燃气锅炉烟囱的噪音、水蒸汽、异味处理方案(修改)
燃气锅炉运行操作时的注意事项范文（二篇）
燃气锅炉运行操作时的注意事项范文燃气锅炉是一种常见的供暖设备，使用燃气作为燃料进行燃烧，从而产生热能。
正确的运行操作是保证燃气锅炉安全、高效运行的重要保障。
下面将介绍一些燃气锅炉运行操作时的注意事项。
1.燃气锅炉操作前要检查各个部件的正常工作状态，包括锅炉本体、燃烧器、水泵、阀门等。
确保没有损坏、松动、堵塞等问题。
2.在点火前应该打开燃气进气阀门。
点火之后要注意观察燃烧情况，确保火焰稳定且没有异味。
若有异常情况应立即停止使用并检查原因。
3.运行过程中应随时监测燃气锅炉的运行状态，包括水压、水温、燃烧效率等参数。
如有异常应及时处理，避免出现安全隐患。
4.定期进行燃烧器和锅炉的清洗和维护，以保证燃烧效率和安全性。
定期清理锅炉内部的积灰和沉积物，避免积累过多影响热传导。
5.燃气锅炉在运行过程中要保持良好的通风环境，避免长时间在密闭空间内使用。
同时要远离易燃物品，防止发生火灾危险。
6.在燃气锅炉运行期间，禁止随意拆卸、改变或修理任何部件。
如有需要，应该由专业人员进行操作，避免操作不当造成事故。
7.如果长时间不使用燃气锅炉，应该关闭燃气进气阀门、排气阀门，以及电源开关，以节约能源并避免不必要的安全风险。
8.燃气锅炉运行过程中应密切关注燃气的消耗情况，及时补充燃气，以保持正常燃烧和供暖效果。
9.在燃气锅炉运行过程中，要注意燃气泄漏的情况。
如发现燃气味道浓烈或有燃气泄漏的迹象，应立即采取措施，远离锅炉并关闭燃气进气阀门，避免引发火灾和爆炸。
10.在运行燃气锅炉时，要定期进行安全检查和维护，确保各个部件的正常工作。
如有发现异常或故障，应及时进行修理和更换。
总之，燃气锅炉运行操作时需要注意安全、高效和节能。
正确的使用和维护，能够延长燃气锅炉的使用寿命，提高供暖效果，保障用户的舒适和安全。
燃气锅炉运行操作时的注意事项范文（二）1. 锅炉周围的环境要保持整洁，远离易燃物质和易燃气体。
锅炉应该安装在通风良好的房间中，不能被堵塞或放置在密闭空间中，以确保燃气顺畅燃烧，避免一氧化碳中毒的风险。
锅炉房噪音控制方案
锅炉房噪音控制方案锅炉房噪音控制方案锅炉房是生产和制造过程中不可或缺的一个部分，但同时也会产生数量巨大的噪音。
高噪音水平对人员健康和生产环境会造成负面影响，因此需要采用噪音控制措施。
本文将介绍一些常见的锅炉房噪音控制方案。
1.加装降噪设备-消音器锅炉房噪音主要来自于燃烧设备和通风系统的高速旋转运行，因此加装消音器是缓解噪音的有效措施。
消音器是利用降噪材料对振动和声波的吸收和隔离来实现的。
通过加装消音器能够降低燃气锅炉排气噪音、通风系统噪音以及燃烧器运转时的噪音级。
消音器的施工工期较短，可以在不停机停产的情况下进行。
2.燃烧设备维修和升级燃烧设备的振动和运行声音会对锅炉房的噪音水平产生很大的影响。
定期的设备检查和维护能够控制噪音的发生。
部分老旧的燃烧设备声音较大，需要更换或升级设备。
现代化的燃气锅炉技术更注重环保和节能，并附带了低噪音的性能。
因此升级现代化的燃烧设备是降低锅炉房噪音的有力方法。
3.隔音材料的使用在高噪音环境下使用隔声材料能阻止声波在室内空间的传播。
在实际的工程应用中，可在墙体、天花板和地板上添加隔音材料。
隔音材料能够有效地吸收空气中的声波，从而达到噪音控制的目的。
在锅炉房中，采用防火、耐高温的岩棉板、硅酸铝棉板和酚醛泡沫板等材料较为合适。
4.合理的环境噪声控制标准在锅炉房中，合理的环境噪声控制标准，对于噪音控制有一定的帮助。
噪声控制标准是制定出来的包含噪声接受标准、评价方法和测试过程的术语，以帮助进行噪声控制。
因此，在设备设计和布局上，需要注意减少设备产生的噪声、确保设备正常工作、人员健康和生产环境的安全。
总之，锅炉房噪音控制方案是高效、经济且有效的实际需求。
无论是使用消声材料、加装消音器、燃烧设备的维修和升级还是合理的环境噪声控制标准，都是使得噪音控制变得容易实施和管理。
在多重措施的共同作用下，锅炉房的噪音得到控制，会提高员工的工作效率和保障人员健康和安全。
天然气锅炉废气处理工艺流程
天然气锅炉废气处理工艺流程
标题：天然气锅炉废气处理工艺流程详解
一、引言
天然气锅炉因其高效、清洁的特性，被广泛应用于工业生产和居民生活。
然而，其燃烧过程中产生的废气，如二氧化碳、氮氧化物等，仍需妥善处理以符合环保标准。
本文将详细阐述天然气锅炉废气处理的主要工艺流程。
二、预处理阶段
1. 烟气冷却：锅炉燃烧后产生的高温烟气首先会通过热交换器进行冷却，以降低其温度，防止后续设备因高温受损。
2. 粉尘去除：冷却后的烟气中含有一定量的粉尘，通过旋风分离器或袋式除尘器进行初步去除，以减少对后续设备的影响。
三、主要处理阶段
1. 脱硫处理：采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法，通过化学反应将烟气中的二氧化硫转化为硫酸钙，达到脱硫效果。
2. 脱硝处理：主要采用选择性催化还原（SCR）技术，将氮氧化物在催化剂的作用下还原为氮气和水，有效降低氮氧化物排放。
3. 除湿与烟囱排放：经过脱硫脱硝后的烟气，还需通过除湿设备去除多余的水分，然后通过烟囱排放到大气中。
