水池水泵房深基坑开挖及支护专项施工方案

水池水泵房深基坑开挖及支护专项施工方案
一、编制依据及目的
1．编制依据
根据招标单位提供的招标文件，及勘察单位提供的地质条件，并在认真学习领会设计意图的基础上，结合现场实地察看情况，及我公司类似项目的施工经验，并针对本工程特点和单位自身施工组织能力，相同相似工程中的实际经验而编制。

2．编制目的
用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础。

二、工程概况
本工程为滨河东路北延道路工程中水池、水泵房分项工程。

三、项目部组织及人员机械安排
为了确保该工程的顺利进行，经单位领导研究决定，组建一支年富力强，工作作风过硬的项目工程施工队伍，由工作责任心强，组织能力高，经验丰富的李建东同志担任该工程项目部经理，将从施工组织调配、施工方案制订、施工管理、技术、质量管理保障等方面，广泛综合地运用现代科学技术和手段，对施工的全过程进行有效的控制和管理。

并配备一批技术业务精通、熟练、管理意识、质量意识、施工管理、现场管理等水平高的多名同志，组建一支团结、奋战、具备强有力战斗性的班子。

本工程施工经理部管理组织如下：
技工：40名小工：30名
自卸车：20辆240挖机：2台
50装载机：3台打夯机：4台
25T吊车：1台发电机：3台
电焊机：2台6寸水泵：10台
四、施工方法
根据现场实际探测后发现，地下水位位于424.287处，并出现流沙地质。

由于地下水位较高且水池、水泵房基础位于420.563处，水池、水泵房部分结构位于水位中施工。

在施工现场6m处有纪检委大楼专用电的高压线杆。

根据现场实际情况及地下水位等地质条件，故采用止水帷幕桩施工方案进行施工。

具体施工工艺如下：本工程采用分层开挖，开挖施工工艺流程：测量放线→基坑第
一次开挖→止水帷幕桩→第二次开挖→基地处理及降排水→基坑四
周的安全防护→防塌措施→边坡的保护措施→上下基坑梯子的安装。

先开挖水池、水泵房的钢筋混凝土水池，钢筋混凝水池分层开挖至-5. 0m，在-5. 0m 平面基坑四周采用止水帷幕桩，止水帷幕桩距基坑边1m，排水采用集水坑和排水明渠。

（后附桩位平面图）
（1）、第一次土方开挖
1．机械开挖的工艺流程：测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。

挖土应自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m 左右修边一次，挖至第一次开挖标高，再统一进行一次修坡，检查坑底宽度和标高。

开挖宽度为基础宽14m+工作面2m+台阶宽度6m（桩机转弯所需宽度）+1:1放坡宽度。

开挖长度为基础长18m+工作面2m+台阶宽度6m+1:1放坡宽度。

第一次开挖深度为5m，或根据地质情况挖至砂层。

2．对深基坑土方，宜用240挖机开挖，挖至深5m 处，土方用反铲挖土机分层开挖，土方用翻斗汽车运出。

3．为防止超挖和保持边坡坡度正确，挖土坡度采用1：1 放坡，机械开挖至接近第一次开挖标高。

4、临时施工通道
由于基坑一次开挖不到位，及基坑开挖深，并需要打止水帷幕桩。

故分两次开挖，并设置临时施工通道。

临时施工通道设置在基坑南边，施工通道宽5m，长30m，从原地面拉坡至第一次开挖基坑底。

（2）、帷幕桩支护。

1、放止水帷幕桩线。

打桩宽为基础宽14m+工作面2m。

打桩长度为基础长18m+工作面2m。

打桩深度为9。

2、止水帷幕采用格栅式水泥搅拌桩。

3、格栅式水泥搅拌桩施工技术要求：
○1格栅式水泥搅拌桩，桩径500mm,间距350mm,排距350mm，水泥土搅拌桩应采取切割搭接法施工，应在前桩水泥土尚未固化时进行后续搭接桩施工，前后桩施工间隔时间不应超过10小时，最长不超过24小时。

