支架现浇专项施工方案

合集下载

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、施工前准备工作1.组织部署:明确施工任务,成立安全管理小组,并制定详细的工作计划。

2.人员培训:对施工人员进行必要的岗位培训,确保其具备相关技能和安全意识。

3.施工材料准备:保证所使用的材料质量合格,并按照设计要求预制和调试好。

4.机具设备检查:确保施工所用机具设备完好,操作人员持证上岗。

5.场地环境准备:检查施工现场周边环境是否安全,清理障碍物,确保施工顺利进行。

二、施工安全措施1.建立防护措施:在施工现场设置明显的安全警示标志,划定施工区域,并采取必要的围护措施。

2.搭设安全通道:分段搭设满堂型脚手架,设置通道并保持通畅,方便施工人员进出。

3.安全交底:施工前,施工人员需参加安全技术交底会,明确工作任务和施工要求。

4.操作规范:根据设计图纸和相关规范,正确操作施工设备和工具,杜绝违章操作。

5.安全防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋,做好个人防护,禁止穿拖鞋、凉鞋等不合适的鞋子。

6.施工工序:按照施工工序,逐步进行箱梁满堂支架施工,确保安全。

7.临时电力安装:临时供电系统设置可靠的漏电保护装置,严禁私拉乱接电源线路。

8.危险源防护:对有传感器的箱梁,应设置防护措施,避免发生碰撞和损坏。

9.交通安排:根据施工需要,合理安排施工区域交通,设置警示标志、标线等,确保施工现场交通有序。

10.应急预案:制定应急预案,根据实际情况做好防范和应对工作。

三、施工中的安全检查和监督1.日常检查:安全管理人员每日对施工现场进行检查,发现问题及时处理。

2.定期检查:设立安全检查周期,定期对施工现场进行检查,及时消除安全隐患。

3.安全教育:定期组织施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和技能。

4.安全记录:建立施工日志和安全记录,记录施工过程中出现的问题和处理措施。

5.施工监督:由相关部门对施工现场进行随机抽查和监督,确保施工安全。

四、施工结束后的安全工作1.清理整理:施工结束后,及时清理现场杂物,保持施工区域的整洁和通畅。

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中,安全施工至关重要,为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险,制定专项安全施工方案是必不可少的。

1. 施工前准备
在施工前,需对施工现场进行全面检查,确保梁模板支架架设符合要求,并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。

施工前应对施工人员进行安全操作培训,明确各自职责,并提供必要的安全防护措施。

2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌,明确安全区域和危险区域,确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。

施工过程中,应严格执行安全操作规程,禁止违章操作。

3. 施工监测
在施工过程中,应定期对梁模板支架进行监测,检查支架结构是否牢固、稳定,并定期进行维护和加固。

如发现支架存在安全隐患,应立即停止施工,并进行处理。

4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。

在施工现场应设置应急预案标志,并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工,确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。

5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施,通过安全培训,提高施工人员
的安全意识和应急处理能力,降低事故发生的可能性。

6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后,应进行验收,并对施工过程进行详细记录。

记录施工
过程中的安全问题和解决方案,为今后的施工提供经验参考。

综上所述,现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。

只有严格执行安全规程,加强安全管理,提高全体施工人员的安全意识,才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。

支架现浇施工方案

支架现浇施工方案

支架现浇施工方案引言:支架施工是建筑工程中常见的一项工序,用于支撑和固定混凝土结构在施工过程中的临时支撑系统。

支架的施工质量及效率直接影响到工程的质量和进度。

本文将介绍一种支架现浇施工方案,以提高支架施工的质量和效率。

一、施工前准备工作1. 设计合理的支架方案在施工前,应根据具体工程要求和混凝土结构的形状与尺寸,设计合理的支架方案。

支架方案应包括支架材料、支撑点位置与间距、支撑高度等内容。

2. 采购优质的支架材料支架材料的质量直接关系到支架的稳定性和安全性。

应选择质量可靠的支架材料,并进行测试和检验,确保符合相关标准和规范要求。

3. 对施工场地进行安全检查在施工前,应对施工场地进行安全检查,清理障碍物,并做好防护措施。

检查施工场地的坚固性,确保支架能够稳定地安装。

二、支架现浇施工步骤1. 搭建支架按照设计方案,在施工场地搭建支架。

先根据混凝土结构的形状和尺寸确定支撑点的位置,然后搭设支架框架并加固。

支架的搭建应遵循安全规范,确保支架的稳定性和承载能力。

2. 安装支撑点支撑点的位置和间距应根据混凝土结构的需要进行设计。

在搭建好的支架上,按照设计要求安装支撑点。

支撑点的安装应严格按照规范,保证支撑点的固定牢固和垂直度。

3. 调整支架高度根据混凝土结构的高度和施工进度,调整支架的高度。

支架的高度调整应平稳、均匀,确保混凝土浇筑时的支撑稳定。

4. 进行混凝土浇筑在支架搭建完成并调整好高度后,开始进行混凝土的现浇施工。

混凝土的浇筑应分段进行,每段浇筑后立即进行坍落度和表面平整度的检查和修正。

5. 维持支架的稳定性在混凝土浇筑过程中,要及时检查支架的稳定性,防止由于地面沉降、混凝土自重等原因导致支架失稳。

如发现支架有问题,及时采取措施进行加固和修复。

三、施工注意事项1. 加固支架混凝土施工过程中,请严格按照设计方案要求,加固支架以确保其稳定性。

根据混凝土浇筑过程中的荷载变化,及时做好支架的加固工作,以保持施工过程的安全性。

满堂支架现浇箱梁专项施工方案

满堂支架现浇箱梁专项施工方案

满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸,合理安排人员和设备。

2.检查现场环境和土地质量,确保施工安全。

3.准备必要的材料和工具,包括混凝土、钢筋、支撑杆等。

二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。

2.按照设计要求,搭设箱梁的支架,保证支架牢固和稳定。

3.调整支架位置和高度,确保箱梁施工的准确性和顺利性。

三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求,在箱梁支架上加工钢筋,保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。