四、监控与优化
在整个废气处理过程中，需要设置在线监测系统，实时监测废气排放的各项指标，确保其符合国家排放标准。
同时，根据运行数据进行分析和优化，以提高处理效率和经济效益。
五、结语
天然气锅炉废气处理工艺流程是保证环境质量，实现可持续发展的重要环节。
通过科学合理的处理工艺，不仅能有效减少环境污染，也能提升能源利用效率，实现经济与环保的双重目标。
未来，随着科技的进步，我们期待更高效、更环保的废气处理技术得到广泛应用。
燃气锅炉的烟气处理及其方法
燃气锅炉的烟气处理及其方法燃气锅炉是一种高效节能的供暖设备，被广泛应用于家庭、工业和商业领域。
然而，在燃烧过程中，燃烧产生的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成较大影响。
因此，燃气锅炉的烟气处理显得尤为重要。
一、烟气处理的基本原理燃气锅炉烟气处理的目的主要是通过减少或消除烟气中的有害物质，降低对环境和人体的危害程度。
烟气处理的基本原理是利用物理、化学和生物方法降解或转化烟气中的有害物质。
烟气处理方法主要包括过滤、吸收、催化、生物处理等。
过滤法是指通过物理过滤器将烟气中的固体颗粒物过滤出来，达到净化的效果。
过滤器的材料包括纤维、陶瓷、石英、活性炭等。
不同材质的过滤器适用于不同的烟气处理要求。
吸收法是指将烟气中有害物质与溶液接触并吸收，在过程中利用化学反应将有害物质转化成无害物质。
吸收剂的种类和浓度对净化效果有很大影响，常用的吸收剂包括活性炭、氢氧化钠、氨水等。
催化法是指通过催化剂将烟气中的有害物质转化成无害物质。
常用催化剂包括铂、钯、铜等金属元素或其化合物。
生物处理法是指通过生物活性菌群将烟气中的有害物质转化成无害物质。
这种方法主要用于处理有机物质较多的废气，如甲烷、丙烷、苯等。
二、烟气处理方法的应用烟气处理方法的应用依据烟气成分、物理条件、处理对象和经济效益等因素进行选择。
燃气锅炉的烟气处理一般采用吸收法和过滤法。
吸收法是燃气锅炉烟气处理中最常用的一种方法，主要针对烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害物质。
吸收剂的种类和浓度对烟气中的吸收剂和吸收效率有很大影响。
常用的吸收剂包括氨水、氢氧化钠等。
过滤法适用于处理烟气中颗粒物含量较高的情况。
过滤器的选择也要根据烟气中颗粒物的大小和密度来确定。
利用静电力、惯性力和重力等原理，过滤器可以将烟气中的颗粒物过滤掉，达到净化的效果。
三、烟气处理设备的选择和维护正确选择和维护烟气处理设备对于保证燃气锅炉运行的安全和环保效益具有重要意义。
锅炉操作工施工噪音控制详细办法
锅炉操作工施工噪音控制详细办法前言随着工业化和城市化的加快，工业和建筑施工对噪音的控制越来越受到关注。
尤其是在城市中心地带，由于建筑密集和人口稠密，施工噪音对于周边居民的生活和健康造成的影响也越来越大。
在锅炉操作工施工中，噪音的控制也是非常重要的一环。
本文将为大家介绍几种详细的噪音控制办法。
噪音来源在锅炉操作工施工中，噪音主要来源于以下几个方面：1.锅炉本身的噪音：锅炉在工作时，由于燃烧和流体运动等因素，会产生一定的噪音。
2.设备的运转噪音：锅炉操作工所使用的其它设备，如空压机、泵等，也会产生一定的噪音。
3.工人操作噪音：在使用设备的时候，工人操作设备所造成的噪音也不能忽视。
噪音控制办法针对以上噪音来源，我们可以分别采取控制措施，控制噪音的产生。
锅炉本身的噪音控制1.安装隔音材料：在锅炉的周围或顶部安装隔音材料，如玻化棉、岩棉、密封胶条等，可以有效的隔音减震。
2.降低锅炉运行速度：通过降低锅炉运转的转速或调整给水量，可以减少噪音的产生。
3.加装消声器：在锅炉的进风口和出风口之间加装消声器等隔音设备，可以帮助降低噪音。
设备的运转噪音控制1.改善设备的安装位置：将设备安装在隔音较好、靠近噪音源较远处的位置，可以有效地降低噪音。
2.安装隔振取才器材料：将设备的固定底座安装隔振取才器材料，也可以有效地减轻运行噪音。
工人操作噪音控制1.降低锅炉操作速度：降低操作的速度，缓慢操作，可以降低操作所产生的噪音。
2.轮班制度：设置轮班制度，每个工人的操作时间不要过长，可以避免疲劳操作所带来的噪音。
总结以上就是在锅炉操作工施工中，我们可以采取的噪音控制措施。
通过对以上噪音来源的分析和对控制措施的介绍，可以使得锅炉工作中的噪音问题得到有效地解决。
燃气锅炉常见故障及解决办法
5．过热
系统循环阻力大（被堵）过热感
确认管路阀门
感应器不良或断路
确认过热感应器接触平面或连线
水泵不循环或叶轮糊死
确认水泵循环与否或清理叶轮
6．异常火焰
感光器（IR传感器）置外
感光器（IR传感器）插正位
感光器（IR传感器）故障
更换感光器（IR传感器）
7．有电源显示
但不启动
温度感知器断路或短路
12．排烟温度
过高
烟筒长度
超标
调整烟筒长度或降低抽力
（一般长度为出烟口直径的20倍为宜）
13．排烟噪音大
（震动噪音）
水平烟道过长，拐角多，
烟道突然变径
调整水平烟道长度，
减少拐角数，取消变径。
14．空转
不燃烧
燃气锅炉不送风
或空气压力开关异常
确认电机，风叶是否空转，
空气压力开关或联线。