施工开始和结束的头尾搭接处，应采取高压旋喷进行加强措施，消除搭接勾缝。

喷射水泥浆时根据土层特性调整提管速度；
○2搅拌桩注浆均采用42.5普通硅酸盐水泥，每米水泥用量65Kg,水灰比0.6，采用四搅两喷工艺，水泥土搅拌桩的桩身强度采用翻浆浆液试块强度和钻芯取样试验确定，水泥土立方抗压强度不小于2.0MPa，其它见详图。

○3水泥搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量，最好采用流量计进行计量，因搁置时间过长产生初凝的水泥浆，应作废浆处理，严禁使用。

○4搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min～1m/min，提升速度宜控制在1m/min～2m/min，并保持匀速下沉或提升。

提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。

○5水泥土搅拌桩施工前，当缺少类似土性的水泥土强度数据或需通过调节水泥用量，水灰比以及外加剂的种类和数量以满足水泥土强度设计要求时，应进行水泥土强度室内配比试验，测定水泥土28d无侧限抗压强度，试验用的土样，应取自水泥土搅拌桩所在深度范围内的土层。

当土层分层特征明显、土性差异较大时，宜分别配置水泥土试样；
○6若存在客观原因，使施工无法正常连续的进行，应在止水帷幕开始和结束的头尾搭接处，采取高压旋喷进行加强措施；
（4）格栅式水泥搅拌桩施工施工主要机械设备配置: PH-5B浆喷装机 1台
灰浆搅拌机 1台
灰浆泵 1台
高压管 500m
（5）水泥浆喷桩施工工艺流程
测量放线确定桩位→钻机就位→钻进喷浆至桩底→提升搅拌→重复钻进搅拌喷浆至桩底→重复提升搅拌→成桩完毕○1放样定位
在现场完成三通一平后施工机械进场之前，组织有关设计、施工和建设单位人员进行放线，确定桩位并用白灰灌入土中做为标志，并认真复检。

○2钻机就位
开动桩机到达指定桩位对中，当工地起伏不平时，为了保证
桩位准确，应使用液压调平系统使桩机保持水平，钻机主架垂直度误差应不大于1%，对孔误差不得大于50mm。

○3喷浆搅拌
开动灰浆泵，证实浆液喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液，钻进速度应为1.5m／min，转速60r／min，喷浆压力控制1.0—1.4Mpa，喷浆量控制在30L ／min,钻进喷浆成桩到设计桩长后，原地喷浆半分钟，在反转匀速提升，深度误差不得大于5.0cm，搅拌下沉速度为1.0 m／min。

○4提升搅拌
为使软土和水泥搅拌更加均匀，并加强桩身强度，在钻机第一次搅喷完提升至设计桩顶标高后，再次将搅拌钻头边旋转边喷浆沉入土中，至桩底标高后停止下沉，然后边反转提升搅拌，提升出地面，完成全长复搅施工，搅拌提升速度为1 m／min—2 m／min。

○5重复上述1-5步骤，再进行下一根桩的施工。

○6施工时，在靠近桩基且不影响工作的位置利用挖掘机挖一道宽1m深1m的排浆沟，保证施工时溢流处的水泥土浆排走，不影响桩基正常施工。

○7深层搅拌桩应采取切割搭接法施工，应在前水泥土尚未固化时进行后续搭接桩施工，前后桩施工间距不应超过10小时，最长不超过24小时，施工开始和结束的头尾搭接处，采取高压旋喷桩工艺接缝，若存在客观原因使施工无法正常连续进行，应
在止水帷幕开始和结束的头尾搭接处采取高压旋喷桩工艺接缝。

（3）、第二次开挖
1．机械开挖的工艺流程：测量放线、整平、留足预留土层等。

挖土应自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时休整，每1m 左右修边一次，挖至设计标高，后统一进行一次修坡、清底，检查坑底宽度和标高。