2.使用合适的工具和设备,对加工的钢筋进行检查和修整,确保质量合
格。

四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板,用于混凝土的浇注。

2.按照设计要求,进行混凝土的搅拌和浇注,保证箱梁的整体质量和强
度。

3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现裂缝和空鼓等质量问题。

五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作,包括湿润处理和保温措施。

2.定期检查箱梁的养护情况,确保混凝土的强度和耐久性。

3.根据施工现场的实际情况和环境条件,调整养护措施,保证箱梁的施
工质量。

结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施,可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。

同时,合理的施工计划和严格的施工要求,可以提高箱梁的施工效率和质量,确保工程的顺利进行和顺利完成。

支架现浇箱梁专项施工技术方案

支架现浇箱梁专项施工技术方案

支架现浇箱梁专项施工技术方案一、施工准备1、器材:振动棒、割绳锯、手工锤、扳手、手钳、安全帽、安全鞋、都市佳型脱模剂、抹灰批、毛刷等。

2、材料:钢管、钢夹、角钢、钢筋、模板、混凝土、水泥等。

3、人员:现场管理人员、技术负责人、施工监理、工人等。

4、机械:吊篮、大型塔吊、升降脚手架、电焊机等。

二、现场调查1、了解施工图纸以及工程要求,遵循钢筋数量、长度、直径的规定。

2、确定施工坑位、支撑架位置以及上升方向、平面定位等。

3、确保其他工种不会干扰到钢筋通过的地方。

4、检查施工坑的地基、基础硬度等情况是否达标。

三、搭设支架1、首先根据实际情况,设计支架的总体方案,确定支架的布置及抗压表面的厚度。

2、在支架布置和施工完毕之前,必须确保现场的安全部署措施完备,确保施工安全。

3、防止施工车吊升长条钢管时倾斜或移动,因此在施工开始之前应搭设足定的支架。

4、确定支架的位置,压实支撑底面。

依据现场实际情况,调整支架位置和高度。

5、按照钢管尺寸,选择相应规格的角钢和钢夹进行组装,布置好支架结构。

四、模板施工1、根据设计要求,检查模板是否配合支架尺寸,是否能够完成钢网筋的铺设。

2、调整钢网位置,保持与支架线齐平,并进行适当的调整。

3、调整模板的水平度和垂直度。

4、对铺好的钢筋进行排布,数量、长度、直径的规范化程度要符合要求。

五、混凝土浇筑1、根据混凝土的设计要求,确定混凝土的标号和底部的高度。

2、拿出混凝土专门桶,对拌合料进行切料、混合、倾倒等操作。

3、钢支架板底部铺设一层于新的混凝土,然后浇灌混凝土,使其填满孔隙。

4、借助振动棒将混凝土表面压实,将内部孔隙排出,以保证混凝土的稳定性。

六、拆模处理1、混凝土投入使用后,通过振动、混合等方法实现杂质排入混凝土中。

2、在混凝土投放后,对模板的拆卸和皮膜的消除应该非常慎重,以免模板摆动和混凝土强度降低。

3、因此,在混凝土投放之前,应经过一段时间的硬化,然后才能要求模板生产商拆模。

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工,编制此专项施工方案。

此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。

二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。

2.准备好所需施工工具和设备,包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。

3.检查并保证施工材料质量合格,包括水泥、砂子、石子等。

4.建立施工工地标志和警示牌,确保施工区域安全。

三、施工流程1.布置场地:根据设计要求和施工图纸,在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。

2.搭建支架:根据设计要求和施工图纸,搭建箱梁贝雷支架。

支架搭建应先组织施工人员进行安全培训,并依据工程规划和搭建方案进行操作。

搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度,确保支架的稳定性。

3.浇筑混凝土:混凝土按照设计的配合比进行配制,并使用搅拌机搅拌均匀。

在浇筑前,应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。

浇筑混凝土时应从箱梁底部开始,逐渐向上浇筑,确保混凝土的均匀性。

4.混凝土养护:混凝土养护应根据设计要求进行,主要包括喷水养护和防止干裂。

在混凝土浇筑后,应及时进行喷水养护,并严禁踩踏或施加外力。

养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。

四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守施工现场安全规定。

2.在施工现场设置施工警示标志,保持施工区域整洁,清除施工现场杂物。

3.施工人员进行临时设施和支架搭建时,必须进行试验和验收,确保支架稳定可靠。

4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。

五、施工质量控制1.施工过程中,对混凝土的浇筑均要进行密实处理,保证混凝土的均匀性。

2.对支架的搭建进行严格检查,确保其水平度和垂直度符合要求。

3.在混凝土养护期间,定期进行养护工作,防止裂缝和渗漏。

六、施工总结1.施工结束后,及时清理施工现场,恢复施工区域的整洁。

2.对施工过程中的问题和不足进行总结,并提出改进意见。

3.进行施工质量验收,并报告相关部门。

现浇支架专项施工方案

现浇支架专项施工方案

一、工程概况本工程为某城市桥梁工程,主要施工内容为现浇箱梁。

为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸:详细审查施工图纸,明确施工要求、材料规格、技术指标等。

2. 材料设备:准备足够的支架材料,包括钢管、扣件、模板、钢筋、混凝土等,确保材料质量符合规范要求。

3. 施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 施工流程:施工前,根据图纸要求,制定详细的施工流程,包括材料准备、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节。

2. 支架搭设:采用满堂支架法,支架材料选用符合规范的钢管、扣件等,确保支架的稳定性和安全性。

3. 模板安装:根据设计要求,选用合适的模板,安装过程中注意模板的平整度和垂直度,确保混凝土成型质量。

4. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

5. 混凝土浇筑:采用分层浇筑、分段施工的方式,确保混凝土密实、均匀。

6. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合规范要求。

2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督检查,确保施工质量。

3. 混凝土强度检测:对混凝土强度进行检测,确保达到设计要求。

4. 模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识,确保施工人员安全。

2. 施工现场安全:确保施工现场整洁、安全,设置警示标志,防止安全事故发生。

3. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行。

4. 气象因素:密切关注气象变化,遇恶劣天气时,暂停施工,确保施工安全。

六、环境保护1. 施工现场:加强施工现场管理,防止扬尘、噪音等污染。

2. 施工废水:对施工废水进行处理,达到排放标准。

现浇桥梁支架专项方案

现浇桥梁支架专项方案

一、工程概况本项目为某地区新建桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥梁结构为预应力混凝土连续梁,桥面宽度为XX米。

