生产现场6s管理规范
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1.4对特殊物品、部位的定置要求
1.4.1易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规 标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。
1.4.2易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示 特殊定置”的标志，划定区域线。区域线用红 色实线，线宽为50mm—70mm。
2.3区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可 按四角划线方法外，其余一律用连续实线。
2.4线宽要求：大型可移动物品区域线用白色实线，线宽为50mm—70mm;小型物品可根据视觉比例效果， 可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。
3、生产现场流动物品的定置要求
D1—有再生价值的废旧物品。
D2—加工后的屑类、废品、垃圾等。
C、D类物品定置要远离生产作业现场。
3.1.1对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。
3.1.2在制品摆放高度不允许迢过1.2m。
3.2生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为50mm—70mm。
生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、 半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。
3.1将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2）、B（B1、B2）、
C（C1、C2）、D（D1、D2）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成 污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。
1.2.1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允 许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
1.2.2厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘；窗台上无杂物，门窗
玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。
1、生产现场的通道、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定
1.1对生产现场现场通道的定置要求
人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为70mm—100mm，通道地面wenku.baidu.com绿色油漆，随时保证畅通无阻。
1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
A1—正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。
A2—正在使用的工装、量具、器具。
B1—作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、夕卜购件。
B2—有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。
C1—不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成品等。
C2—与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。
1.2.3凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留 占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督 人。
1.3对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设 备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备 标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。
2、生产现场内可移动物品摆放规定
2.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、 铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。
2.2经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。
6、生产现场量具、刃具的管理规定
6.1现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格 证字迹要清晰、无脱落。
6、2现场使用的刃具，在个人手中存放，要规定最高限量，不允许个人手中存放过多的刃具。
7、零件箱（架）实施颜色管理规定
零件箱（架）颜色要按产品状态配置。合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色。
--用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。
女口：清扫工具、临时存放的物品。
4.4红色
--用于生产现场放置的防火器材地面标识；
--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。
--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。
4.5黑色
--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。
生产现场6S管理规范
一、目的
规范生产现场6S管理标准。
二、范围
本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任
区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定；
三、生产现场6S管理要求
本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的 用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最 终规定，还有待于不断修改和完善。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司有关部门 认可条件下，允许应用。
4、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法
4.1区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽：25mm—50mm，宽度应尽量统一。
4.2白色
--用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏 板、推车等地面标识。
4.3黄色
--用于生产现场放置的待处理品；
4.6定置标识方法
按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体漆面方框，喷字颜色为白色，字体为：黑 体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。
5、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定
5.1生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
5.2生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，必须使用塑封或装塑料袋方式 保护。
1.4.1易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规 标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。
1.4.2易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示 特殊定置”的标志，划定区域线。区域线用红 色实线，线宽为50mm—70mm。
2.3区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可 按四角划线方法外，其余一律用连续实线。
2.4线宽要求：大型可移动物品区域线用白色实线，线宽为50mm—70mm;小型物品可根据视觉比例效果， 可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。
3、生产现场流动物品的定置要求
D1—有再生价值的废旧物品。
D2—加工后的屑类、废品、垃圾等。
C、D类物品定置要远离生产作业现场。
3.1.1对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。
3.1.2在制品摆放高度不允许迢过1.2m。
3.2生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为50mm—70mm。
生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、 半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。
3.1将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2）、B（B1、B2）、
C（C1、C2）、D（D1、D2）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成 污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。
1.2.1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允 许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
1.2.2厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘；窗台上无杂物，门窗
玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。
1、生产现场的通道、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定
1.1对生产现场现场通道的定置要求
人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为70mm—100mm，通道地面wenku.baidu.com绿色油漆，随时保证畅通无阻。
1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
A1—正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。
A2—正在使用的工装、量具、器具。
B1—作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、夕卜购件。
B2—有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。
C1—不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成品等。
C2—与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。
1.2.3凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留 占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督 人。
1.3对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设 备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备 标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。
2、生产现场内可移动物品摆放规定
2.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、 铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。
2.2经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。
6、生产现场量具、刃具的管理规定
6.1现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格 证字迹要清晰、无脱落。
6、2现场使用的刃具，在个人手中存放，要规定最高限量，不允许个人手中存放过多的刃具。
7、零件箱（架）实施颜色管理规定
零件箱（架）颜色要按产品状态配置。合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色。
--用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。
女口：清扫工具、临时存放的物品。
4.4红色
--用于生产现场放置的防火器材地面标识；
--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。
--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。
4.5黑色
--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。
生产现场6S管理规范
一、目的
规范生产现场6S管理标准。
二、范围
本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任
区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定；
三、生产现场6S管理要求
本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的 用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最 终规定，还有待于不断修改和完善。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司有关部门 认可条件下，允许应用。
4、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法
4.1区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽：25mm—50mm，宽度应尽量统一。
4.2白色
--用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏 板、推车等地面标识。
4.3黄色
--用于生产现场放置的待处理品；
4.6定置标识方法
按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体漆面方框，喷字颜色为白色，字体为：黑 体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。
5、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定
5.1生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
5.2生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，必须使用塑封或装塑料袋方式 保护。