开挖宽度为基础宽14m+工作面2m。

开挖长度为基础长18m+工作面2m。

2．机械开挖至接近设计标高或边坡边界，应预留30cm 厚土层，用人工开挖和修整。

（4）、降排水
方法采用集水井加排水明渠排水。

基坑底四周设置排水明沟，并在基坑四角砖砌集水井，通过6寸潜水泵24小时不间断降水。

台阶处排水采用排水明渠进行排水，并在坑角加设排水井，通过潜水泵进行排水。

基坑上部采用排水明渠进行排水加挡水墙。

在基槽上口边0.5 米处四周设50cm 高挡水墙，降水排至排水明渠内。

（5）、安全防护措施
1、基坑边缘部位设红白栏杆围护栏，围栏高度1.2m，立柱间距
1.5m，水平杆两道，间距0.6m，并设置安全网。

2、基坑四周挂红色警示灯，及防止坠落的警示标志。

3、基坑边坡上铺设安全网，防止土方塌方及上方坠物。

4、管理人员及工人上下基坑必须佩带安全帽。

（6）、防塌措施
塌方施工措施，基坑开挖应严格按要求放坡，随时注意土质变化，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时用挖掘机将边坡土卸挖卸载，将土方运走并对边坡进行支撑或放坡，同时注意支撑的稳固和土壁的变化。

对出现浅层塌方，如塌方量不大时，将塌方体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，砌筑重力式挡土墙进行支护。

（7）、上下基坑梯子的设置
梯子采用钢管及扣件搭设。

梯子底必须置于坚固的地基上，梯子上下采用钢管锚固固定，防止梯子位移。

梯子踏板间距为30cm，不得缺档，梯子净宽为1m，梯子两侧设置高1m的防护栏杆。

五、保证质量及文明施工措施
5.1 质量保证措施
认真贯彻执行GB/T19000系列国家标准，制定创优规划，使施工生产全过程始终处于受控状态，确保单位工程合格率100%，优良率达90%以上，工程质量优良。

1、建立以项目经理为组长，项目经理部各业务部门负责为组员的创全优领导小组，加强全面质量管理工作，负责规划、主持和组织项目创全优活动，确保创优目标的实现。

2、认真审查有关资料，明确施工意图，熟悉施工规范。

3、建立健全质量保证体系，加强检测手段。

每道工序都应经检查合格后才能进入下一道工序的施工，操作人员、领工员上岗前进行技
术培训，确保每个单项工序的操作质量符合和规范要求，凡是施工所要的材料和原材料都需检测，杜绝使用不合格材料。

4、尊重和支持工程师的工作。

并为工程师和提供试验条件及数据，搞好质量监督，认真听取他们对施工技术管理、工程质量的工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，确保工程全面创优。

5、做到层层技术交底，严格健全岗位责任制，把各项技术工作落到实处。

6、开展技术培训，组织技术攻关，重视技术培训工作，结合工程实践，干啥学啥，不断开发和掌握新工艺、新技术、努力提高队伍技术素质。

5.2 文明施工保证措施
1、认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序。

机械设备归类并整齐停放。

2、施工场地内的土方和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，作到施工期间现场整洁。

施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施。

3、优化施工法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染。

六、雨季施工
1．做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”。

以使施工尽量少受雨水的影响。

2．措施
(1)掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。

(2)合理安排施工，基坑基层以下施工避开雨季。

(3)机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。

对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。

(4)基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。

(5)要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。

( 6)备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。

(7)施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。

七、安全措施
1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

2、工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、施工组织设计要有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4、进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

5、建立定期安全检查制度。

有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐患要及时整改，做到定人、定时间、定措施。

6、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动，要有考核措施。

7、施工用电
1）、配电箱的电缆线要有套管，电线进出不混乱。

2）、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

3）、支线要沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

4）、过道电线可采用硬质护套管理
5）、室外支线要用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求
XX市政工程集团有限责任公司
第项目部
20 年月
水池水泵房专项施工方案编制：
审核：
批准：
XX市政工程集团有限责任公司
第项目部
二零年月。