高强度螺栓施工工艺要求

附：高强度螺栓施工工艺要求

一、高强度螺栓的验收

1、成套高强度螺栓由一个螺栓、一个螺母及两个垫圈组成，本

施拧工艺所以称“高强度螺栓”系指“成套高强度螺栓”。

2、螺栓、螺母、垫圈的规格尺寸，技术条件应符合现行国家标

准《钢结构用高强度大六角螺母形式与尺寸》、《钢结构用高

强度垫圈形式与尺寸》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大

六角螺母、垫圈技术条件》规定。验收时制造厂应以批为单

位，提供产品质量检验报告书（含扭矩系数）及出厂合格证、

材料室及技术部门对产品进行抽查验收，并做好检验记录，

不合格产品不得使用。

二、高强度螺栓的储存管理

1、螺栓、螺母、垫圈入库时应清点检查，分批号分规格存放，

要做好防潮、防尘工作。

2、螺栓、螺母、垫圈清理后成套配好，两个垫圈要将45°倒

角分别贴向螺栓头、螺母支承面，螺母要旋入螺栓至少露出

4个螺距，（旋入困难者要查明原因，留待处理）。并在每个

螺栓端部注明其长度。

3、领用高强度螺栓必须严格按节点图上实际需要规格、数量领

取，不得以长代短或以短代长。

4、高强度螺栓要轻拿轻放，防止螺纹损坏。

三、高强度螺栓的旋拧

1、全桥高强度螺栓，采用扭矩法施工，旋拧前应做好旋拧工艺

实验，根据实验所得扭矩系数求算出终扭扭矩值。计算公式如下：

M=K×N×d

式中M—终拧扭矩值 N·M

K—扭矩系数（按实验的数理统计值）

N—螺栓的施拧预应力（设计预应力的 1.1倍）

N=220V·N

d—螺栓的计算直径为22mm

2、在拼装部位用醒目的颜色划出不同规格的高强度螺栓使用

区域线，并分别注明规格、数量，

3、全桥所有主桁立面的高强度螺栓，其螺母一律安装在节点板

外侧。

4、全桥平面及斜面的高强度螺栓，除纵梁上平联、鱼形板等螺

栓的螺母朝下外，其余一律朝上。

5、纵横梁联结的高强度螺栓，其螺母一律安装在荷载方向，纵

梁端部腹板的高强度螺栓，其螺栓的螺母安装在每组纵梁的外侧。

6、个别部位的高强度螺栓、其螺母位置无法满足以上几点要求

时，可由技术负责人决定，但全桥力求一致。

7、摩擦面的清理，组拼前接触面应清除降低滑动摩擦系数的

油、污垢、毛刺或其他缺陷，对已经变质的表面，必须根据

设计要求重新处理。

8、不得使用生锈、螺纹损坏或有灰尘、沙土的高强度螺栓。

9、高强度螺栓拧紧工艺分两部分进行，初拧—终拧，初拧前应

检查拼接部位的冲钉和高强度螺栓是否合乎规定（见《钢梁

拼装规则》），拼装时只要求一般拧紧，上弦节点悬挂好紧螺

栓的脚手架后，施拧人员才进行初拧和终拧。

10、初拧扭矩值为终拧值的50%，终拧扭矩值由经过实验的每批

高强度螺栓的扭矩系数来确定，初拧完毕的螺栓逐个用敲打

法检查，初拧合格后用白色油漆在螺栓螺母及构件上划一直

线标记。以利检查终拧时有无漏拧以及垫圈或螺栓是否转

动。

初拧用普通扳手，终拧必须用标定好扭矩的带响扳手进行，拧完毕后用红色油漆在螺母上做出标记。

11、施拧顺序，无论初拧还是终拧，均应以从螺栓群中间向外拧

紧的次序进行。

12、温度与湿度对扭矩系数影响很大，可按一定比例系数公式推

算出各种温度和湿度条件下的扭矩系数，调整终拧扭矩值，确保安全。

13、穿放螺栓不得用锤打，以免螺纹损伤。为防止螺栓在施拧时

出现卡游现象，必须用扳手卡死螺栓头（卡游现象指拧紧螺

母时螺栓跟着转动）。

14、高强度螺栓终拧验收合格后，其螺栓头、螺母、垫圈的外露

部分应立即涂装（雨天和严寒天气除外），板层，尤其是朝

上的缝隙应用腻子刮缝，喷铝板面涂锌黄酚醛底漆两道及至

少一道面漆，然后才允许拆除紧螺栓的脚手架。

15、对带响扭矩扳手，应进行编号，施拧前应进行标定，带响扳

手标定采用挂重法或弹簧称法标定，每把带响扳手要有专人

检查标定，建立履历表，详细登记，扳手检查次数为上班前

和上班后各一次，如发现异常或误差大于规定值3%应停止

使用，立即检查校正记录。同时对此扳手当班施拧的螺栓全

部进行检查，使用问带响扭矩扳手，检查后应放松弹簧。

四、施拧质量检查

1、施拧质量检查按照《铁路桥涵工程质量检验评定标准》的规

定进行，有专人负责施拧质量的检查，当天施拧的螺栓当天

检查完毕，并做好施工记录。

2、螺栓抽查数目

主桁大、小节点、纵横梁及联结系的每一螺栓群中检查的数

量为其总数的5%，其中每个主桁大节点不得少于5套螺栓。

3、初拧检查：初拧后必须对每个螺栓用敲击法进行检查，系用

0.3Kg小锤敲击螺母一侧，手按住相对一侧，如颤动较大者

即认为不合格，应予以初拧，由螺栓工班自检。

4、终拧检查：先检查初拧后螺栓、螺母、垫圈及构件划线标记

错开的情况以确定终拧时有无漏拧以及垫圈或螺栓是否转

动，之后用能准确显示扭矩的检查扳手进行退扣检查（螺栓

转动者，应卡死螺栓头，全部退扣检查）。

采用螺母退扣检查扭矩超拧值均不得大于规定值的10%。

5、进行退扣检查，即对已终拧的高强度螺栓，沿拧紧方向反向

旋转螺母，检查螺母刚刚转动的退扣扭矩，退扣检查前，先

在螺垫圈上划一细线，以检测螺母转动情况，检查合格者，

在螺栓摸端点以黄色油漆标记。

6、每个节点抽查的螺栓。其不合格者，每一螺栓群不得超过抽

查总数的20%，对不合格的螺栓群，应继续检查其他螺栓，

直至累计总数的80%的合格率为至，否则做不合格螺栓群处

理，对欠拧者（含漏拧者）要补拧，对超拧者（含垫圈转动

者）要更换。

五、安全注意事项

1、所有架梁施工人员，应为经上岗培训的熟练工人。架梁人员

必须穿戴好防护用品，分工明确，责任落实到人，施拧前应

进行技术交底。

2、施拧主桁节点螺栓及搭拆脚手架多系高空作业，必须系好安

全带，施拧螺栓时，应尽量避免双面作业，打、退冲时，应

防止飞出伤人。

3、施拧螺栓的扳手、小工具、冲钉以及螺栓等物，应使用工具

袋装好，严禁上抛下扔。多余料具等及时清理干净，文明现

场，文明施工。