模板方案承载力计算

第一章.编制依据

1.根据中国华西工程设计建设有限公司关于C9座、C10座结构施工图及图纸会审、设计变更单、工程联系单等相关技术文件资料。

2.参照《理想0769家园C9座、C10座施工组织设计》及中国华西企业有限公司与东莞市富通新家园房地产开发公司签定的关于《理想0769家园C区施工合同》。

3.根据现行《建筑安装工程安全技术规程》；现行《建筑施工高外作业技术规程》（JGJ80—90）；现行《钢筋砼工程施工验收规范》GB50204—2002；《木结构工程施工质量验收规》（GB50206-2002）等国家相关法令法规。

4.国家、东莞市建设工程关于施工现场文明施工管理的各项规定。

5.中国华西企业有限公司ISO9002质量认证保证体系、QEO管理程序的有关文件及相关管理制度

6.中国华西企业有限公司技术装备力量及现场施工经验。

第二章工程概况

第一节.工程简介

理想0769家园C9座、C10座位于万江区四环路。其建筑面积分别为：C9栋总建筑面积为：22051.38M2。共10层,建筑物+0.000标高为绝对标高2.80M。建筑物最大高度为54.30 M。首层层高为5.1M，二层层高为4.1M，三层以上为2.705M三层以上夹层均为2.195M。本模板方案中对首层模板进行计算；C10座商住楼，共9层。地上三层裙房。建筑物室内地面+0.000标高为绝对标高2.80 M。建筑物最大高度为37.40 M。首层层高为5.1M、二层层高为4.8M、三层层高为5.5M、四层及四层以上层高均为2.8M。本方案对首层、二层、三层及为框支结构（转换层）的四层模板进行计算。

第二.节工程特点

1.体高、量大、构件载面尺寸大。施工中需作好工种之间的协调配合工作。

2.施工质量要求较高，需严格按照确保合格优良工程争创优质样板工程的质量要求和管理程序进行施工。

第三章.适用范围及相关说明

本方案适用于理想0769家园C9栋、C10栋基础、柱、梁（包括框支梁）、板、剪力墙等模板工程施工，在施工过程中如有与本方案不一致之处，请相关施工人员及现场班组注意按实际变更执行，并按程序上报相关部门。该施工方案经相关部门审批后，现场施工人员不得擅自进行更改。

第四章.施工方法选用及技术措施

第一节.施工布署

根据结构施工图及现场情况，C9栋分为三个施工段：第一段施工为21—30/A—C、第二施工段7—20/A—C、第三施工段1—1/6/A—C；C10栋分为两个施工段：第一施工段1—17/A—H、第二段为18—36/A—H。

选拔有丰富施工经验的工程技术管理干部负责高支模施工，调集技术好的作业队伍；配备充足的施工用材，在施工期间合理的调配材料、人员以保证各施工段之间展开流水作业。

由于本工程工期比较紧，故每栋楼模板及其支撑系统暂准备两层材料，如果在施工过程中，因工期或其它因素考虑，可适当增加模板及支撑系统材料。

第二节.模板安装工程施工方法选用

一.模板材料选用

本工程基础、梁、板、柱、剪力墙均选用18MM厚夹板，梁底为20MM厚杉木板，楞木及背枋采用50×100MM杉木枋，￠12对拉螺杆，￠20MMPVC管。

模板及木枋要求：顺直、方正、无虫蛀、腐朽、分层、大节、翘曲等缺陷。

二.模板支撑系统材料选用

C9栋首层选用满堂钢管架支撑系统；二层及以上为门型架支撑系统；C10栋首层至四层梁板采用满堂钢管架支撑系统；四层以上为门型架支撑系统。

1.钢管：采用直径为48MM，壁厚3.5MM高频钢管。其材质必须符合《普通碳素钢结构技术》要求，要求：钢管必须顺直、无弯曲、裂隙、锈蚀等缺陷。

2.扣件：选用可锻铸铁扣件，分别为直角扣件、回转扣件、对接扣件，其规格型号与钢管匹配，且无裂纹、气孔、砂眼及滑丝现象，经检测符合相关验收标准。

3.门型架：采用架高1700MM、宽1219MM立杆及上横杆￠42.7×2.4MM 的优质钢管，加劲杆采用￠26.8×2MM的钢管。要求：门架及其配件的规格、性能及质量应符合门式钢管脚手架JGJ76的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤及严重锈蚀的钢管。

第三节.基础承台、地梁模板制作与安装

1.垫层模板安装：垫层模板采用50×100MM杉木枋进行拼装，接头处用铁钉钉牢，用钢筋桩定位，在适当的位置打木锚进行支撑，其支撑点不大于1000MM。其平面尺寸以基础承台每边放大100MM进行施工，在垫层四角打钢筋桩以控制垫层模板标高。

2.基础承台、地梁模板安装

a.根据结构施工图及相关设计变更文件等放出轴线，根据轴线放出承台、墙、柱平面位置线。用木板条钉出承台模板外边线，即承台平面尺寸每边加上模板厚度，钉出模板承台模板定位框。

b.承台模板用18MM厚夹板拼装而成，其背枋采用50×100MM杉木枋竖向设置，间距为300MM。横向自承台模板底以上150MM处设第一道钢管筋箍，钢管箍每道由两条钢管组成，其水平间距以500MM为准进行施工，承台四角钢管交接处用双扣件卡住，采用直径为12的HPB级钢对拉螺杆以水平间距不大于800MM呈“梅花形”进行拉接，竖向间距同钢管箍。承台模板用钢管斜撑进行水平方向加固，其支撑部位：承台底部的第一道钢管箍及承台上口第一道钢管箍，水平间距为1500MM，严禁支撑在地面、石头、或其它可移动物件上，更不允许两承台相互支撑。承台侧模板应先留出地梁企口。

地梁支撑系统为钢管架，架底必须为夯实土，且必须垫300×500MM模板或高钢管底座。支撑系统立杆沿梁纵向间距为800MM，横向为1000MM，小横杆间距为400MM。地梁底楞木间距按300MM进行铺设，地梁断面高度大于等于700MM时在梁高400MM处设直径为12的HPB级钢对拉螺杆一道，以后梁每增加300MM增设螺杆一道，其水平间距为600MM，木斜撑间距为450MM一道，当设有对拉螺杆时木斜撑间距为600MM，与对拉螺杆相间布置。地梁模板安装时应按设计要求起拱0.3%。

第四节.梁板模及支撑系统计算

一.梁模板计算：

以下模板安装及其支撑系统数据为设定值，如验算合格，模板工程在施工过程中按设定相关数据进行施工，不合格验算数据不能作为施工依据。由于首层层高为 5.1M，因在施工组织设计中该部位室内地坪以下回填土只填至承台顶，故按设计CT9为-1.60M，则首层层高按6.7M取值进行计算。

取梁最大断面尺寸者按最不利组合、最不利荷载进行验算。本工程最大跨度为KL11（8100MM），其梁断面尺寸为300×800MM，梁底楞木间距按250MM，