压铸周边自动化设备三手介绍

喷雾机参数图
喷雾机实图
压铸周边自动化设备是由深圳市鑫台铭机械设备 有限公司最新研发的一整套自动化液压切边设备， 是压铸周边自动化机械设备生产制造的专业化生 产企业。压铸周边自动化设备主要产品包括：伺 服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、 机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切 边机设备等。鑫台铭公司在致力发展压铸周边自 动化设备技术的同时，始终以市场需求为导向， 以先进的生产技术为平台，以完善的质量保证为 基础，以快捷准确的服务为目标，不断自我完善， 求实创新，以独特的风格及专长，争取行业内长 续发展的优秀！热枕欢迎您及贵公司相关人仕莅 临敝司参观指导！真挚地希望您的提出宝贵意见， 相信我们一定是您最好的选择！
◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命 长。 ◆本装置可以单动，亦可与压铸机、取件机连线成全自动生 产。 ◆单支喷枪皆可调整水量大小，绝无漏水情形，做薄铸件时， 更突显其雾化效果。 ◆本装置可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行 调整。 ◆本装置有上升吹气之功能，在喷完上升同时清扫固定及活 动模面，使模面清洁及干净。 ◆本装置上升及下降速度稳定，有快速下降减速功能，有防 落装置，以防止气压源停止时，喷头下滑。 ◆本装置采用PLC控制回路，具有故障码显示功能，使维修 更加方便。
压铸周边自动化设备三手介绍
鑫台铭制 2015.9.22
1、取件机
产品简介： 取件机是通过机械连杆原理来实现从模具夹取产品后按理想的轨迹将产品送至的 产品安全区域的机械设备。 产品特点： 1.独特设计的连杆结构具有非常理想的运动轨迹。 2.采用连杆式手臂，承载能力强，采用进口马达减速机和变频器；另手臂分多段速控 制，故比气动控制稳定性高，即便高速动作，可将手臂的冲击减到最低。 3.可实现任意位置待机，大大节约的取件周期。 4.夹取装置为3爪结构，诠释了3点共圆之原理，故为夹取料饼最理想方式。内部结构 是通过死点机铰位置来给夹爪传递最够大的力，以保证产品更加牢靠被夹稳。 5.电脑为OMRONPLC，并采用施耐德变频器驱动、KOYO编码器控制手臂位置。国 际品牌控制元件能保证机械手臂的稳定性。 6.整机高度可调节，采用四柱升降机构，稳定、可靠、省力，适合多压射工位取出。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。
给汤机械手: 给汤机精度高，减少浪费，合格率高。 有滴料功能，能消除铝液表面的氧化物，有效提高合格率。 更适合长期、稳定的工作。 特性： 1、给汤定位准确，可信赖度高。 2、速度变换平稳，汤面稳定，汤量准确。 3、时间及速度可以外部设定，调整容易。 4、采用AC马达，适合长时间连续运转，不必保养。 5、勺轴采用耐高温特殊材质，配合特殊轴套，可在高温不 给油条件下长久使用。 6、主要组件采用进口产品，在恶劣环境下工作使用，安全 有保障。
取件机械手 工件夹取轻放，防止碰撞，利于保持工件的美观，提高品质。 更适合长期、稳定的工作。 主要性能特点 1、手臂旋回90度，位于机械体侧面，不影响换模空间，不被溶 汤溅伤。 2、夹取位置点准确。防水，防尘，防喷溅设计，使用寿命长； 夹径尺寸可随铸件实际大小调整。 3、选择手臂横前待机功能，使夹取成品时间缩短，提高效率。 4、可分押前夹、押后夹，使夹取更方便。 5、可外加底座升降装置, 可与冲床联机，减少人力浪费。 6、主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安全有保障。
◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命 长。 ◆五连杆给汤机，动作平滑，汤量稳定精准，操作方便。 ◆手臂驱动时，手臂速度可由旋扭控制大小，可高低速切换。 ◆注汤位置，停止精度高，单臂式给汤，汤量固定，成品不 良率减少。 ◆给汤机手臂前进/后退及注汤/取汤，由独立变频器控制， 提高给汤之速度，增加生产速度，故障率低，操作容易。 ◆采用连杆式手臂结构，即使高速运行也能平稳刹车，不会 造成铝汤外溢。 ◆采用PLC控制，由文本显示器面板设定各项时间及功能， 具有故障码显示功能，便于检修。
