预制外墙板安装工艺标准精选

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预制外墙板安装工艺标准(428-1996)

1 范围

本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。

2 2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。

2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm )、油毡、聚苯板。

2.1.3 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。

2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。

2.2 作业条件:

2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。

2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。

2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。

2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。

2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。

2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

抹找平层→外墙板就位→ → →

→ →

3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。

3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。

严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。

3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。

3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。

3.6 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环,并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。

3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随安装随焊接;如采用筒模施工时,在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定,当设计无规定时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进行焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后,办理隐检手续,方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土浇筑完丝,键槽混凝土必须振捣密实。

3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理干净,浇水湿润,用油毡条堵严外侧,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。

3.9 拆除外墙板临时支撑:外墙大角处的外墙板,必须在墙柱混凝土强度达到4MPa 以上时,方可拆除临时固定设施。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范的规定。

4.1.2 构件型号、位置、节点锚固筋必须符合设计要求,且无变形损坏现象。

4.1.3 构件接头的键槽混凝土必须计量准确,浇捣密实,认真养护,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。

4.1.4 外墙板防水构造作法必须符合设计要求。

4.2 基本项目:构件接头中键槽钢筋接头,捻缝作法,应符合设计要求和施工规范的规定。焊缝长度符合要求,表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。

4.3 允许偏差项目,见表4-40。

表4-40

5 成品保护

5.1 外墙板进场后,应放在插放架内。

5.2 运输、吊装操作过程中,应避免损坏外墙板防水构造,如披水台、挡水台、空腔等已有损坏,应及时修补后方可使用。

5.3 外墙板就位时尽量要准确,保护已抹好的砂浆找平层。安装时防止生拉硬撬。

5.4 安装外墙板时,不得碰撞已经安装好的楼板。

6 应注意的质量问题

6.1 外墙板防水构造破损:吊装前应做好检查,对已破损的部分应及时修整,安装时避免用撬棍撬动易损坏部位。

外墙板板缝应均匀,严重不均会影响空腔防水。

6.2 上下层外墙板出现错台:外墙板就位时,一定按线就位,以外边线为主,保证外墙板外立面平顺。

6.3 节点钢筋不符合规定:如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合,竖向钢筋插入套环不足三组等。因此,钢筋作业时应认真负责,保证节点构造符合规定。

6.4 键槽处理不及时:外墙板安装完后,应立即焊接并浇筑混凝土。

7 质量记录

本工艺应具备以下质量记录:

7.1 外墙板出厂合格证。

7.2 焊条合格证。

7.3 水泥出厂合格证及复试报告单。

7.4 砂、石试验报告。

7.5 混凝土试压报告。

7.6 构件吊装记录,预检记录。

7.7 构件安装分项工程质量检验评定资料。

(注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙面钢丝网施工 工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求: 阳角处不得有非整砖阳角,碰角用专用加工机具切割。 不得有超过一行以上的非整砖(允许只出现一行)。 必须先做样板,确定后按样板施工。

预制外墙板安装施工工艺标准

预制外墙板安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 抹找平层→外墙板就位→ → → →→→ 3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬

外墙挂板安装指南

欧文斯科宁?挂板安装指南 Owens Corning (China) Investment Co., Ltd. 1.前言 欧文斯科宁挂板及吊顶板是一种非常成熟的装饰材料,在国外已有很多年的应用历史,在国内也得到了广泛的应用。它不仅具有很好的物理化学性能,而且还有多种不同的系列和多种色彩可供选择,既可独立应用于住宅、别墅、办公、商场、厂房等项目的室外和室内的装饰工程,也可与石材等其它材料结合使用,各具风格。 欧文斯科宁挂板的特点:使用寿命长,韧性好,不会锈蚀,也不会出现斑点,更不会像涂料一样出现裂缝等现象。 本文目的在于介绍典型的外墙挂板的安装方法,当挂板用于室内时,其安装方法与室外基本相同。 在介绍安装之前,有二点需要说明一下: ●挂板既适用于新建项目,也适用于改建项目,但挂板只是一种外装饰材料,不能用作结 构性材料。墙身构造最终由设计方确定。 ●挂板除必须严格按本手册进行安装外,同时还必须符合国家有关施工规定、规范。对于 特殊的技术及节点处理,请咨询欧文斯科宁驻各地办事处或科技中心。 2.挂板及其主要配件 挂板、吊顶板及其主要配件有挂板、内角柱、外角柱、起始条、收口条,J型槽,封檐板以及吊顶板。 2.1 挂板 常用挂板分传统型和荷兰型,其规格为228.6毫米X 3940毫米。 传统型荷兰型