燃气锅炉常见故障及解决办法
燃气锅炉整个受热面呈对称布置，结构强度牢靠，水循环系统合理。上锅筒水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好，运行期间水位波动小。燃气锅炉的常见故障及解决措施如下表所示：
故障现象
发生原因
解决措施
1．低不良
重新固定
水位感知器不良
确认后更换
感知器连接线脱落
确认后连接
过热传感器连线与保温铝薄搭铁
确认过热传感器连接端子解除搭铁
主控制器不良
更换
2．不着火
控制器无电输出
确认控制器输出
高压线脱落
确认并联接
点火变压器不良
更换
点火针间距不合适
调整间距（4~5mm）
不供气或供气压力不足
确认有无燃气或供气压力
降低锅炉房噪声的措施
降低锅炉房噪声的措施
马上进入冬天，各个小区也都开启了供暖模式，锅炉房的启用发出很大的噪音，严重扰乱人们的正常作息。
对锅炉房进行噪音治理，但不能影响其正常使用，具体有哪些降噪措施呢?赛为斯工业降噪公司带您一起了解一下。
锅炉房噪音治理的原则
所有的噪音治理措施，首先要考虑不能影响锅炉的正常运行，另外要充分发挥建筑材料的隔声性能来解决噪音问题，避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，尽量把污染治理对锅炉运行和维修的影响降低。
具体的锅炉房噪音治理措施
锅炉房噪声设备多，噪声治理难度也更大，需要对每一个噪声设备进行噪声治理，然后对锅炉房进隔音处理，双层措施，保证隔音效果。
1、设备隔音减震
针对高噪声设备，对每一台都进行降噪治理，比如风机机组、水泵等可以安装隔声罩，对于空气动力噪声、气流噪声，一般使用消声器进行治理。
如果风机风口较大且对风量要求较高，可以单独设计消声装置，安装在风口处。
设备隔音减震，要根据每一台设备的情况，进行治理，有消声、吸声、隔音、减振四种方法，目的就是在不影响设备的情况下，降低其噪声。
2、锅炉房隔音处理
对每一台设备进行噪声治理，能有效降低噪声，但是这不能让车间内噪声达到80分贝一下，也不能让厂界噪声降噪50分贝一下，还需要对锅炉房进行隔音处理。
锅炉房噪声与振动防治
锅炉房噪声与振动防治
1、锅炉房噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的有关规定。
2、锅炉房噪声对厂界的影响应符合现行国家标准《工业企业厂界噪声排放标准》GB 12348的有关规定。
3、锅炉房内工作场所噪声设计限值应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB／T 50087的规定，锅炉房操作层和水处理间操作地点的噪声不应大于85dB(A)，仪表控制室和化验室的噪声不应大于60dB(A)。
4、锅炉房风机、水泵、燃油燃烧器、燃气燃烧器和煤破碎、制粉、筛选装置等设备，应选用低噪声产品，并应采取降噪和减振措施。
5、锅炉房磨煤机宜布置在隔声室内，隔声室通风设施应按防爆要求设置。
6、锅炉鼓风机吸风口、设备隔声室和隔声罩进风口宜设置消声器。
7、额定出口压力为大于或等于1.27MPa(表压)的蒸汽锅炉本体启动排汽管上，应设置消声器；锅炉本体和减温减压装置的安全阀放汽管上，宜设置消声器。
8、锅炉房振动控制应符合现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的有关规定。
9、非独立锅炉房及宾馆、医院和精密仪器车间附近的锅炉房，其风机、水泵等设备与其基础之间应设置隔振器，设备与管道连接应采用柔性接头连接，管道支承宜采用弹性支吊架。
10、非独立锅炉房的墙、楼板、隔声门窗的隔声量不应小于35dB(A)。
锅炉烟尘超标的原因及处理方法
锅炉烟尘超标的原因及处理方法锅炉烟尘超标是指锅炉排放的烟尘含量超过了规定的标准限值。
作为一种常见的大气污染物，烟尘对环境和人体健康都有一定的危害。
本文将从锅炉烟尘超标的原因和处理方法两方面进行详细介绍。
一、锅炉烟尘超标的原因1. 燃料质量问题：燃料中含有较高的灰分和硫分，燃烧过程中产生的烟尘较多。
煤炭中的灰分和硫分含量高，燃烧时容易形成烟尘。
2. 锅炉运行不正常：锅炉运行过程中，如果燃烧器调整不当、炉膛温度过低、过热器出口温度不稳定等问题，都会导致燃烧不完全，产生大量的烟尘。
3. 燃烧过程控制不当：燃烧过程中，空气过剩系数过低、燃烧温度过低、燃烧时间过短等因素都会导致燃烧不完全，烟尘排放超标。
4. 锅炉清洁度差：锅炉长时间未进行清洗，炉渣和灰尘积累过多，影响了燃烧效果，导致烟尘排放超标。
5. 排放系统故障：锅炉排放系统中的除尘设备损坏或运行不正常，无法有效地去除烟尘，导致烟尘排放超标。
二、锅炉烟尘超标的处理方法1. 优化燃烧工艺：通过改善燃烧器结构、提高燃烧温度、增加燃烧时间等方式，使燃烧更加充分，减少烟尘的产生。
2. 合理调整燃烧参数：控制燃烧过程中的空气过剩系数，保持合理的燃烧温度和燃烧时间，使燃烧更加完全，减少烟尘的生成。
3. 加强锅炉清洁管理：定期对锅炉进行清洗，清除炉渣和灰尘的积累，保持锅炉的清洁度，提高燃烧效率，减少烟尘的排放。
4. 安装和维护除尘设备：合理选择和安装除尘设备，保证其正常运行和有效去除烟尘。