桥梁施工过程中,现浇梁的支架搭设与施工质量直接影响到桥梁的整体安全和稳定性。

为确保桥梁施工质量,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业的施工队伍,包括搭设支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑、安全监督等岗位人员,并进行专项培训,确保人员具备相应的技能和安全意识。

2. 材料准备:根据设计图纸及施工规范要求,准备充足的钢材、木材、水泥、砂石等原材料,确保材料质量符合国家标准。

3. 机械设备准备:配置足够的吊装设备、泵送设备、振动设备等,确保施工过程中设备运行正常。

三、支架体系设计1. 支架形式:采用满堂式支架,支架体系应满足施工荷载、结构变形、稳定性和安全性的要求。

2. 支架基础:支架基础应进行地基处理,确保地基承载力满足要求。

基础形式可选用砂石垫层、混凝土垫层等。

3. 支架结构:支架立柱、横梁、纵梁等构件应选用强度、刚度、稳定性满足要求的材料,并进行防腐处理。

4. 支架预压:支架搭设完成后,进行预压,以消除支架的非弹性变形,确保支架的稳定性。

四、施工步骤1. 支架搭设:按照设计图纸及施工规范要求,依次搭设支架立柱、横梁、纵梁等构件,确保支架的精度和稳定性。

2. 钢筋绑扎:在支架上绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。

3. 模板安装:安装模板,确保模板平整、牢固,防止漏浆、变形等问题。

4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照施工规范进行浇筑,确保混凝土密实、无空洞。

5. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度和耐久性。

五、质量控制1. 原材料质量:严格控制原材料质量,确保符合国家标准。

2. 施工过程:加强施工过程中的质量监控,确保施工质量符合设计要求。

3. 检验检测:定期进行质量检验检测,确保桥梁施工质量。

六、安全控制1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

支架现浇梁施工方案

支架现浇梁施工方案

支架现浇梁施工方案1. 引言支架现浇梁是建筑物结构中常见的一种梁类型,其施工方案的合理性和严谨性将直接影响到梁的质量和安全性。

本文将介绍支架现浇梁的施工方案,包括施工前的准备工作、支架搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。

2. 施工前的准备工作在施工支架现浇梁之前,需要进行如下准备工作:2.1 设计图纸和技术要求的审查在施工前,应仔细审查设计图纸和技术要求,确保对支架现浇梁的尺寸、强度等要求有清晰的了解。

2.2 材料和设备的准备准备好所需的材料和设备,包括木板、螺纹钢、螺栓、模板支架、水泥、砂子等。

2.3 施工人员的培训和安全措施对施工人员进行必要的培训,使他们熟悉支架现浇梁的施工流程和安全注意事项。

确保施工现场的安全,例如提供适当的防护设备和应急救援措施等。

3. 支架搭设支架搭设是支架现浇梁施工的重要一步,其主要目的是为了支撑模板和施工过程中的荷载。

下面是支架搭设的具体步骤:3.1 搭设支撑架先在现浇梁的两侧和两端搭设支撑架,确保其稳定性和垂直度。

支撑架的材料可以使用木材或者专用的金属支撑杆。

3.2 安装模板支架在支撑架之上安装模板支架,根据设计要求调整其高度和位置。

确保模板支架平整、牢固。

3.3 调整支撑架和模板支架调整支撑架和模板支架的水平度和垂直度,使用水平仪和垂直仪进行检测和调整,确保其符合设计要求。

4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是支架现浇梁施工中的关键步骤,它将直接影响到梁的强度和稳定性。

下面是钢筋绑扎的具体步骤:4.1 钢筋的准备和裁剪根据设计要求,选取合适的钢筋材料,并进行必要的裁剪和弯曲处理。

4.2 钢筋的预处理对钢筋进行清理,去除表面的锈蚀和污物,确保其能够和混凝土良好地粘接。

4.3 钢筋的绑扎根据设计要求,将钢筋按照正确的位置、间距和叠放顺序进行绑扎。

使用合适的绑扎工具和技术,确保钢筋之间的连接牢固。

5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是支架现浇梁施工的关键环节,它要求操作人员具备一定的技术经验和施工质量意识。

满堂支架现浇施工方案

满堂支架现浇施工方案

满堂支架现浇施工方案一、工程概述本工程是一项满堂支架现浇工程,施工时需要在空间中悬挂支架,将混凝土浇筑于支架内,并保持适当的施工工艺以保证混凝土的质量。

该施工方案旨在详细描述满堂支架现浇施工工艺、材料使用、试验检验方法等内容。

二、施工组织及施工工艺1.施工组织安排本工程施工组织由总包负责,包括材料供应、人员配置、设备调度、施工计划等。

总包负责设立现场施工指挥部,依据施工计划分解任务并合理配置人员。

2.施工工艺(1)悬挂支架:根据结构图纸和施工方案,确定支架的布置方案,并使用合适的工艺悬挂支架。

(2)预埋件安装:在支架中安装预埋件,包括脚手架支撑件、钢筋等。

(3)制作混凝土:按照设计要求,选择合适的原材料进行混凝土的配制和搅拌。

(4)混凝土浇筑:在支架内进行混凝土的浇筑,注意浇筑的速度和均匀性。

(5)养护:在混凝土浇筑完成后进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

三、材料使用1.混凝土:采用标号为C30的混凝土,并按设计要求进行配制和搅拌。

混凝土应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。

2.钢筋:采用HRB400级钢筋,按设计要求进行切割和弯曲制作。

钢筋应符合国家相关标准,并经过质量检测合格后方可使用。

3.其他辅助材料:如钢筋连接件、模板支撑件等,应满足强度、耐候性和耐腐蚀性要求,并经过质量检测合格后方可使用。

四、试验检验方法1.原材料试验:混凝土、钢筋等原材料应进行质量试验,如强度试验、成分分析等,以确保其满足施工要求。

2.混凝土浇筑试验:对每次混凝土浇筑,应进行坍落度试验、压实度试验等,以确保混凝土的浇筑质量。

3.钢筋连接试验:对钢筋连接处进行负载试验,以确保其承载能力和连接强度。

4.结构稳定性试验:对浇筑完成的满堂支架结构进行稳定性试验,以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

