32T稳车复用安全技术措施

关于2#-11#层暗斜井

使用32T双速多用绞车运输5600型支架

安

全

技

术

措

施

2018年10月19日

运输区

会审单位人员签字

关于使用32T 双速多用绞车

运输5600型支架安全技术措施

因我矿2-11#暗斜井JKB-2*1.8P 提升绞车无法满足5600型支架的运输能力，需使用2-11#暗斜井32T 双速多用绞车运输5600型支架，特制定32T 绞车运行安全技术措施。本措施从审批结束之日起严格执行。

32T 绞车提升能力计算

g sin cos g )sin cos 02.0(max max max max L q G F R ）（ββμββ++?+??=

式中：G ———最大载荷重量，G=32t

μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.2

qR ———单位长度钢丝绳重量，Φ30，qR =3.32kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax=25°

L ———运输距离, L=360 m

g=9.8N/kg

滚动摩擦系数取0.02

则：8

.9332.3)25sin 25cos 2.0(8.91000)25sin 25cos 02.0(32????+??+???+???=F ∴KN F 48.142= ∴按此计算，只要牵引力大于142.48KN 的绞车都可供选用。则我矿选用32T 双速多用绞车。

32T双速多用绞车技术参数：

型号：JSDB—19型双速多用绞车

静拉力：慢速时最小190KN 最大320KN 快速时26KN 绳速：慢速时0.118—0.204米/秒快速时0.86—1.5米/秒

卷筒直径：540mm 钢丝绳直径：30mm 电机功率：45KW 容绳量：400m

外形尺寸：长×宽×高=3840×1315×1255mm

机重：6500千克

产地：徐州矿山设备制造有限公司

一、使用与操作规范

1 一般要求：

1.1绞车司机必须了解绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。

1.2绞车司机必须经过培训考试合格后持证上岗操作设备，未经培训或培训不合格人员严禁上岗操作绞车，司机有权制止其他人员随意操作设备。

1.3 隔爆电器设备的检查和维修应符合《煤矿安全规程》。

2工作前的注意事项

2.1 检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2.2 检查钢丝绳固定的是否可靠，各联结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；

2.3 检查减速箱润滑油是否充足，发现不足应马上补充，但不得随意更改润滑油的油质；

2.4 检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；

2.5 检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全、是否有漏电现象，确定安全可靠后再使用本机器。

3 工作时应遵守下列规定

3.1 绞车司机应集中精力，注意倾听信号；

3.2 绞车工作时，注意整理钢丝绳使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在滚筒上至少保留三圈；

4 工作后应注意的事项

4.1 工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，关闭开关；

4.2 消除机器上的灰尘、杂物；

4.3 交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚，以便及进消除不正常情况。

二、32T双速多用绞车使用前准备工作

1、确保绞车稳设所在地基位置无变形，地基螺丝紧固可靠。

2、确保离合制动器、滚筒、齿轮箱、轴承、电动机、声光信号、钟铃、接地完好有效，转动灵活可靠。

3、该绞车只针对运输5600型支架，使用专用30mm钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、在拉钢丝绳过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要

立即停车，处理好后方可开车。

5、绞车试运转前必须先确认减速箱润滑油清洁度符合要求，先用手动或电机点动，机器正常运转后方可进行空运转试验。

空载试运转时，慢速、快速正反方向各运转15分钟并达到下列要求：

a 运行平稳可靠，传动装置和轴承在运转时不应有异常的震动和声响；

b 绞车制动器工作时应灵活、可靠；

c 调速装置手把应搬动自如、无卡住现象；

d 减速器润滑油温升不大于60℃，最高油温不大于80℃；

e 减速箱不得有渗漏油现象。

6、负荷试运转

空载试运转后方可进行负荷试运转，负荷试运转应注意以下事项：

a绞车的出绳方向，钢丝绳为上出绳，即钢丝绳引出部分应在卷筒上面，不宜在卷筒下面出绳；

b负荷试车如在现场，负荷试车时必须将绞车牢固地固定在基础上；

c试车负荷应逐次增加，并且应当注意下列情况：当钢丝绳负荷在卷筒里层达到最大拉力时，电机已处于满载运行状态，当超过最大拉力20%，电机已处于超载状态，故只能作短时运转；

d 负荷试车时，减速箱油温最高不得超过80℃，最高温升不得

超过60℃；

e 制动闸制动灵活、可靠；

f 每次负荷试车后检查钢丝绳及机器各部分不得有残余变形，并应符合空载试运转中第a、c、e条规定；

g 负荷试车完毕后必须更换减速箱中的润滑油。

三、运行时操作规范

1、未经许可一律使用慢速档操作，绞车运行期间严禁换挡。

2、时刻注意滚筒上的盘绳状况，盘不均匀立刻处理。

3、绞车起动困难时，必须立即停车，查明原因，并与把钩工取得联系，不可强制起动，避免拉断钢丝绳。

4、绞车正常运行中，司机应集中精力，不得离开操作台，时刻注意运行情况，严禁做与绞车操作无关的事。

5、绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈

6、信号工必须认真监督并检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

7、发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。

8、所有人员必须集中精力、精心操作，在岗位上不做与本职工作无关的事情，不准用电话联系代替信号的发送。

9、不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗；确需离岗时，

必须请示领导，待批准后方可离岗。

10、认真执行岗位责任制和交接班制度。严禁在提升运行中交接班。

四、安全规定

1、必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

2、司机必须按信号指令开车，严禁猜测、听不准信号开车。

3、首次使用绞车运输5600型支架时操作人员要密切注意绞车运行情况，发现异常，立即停车终止运输工作。

3、保险绳必须固定在钩头上，另一端连接在运输支架平板车尾部的连接装置上，严禁用主绳弯回代替保险绳。

4、运行车辆发生落道时，严禁强拉硬上。

5、收到的信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其他方式查明原因，并废除本次信号，重新发送。

6、斜井的上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时方准打开。

7、不得使用该绞车对本措施以外的其他设备、物料进行运输。

8、必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井运输的有关规定。