定期进行设备的维护保养，确保其正常工作状态。
5. 加强监测和管理：建立完善的烟尘排放监测系统，进行实时监测和数据记录，及时发现和处理烟尘超标问题。
加强锅炉管理，定期检查和维护锅炉设备，确保其正常运行。
6. 推广清洁能源：逐步替代高污染燃料，采用清洁能源，如天然气、生物质能源等，减少燃烧产生的烟尘。
7. 加强宣传教育：加强环保意识的宣传教育，提高企业和个人的环保意识，共同合作，减少烟尘的排放。
燃气蒸汽锅炉的节能改造及优化策略
燃气蒸汽锅炉的节能改造及优化策略随着全球能源危机的加剧，节能减排已成为全球各个行业的共同关注点。
在工业领域，特别是在能源消耗较大的锅炉行业，通过节能改造和优化策略实现能源效益的提升是非常重要的。
本文将针对燃气蒸汽锅炉进行节能改造及优化策略的探讨，旨在提供一些解决方案和指导意见。
1. 锅炉的节能改造燃气蒸汽锅炉的节能改造可以从以下几个方面入手：1.1 烟气余热回收利用：通过安装余热回收装置，将烟气中的高温热能回收利用，供应给其他热能需求设备，如暖气、生活用水等。
这不仅可以减少能源浪费，还可以大幅度降低锅炉的燃料消耗。
1.2 烟囱和锅炉的换热效率优化：提高锅炉的换热效率是降低能源消耗的关键。
通过烟囱的改造，增加烟气与空气之间的接触面积，提高烟气的冷却效果。
此外，合理调整锅炉的运行参数，如燃烧温度、风量等，也可以进一步提高锅炉的换热效率，降低燃料的消耗量。
1.3 锅炉能量损失识别与防止：通过监测和分析锅炉运行中的各种能量损失，如烟气中的未燃烧气体、热量的辐射散失等，可以有针对性地采取措施进行防止和修复。
例如，通过优化燃烧系统，提高烟气的洁净度，减少未燃烧气体的损失。
2. 锅炉的优化策略除了节能改造，优化锅炉的运行策略也可以提高能源的利用效率。
2.1 锅炉负荷匹配优化：根据实际需求来调整锅炉的负荷，避免不必要的能源浪费。
通过合理设计和规划，可以实现多台锅炉的联合运行，达到负荷匹配的效果，提高燃料的利用率。
2.2 锅炉的智能控制系统：采用先进的控制系统，将锅炉的运行参数进行实时监测和控制，以达到最佳的运行效果。
这样可以根据锅炉的实际负荷情况和周围环境的变化来自动调整锅炉的运行状态，实现能源消耗的最小化。
2.3 锅炉的预防性维护和定期检修：定期对锅炉进行维护和检修，保持其正常运行并发现潜在问题。
及时清洗锅炉管道、压力阀等设备，清除结垢和污垢，可以保持锅炉的高效运行，避免能源浪费。
3. 锅炉运行管理除了节能改造和优化策略之外，合理的运行管理也是提高蒸汽锅炉能源效益的关键。
燃气蒸汽锅炉检修规程(修改版)
燃气锅炉检修规程1、检修内容1.1、小修内容1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。
2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。
3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。
4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。
1.2、中修内容1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。
2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。
3)、检修锅炉附件，使其运行正常。
1.3、大修内容1)、包含中小修的所有项目。
2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。
3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。
4)、测定锅炉重要部分壁厚。
5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。
6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。
1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的1.25倍后，20分钟无泄漏。
2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。
4）、锅炉附件完好率应达98%以上。
5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。
3、验收中小修由操作工、维修工共同检修。
小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。
4、交付使用验收合格后交付车间使用。
操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。
风机检修规程一、检修前的注意事项1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。
3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。