五、安全注意事项1.施工现场应设立安全警示标志和施工安全警戒线,并配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等。

2.施工人员应接受相关培训,并严格遵守施工操作规程,如不穿越不安全区域、不随意移动支架等。

现浇支架专项施工方案

现浇支架专项施工方案

现浇支架专项施工方案一、工程概况与目标本工程涉及现浇支架的施工,为确保施工安全、质量和进度,特制定此专项施工方案。

本方案旨在明确施工目标、任务划分及施工要点,为现场施工提供指导。

工程目标:确保支架结构安全稳定,满足设计要求。

保证施工过程安全,杜绝安全事故发生。

提高施工效率,确保工程进度。

二、施工流程与顺序基础处理与支撑设置钢筋加工与安装模板制作与安装混凝土浇筑与养护拆模与支架拆除三、支架选型与设计根据工程需求和现场条件,选择合适的支架类型,并进行详细的结构设计。

设计时需考虑荷载、稳定性、变形等因素,确保支架能够满足使用要求。

四、基础处理与支撑在施工前,对基础进行处理,确保基础平整、坚实。

根据设计要求设置支撑,确保支架的稳定性和承载能力。

五、钢筋加工与安装钢筋加工应符合规范要求,安装时应确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。

同时,应加强钢筋连接部位的处理,确保连接牢固可靠。

六、模板制作与安装模板制作应符合设计要求,尺寸准确、平整光滑。

安装时应确保模板的位置、垂直度、水平度等符合要求。

同时,应加强模板支撑和固定,防止浇筑过程中发生变形或移位。

七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前,应对模板、钢筋等进行检查,确保浇筑条件符合要求。

浇筑过程中应控制浇筑速度,避免产生过大应力或变形。

浇筑完成后应进行养护,确保混凝土达到设计强度。

八、安全保障与措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并配置必要的安全防护设施。

施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,严格遵守安全操作规程。

定期对施工现场进行检查和维护,及时发现和排除安全隐患。

在施工过程中加强与其他专业的协调配合,确保施工过程中的安全稳定。

本专项施工方案仅为指导性质,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

同时,应加强对施工过程的监控和管理,确保施工质量和安全。

现浇桥梁支架专项方案

现浇桥梁支架专项方案

现浇桥梁支架专项方案一、项目背景现浇桥梁是指在施工过程中,将混凝土等建筑材料通过模板现场浇筑成桥梁构件。

为了支撑和固定桥梁构件,在施工过程中需要使用桥梁支架。

二、方案目标本方案的目标是针对现浇桥梁施工,提供一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案,以确保施工的顺利进行。

三、方案内容1.设计支架结构根据桥梁的结构和施工要求,设计合适的支架结构。

支架结构应具有强度高、刚度好、稳定性强的特点,能够承受桥梁构件的自重和外力的作用。

2.选择支架材料根据桥梁的设计要求和施工条件,选择适宜的支架材料。

支架材料应具有良好的承载能力,耐久性好,且易于安装和拆卸。

3.搭设支架系统在施工现场按照设计要求搭设支架系统。

支架系统的搭设需要严格按照安全操作规范,确保支架的稳定和安全性。

4.进行支架调整和检查在搭设支架系统后,进行支架的调整和检查。

调整支架的高度和水平度,保证支架的稳定性和桥梁构件的准确定位。

5.进行混凝土浇筑在支架搭设完成后,进行混凝土的现场浇筑。

在浇筑过程中,需注意浇筑的连续性和均匀性,确保混凝土的质量和强度。

6.拆除支架等待混凝土充分硬化后,进行支架的拆除。

拆除支架时需要注意安全,避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。

四、操作规范1.施工人员应具有相关的技术知识和操作经验,且必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。