2.2 内角柱 内角柱用于外墙的阴角处,作为挂板在此处的收边. 内角柱外角柱 2.3 外角柱 外角柱用于外墙的阳角处,作为挂板在此处的包角。 2.4 起始条 起始条位于墙角、腰线上方或两种材料交接处,用于固定整个挂板墙面的第一片挂板。也用于窗洞口上方。 起始条收口条 2.5 收口条 常位于屋檐下、女儿墙顶、窗洞口及其它洞口下方,用于固定最后一片挂板.当窗洞口较长,而窗洞口上方的第一片挂板需切割,无法安装起始条时,用收口条固定挂板。 2.6 J型槽 J型槽是常用的收边配件,它的作用是作为门窗洞口及其它洞口四周,或斜山墙顶部的收边。

预制外墙板安装施工工艺标准

预制外墙板安装施工工艺标准 1 2020年4月19日

预制外墙板安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3 其它材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2 2020年4月19日

3 2020年4月19日 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 抹找平层→外墙板就位→ → → → → →

3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。标高必须准确,防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。 3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。 3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。 3.6 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋 4 2020年4月19日

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入, 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大,投入成本高,随应市场的需求和经济利益的考虑,预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术 经验比交成熟, 通过特殊工艺, 可大大缩短养护周期, 生产速度快, 同时安装过程简单, 质量易于控制,安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm,为混凝土单层配筋构造,混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网,主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10, 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰,由于是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。

外墙铝塑板施工工艺施工工法

外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点: 采用钢龙骨衬底,拉毛钉固定,观感好,质量容易掌控。 2. 适用范围: 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料: 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条,耐侯胶。 4. 机具设备: 拉毛枪,脚手架,电锤,曲线锯(包括各种角度刨刀),扳手,电焊机,角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求: 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位

置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架: 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装: 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。 5.2.5 收口构造: 其构造如附图所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见附图所示。 窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理见附图,即用铝塑板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用耐侯胶密封)。 5.3 质量标准: 质量标准应符合北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准 4.4金属饰面》DBJ01-27-96 中的规范标准要求。

预制挂板施工方案

中国海关博物馆预制清水混凝土挂板 施工方案 (投标参考文件) 北京榆构有限公司 二00九年十二月

声明 本技术文件仅适用于海关博物馆预制清水混凝土复合板制造、安装工程,特为北京城建集团有限公司提供,供北京城建集团有限公司投标海关博物馆工程施工总承包时参考。 本技术文件版权属北京北京榆构有限公司所有,不得部分或全部复制,用于上述工程投标以外的地方。若出现上述情况,本公司保留追究相关人责任的权利。 北京榆构有限公司 二00九年十二月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 2.1总承包工程施工组织设计 (2) 2.2设计图(包括深化设计图) (2) 2.3现行的规范和标准 (2) 2.4甲方提供的有关文件 (3) 三、工期安排 (3) 四、挂板深化设计 (3) 4.1深化设计简述 (3) 4.2图纸审查及技术交底 (3) 五、挂板制作方案 (4) 5.1总体生产工艺流程 (4) 5.2模板作业 (4) 5.3钢筋、预埋件加工制作 (4) 5.4混凝土制备 (4) 5.5混凝土构件成型 (5) 5.6构件养护 (6) 5.7构件拆模、起吊、翻转 (6) 5.8构件临时堆放 (6) 5.9成品保护 (7) 5.10构件缺陷处理 (7) 六、挂板运输和安装方案 (7) 6.1方案简介 (7) 6.2运输方案 (8) 6.3安装方案分析 (8) 6.6安装质量控制措施 (10) 七、安全和环保措施 (10) 7.1组织保障 (10) 7.2管理制度 (10) 安全文明管理与环境保护管理制度根据总包要求制定。 (10) 7.3各项措施 (10) 7.4文明施工措施 (11) 7.5环境保护措施 (11) 附件一清水混凝土挂板生产工艺流程图 (12)

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

3.墙面弹控制线:在二(三)层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线,以此开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理

新建厂房ALC外墙挂板及钢结构施工方案

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苏州天天供应链管理公司新建厂房 外 墙 板 专 项 施 工 方 案 苏州嘉盛建设工程有限公司