二、检修内容1.小修项目1)检查紧固各部位联接螺栓。
2)检查更换润滑油。
3)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.中修项目1)检查电动机绝缘情况，更换润滑脂或轴承。
燃气—蒸汽联合循环电厂噪声治理
燃气蒸汽联合循环电厂噪声治理引言以天然气为燃料的燃气-蒸汽联合循环电厂是国家大力鼓励发展的清洁、高效、环保型电厂，该类电厂独特的特点决定了其多数建设在经济较发达、人口较稠密的大、中城市附近。
然而，在对环境的影响方面，燃气蒸汽联合循环电厂有一个不容忽视的问题，即噪声污染问题。
随着政府对环境的控制要求以及居民环保意识的增强，使得电厂噪声控制在电厂设计和建设过程中越来越被重视。
本文将对以天然气为燃料的燃气蒸汽联合循环电厂主要噪声源进行分析，并探讨性地提出该类电厂相关噪声控制技术措施。
1 执行的环保标准通常火力发电厂界噪声值需达到《工业企业环境噪声排放标准》gb12348-2008[1]的ⅲ类标准，即昼间≤65db（a），夜间≤55db（a）。
如厂界有环境敏感目标，则需执行《工业企业环境噪声排放标准》gb12348-2008的ⅱ类标准，即昼间≤60db（a），夜间≤50db（a）。
2 主要噪声源2.1燃气轮机区域燃气轮机因功率大，属于高强噪声源，近场噪声级一般大于85db（a）。
另外燃气轮机增压机和透平机的高噪声透过燃气轮机组进气管管壁向外辐射，同时气流激发管道振动辐射噪声，燃气轮机进气管壁辐射的噪声一般大于85db（a）。
通过燃气轮机空气过滤器进风口辐射的噪声，其声级一般大于80 db（a）。
2.2余热锅炉区域余热锅炉区域主要的噪声源是锅炉本体、烟囱及排汽设备等。
余热锅炉本体噪声通常在75～80db（a）。
烟囱口的噪声为85 db。
对空排汽管在排汽时高温高压蒸汽从管口喷出，产生的喷注噪声高达150 db（a）左右。
2.3蒸汽轮机区域蒸汽轮机及其发电机组一般均配隔声罩，由于声源强度高，且隔声罩对不同频谱隔声的可选择性较差，故蒸汽轮机及其发电机隔声罩外噪声值仍然较高，声级一般大于85 db（a）。
2.3冷却塔区域循环冷却水系统采用的冷却塔有机械自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。
锅炉房声音太大的处理方法
锅炉房的声音太大的治理方法
锅炉房内的循环水泵、制冷机、冷却塔等设备在运转过程中会产生大量的噪音。
噪音值普遍超标，严重影响附近居民的正常生活，为了营造一个相对安静的生活环境，必须进行锅炉房隔音降噪。
一、噪音治理思路：
一般我们通过降低声源、限制噪声传播、阻断噪声的接收等手段，来达到控制噪声的目的，在具体的噪声控制技术上，可采用减振、隔音和消音三种措施。
Hanex主要从以下几个方面来考虑：
1、燃气常压热水锅炉减震
2、热水循环泵减震
3、管道系统减震
4、机房隔音
5、锅炉鼓风机隔音
6、柜式离心风机风口消音
二、锅炉房降噪效果如何？
通过以上措施处理后：
1. 锅炉房附近居住区室内噪音测量值，达到国家环保1类区域夜间噪音排放标准，更高降噪量达28.5分贝。
2. 居住室内各角落人体几乎感觉不到锅炉房传出的噪音。
锅炉房隔音降噪方案的设计需要进行现场噪音勘测，对设备安装位置，声源类型，噪音级和频率，环境/环保要求，通风散热要求，降噪目标等，来进行针对性的技术分析。
锅炉房噪音治理实例
（ １４ 接 ７ 页）【】 丁小月． ６ 基于建构主义学习理论的大学英语 口语教学策略
研 究【． 州大学 学报（ 『扬 】 高教研 究 版） ０｝，８（ ）：９ — ６ ，２ （ ９ ４ ４ ９
作者简介
言学。
卢晓方 （ ９３ １８ 一），女。硕士 ，助教 。研究方向：英语语
（ 收稿 日期 ：２１— ７ ０ ） ００ ０— ５
源， 表现形式 为机械振动 、钢制烟道共振 以及风 门节流的尖鸣音。首
的神经 系统 ，使人情绪急躁 、易怒 ，影响睡眠 ． 成疲 倦甚至引发心 造 脏病猝死 。工业噪声产生的 同时也缩短设备寿命 ， 合理的治理噪声能 有效改善设备运 行状况 。
１ 锅炉房噪音来源
经过现场调查分析 ， 锅炉房的噪音来源十分分散 ，主要包括以下 儿个方面 。
共振 ：每个部件都有其固有频率 ，如果 激振 的频 率范围与固有频 率有所重叠 ，将会产生大振幅的振动噪音 ， 如燃烧器与炉体 ，引风机
与钢制烟道共振 ， 锅炉房内的噪 音受墙壁反射形成回音加强等。 冲击 ：当物体发生冲击时 ，大量的动能在短时问 内要转化成振动 或噪音的能量 ， 而且频率分布的范围非常的广。 磨擦 ：由于接触 面与附着面 问的滑移现 象而产生 声响 ，如 保温 层 。防护罩与本体磨蹭 。
制作隔音罩对局部噪音较突出的设备进行遮盖。该隔音罩进行了几处 特别设计 ：第一 ，实现主要 目的降噪隔音 ，共有立方体 的四个面 ，下 侧与地面配合 ，前侧与锅炉面板配合 ，形成闭合 空间有效阻断噪音传 出；第二 ，下侧燃烧的通风要求又有效阻断噪音传出 ，同时流动空气也对燃烧 器部件有效冷却 ，一举多得的解决 了隔音与散热的矛盾 ；第三 ，使用 铝合金骨架 ，牢固美观 、经久耐用 ，外观悦 目不影响锅炉房形象。下 脚装４ 只耐 磨滑 轮 ，方便移走后检修燃烧器 ，滑轮有锁死 机构 ，防止