2.在搭设支架系统时,要严格按照设计要求操作,确保支架的稳定性。

3.在进行混凝土浇筑时,要注意浇筑的连续性和均匀性,以免出现混凝土质量不合格的问题。

4.在拆除支架时,要注意安全,采取适当的措施,避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。

五、效果评估通过对现浇桥梁支架专项方案的实施,可以提高桥梁施工的效率和质量,减少工期和成本,并确保施工的安全性。

六、总结本方案针对现浇桥梁施工,提供了一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案。

通过严格按照操作规范进行施工,可以提高施工效率和质量,确保施工的安全和成功。

现浇梁板支架及脚手架专项施工方案

现浇梁板支架及脚手架专项施工方案

现浇梁板支架及脚手架专项施工方案一、概述二、施工准备1.购买所需的支架和脚手架材料,并按照设计要求预制支撑件。

2.检查支架和脚手架材料的质量和数量是否符合规定。

3.制定支架和脚手架的详细施工方案,并进行审核和备案。

三、现浇梁板支架的搭建1.根据设计图纸确定支架的位置和布置。

2.清理梁板支座和现浇梁板的底部,确保底部平整牢固,并进行防水处理。

3.搭设支架立柱,立柱之间的间距根据设计要求确定,立柱间距一般不大于2.5米。

4.将水平螺栓调整到合适的高度,用于固定现浇梁板的横梁。

5. 根据设计要求,设置横梁,横梁采用两根5cm*10cm木板叠加或槽钢焊接而成。

6.设置临时支撑杆,支撑横梁并保证其水平。

7.安装斜撑,用于加固支架的稳定性,提高其承载能力。

四、脚手架的搭建1.安装脚手架立杆,立杆要求竖直牢固。

2.设置水平杆,水平杆应平行且平齐,并保证其水平度。

3.搭设脚手架板,脚手架板应牢固平整,材质要符合规定要求。

4.安装脚手架斜杆和拉杆,用于加固脚手架的稳定性。

5.安装脚手架横向斜撑和纵向斜撑,用于加强脚手架的刚性。

6.检查脚手架的牢固性和稳定性,确保脚手架搭建完成后能够承受工人和材料的重量。

五、施工安全措施1.进行安全技术交底,确保所有参与施工的人员了解并遵守安全规章制度。

2.搭建支架和脚手架时,要选用质量可靠的材料,并进行合理的布置和固定,确保其稳定性和可靠性。

3.搭建支架和脚手架的过程中,要定期进行检查和维护,及时处理发现的问题。

4.施工现场要设置明显的警示标识,提醒工人注意施工安全。

5.施工人员要佩戴好安全帽,并按照要求使用安全带等个人防护装备。

6.严禁施工过程中发生喧闹、吸烟等有悖于安全的行为。

7.注意材料的堆放和存放,避免材料滑落或坠下。

8.确保现浇梁板的浇注和养护过程中,支撑和脚手架的稳定性,防止发生意外事故。

六、质量验收1.施工完成后,对支架和脚手架进行质量验收。

2.检查支架和脚手架的构造是否符合设计要求,是否稳定可靠。

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案____年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案一、前期准备1. 施工单位成立临时专班,负责本次施工的组织和管理,明确负责人及责任分工;2. 制定详细的施工方案和施工工艺,确保施工过程中安全、顺利进行;3. 组织人员参加相关培训,提高安全意识和技能水平;4. 与相关部门进行沟通和协调,确保施工过程中无外界干扰和安全隐患;5. 确保施工现场的物料、设备和机械的完好无损,经过验收合格后方可使用。

二、施工准备1. 对施工现场进行清理,并设立警示标志,保证施工现场的整洁与秩序;2. 安装搅拌设备,并确保设备运行正常;3. 设置安全防护设施,包括施工网、护栏、安全帽等,以确保人员安全;4. 对基坑进行支护,防止塌方事故发生;5. 安装施工场地的临时供水、供电设备,并进行检查和验收;6. 安排施工队伍和人员,明确各人员职责和工作内容。

三、施工过程中的安全措施1. 严格遵守贝雷片支架的使用规范和操作规程;2. 前期针对施工用地进行地质勘察,确保施工过程中没有地质灾害风险;3. 建立施工现场的安全巡查制度,定期对施工现场进行安全检查,及时发现问题并进行处理;4. 严格遵守施工现场的交通管理规定,确保施工现场的交通秩序;5. 使用专业人员操作施工机械和设备,确保施工过程中设备的安全运行;6. 严格遵守现场标准操作程序,确保施工过程中无误操作;7. 使用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;8. 加强人员的安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全知识和技能;9. 对危险源进行有效的控制和管理,确保施工过程中不出现危险事故;10. 配备专职安全员,并进行安全培训,负责施工现场的安全管理和监督;11. 安排专人负责施工现场的材料配送和储存,确保材料的安全和有效使用;12. 防止施工现场的火灾、爆炸事故,建立应急预案,并进行应急演练;13. 加强现场的消防设施和消防设备的检查和维护,确保灭火设备的正常使用。

连续梁支架现浇专项方案

连续梁支架现浇专项方案

一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,采用预应力混凝土连续梁结构。

连续梁支架现浇施工是该桥梁工程的关键工序,为确保施工质量和安全,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员学习相关规范、标准,了解连续梁支架现浇施工工艺,明确施工流程和质量要求。

2. 材料准备:根据施工图纸和施工方案,准备足够的钢材、木材、水泥、砂、石等原材料。

3. 机械设备准备:配置必要的施工机械设备,如吊车、混凝土泵、振动器、模板等。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 施工流程:测量放样→基础处理→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→预应力张拉→混凝土养护→拆除支架。

2. 支架搭设:(1)基础处理:对支架基础进行平整、压实,确保基础强度满足要求。

(2)支架搭设:按照设计要求,选用合适的支架形式,确保支架稳定、安全。

支架立柱采用钢管,间距根据设计要求确定。

(3)横梁、纵梁搭设:根据支架立柱间距,搭设横梁、纵梁,确保横梁、纵梁与立柱连接牢固。

3. 模板安装:(1)模板选用:选用符合要求的钢模板或木模板,确保模板平整、严密。

(2)模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板位置准确、垂直。

4. 钢筋绑扎:(1)钢筋加工:按照设计要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、牢固。

5. 混凝土浇筑:(1)混凝土配制:按照设计要求,配制混凝土,确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。

(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分段施工的方式,确保混凝土密实、均匀。

6. 预应力张拉:(1)预应力钢筋张拉:按照设计要求,张拉预应力钢筋,确保预应力值达到设计要求。

(2)锚固:锚固预应力钢筋,确保锚固牢固。

7. 混凝土养护:按照规范要求,进行混凝土养护,确保混凝土强度达到设计要求。

8. 拆除支架:混凝土强度达到设计要求后,拆除支架,确保拆除过程安全、有序。

公路桥梁连续箱梁支架法现浇专项施工方案

公路桥梁连续箱梁支架法现浇专项施工方案

连续箱梁支架法现浇专项施工方案编制说明:连续箱梁支架法现浇普遍采用竹胶板做模板,分层浇筑法施工,省内多为软土地基,需要对地基进行处理,因此本方案基于以上三个方面对施工方法进行介绍。

1.准备工作1.1图纸审查在连续箱梁开工以前,应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。

审查内容分以下几个方面。

1.1.1 设计图纸中对施工工艺、流程有何规定、要求,并根据要求合理安排施工计划。

1.1.2 设计图纸中对钢筋、混凝土、预应力筋等原材料有何要求,并根据要求安排原材料进场。

1.1.3对设计图纸中箱梁的坐标、标高进行复核,如有疑问及时与设计部门联系,并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。

1.1.4 对设计图纸中的工程量进行详细复核,如有疑问及时与设计部门联系,并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。

