预制外墙板安装工艺标准.doc

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预制外墙板安装工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 2 2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。

2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm )、油毡、聚苯板。

2.1.3 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件:

2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。

2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。

2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3 操作工艺

3.1 工艺流程:

抹找平层→外墙板就位→

→ →

3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。

3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,

应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。

3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。

3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。

3.6 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环,并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。

3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随安装随焊接;如采用筒模施工时,在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定,当设计无规定时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进行焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后,办理隐检手续,方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土浇筑完丝,键槽混凝土必须振捣密实。

3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理干净,浇水湿润,用油毡条堵严外侧,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。

3.9 拆除外墙板临时支撑:外墙大角处的外墙板,必须在墙柱混凝土强度达到4MPa 以上时,方可拆除临时固定设施。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范的规定。

4.1.2 构件型号、位置、节点锚固筋必须符合设计要求,且无变形损坏现象。

4.1.3 构件接头的键槽混凝土必须计量准确,浇捣密实,认真养护,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。

4.1.4 外墙板防水构造作法必须符合设计要求。

4.2 基本项目:构件接头中键槽钢筋接头,捻缝作法,应符合设计要求和施工规范的规定。焊缝长度符合要求,表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。

4.3 允许偏差项目,见表4-40。

表4-40

5 成品保护

5.1 外墙板进场后,应放在插放架内。

5.2 运输、吊装操作过程中,应避免损坏外墙板防水构造,如披水台、挡水台、空腔等已有损坏,应及时修补后方可使用。

5.3 外墙板就位时尽量要准确,保护已抹好的砂浆找平层。安装时防止生拉硬撬。

5.4 安装外墙板时,不得碰撞已经安装好的楼板。

6 应注意的质量问题

6.1 外墙板防水构造破损:吊装前应做好检查,对已破损的部分应及时修整,安装时避免用撬棍撬动易损坏部位。

外墙板板缝应均匀,严重不均会影响空腔防水。

6.2 上下层外墙板出现错台:外墙板就位时,一定按线就位,以外边线为主,保证外墙板外立面平顺。

6.3 节点钢筋不符合规定:如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合,竖向钢筋插入套环不足三组等。因此,钢筋作业时应认真负责,保证节点构造符合规定。

6.4 键槽处理不及时:外墙板安装完后,应立即焊接并浇筑混凝土。

7 质量记录

本工艺应具备以下质量记录:

7.1 外墙板出厂合格证。

7.2 焊条合格证。

7.3 水泥出厂合格证及复试报告单。

7.4 砂、石试验报告。

7.5 混凝土试压报告。

7.6 构件吊装记录,预检记录。

7.7 构件安装分项工程质量检验评定资料。

预制外墙板安装施工工艺标准

预制外墙板安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 抹找平层→外墙板就位→ → → →→→ 3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬

埃特板施工工艺

外墙干挂埃特板施工工法 RJGF(闽)—8—2009 完成单位:XXXXX 主要完成人: 1 前言 埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。我司通过湖北省体育局训练竞赛基地室内田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践,经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4工艺原理 通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,

采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 5.2.2测量放线 1复查基准线和水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。 3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 5.2.3连接件安装 1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。 2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5.2.4龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2.4。

外墙挂板安装指南

欧文斯科宁?挂板安装指南 Owens Corning (China) Investment Co., Ltd. 1.前言 欧文斯科宁挂板及吊顶板是一种非常成熟的装饰材料,在国外已有很多年的应用历史,在国内也得到了广泛的应用。它不仅具有很好的物理化学性能,而且还有多种不同的系列和多种色彩可供选择,既可独立应用于住宅、别墅、办公、商场、厂房等项目的室外和室内的装饰工程,也可与石材等其它材料结合使用,各具风格。 欧文斯科宁挂板的特点:使用寿命长,韧性好,不会锈蚀,也不会出现斑点,更不会像涂料一样出现裂缝等现象。 本文目的在于介绍典型的外墙挂板的安装方法,当挂板用于室内时,其安装方法与室外基本相同。 在介绍安装之前,有二点需要说明一下: ●挂板既适用于新建项目,也适用于改建项目,但挂板只是一种外装饰材料,不能用作结 构性材料。墙身构造最终由设计方确定。 ●挂板除必须严格按本手册进行安装外,同时还必须符合国家有关施工规定、规范。对于 特殊的技术及节点处理,请咨询欧文斯科宁驻各地办事处或科技中心。 2.挂板及其主要配件 挂板、吊顶板及其主要配件有挂板、内角柱、外角柱、起始条、收口条,J型槽,封檐板以及吊顶板。 2.1 挂板 常用挂板分传统型和荷兰型,其规格为228.6毫米X 3940毫米。 传统型荷兰型