供热站噪音治理工程方案
供热站噪音治理工程方案一、前言随着城市化进程的加快，供热站的建设规模不断扩大，为城市居民提供温暖，改善生活品质。
然而，供热站在运行过程中会产生一定的噪音污染，影响周边居民的生活质量。
因此，对供热站噪音进行治理成为当前城市环境保护的重要工作之一。
本文将从供热站噪音的产生原因入手，分析其噪音特点及对周边环境的影响，并通过实地调研和成熟的噪音治理技术，提出一套适合供热站的噪音治理工程方案，以期改善城市环境质量，为居民提供更加舒适的生活环境。
二、供热站噪音的产生原因1. 设备振动噪音：供热站内的锅炉、泵、风机、管道等设备在运行时会产生振动，导致设备本身和周围结构物产生噪音。
2. 空气噪音：部分供热站设备如风机、排气口等在工作过程中，因空气流动引起的噪音。
3. 冷却水泵噪音：供热站内的冷却水泵在运行过程中会产生噪音。
4. 排烟口噪音：供热站内的锅炉排放烟气时会产生一定的噪音。
5. 维修作业噪音：供热站设备的维修保养等作业也会产生一定的噪音。
以上几种噪音的产生原因，都会给周边居民带来一定的干扰和影响。
因此，对供热站噪音进行治理，成为当前城市环境保护亟需解决的问题。
三、供热站噪音特点及对周边环境的影响1. 噪音特点：供热站噪音的频率一般为低频或中频，有较强的穿透力和传播力，会产生一定的远距离扩散效应，对周边居民的生活造成较大的干扰。
2. 影响：供热站噪音会影响周边居民的休息、学习、工作和生活，长期暴露在高噪音环境下容易引发各种心理和生理健康问题，严重影响居民的生活质量和身体健康。
因此，应对供热站噪音进行有效治理成为当前城市环境保护的紧迫任务之一。
四、供热站噪音治理工程方案1. 噪音测量和评估：首先需要对供热站噪音进行测量和评估，包括噪音来源、强度、频谱和传播路径等，为后期的噪音治理工作提供科学数据支持。
2. 设备改造优化：对供热站内的设备进行改造和优化，采用低噪音、高效率的设备替换老旧设备，降低设备振动和空气噪音的产生。
燃气管道施工中的噪声控制措施
燃气管道施工中的噪声控制措施燃气管道施工是一个重要的工程项目，然而，施工过程中产生的噪声常常会给周围的居民和环境带来负面影响。
为了保障施工的顺利进行，减少噪声对周围环境的污染，需要采取一系列的噪声控制措施。
首先，对于施工现场的周围居民，需要提前进行公告，告知他们施工时间和工期，并解释施工期间可能产生的噪声情况。
这样可以提前让居民做好心理准备，减少他们的不适感。
其次，在施工现场的布局和设计中，应避免将重要的噪声源设置在靠近居住区的位置。
同时，对施工现场进行合理的划分，减少噪声扩散到居民区的可能性。
例如，可以设置围挡和隔音墙，用以防止人员噪声和机械噪声的传播。
同时，对施工机械和设备进行噪声控制也是十分重要的。
对于噪声较大的机械设备，可以进行静音处理，或者进行有效的隔音措施。
此外，定期检查和维护机械设备，确保其正常工作，减少噪声的产生。
另外，施工过程中的人员管理也是关键。
对施工人员进行培训，让他们了解噪声对周围环境和人体健康的影响，并提醒他们在施工过程中要尽量减少噪声的产生。
同时，合理安排施工时间，减少在夜间或者周末进行噪声较大的工作。
此外，科学使用防护设备也是不可忽视的噪声控制手段。
施工人员应佩戴耳塞或耳罩等防护装备，减少噪声对耳朵的伤害。
同时，合理选择和使用防护设备，确保其有效性，保护工人的健康。
最后，施工过程中的监测和评估也是必要的。
对施工现场周围的噪声水平进行实时监测，及时掌握噪声的变化情况，并进行评估。
如果发现噪声超过规定的限值，需要采取措施进行调整，以确保施工过程中的噪声控制符合相关法律法规的要求。
总结起来，燃气管道施工中的噪声控制是一个综合性的工程问题。
通过提前的公告和沟通、合理的施工现场设计、噪声源的控制与维护、人员管理、科学使用防护设备以及监测和评估等一系列噪声控制措施的综合应用，可以有效减少施工噪声对周围环境的影响，确保施工的顺利进行。
锅炉排气污染防治措施
锅炉排气污染防治措施引言锅炉是工业生产中常用的热能装置，其排气中存在着大量的污染物。
锅炉排气污染严重影响大气质量和人类健康，所以采取有效的防治措施对环保至关重要。
本文将介绍一些常用的锅炉排气污染防治措施及其原理。
1. 燃烧优化燃烧是锅炉排气污染的主要来源，因此进行燃烧优化是降低锅炉排气污染的首要措施。
燃烧优化的主要步骤包括：•选择合适的燃料：选择低污染、高热值、低灰分的燃料可以减少污染物的生成。
•调整燃烧参数：通过调节燃烧的氧气供应量、燃料的供给量和燃烧温度等参数，优化燃烧过程，减少污染物排放。
•使用燃烧辅助设备：例如喷雾器、预燃室和燃烧控制器等设备，可以提高燃烧效率，减少污染物的生成和排放。
2. 烟气脱硫烟气中的二氧化硫（SO2）是一种主要的排气污染物，它对大气和人类健康都有危害。
因此，烟气脱硫是锅炉排气污染防治的重要手段之一。
常见的烟气脱硫方法包括：•石灰石湿法脱硫：通过将石灰石喷入烟气中，利用石灰石的氢氧离子与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而实现脱硫效果。
•石膏法脱硫：利用石膏吸收和固定二氧化硫，生成无害的石膏废料。