同时将复合后的工程量报项目部材料部门,以利控制施工成本。

1.2 原材料试验试验包括混凝土和水泥净浆的配合比,钢筋、钢绞线、波纹管、锚具试验,千斤顶与油表的标定等。

1.3 现场踏勘组织技术人员、有经验的施工人员对现浇箱梁的施工范围进行现场踏勘。

根据现场情况结合设计图纸选择合适的钢筋、木工加工场地,确定施工便道的填筑路线,以方便施工、降低运输成本为准则。

1.4 进度计划安排根据项目部总体施工进度计划,以及目前桥梁下部的施工进展情况来合理安排现浇箱梁的进度计划,在确定现浇箱梁的施工工期以后,再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。

1.5 人力资源安排为优质高效地完成施工任务,根据现浇箱梁具体情况及施工特点的具体要求,抽调富有桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干,组成精干高效的施工队伍进场,成立现浇箱梁工区,作为现场负责组织实施本分项工程施工。

工区下设:施工技术组、安质组、后勤组等职能科室;各专业班组设钢筋班、木工班、砼浇注班、起重班。

1.5.1管理人员a 施工技术组:主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求,编制月施工计划;负责班组技术交底,现场技术指导,测量放线、现场试验等工作。

现浇梁支架安全专项方案

现浇梁支架安全专项方案

现浇梁支架安全专项方案一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程,桥梁全长为1200米,其中主桥长600米,两侧引桥长300米。

主桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁,采用现浇施工方法。

二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);2. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);4. 《建筑工程安全生产管理条例》;5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);6. 《建筑工程质量管理条例》;7. 项目施工图纸及设计文件;8. 相关法律法规及地方标准。

三、施工部署1. 施工准备:在施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

2. 支架设计:根据工程实际情况,选择合适的支架形式,并进行支架设计,确保支架具有足够的承载能力和稳定性。

3. 材料采购:选购合格的钢材、木材等材料,并对其进行检验,确保材料符合相关标准要求。

4. 施工过程:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

5. 安全监控:在施工过程中,对支架进行定期检查,发现安全隐患及时整改。

6. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时,能够迅速采取措施,降低事故损失。

四、支架设计1. 支架形式:采用扣件式钢管支架,具有良好的稳定性和承载能力。

2. 支架结构:支架由立杆、横杆、斜撑等组成,立杆间距为1.5米,横杆间距为1.5米,斜撑间距为3米。

3. 支架高度:根据箱梁高度和施工要求,支架高度为10米。

4. 支架承载力:根据箱梁自重、施工荷载等计算,支架承载力需满足以下要求:(1)立杆承载力:≥10KN/m;(2)横杆承载力:≥15KN/m;(3)斜撑承载力:≥10KN/m。

五、施工过程1. 支架搭设:按照设计要求,进行支架搭设,确保支架稳定、牢固。

2. 模板安装:在支架上安装模板,确保模板平整、严密。

现浇混凝土支架施工方案

现浇混凝土支架施工方案

现浇混凝土支架施工方案一、工程概况与目标本工程涉及现浇混凝土支架的施工,旨在确保支架结构的稳固性与耐久性,以满足项目使用功能与安全要求。

本施工方案将全面覆盖从基础处理到最终验收维护的各个环节,确保施工质量与进度。

二、施工准备与材料施工前需进行详细的技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工图纸、施工规范和安全操作规程。

准备充足的施工材料和设备,包括合格的混凝土、钢筋、模板、支撑材料等,以及混凝土搅拌站、泵车等施工设备。

三、基础处理与支撑对基础进行清理,确保无杂物、无积水,并进行必要的地基处理,如夯实、铺设垫层等。

根据设计要求设置支撑体系,确保支架在施工过程中的稳定性。

四、支架设计与制作根据工程需求和地质条件进行支架结构设计,确保支架的承载能力和稳定性。

严格按照设计图纸进行支架制作,确保尺寸准确、连接牢固。

五、混凝土浇筑与养护在支架搭设完成后,进行模板安装和钢筋绑扎,确保混凝土浇筑前的准备工作充分。

采用合格的混凝土进行浇筑,确保浇筑过程连续、均匀,避免出现空洞、裂缝等质量问题。

混凝土浇筑完成后,进行必要的养护措施,如浇水、覆盖等,确保混凝土达到设计强度。

六、质量检测与验收对施工过程中的关键环节进行质量检测,如钢筋间距、模板垂直度、混凝土强度等。

在施工完成后,进行整体验收,确保支架结构符合设计要求和使用功能。

七、安全文明施工施工过程中严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,减少对环境的影响。

八、工程验收与维护在施工完成后,组织相关单位进行工程验收,确保支架结构符合设计要求和使用功能。

对验收合格的支架结构进行定期维护检查,发现问题及时处理,确保支架的长期稳定性和安全性。

通过本施工方案的实施,我们将确保现浇混凝土支架施工的质量与进度,为项目的顺利推进提供有力保障。

同时,我们将注重安全文明施工,减少对环境的影响,实现经济效益与社会效益的双赢。

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案一、前期准备工作1. 确定施工方案:根据具体施工要求和图纸要求,制定贝雷片支架现浇梁施工方案,包括施工工艺、施工步骤、材料选用、设备安装等内容。