2.2 内角柱 内角柱用于外墙的阴角处,作为挂板在此处的收边. 内角柱外角柱 2.3 外角柱 外角柱用于外墙的阳角处,作为挂板在此处的包角。 2.4 起始条 起始条位于墙角、腰线上方或两种材料交接处,用于固定整个挂板墙面的第一片挂板。也用于窗洞口上方。 起始条收口条 2.5 收口条 常位于屋檐下、女儿墙顶、窗洞口及其它洞口下方,用于固定最后一片挂板.当窗洞口较长,而窗洞口上方的第一片挂板需切割,无法安装起始条时,用收口条固定挂板。 2.6 J型槽 J型槽是常用的收边配件,它的作用是作为门窗洞口及其它洞口四周,或斜山墙顶部的收边。

预制外墙板安装施工工艺标准

预制外墙板安装施工工艺标准 1 2020年4月19日

预制外墙板安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其它材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2 2020年4月19日

3 2020年4月19日 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 抹找平层→外墙板就位→ → → → → →

3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。 3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。 3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。 3.6 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋 4 2020年4月19日

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入, 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术 经验比交成熟, 通过特殊工艺, 可大大缩短养护周期, 生产速度快, 同时安装过程简单, 质量易于控制,安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。

外墙铝塑板施工工艺施工工法

外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点: 采用钢龙骨衬底,拉毛钉固定,观感好,质量容易掌控。 2. 适用范围: 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料: 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条,耐侯胶。 4. 机具设备: 拉毛枪,脚手架,电锤,曲线锯(包括各种角度刨刀),扳手,电焊机,角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求: 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位

置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架: 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装: 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。 5.2.5 收口构造: 其构造如附图所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见附图所示。 窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理见附图,即用铝塑板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用耐侯胶密封)。 5.3 质量标准: 质量标准应符合北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准 4.4金属饰面》DBJ01-27-96 中的规范标准要求。

埃特板施工工艺标准[详]

干挂埃特板施工工法 1 前言 埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。我司通过省体育局训练竞赛基地室田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践,经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶

5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 5.2.2测量放线 1复查基准线和水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。 3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 5.2.3 连接件安装 1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。 2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5.2.4 龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2.4。

预制挂板施工方案

中国海关博物馆预制清水混凝土挂板 施工方案 (投标参考文件) 北京榆构有限公司 二00九年十二月

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目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 2.1总承包工程施工组织设计 (2) 2.2设计图(包括深化设计图) (2) 2.3现行的规范和标准 (2) 2.4甲方提供的有关文件 (3) 三、工期安排 (3) 四、挂板深化设计 (3) 4.1深化设计简述 (3) 4.2图纸审查及技术交底 (3) 五、挂板制作方案 (4) 5.1总体生产工艺流程 (4) 5.2模板作业 (4) 5.3钢筋、预埋件加工制作 (4) 5.4混凝土制备 (4) 5.5混凝土构件成型 (5) 5.6构件养护 (6) 5.7构件拆模、起吊、翻转 (6) 5.8构件临时堆放 (6) 5.9成品保护 (7) 5.10构件缺陷处理 (7) 六、挂板运输和安装方案 (7) 6.1方案简介 (7) 6.2运输方案 (8) 6.3安装方案分析 (8) 6.6安装质量控制措施 (10) 七、安全和环保措施 (10) 7.1组织保障 (10) 7.2管理制度 (10) 安全文明管理与环境保护管理制度根据总包要求制定。 (10) 7.3各项措施 (10) 7.4文明施工措施 (11) 7.5环境保护措施 (11) 附件一清水混凝土挂板生产工艺流程图 (12)

外墙干挂埃特板施工工法

外墙干挂埃特板施工工法 1前言 埃特板就是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维与精选矿物填充料等多种物质纽成,具有多种厚度及密度,有较好得强度。埃特板作为建筑得外墻裝饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。我司通过湖北省体育局训练竞赛基地室内田径馆与体操馆外牆干挂埃特板工艺研究与施工实践,经过总结形成外矯干挂埃特板施工工法。 2工法特点 2、0、1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,就是环保建材。 2、0、2埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2、0、3 埃特板安装简便、施工快捷。 2、0、4采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、离度不大于28米得公共建筑与民用建筑得外墻装饰裟修工程施工。 4工艺原理 通过连接件將轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面釆用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板裟饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5、1 施工工艺流程 施工准备T测量放线T连接件安装T龙骨安装T埃特板安裝T涂料装饰T注密封胶 5、2操作要点 5、2、1 施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训与安全技术交底0