目录 第一章工程概况 (2) 第一节.编制说明 (2) 第二节.编制依据 (2) 第三节.工程概况 (2) 第四节.施工组织 (3) 第五节.施工准备 (4) 第二章 ALC墙板施工技术 (9) 第三章钢结构施工技术 (14) 第四章质量控制措施 (16) 第一节质保体系 (16) 第二节质量标准 (16) 第三节质量保证措施 (17) 第四节施工质量具体措施 (18) 第五章安全文明控制措施 (19) 第一节安全文明注意事项 (19) 第二节墙板开槽、洞及修补注意事项 (21) 第三节成品保护 (22) 第四节环境保护措施 (22) 第六章安全事故应急救援预案 (23)

第一章工程概况 第一节.编制说明 我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后,对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化,依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及施工现场管理的有关规定编制本施工方案。在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。 第二节.编制依据 1、ALC工程招标文件 2、ALC墙板排版图、节点图 3、《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》(03SG715-1) 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 5、《工程测量规范》(GB50026-2007) 6、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《钢结构工程施工质量收规范》(GB50205-2001) 8、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 9、《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) 10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 第三节.工程概况 三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号,总建筑面积46951.25m2,地块呈长方形,由1#厂房、仓库(中间仓库)、2#厂房、仓库(中间仓库)、坡道及卸货平台、办公楼、

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

预制外墙板安装分项工程质量管理

预制外墙板安装工程质量管理 1、标准依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。 2.1.3其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。 2.1.4主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2作业条件: 2.2.1熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。 2.2.3将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 2.2.5安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.2抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术

外墙纤维水泥挂板幕墙施工技术 摘要:本文简介广州科学城科技企业加速器三期工程纤维水泥外墙挂板幕墙施工技术 关健词:纤维水泥挂板、金属配件扣压固定板材施工技术、板材接口处自带防水密封条 1工程概况 广州科学城科技企业加速器三期工程,由两栋厂房组成,共9层,总高度44.4m,建筑面积约8.35万m2,外墙装饰面由纤维水泥挂板幕墙、外墙瓷砖等组成,其中纤维水泥挂板幕墙,面积大约有8000 m²。面板材料:选用广东松本绿色板业股份有限公司生产2400×460×15mm 纤维水泥挂板。钢龙骨:碳素结构钢Q235-B,主要规格型号:100×100×4mm、50×30×2mm、80×50×2mm 矩形钢管。密封胶:建筑中性硅酮密封胶。五金配件:金属配件、沉头自攻螺丝采用国产优质镀锌产品。锚固件:上海贝鱼建筑材料有限公司生产RM12×160化学螺栓。紧固件:钢结构连接采用镀锌普通螺栓M8×50mm。连接件:镀锌角码L75×50×6长60mm、镀锌角码L40×4长40mm。 纤维水泥外墙挂板是一种新材料,安装应用金属配件扣压固定板材新技术,具有施工方便、快捷、技术经济指标优越等优点。 2施工工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→安装化学螺栓→钢板及连接件安装→龙骨安装→外墙纤维水泥挂板安装→分格缝填充耐候密封胶 2.2安装化学螺栓 在测量定位方线的基础上,进行化学螺栓的安装。化学螺栓工艺流程及操作要点: 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程 化学螺栓材料及施工机具:化学螺栓(由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母是镀锌钢,药剂管内药剂有反应树脂、固化剂和石颗粒等成分;钻机及钻头;空压机、弹性毛刷(清孔用)。操作要点: 1)钻孔:先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工 工艺 文档仅供参考 (五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5 及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm x 1cm的钢丝网。花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复

检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验经过,照此施工。外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程:结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛--湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选 文档仅供参考 砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm x 1cm 钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm 的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮

外墙挤塑板施工工艺流程

工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于100mm,机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及安装的牢固性,板与板间要挤紧,不得有缝,否则该部位则形成冷桥。每安装完一块,要及时清除板四周缝隙;若因挤塑

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: (1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 (1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2)关键质量要点 (1)材料的关键要求 (1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 (3)质量关键要求 (1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。

外墙挂网施工工艺设计

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 水泥:P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥,颜色一致,宜要用同一批产品。 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、

预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法 A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(五)、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 (1)材料: 砂:无杂质特细砂,含泥量小于3%。 钢丝网:采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石:表面平整、边缘整齐,无破损、暗纹,尺寸、色泽一致。具有产品合格证,吸水率小于10%,按复检结果使用。 砂浆:机械拌制,不得用污染或含杂质的不搅拌。 (2)作业条件 结构工程已完,并已验收合格,屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确,墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好,并已鉴定、按规定作抗拔试验通过,照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 (3)工艺流程: 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆,随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛,浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 (4)施工方法