直立式 主要性能特点： 1、回路独特设计，雾化均匀，效果良好。 2、喷雾量由时间与流量阀控制，调整容易。 3、铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均 能使用。 4、3号以上机型特设中间喷雾装置，喷雾效果更理 想。 5、空压源停止时，上升限位置自动锁定。 6、主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安 全有保障。
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取件机参数图
取件机实图
2、给汤机
产品简介： 五连杆给汤机是通过机械连杆原理来实现从 熔炉取金汤液按理想的轨迹送至压铸机压 射室的动作的机械设备。
产品特点： 1.独特设计的五连杆具有非常理想的运动轨迹。 2.取汤精度高，运行平稳。 3.手臂、汤勺的减速机进口原装货，以保证机械运行稳定和定位精度。 4.承载轴承采用日本NSK轴承，以保证交变承载部位精度高、寿命长。 5.电脑为OMRONPLC， 6.手臂、汤勺马达都是伺服马达；即汤量与位置的设定实现数字化和运 行速度快捷以及刹车很平稳；大大方便了设备的调试，减少了工人的 调节时间和劳动强度，提高了工作效率。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。 主要配置： 伺服电机：施耐德（法国），行星减速机：VGM（台湾），滑轮蜗杆 箱:SITI(意大利),轴承：NSK（日本），PLC：omron( 日本)，触摸屏： 施耐德（法国）
喷雾机械手: 多组的喷雾、吹气喷头，缩短喷雾周期。 雾化效果好，喷雾均匀，产品不会有水纹或拉花现象。 铜管式喷头适用于各种模具，有效克服喷雾死角。 更适合长期、稳定的工作。 主要性能特点 1.回路独特设计，雾化均匀，效果良好。 2.喷雾量由时间与流量阀控制，调整容易。 3.铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均能使用。 4.3号以上机型特设中间喷雾装置，喷雾效果更理想。 5.空压源停止时，上升限位置自动锁定。 6.主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安全有保障。
◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命 长。 ◆可以单动，亦可与压铸机、喷雾机连成全自动生产。 ◆可以选择手臂前进等功能，使夹取速度加快，增加成品生 产速度。 ◆可以选择手臂前进等待功能与横前待机功能同时使用，使 夹取成品速度提高及时间缩短，提高单日成品量约2030%。 ◆因增加空油压装置可使手臂前进及后退速度稳定，机械构 造简单耐用，延长机械寿命。 ◆本装置可分前夹、后夹、使夹取更方便使用。 ◆可外加手臂自动升降装置，可与冲床连线自动去除毛边， 减少人力浪费。 ◆采用PLC控制回路，具有故障码显示功能，使维修更加方 便。
给汤机参数图
给汤机实图
3、喷雾机
产品简介 连杆伺服喷雾机是通过机械连杆原理把喷雾装置伸进模腔内进行喷雾。伺 服机构则实现快速完成整个动作。 产品特点 1.采用连杆式结构，以及用滑轮减速机驱动，机械强度高，稳定性好，使用寿 命长等特点。 2.采用安川伺服电机，日本NSK轴承等优质元件。 3.可以在开模后离喷雾最近的地方待机，即“前待机”，减少喷雾下降时间， 从而提高喷雾效率。 4.具有电动模厚/薄调节功能。 5.电脑可以储备多套模具喷涂程序；更换模具时，直接在人机界面中调用对应 的喷雾程序，即可立即使用。使操作和维护上更加简单和省事。 6.控制箱备有备用信号，可与压铸机连接成为半自动操作，和与其他辅机连接 成全自动生产。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.配备wollin喷嘴；雾化效果好，也方便更换。具备定点喷雾、循环喷雾、来 回喷雾功能。 9.具备前后模独立控制吹气。同样具备定点吹气、循环吹气、来回吹气功能。