外墙幕墙施工质量保证措施及目标

外墙幕墙施工质量保证措

施及目标

Prepared on 22 November 2020

外墙幕墙施工质量保证措施及目标“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。工程质量是建设效益得以实现的基本保证。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。为了本项目施工质量能确保合格，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等各种幕墙形式当中各环节进行全过程预控。

第一节质量控制目标

确保符合国家验收合格标准。

第二节质量控制的原则

针对本工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》，并按《建筑装饰工程施工及质量验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验，确保达到合格标准。

1.坚持质量第一的原则

建筑幕墙作为一种特殊的商品，使用年限长，直接关系到人民生命财产的安全。所以，应自始至终地把“质量第一”作为对幕墙质量控制的基本原则。

2.坚持以人为控制核心

人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为建筑幕墙质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性；因此必须处理好业主、监理与总承包单位各方面的关系；增强人的责任感，树立“质量第一”的思想；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保证工序质量和工程质量。

3.坚持以预防为主

预防为主是指重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以确保工程质量的有效措施。

4.坚持质量标准

质量标准是评价产品质量的尺度，产品质量是否符合合同规定的质量标准，必须通过严格检查，以数据为依靠。

5.贯彻科学、公正、守法的职业规范

在控制过程中，应尊重客观事实，尊重科学、规范、公正、不持偏见，遵纪守法，坚持原则，严格要求。

6.坚持全面原则

（1）全过程的质量控制

全过程是指幕墙产品工程质量产生、形成和实现的过程，建筑幕墙工程质量是设计、原材料与成品、施工、使用维护质量的综合反映。为了保持和提高幕墙工程质量，质量控制不能仅限于幕墙施工过程，而必须贯穿

于设计直到使用维护的全过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来。

（2）全员的质量控制

幕墙工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映，提高幕墙工程项目质量依赖于上至项目经理下至一般员工的共同努力，所以，幕墙质量控制必须把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。

第三节施工项目质量控制程序

工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

a.确定幕墙质量控制目标。

b.编制幕墙项目质量计划。

c.实施幕墙项目质量计划。

➢施工准备阶段幕墙质量控制。

➢施工阶段幕墙质量控制。

➢竣工验收阶段幕墙质量控制。

➢质量持续改进，对质量计划的执行情况应检查并验证其实施效果。

1.设计阶段

公司总工程师及项目总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。

2.材料供应阶段

供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：

➢生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验；

➢进货后生产厂家要提供质量证明材料；

➢进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产；

3.生产加工阶段

生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：

➢生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工；

➢必须进行首检、自检和互检,检查时要确认量检具的精确度；

➢对加工后的产品要进行标识；

➢加工前检查设备及工装的完好情况,加工中不能野蛮操作；

4.加工检查阶段

质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：

➢进行首件专检及标识；

➢对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序；

➢进行循检抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件；

➢发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理；

5.安装阶段

工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。

项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行

沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、

文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：➢现场材料和构件摆放要符合要求；

➢埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠；

➢转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作；

➢幕墙的钢结构、铝龙骨安装必须控制在内控标准之内；

➢防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求；

➢要保证板块的安装精度与外观质量；

➢严格控制硅酮密封胶的打胶质量；