A、砌块基层处理:清理突出硬块,提前一天用水湿砌块表面,修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线,分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网:在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网,或按甲方要求满挂,厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶(10%)水泥浆一道,并随即抹上第一遍水泥砂浆,木抹子抹平,隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后,丘灰前适当湿润基层,先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道底灰,与标筋齐平,用木抹子挫牢,并扫毛。待表面游离水挥发,用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水,下面做鹰嘴滴水线,夹角150。保证坡向正确,滴水槽深8~10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处,不允许半砖排版(先检查底糙是否合格)。 H、施工前一天,对面砖进行浸水、晾干、选色、切割,对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程,做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖,保证水平、竖缝符合设计和规范要求,勾缝要求深浅一致,毛刺。 J、面砖镶贴要求:

外墙外保温板粘贴施工工艺

外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放,液态胶存放温度不低于0℃,避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程:清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时,应根据产品说明书要求进行,涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。

5、保温板抹完胶浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,用不小于2m靠尺压平,保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂,若缝隙大于2MM,应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行,锚栓进入结构层深度不小于50mm,端头低于保温板外表面2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体,应增设一层加强玻纤网格布,并先于标准玻纤网格布采用对接埋设,对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或者两组同向流水作业,即单组粘贴保温板自上到下施工,抹灰自上到下施工:双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工,流水间隔12h以上。施工程序如下: 2、施工要点

预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点【最新】

预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点 预制外墙板是目前国内PC建筑中运用最多的一种形式,预制外墙板表面平整度好,整体精度高,同时又可以将建筑物的外窗以及外立面的保温及装饰层直接在工厂预制完成,获得了很多开发商的青睐。 由于预制外墙是分块进行拼装的,不可避免地会遇到连接接缝的防水处理问题,因此我们必须高度重视预制外墙防水节点的处理工作。本文将对现有的几种预制外墙板防水技术进行分析介绍,同时对预制外墙板防水施工中需要重视和注意的一些问题进行探讨。 一、预制建筑防水的设计理念 建筑物的防水工程一直是建筑施工中非常重要的一个环节,因为防水效果的好坏直接影响到建筑物今后的使用功能是否完善,经常漏水的房屋是无法满足用户居住和使用的需求的。 我们知道水的流动性非常强而且是无孔不入的,因此传统建筑防水最主要的设计理念就是堵水,堵住一切水流可以进入室内的通道以起到防水的效果。这一理念用在传统现浇结构的建筑上还是能达到理想的效果的,但是对于预制装配式建筑来说其效果可能就不那么理想了。 预制装配式建筑就是将建筑物的结构体如:墙板、柱、梁、楼板、楼梯等按一定的规格分拆后在工厂中先进行生产预制,然后运输到现场进行拼装。由于是现场拼装的构配件,会留下大量的拼装接缝,这些接缝很容易成为水流渗透的通道,因此预制装配式建筑在防水上其

实是有一定先天弱点的。此外有些预制装配式建筑为了抵抗地震力的影响,其外墙板设计成为一种可在一定范围内活动的外墙,墙板可活动更加增加了墙板接缝防水的难度。 鉴于以上因素,预制装配式建筑防水的设计理念就必须进行调整,我们认为对于预制装配式建筑的防水,导水优于堵水、排水优于防水,简单说就是要在设计时就考虑可能有一定的水流会突破外侧防水层,通过设计合理的排水路径将这部分突破而入的水引导到排水构造中,将其排出室外,避免其进一步渗透到室内。 此外利用水流受重力作用自然垂流的原理,设计时将墙板接缝设计成内高外低的企口形状,结合一定的减压空腔设计防止水流通过毛细作用倒爬进入室内,除了混凝土构造防水措施之外,使用橡胶止水带和多组分耐候防水胶完善整个预制墙板的防水体系才能真正做到滴水不漏。 二、预制外墙板接缝防水处理的几种形式介绍 目前在实际运用中普遍采用的预制外墙板接缝防水形式主要有一下几种: 1.内浇外挂的预制外墙板(即PCF板)主要采用外侧排水空腔及打胶,内侧依赖现浇部分混凝土自防水的接缝防水形式。 这种外墙板接缝防水形式是目前运用最多的一种形式,它的好处是施工比较简易速度快,缺点是防水质量难以控制,空腔堵塞情况时有发生,一旦内侧混凝土发生开裂直接导致墙板防水失败。 2.外挂式预制外墙板采用的封闭式线防水形式。