2. 建立施工组织架构:确定施工队伍及人员分工,制定责任分工,确保施工人员的安全意识和责任心。

3. 现场勘察:对施工现场进行勘察,评估施工环境,确定作业区域和安全通道,警示标识、围挡和警示标志等的设置。

4. 编制施工计划:根据施工方案,制定施工计划,包括作业时间、作业区域划定、设备布置等内容。

5. 人员培训和安全教育:在施工前,进行施工人员的安全培训和安全教育,确保他们熟悉施工流程和操作规程,并掌握应急处置措施。

二、贝雷片支架现浇梁施工安全控制措施1. 施工现场安全措施(1) 施工区域设置a. 设置禁止入场和施工区域,保持施工现场的整洁和安全。

b. 安排专人负责施工区域的监控和巡视,及时发现问题并解决。

c. 划定临时围挡范围,并设置防滑、防护等安全附属设施,保证施工人员的工作安全。

(2) 临时设施安全a. 设置安全通道,确保施工人员行走的通道安全畅通。

b. 设置临时照明,确保施工人员的工作环境明亮,防止发生事故。

c. 配备工具和设备的专用存放区域,保证设备的安全,防止设备遗失或损坏。

2. 施工工艺与流程控制(1) 贝雷片支架安全使用a. 检查贝雷片支架的质量和安全性能,确保其能够承受施工过程中的各种荷载。

b. 在贝雷片支架上设置安全提醒标志,警示施工人员注意安全。

c. 限制悬挑长度,控制贝雷片支架的合理使用范围,避免超载造成安全隐患。

d. 禁止将材料和工具等重物挂载贝雷片支架上,防止加重负荷导致支架断裂。

(2) 现浇梁混凝土施工a. 在施工前进行混凝土搅拌站的检查,确保搅拌站的安全运行。

b. 严格按照混凝土工艺要求进行施工,控制浇筑量和浇筑速度,确保浇筑质量和安全。

c. 安排专人负责监测混凝土浇筑的过程,及时发现施工中的问题并采取措施进行解决。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

施工方案及主要工艺报审表施工单位:中铁十二局集团有限公司合同号:JETJ01监理单位:浙江通衢交通建设监理咨询有限公司编号:银川至北海高速公路建始至恩施段第TJ-1标段(K48+500~K64+800)仙人洞分离桥上部构造现浇梁专项施工方案编制:审核:批准:建恩高速公路第一标段中铁十二局项目经理部二O一七年5月目录第一章编制说明 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2主要工程数量 (4)2.2.1 主要设计结构 (4)2.2.2 主要工程量 (5)2.2.3 主要技术标准及参数 (5)2.3 自然条件 (7)2.3.1地理位置及交通条件 (7)2.3.2地形地貌 (7)2.3.3地层岩性 (8)2.3.4地质构造 (8)2.3.5水文地质条件 (8)2.3.6抗震设计参数 (8)2.3.7 不良地质条件 (9)2.3.8气象与气候 (9)第三章施工部署 (10)3.1施工组织机构 (10)3.2施工进度计划 (10)3.3 资源配置 (10)第四章总体施工方案设计 (15)4.1 总体施工方案 (15)4.2 工程的分布及总体设计 (16)4.2.1 施工总体平面布置原则 (16)4.2.2 施工临时设施布置及规划 (16)4.3主要材料供应计划 (17)4.4施工测试 (18)4.4.1 总体安排 (18)4.4.2 试验检测 (18)4.4.3 测量观测 (18)4.5 内业资料 (19)第五章支架现浇施工方案 (20)5.1施工工艺流程 (20)5.2地基处理 (20)5.2.1 落地满堂支撑架地基处理 (20)5.2.2 贝雷架跨立柱基础处理 (21)5.2.3 I40a型钢跨立柱基础处理 (21)5.3 支架系统方案 (22)5.3.1支架体系 (22)5.3.2 支架拼装 (25)5.4 模板安装 (28)5.4.1支座安装 (29)5.4.2 底模安装 (30)5.4.3 外模及内模安装 (30)5.4.4模板工程注意事项。

(31)5.5 支架预压 (32)5.5.1支架预压的目的: (32)5.5.2测点布置 (32)5.5.3 预压荷载 (32)5.5.4 压载过程 (33)5.5.5数据分析整理 (34)5.6 钢筋及预应力管道安装 (35)5.7 混凝土施工 (38)5.7.1 混凝土浇筑方案概述 (38)5.7.2 施工工艺及方法 (39)5.8 预应力施工 (45)5.8.1 钢绞线制作 (45)5.8.2 钢绞线穿束 (45)5.8.3 预应力张拉 (45)5.9 循环压浆 (48)5.9.1 工作原理 (48)5.9.2 工艺流程 (49)5.9.3 施工准备 (49)5.9.4 设备安装 (49)5.9.5 试抽真空 (50)5.9.6 浆液配制 (50)5.9.7 压浆施工 (50)5.10割束和封端 (51)5.10.1割束 (51)5.10.2封端 (51)5.11模板及支架拆除 (52)5.11.1 模板拆除 (52)5.11.2 支架拆除 (52)第六章冬季、雨季及高温施工措施 (53)6.1冬季施工措施 (53)6.2雨季施工措施 (53)6.2.1 雨季施工安排 (53)6.2.2 雨季施工措施保障 (54)6.3 夏季施工措施 (56)6.3.1 混凝土配制和搅拌 (56)6.3.2 混凝土运输及浇筑 (56)6.3.3 混凝土的养护 (57)6.3.4人员设备高温保护 (57)第七章质量保证措施 (58)7.1质量保证措施 (58)7.1.1组织保证 (58)7.1.2制度保证 (58)7.1.3管理保证 (59)7.1.4设备保证 (59)7.1.5人员保证 (59)7.1.6原材料保证 (59)7.1.7技术保证 (60)7.1.8开展首件工程活动 (60)7.2 碗扣式脚手架 (61)7.3 混凝土施工 (61)7.3.1 混凝土 (61)7.3.2 结构构造和裂缝限制措施 (62)7.4 箱梁的线形控制 (63)7.5 有效预应力施加采取的措施 (63)7.5.1 预应力管道成型 (63)7.5.2 预应力筋张拉控制 (64)7.5.3 孔道压浆控制措施 (64)7.6 施工质量通病预防及措施 (65)7.6.1 钢筋加工 (65)7.6.2混凝土施工 (65)7.6.3 预应力施工 (65)7.6.4压浆 (66)第八章安全保证措施 (66)8.1 安全目标 (66)8.2 安全保证体系及组织机构 (67)8.2.1 建立健全安全管理组织机构 (67)8.2.2 安全保证体系 (67)8.3建立健全各项安全制度 (68)8.4 安全管理综合措施 (68)8.4.1 安全生产教育与培训 (68)8.4.2 安全生产检查 (69)8.4.3 安全技术交底制度 (70)8.4.5 安全奖罚措施 (70)8.5 专项安全措施 (71)8.5.1用电作业安全措施 (71)8.5.2 机械作业安全措施 (71)8.5.3 高空作业安全措施 (72)8.5.4 消防安全措施 (72)8.5.5 夜间施工安全保障措施 (73)8.5.6 交通安全保障措施 (73)8.6 工序安全措施 (74)8.6.1 支架安全基本要求 (74)8.6.2 预应力施工中的安全措施 (75)8.6.3 安全风险管理 (75)第九章环保、水保措施 (76)9.1 环境保护和水土保持目标 (76)9.2 建立健全施工环保、水土保持管理组织机构与保证体系 (76)9.2.1 建立专职的环保、水保管理组织机构 (76)9.2.2 建立健全环保、水保管理体系,强化环保管理 (77)9.2.3 环境保护管理检查制度 (77)9.2.4 施工环境保护措施 (78)第一章编制说明1.1编制范围适用于建恩高速公路土建一标仙人洞分离式立交现浇梁施工,其他类似工程可参照本方案编制方案。