这种方法脱硫效率高，而且可以直接得到可利用的石膏产品。
•活性炭吸附法：利用活性炭吸附二氧化硫，使其转化为硫酸氢，达到脱硫效果。
活性炭可以循环使用，但需定期更换和再生。
3. 烟气除尘除尘是锅炉排气污染防治措施中不可或缺的一环。
烟气中的颗粒物不仅污染大气，还会对人体呼吸系统造成伤害。
常用的烟气除尘方法包括：•电除尘法：通过高压直流电场产生电场力，使烟气中的颗粒物带电，并在电场力的作用下沉积在电极上，从而实现除尘效果。
•袋式除尘器：利用滤袋对烟气中的颗粒物进行过滤，将颗粒物截留在滤袋上，净化烟气。
•旋风除尘器：通过离心力实现颗粒物的分离和捕集，将颗粒物与烟气分离，达到除尘效果。
4. 烟气脱硝烟气脱硝是指将烟气中的氮氧化物（NOx）经过化学反应转化为无害物质的过程。
氮氧化物是锅炉排气中的主要污染物之一，对大气和人体健康都有不良影响。
燃气锅炉烟囱的噪音、水蒸汽、异味处理方案(修改)
燃气锅炉烟囱的噪音、水蒸汽、异味处理方案一、噪音处理方案锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理说明:供热锅炉房噪声治理的特点是：⑴、采取的所有措施,首先考虑满足设备正常运行的需要；⑵、充分发挥建筑材料的隔声性能解决设备的噪声控制问题;⑶、尽量避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，把污染治理对锅炉运行和维修的影响降到最小程度。
供热锅炉房通常设计成安置锅炉的锅炉间和安置配套设备的风机间和水泵间两大部分。
因此，锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理方法分别是:1、锅炉间的噪声治理:供热锅炉房的噪声治理通常专指对燃烧机、鼓风机和循环泵噪声的治理，其声值大小通常是55~60分贝。
由于来源过于分散。
因此，这部分噪声不可能用哪种设备控制,只能利用锅炉房本身的隔声性能控制.如果门、窗的隔声性能达不到预期的效果，一般用给门增加门斗和把单层窗变为双层窗的办法(单层门、窗的隔声量根据选材不同通常不会少于10~15分贝）和加装吸音板来解决。
2、水泵间的噪声（振动）治理：水泵间的噪声治理是利用锅炉房的墙体和现浇混凝土屋顶本身的隔声性能和水泵安装减震底座来解决的。
只要厚度满足要求，无须采取其他措施。
另外，用隔声门解决人员进出问题。
用消声器解决室内散热问题。
用减振软管预防水泵振动的外传.在以上综合措施控制下，水泵间的噪声（振动)能得到非常满意的控制.3、燃烧机风机间的噪声治理：燃烧机风机间的噪声是由鼓风机产生的.因此，其噪声控制也是利用风机间的墙体和现浇混凝土屋顶的隔声性能解决的.另外还要：⑴、在燃烧机风机间的外墙上安装足够数量的消声器。
在保证不影响噪声控制效果的前提下,为鼓风机进风提供足够的通风面积；⑵、燃烧机风机间安装隔声门。
在不影响噪声控制效果的前提下，为人员进出和设备维修提供通道；4、燃烧机的噪音处理在燃烧上安装隔音罩5烟囱噪声治理：由于烟囱排气气流噪声和气体流速有关。
因此，用增加烟囱直径的办法降低气体流动速度解决烟囱出口的噪声问题.或者是加装烟囱消音器,锅炉噪音主要来自燃烧机，吹进去的风和烟囱出来的气流太强了，烟囱太薄,一吹容易震动,震动就产生噪音了。
蒸汽排放消声降噪处理
蒸汽排放噪声消声处理
初
设
方
案
Hangzhou Hanex Sound Insulation Co.,Ltd
2020年02月
蒸汽噪声是锅炉设备及锅炉房内常见的噪声源，对锅炉周边的环境影响很大，在我们多年的经验中，锅炉蒸汽排放噪声治理项目做了很多，通过使用消声器将蒸汽排放噪声降低，一般情况下就能够解决锅炉房蒸汽噪声问题。
下面我们就来看看蒸汽排放消声器选购要求。
1. 使用环境：锅炉蒸汽一般是高热高湿，甚至有些锅炉蒸汽中还含有一定的腐蚀物质，这些温度、湿度、腐蚀物会严重损害消声器的使用寿命，所以要根据这些问题选择消声器的材质，推荐使用碳钢外壳，里面使用不锈钢材料，防腐蚀性能比较好。
2. 噪声类型：锅炉蒸汽噪声类型决定了消声器的消声原理和消声结构，对于该类设备消声器一般为小孔喷注消声器，或者是阻抗复合型消声器，消声频率宽，消声量大。
要在实现测量出蒸汽噪声的频率，以此来决定消声器使用哪种结构。
3. 现场数据：在设计制作消声器时要先测量现场的情况，如蒸汽排放口的大小、温度、排放压力、排放量等等数据，根据这些数据设计消声器，才能正常的使用。
锅炉蒸汽排放消声器由于使用环境的问题，该消声器的结构和材质都和普通的消声器不一样，为了保证消声器正常使用不被腐蚀损坏，对于消声器选购要求很高，参考本文。
锅炉烟尘超标的原因及处理方法
锅炉烟尘超标的原因及处理方法
锅炉烟尘超标的原因及处理方法有很多种，以下是其中的一些常见原因和处理方法：
1. 锅炉燃料质量差：低质量的燃料在燃烧过程中会产生较多的烟尘。
改善燃料质量，选择高质量的燃料，如低硫煤、液化石油气等，可以减少烟尘的产生。
2. 锅炉燃烧不完全：燃烧过程中氧气不足、供气不均匀等原因会导致燃料燃烧不完全，产生大量的烟尘。
进行适当的调整和优化锅炉燃烧系统，确保燃烧充分，可以降低烟尘的生成。
3. 锅炉污染物排放控制不当：锅炉的烟气净化设备如除尘器、脱硫装置等的运行效果不好或不符合排放标准，会导致烟尘超标。