外墙挂板安装说明书

PVC挂板安装说明 一、产品介绍 (一)板型与规格 1、板型:分单片式挂板和双片式挂板两种。 2、规格 1)板宽:单片式340mm,双片式300mm、260mm 2)板厚:1.2mm±0.03mm 3)长度:标准板长为4m,可按客户要求定尺4m至12m等。 3、用途分类:外墙挂板、内墙挂板。 4、颜色:以白色为基本色,彩色板可按客户要求定做。 5、主要附件:起始条、J型条、收口条、外角柱、内角柱、连接条等。 6、以上附件使用安装更方便,外观协调一致,且使所有的结合处都有热胀冷缩的变化空间。 7、包装:塑料编制布外包装,每包12片或14片。 二.挂板及其附件 (一)外墙挂板(单片式、双页片锯齿形、双片式梯形、仿砖石板)

(二)附件用途 1、起始条:是用于固定第一张挂板的附件。一般情况它的底面与基准线重合,大多位于瓷砖、文化石、蘑菇石等与挂板的交接处。 2、J形条:用作挂板的收边附件,常用于门、窗套四周或斜山墙周边的收边。 3、收口条:用于固定最后一张板,常用于屋檐下、窗套下边固定挂板。 4、外角柱:用于外墙阳角处的包边,作为挂板在此处的收边。 5、内角柱:用于外墙阴角处的包边,同时作为挂板在此处的收边。 6、连接条:用于两片挂板水平连接并作为挂板的收边。 7、窗套:替代水泥窗套,并作为挂板在窗套的收边。 三、安装指南 (一)工具 1、普通工具:铁锤、卷尺、细齿直刀锯、直角尺、壁纸刀、白铁皮剪子、墨斗合、水平仪、电锯(台式或手提式)、电锤、铝合金靠尺(2m)、胶枪、台式切割机(细齿)、电动螺丝刀。

(一)安装材料 1、工程塑料膨胀螺栓 外挂板固定采用优质膨胀螺栓(塑料膨胀套管和不锈钢螺钉),适应温度为-40C0至80C0。螺丝帽不小于9mm,钉干直径φ4mm,整个膨胀螺栓深入墙内不得小于40mm。若钉帽小于9mm,应加镀锌钢制垫圈,厚度应大于0.8mm。 2、挂板切割 1)可用手提电锯、细齿直刀锯切割,速度不宜太快。 2)遇450角时,铝合金切割锯、可用细齿直刀锯或白铁皮剪子切割。 3)用壁纸刀沿着长度方向划刻,不要用力太大,再将其折断即可。 四、挂板安装 (一)安装前准备 1、检查外墙平整度 对于新建工程应按现行外墙标准检测平整度及垂直度。局部用靠尺检查,最大偏差小于4mm,超差部分用水泥砂浆(建议比例1:3)修平整。另外,在挂板与石材结合处检查水平或垂直度,如超差及时修平整。当要求抹灰层防水防潮时,应采用防水砂浆。对于旧房屋的再装修安装之前要清理安装表面。钉牢松动的板子,去除毁坏的板子,并填实所有的缝隙保证房屋良好的密封效果。 2、由于挂板有局部防水功能,在未安装挂板前,要求与挂板接触的表面、角、窗套、要线等部位均不能向室内漏水。 3、水泥门、窗套突出墙面至少30mm。若装保温板,则其突出尺寸为:30mm+保温层厚度mm。 4、装挂板前,要求底部瓷砖、文化石等已完毕。同时阳台护栏、防水工程、房屋瓦、涂料已经完活。 5、施工前,作业现场脚手架要捆牢,撬板配备齐全。施工时不得与其他作业工种垂直交叉作业,保证安全。如果做好了以上的准备工作,就可以进行安装了。 例:低层建筑可采取搭脚手架搭接来安装挂板。如图所示! (二)安装挂板工序 检查墙面平整度——打基准线(水平仪测量)——安装附件(外角柱、内角柱、起始条、J型条、连接条、收口条)——安装挂板(由下而上安装)——密封胶——板面清洁交工验收。(注:必须检验起始基线是否与房檐水平,不水平要采取补救措施。) (三)安装工艺 1. 准备:首先请在屋檐下、窗户顶部和底部设置墨线,根据具体情况确定所需高度。 2. 外、内角柱的安装 安装外角柱的时候要在顶部留出6-8mm的空间,并从上部开始钉钉子,第一个钉子要钉在上部第一个钉孔的上端,其余则钉在钉孔的中间,并且在每隔200mm钉一下。内角柱与外角柱的安装基本相同,注意事项也基本相同。两种角柱都应在挂板安装之前安装,注意两种角柱的垂直与整齐。

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