1.2编制依据⑴技术标准及规范①《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50–2011);②《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);③《公路工程施工安全技术规范》(JTG 90–2015);④《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010);⑤《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG F71–2006);⑥《高速公路施工标准化指南》(2012.11)。

⑵建设项目相关资料①《湖北高路鄂西高速公路项目工程安全生产管理办法(试行)》(鄂西高路指安〔2015〕27 号);②《建恩高速公路一期土建工程建设标准化实施方案》的通知(鄂西高路总监质〔2015〕10 号);③《建始至恩施高速公路监理计划》;④《建始至恩施高速公路安全监理计划》;⑤TJ-1合同段两阶段施工图;⑥《建恩高速TJ-1项目总体策划实施方案》;⑦《建恩高速TJ-1实施性施工组织设计》;⑧招标文件对施工工期,施工质量和工程管理的要求;⑨现场勘查、调研及实测资料及本企业类似工程施工经验。

1.3编制原则⑴坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体,精心组织,精心施工。

⑵坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

⑶整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。

⑷保证重点,突破难点,质量至上的原则。

⑸强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。

⑹优化资源配置,实行动态管理。

⑺文明施工,保护环境。

第二章工程概况2.1工程简介银川至北海高速公路建始(陇里)至恩施(罗针田)段,起点位于建始长梁乡陇里么河口附近接规划银北高速建始(鄂渝界)至建始(陇里)段高速公路;路线向南,经陇里跨国道G209,设陇里互通连接G209,路线向南经大坪、李家畈,跨两溪河(润河)后经朱家湾在余家湾附近设大桥跨广润河,经文家井、仙人洞跨红建路,于金银店设建始互通连接G209建始县绕城线,路线向南于文家茆跨车站路后下穿宜万铁路文家茆1号桥,路线经安乐井、岩风洞,设大桥跨马口河后于白杨坪东设枢纽互通,设支线至徐家垭并在徐家垭设置互通连接沪渝高速,主要控制点:建始互通。

建恩高速公路第TJ-1标段,建始互通仙人洞分离式立体交叉桥上跨S339省道。

左幅桥全长116.00m,起点桩号:K62+345,终点桩号:K62+461,上跨结构为:25+2×30+25m 预应力混凝土连续箱梁,箱梁宽为渐变宽度,最小宽为12.00m,最大宽为15.029m。

右幅桥全长121.00m,起点桩号:K62+344,终点桩号:K62+465,上跨结构为:25+2×30+25m 预应力混凝土连续箱梁,箱梁宽为12.00m。

,采用支架现浇法施工。

左右幅1#~2#墩(里程K62+373~K62+403)采用30m上跨S339省道。

省道为沥青路面,宽度8.4m。

图2.1-1仙人洞分离式立体交叉桥左幅桥型布置图图2.1-2仙人洞分离式立体交叉桥右幅桥型布置图图2.1-4仙人洞分离式立体交叉桥现浇梁横断面图2.2主要工程数量2.2.1 主要设计结构⑴梁部结构类型为后张法预应力混凝土连续箱梁。

设计时速80km/h。

截面类型为单箱单室、变截面连续梁,箱梁采用斜腹板型式。

梁高1.8m,箱梁顶全宽12.0m,顶板厚除梁端为45cm外均为25cm,底板厚22~42cm,腹板厚50~70cm,厚度按折线变化,全联在中跨跨中及中支点处共设3道横隔板,横隔板设有供检查人员通过的孔洞。

⑵箱梁采用C50高性能混凝土,墙式护栏采用C30混凝土,封端采用C50无收缩混凝土。

⑶纵向预应力筋采用公称直径15.2mm的高强度低松驰钢绞线,锚具采用M15系列锚具或其它同类产品,张拉采用与之配套的机具设备,管道形成采用金属波纹管成孔。

⑷主梁支座:采用GPZ盆式(橡胶)支座。

⑸桥面泄水管:采用内径200mm PVC系列泄水管。

⑹防水层、保护层:防水层采用高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料;保护层C40聚丙烯晴纤维混凝土,防护墙内侧保护层厚度60mm,防护墙外侧保护层厚度40mm。

⑺防护墙:防护墙高为860mm,施工梁体时预埋防护墙钢筋,并在梁体终张拉完后进行现场浇筑。

防护墙每2m设10mm的断缝,并以油毡填塞,在该处防护墙下端设泄水孔并做防水处理。

在泄水孔周围涂防水涂料,泄水孔底部将电缆内保护层顺坡过渡到防护墙内侧。

⑻通风孔:在两侧腹板上设置一排直径为100mm的通风孔,在中心高度外顺桥向每隔5m左右设置1个;若通风孔与预应力筋相碰,适当移动通风孔位置,并保证与预应力钢筋的净保护层大于1倍预应力管道直径,在通风孔处设直径190mm的钢筋环(钢筋采用Φ12mm的HRB335钢筋)。

相关文档
最新文档