定期检查和维护锅炉的净化设备，并确保其正常运行，可以有效控制烟尘排放。
4. 锅炉操作不当：操作人员对于锅炉的操作熟练程度不够，操作不规范，也会导致烟尘超标。
加强操作人员培训和管理，确保操作规范和正确，可以降低烟尘排放。
5. 锅炉设计不合理：锅炉的设计参数如过热器、空气预热器等的尺寸和排放口位置等不合理，也会导致烟尘超标。
根据具体情况进行锅炉设计的改进和优化，可以降低烟尘的生成和排放。
处理方法包括改善燃料质量、优化燃烧系统、改进净化设备、
加强操作管理和优化锅炉设计等。
具体的处理方法应该根据实际情况进行综合考虑和选择。
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燃气锅炉烟囱的噪音、水蒸汽、异味处理方案
一、噪音处理方案
锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理说明:
供热锅炉房噪声治理的特点是：
⑴、采取的所有措施，首先考虑满足设备正常运行的需要；
⑵、充分发挥建筑材料的隔声性能解决设备的噪声控制问题；
⑶、尽量避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，把污染治理对锅炉运行和维修的影响降到最小程度。
供热锅炉房通常设计成安置锅炉的锅炉间和安置配套设备的风机间和水泵间两大部分。
因此，锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理方法分别是：
1、锅炉间的噪声治理：
供热锅炉房的噪声治理通常专指对燃烧机、鼓风机和循环泵噪声的治理，其声值大小通常是55~60分贝。
由于来源过于分散。
因此，这部分噪声不可能用哪种设备控制，只能利用锅炉房本身的隔声性能控制。
如果门、窗的隔声性能达不到预期的效果，一般用给门增加门斗和把单层窗变为双层窗的办法（单层门、窗的隔声量根据选材不同通常不会少于10~15分贝）和加装吸音板来解决。
2、水泵间的噪声（振动）治理：
水泵间的噪声治理是利用锅炉房的墙体和现浇混凝土屋顶本身的隔声性能和水泵安装减震底座来解决的。
只要厚度满足要求，无须采取其他措施。
另外，用隔声门解决人员进出问题。
用消声器解决室内散热问题。
用减振软管预防水泵振动的外传。
在以上综合措施控制下，水泵间的噪声（振动）能得到非常满意的控制。
3、燃烧机风机间的噪声治理：
燃烧机风机间的噪声是由鼓风机产生的。
因此，其噪声控制也是利用风机间的墙体和现浇混凝土屋顶的隔声性能解决的。
另外还要：⑴、在燃烧机风机间的外墙上安装足够数量的消声器。
在保证不影响噪声控制效果的前提下，为鼓风机进风提供足够的通风面积；⑵、燃烧机风机间安装隔声门。
在不影响噪声控制效果的前提下，为人员进出和设备维修提供通道；
4、燃烧机的噪音处理
在燃烧上安装隔音罩
5烟囱噪声治理：
由于烟囱排气气流噪声和气体流速有关。
因此，用增加烟囱直径的办法降低气体流动速度解决烟囱出口的噪声问题。
或者是加装烟囱消音器，锅炉噪音主要来自燃烧机，吹进去的风和烟囱出来的气流太强了，烟囱太薄，一吹容易震动，震动就产生噪音了。
（消音器的原理就是降低烟囱气流强度，减少震动）
二、水蒸汽处理方案
一般国内燃油燃气锅炉的平均热效率约为87%左右，大约10%的热能通过锅炉排烟排到大气中去了，排烟温度高达180℃~250℃，既大量浪费了能源，又造成严重的环境热污染。
正常燃气锅炉，每产生1吨热水，大约需要消耗80多Nm3天然气，产生1300Nm3的烟气，其中包括15%~19%的水蒸气，这部分水蒸气处于过热状态，不可能在高温烟道中凝结成液态的水放出汽化潜热。
烟气中的这部分潜热数量巨大，可达5.6万多kcal，占天然气的低位发热量的6%左右。
回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上，不仅可以用于锅炉补水，多余的热水还可用来加热生活用热水。
高温烟气通过换热器时，加热锅炉补水，使烟气延期温度降至露点温度以下，最大限度吸收烟气中的显热，同时吸收烟气中的水蒸气冷凝成水释放出的大量潜全热而完成全热回收过程，蒸气冷凝全热回收过程是属于相变换热过程，传热强度非常高。
燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%，排污热损失1%左右，炉体散热1~2%，不完全燃烧1%，有效利用热约在80%~91%，排烟温度若为200℃，经过高效全热回收换热器，可将烟气温度降低至70C 以下（甚至降低至45℃），此时烟气中的水蒸气结露，凝结成水可通过引导管排放到排水沟，则可将20℃的锅炉补水提高到85℃，大量
节约了能源。
三、异味处理方案
烟气中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。
，同时，由于天然气含硫量很少，烟气中SO2含量很低，绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了。
在烟气全热回收热交换器中结露，凝结成水，同时吸收烟气中的部分CO2、SO2和NOx，洁净了烟气，起到环保作用。