部件不能松动。
4、安装流程履带吊起重机安装流程图4.1 装卸车由运输状态将本体主机卸载下来，本体约65 吨操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方，操纵支腿油缸，使车身平稳水平的升高（此时如果不保持水平提高会发生倾翻危险），到一定高度，具体操作如下。
（1）将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置，插上定位销。
（2）操作支腿油缸时，为防止倾翻，必须实施回转制动和回转锁定。
（3）将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方，启动下车压力开关供支腿油缸用。
（4）操作车架支腿油缸，缓慢使油缸压紧在支脚盘上，注意使支脚盘不致翻落。
（5）通过控制操纵手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞，将起重机水平的升高超过平板车10cm左右，主机水平保持不超过1/100，缓慢开出平板车。
平板车开出后，调整主机高度至850mm左右，调整主机水平不超过1/100。
（6）作业过程中要注意观察，必须确保主机始终处于水平状态。
（7）将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销，旋转操纵室到工作位置并把操纵室固定好，为下一步履带安装做好了准备4.2 履带安装采用桅杆起吊履带与主机对接，本吊车桅杆具有辅助吊装功能，重物提升通过油缸完成，幅度调节通过主臂变幅卷扬来完成。
最大其中能力为60t，可用来完成履带的安装工作。
履带运至现场后，使运输车辆尽量靠近主机，用自拆装液压油缸吊起履带安，通过变换桅杆角度和自拆装液压油缸活塞长度，缓慢地将履带靠近车架履带安装孔，将履带架上部缺口挂入车架的上部销轴，继续调整履带，对准销轴孔，操纵遥控器，将下部销轴穿入孔内。
完全缩回液压支腿，将已安装的第一条履带降到地面上。
将上车转到另一侧，采用相同方法安装另一履带。
如下图所示连接主机与履带间液压油管。
（注意在连接和拆卸液压管路相关的快速接头时，一定要卸掉所有液压系统的压力。
）采用桅杆吊装履带时应注意以下事项：（1）桅杆与前水平方向的夹角须大于65°；（2）检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷扬滑轮组的之间的钢丝绳是否安装完毕，并且没有乱绳现象。
（3）吊装过程及收回过程中应随时观察主臂变幅卷扬钢绳是否运动在滑轮内，不得脱槽。
4.3 主臂组装4.3.1 安装前准备（1）安装车身配重：主机装好左右履带架后，用辅助吊车将车身压重框架吊起钩挂在车架上，然后将2块标准配重依次吊起安放在车身压重框架上，另一部分车身压重按相同方法安装在履带起重机后方。
并如下图所示安装配重链、锁定配重。
所有配重按照起重性能表的说明安装完成后方可进行主臂的组装。
（2）根据工作计划，按工况选择合适的臂架组合与相应的拉板组合；臂架编号长度重量（t）备注1 12 10 底节2 12 8.43 2*6 9 拆装过程中为整体4-5 12 8.46 5.4 6.4 2.5-2.1变径7-9 12 4.210 6.6 6.611 7 2.4 风电专用杆头（3）保证各臂架无明显变形及磕碰划伤。
（4）配备的辅助安装吊车及操作人员必须配合就位；4.3.2 主臂安装（1）根据作业工况要求，在完成主机卸车及配重安装后，准备臂架和拉索。
组装时要选择平坦开阔的场地。
（2）用辅助吊车吊起底节臂与主机连接，打上连接销。
用方木或支撑垫起底节臂的另一端。
辅助吊车解钩，用桅杆拉板连接至相应位置拉起底节臂。
如下图所示。
（3）用辅助吊车吊起第二节臂与底节臂相连，打上四个连接销和两个拉板销并锁好保险销，以此类推连接完成所有臂架。
（注：每连接完成36米臂时需要用木方或支撑垫起，防止臂架扭曲变形。
）（4）完成所有臂架连接后，桅杆下降拆除与底节臂的连接，连接至第二节臂拉板上使所有拉板相连。
桅杆上升使拉板受力，抬起主臂至一定高度，便于下一步穿绳作业。
4.3.2 穿绳（1）将钢丝绳从卷扬拉出至臂头位置（在拉钢丝绳过程中需要时刻关注卷扬防止钢丝绳松散错乱）（2）将吊钩立于臂头下方，将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分)，并用楔和楔套将钢丝绳头部固定；变幅钢丝绳的穿绕4.3.3 电气连接（3）将主臂卷线筒的插头拉出，沿着主臂把线扎好，各臂架用线卡固定，到主臂头部分与分线盒的进口接件（进分线盒）对插，在进行主臂头晕部分线盒与各零件电气连接。
主臂分线盒安装在主臂顶部，共有九个输入输出接线端口，分别为：左侧：进分线盒(12插孔)一接主臂电缆卷筒1；右侧：接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工况下)；下侧从左至右分别为：接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯；主卷扬过卷开关(3插针)一接主臂头部过卷开关；（4）将主臂高空警示灯(2个)的电缆插头插在主臂头部分线盒的“警示灯”接口上；（5）将主卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“过卷开关”接口上；（6）功能检查: 将钥匙插入钥匙开关孔，顺时针转动到第一档，接通电源：4.3.4 起臂（1）确认起重机放置水平；配重按要求安装完成；（2）根据需起吊的重物、幅度和起吊高度，对照“起重性能表’’和‘‘起升高度曲线图"选择臂架组合，并确认臂架已可靠安装；所有连接销固定卡是否有异常。