2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙背得预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,釆用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安裟连接件。 5、2、2测量放线 1复查基准线与水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定千挂埃特板得标准线。 3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 5、2、3连接件安装 1根抵施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨得连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用得焊条型号、焊缝得高度及长度,均应符合设计要求。 2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5、2、4龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均釆用C型钢,表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨得规格、尺寸、数量、编号就是否与施工图纸相一致。 3根据连接件得位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正,并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件得一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层得横向龙骨安裝应由下向上进行,当安装完一层离度时,应进行检查、调整校 正、固定。龙骨安装示意见图5、2、4。

新建厂房ALC外墙挂板及钢结构施工方案

新建厂房ALC外墙挂板及钢结构施工方案

苏州天天供应链管理公司新建厂房 外 墙 板 专 项 施 工 方 案 苏州嘉盛建设工程有限公司

目录 第一章工程概况 (2) 第一节.编制说明 (2) 第二节.编制依据 (2) 第三节.工程概况 (2) 第四节.施工组织 (3) 第五节.施工准备 (4) 第二章 ALC墙板施工技术 (9) 第三章钢结构施工技术 (14) 第四章质量控制措施 (16) 第一节质保体系 (16) 第二节质量标准 (16) 第三节质量保证措施 (17) 第四节施工质量具体措施 (18) 第五章安全文明控制措施 (19) 第一节安全文明注意事项 (19) 第二节墙板开槽、洞及修补注意事项 (21) 第三节成品保护 (22) 第四节环境保护措施 (22) 第六章安全事故应急救援预案 (23)

第一章工程概况 第一节.编制说明 我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后,对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化,依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及施工现场管理的有关规定编制本施工方案。在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。 第二节.编制依据 1、ALC工程招标文件 2、ALC墙板排版图、节点图 3、《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》(03SG715-1) 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 5、《工程测量规范》(GB50026-2007) 6、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《钢结构工程施工质量收规范》(GB50205-2001) 8、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 9、《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) 10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 第三节.工程概况 三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号,总建筑面积46951.25m2,地块呈长方形,由1#厂房、仓库(中间仓库)、2#厂房、仓库(中间仓库)、坡道及卸货平台、办公楼、

外墙埃特板施工工艺

闵行区华东师范大学附属学校小学食堂游泳馆、中学体育馆、综合行政楼 墙面角钢龙骨埃特板 (施工方案) 上海聚义钢结构有限公司 二O一一年一月

1 工程概况 本工程位于上海市吴泾镇,紫虹路以南,规划路以北,虹梅南路以东。总用地面积154017平方米。需进行墙面埃特板施工的子项为小学食堂游泳馆、中学食堂体育馆、综合行政楼。 埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用自攻螺钉将定型埃特板固定在角钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→涂料装饰5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚

预制外墙板安装分项工程质量管理

预制外墙板安装工程质量管理 1、标准依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2作业条件: 2.2.1熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2.2.3将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.2抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术 摘要:本文简介广州科学城科技企业加速器三期工程纤维水泥外墙挂板幕墙施工技术 关健词:纤维水泥挂板、金属配件扣压固定板材施工技术、板材接口处自带防水密封条 1工程概况 广州科学城科技企业加速器三期工程,由两栋厂房组成,共9层,总高度44.4m,建筑面积约8.35万m2,外墙装饰面由纤维水泥挂板幕墙、外墙瓷砖等组成,其中纤维水泥挂板幕墙,面积大约有8000 m²。面板材料:选用广东松本绿色板业股份有限公司生产2400×460×15mm 纤维水泥挂板。钢龙骨:碳素结构钢Q235-B,主要规格型号:100×100×4mm、50×30×2mm、80×50×2mm 矩形钢管。密封胶:建筑中性硅酮密封胶。五金配件:金属配件、沉头自攻螺丝采用国产优质镀锌产品。锚固件:上海贝鱼建筑材料有限公司生产RM12×160化学螺栓。紧固件:钢结构连接采用镀锌普通螺栓M8×50mm。连接件:镀锌角码L75×50×6长60mm、镀锌角码L40×4长40mm。 纤维水泥外墙挂板是一种新材料,安装应用金属配件扣压固定板材新技术,具有施工方便、快捷、技术经济指标优越等优点。 2施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→安装化学螺栓→钢板及连接件安装→龙骨安装→外墙纤维水泥挂板安装→分格缝填充耐候密封胶 2.2安装化学螺栓 在测量定位方线的基础上,进行化学螺栓的安装。化学螺栓工艺流程及操作要点: 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程 化学螺栓材料及施工机具:化学螺栓(由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母是镀锌钢,药剂管内药剂有反应树脂、固化剂和石颗粒等成分;钻机及钻头;空压机、弹性毛刷(清孔用)。操作要点: 1)钻孔:先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,

外墙挤塑板施工工艺流程

工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于100mm,机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及安装的牢固性,板与板间要挤紧,不得有缝,否则该部位则形成冷桥。每安装完一块,要及时清除板四周缝隙;若因挤塑

轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案

轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案 1、工艺流程: 弹线→安装吊杆(Φ8全丝镀锌)→安装龙骨(U型60系列)→埃特板安装→刷乳胶漆 2、施工工艺 (1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤1200mm间距排列,副龙骨@300及横撑龙骨间距1200)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。 (2)固定封口材料:以30*40木方作边龙骨用300~400mm间距钢钉固定于墙上。 (3)固定吊杆:按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。 (4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。 (5)龙骨安装: 1)根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。 2)副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距300mm。 3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端

头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。 4)龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。 5)木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。 (6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。埃特板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,埃特板与墙体间应留有3mm~5mm左右间隙。埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留3mm~5mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头加强自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,距板块以10~15mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺钉头略埋入板面。相邻两块埃特板固定,螺钉错开不小于50mm。埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。 3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法 (1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 (2)轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

外墙预制构件施工方案

一编制依据 外墙板(PC板)应满足国家验收标准GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》,北京市标准DBJ01-1-92《预制混凝土构件质量检验评定标准》。 一、工程概况 1.面积:( m2)。 2.层高间的外墙板原设计为现浇,因工期及现场模板配制量过大,现改为预制PC墙板。 3.墙板为清水砼外挂板,简称PC板,1—4层板厚度一般为150mm厚;5层及5层以上板厚一般为120mm 厚。较重板因生产运输及现场塔吊吊距等原因需分成2—3块生产,现场安装拼接,每块板重一般为3吨—7吨。 4.PC板在构件厂内进行生产,生产完成后根据施工进度运至现场进行安装。 5.PC板与砼结构连接方式主要采用: 5.1 首层: (1)地面梁须设埋件,PC板底部埋件与地面梁埋件焊接连接; (2)PC板顶部竖向筋甩出作拉锚筋(胡子筋)锚入现浇楼板砼内。 5.2 其它层PC板与楼面、柱面予埋铁件连接后,板顶面锚筋锚入现浇楼板内。 6.按项目要求制作试装板,发现问题由项目出面组织制作厂方人员,确定其它PC板的调整。 7.首层板约54块,30种型号(实际生产待调整),板高一般为5120mm。 8.首层板生产日期约为7天,平均日产量8块,模板现制不宜少于16套。

二、加工制作篇 1.PC板生产准备 1.1 施工组织管理与技术准备: 1.1.1 施工生产管理体系: 该批混凝土外墙挂板(以下简称PC板)产品质量要求高、工期紧、技术难度大,因此,组建PC板专项生产管理班子,建立严格的PC板生产管理体系(图示1):

1.1.2 技术准备: 为正确指导墙板生产,组织编制《东黎大厦外墙板生产技术方案》,提出生产进度、材料、埋件计划和生产要素配置以及调整计划、主要过程控制措施等,进行专项技术交底和技术培训,并在生产过程中严格执行。 1.2 主要材料准备 1.2.1 水泥: 1.2.1.1 普通水泥:采用P0525#普通硅酸盐水泥,质量应符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐》GB175的有关规定; 1.2.1.2 进厂水泥须有质量检验证明,同时材料进厂后必须执行厂《检验和试验程序细则》质量管理文件,进行复试检验,合格后方可使用; 1.2.2 细骨料:采用中砂。质量应符合部颁标准《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》JGJ52的有关规定; 1.2.3 粗骨料:采用5-20mm混合级配卵石,质量应符合部颁标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》JGJ53的有关规定; 1.2.4 拌合水:饮用水;

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: (1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 (1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2)关键质量要点 (1)材料的关键要求 (1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 (3)质量关键要求 (1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。

埃特板施工说明

外墙干挂埃特板施工工法 RJGF(闽)—8—2009 完成单位:福建建工集团总公司 主要完成人:王宗成陈勤耕曾庆友 1 前言 埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。我司通过湖北省体育局训练竞赛基地室内田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践,经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,

采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 5.2.2测量放线 1复查基准线和水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。 3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 5.2.3 连接件安装 1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。 2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5.2.4 龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2.4。

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