数控铣刀介绍

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(1)按结构分
整体式
模块式
模块一 数控铣床介绍
(2)按刀柄与主轴的连接形式分
二面定位:刀柄以锥面 及端面与主轴孔配合, 在高速、高精加工时, 二面限位才能确保可靠。
一面定位:刀柄以锥 面与主轴孔配合,端 面有 2mm 左右间隙, 此种连接方式刚性较 差。
刀柄与主轴的连接形式
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HSK刀柄(两面定位,用于高速加工)
(6)检查,将刀柄装上主轴。
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装卸刀座
弹簧夹头刀柄
卡簧
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四、数控铣床刀具 1.刀具种类 在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀,包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三 面刃盘铣刀、环形铣刀等,除此以外还有各种孔加工刀具,如钻头(锪钻、铰 刀、镗刀等)、丝锥等。
常用铣刀:
(1)立铣刀 (2)球头铣刀 (3)环形铣刀
圆柱铣刀刀柄
锥柄钻头刀柄
盘铣刀刀柄
直柄钻头刀柄
镗刀刀柄
丝锥刀柄
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(6)特殊刀柄
增速刀柄
中心冷却刀柄
多刀刀柄
角度刀柄
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3、常用刀柄使用方法
弹簧夹头刀柄的使用:
(1)将刀柄放入卸刀座并锁紧; (2)根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧,清洁工作表面; (3)将卡簧按入锁紧螺母; (4)将铣刀装入卡簧孔中,并根据加工深度控制刀具伸出长度; (5)用扳手顺时针锁紧螺母;
标准化
系列化
规格化
模块化
通用化
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二、数控铣削刀具系统标准

中国:GB10944-89 国际:ISO7388-83 美国:ANSI/ASME B5.50-1985 日本:MAS403-1982 德国:DIN69871-1988
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三、数控铣床刀柄 1.刀柄的作用 数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连,刀柄通过拉钉和主轴内的 拉刀装置固定在主轴上,由刀柄夹持传递速度、扭矩,刀柄的强度、 刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。
刀柄与主轴孔的配合锥面 一 般采用 7∶24 的 锥 度, 这种锥柄不自锁,换刀方 便,与直柄相比有较高的 定心精度和刚度。
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2.刀柄的分类 (1)按结构分 (2)按刀柄与主轴的连接形式分 (3)按刀具夹紧方式分 (4)按允许的转速分 (5)按所夹持的刀具种类分 (6)特殊刀柄
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机夹式环形铣刀及铣削方式
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(4)面(盘)铣刀
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(5)三面刃铣刀
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(6)钻头
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(7)镗刀
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(7)镗刀
粗镗刀
精镗刀
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2.刀具选择 在数控铣削加工中会遇到各种各样的加工表面,如各类平面、垂直面、直角面、 直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。针对各种加工表面, 在考虑刀具选择时,都会对刀具形式(整体、机夹及其方式)、刀具形状(刀 具类型、刀片形状及刀槽形状)、刀具直径大小、刀具材料等方面作出选择, 牵涉到的因素很多,主要考虑加工表面形状、加工要求、加工效率等几个方面。
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项目六 数控铣床刀具系统
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一、数控铣削刀具系统要求和特点
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要 求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应 包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床 动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型 根据工件材料和加工要求选择刀片材料及尺寸 根据加工条件选择刀柄
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加工形状与铣刀的选择
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机夹式球头铣刀
球头铣刀曲面铣削方式
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(3)环形铣刀:形状类似于端铣刀,不同的是,刀具的每个刀齿均有一个较 大圆角半径,从而使其具备类似球头铣刀的切削能力,同时又可加大刀具直径 以提高生产率,并改善切削性能(中间部分不需刀刃),刀片依然可采用机夹 类。
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(3)按刀具夹紧方式分
弹簧夹头式
侧向夹紧式
液压夹紧式
冷缩夹紧式
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(4)按允许的转速分
低速刀柄:主轴转速在8000 r/min以下的刀柄。
高速刀柄:主轴转速在 8000 r/min 以上 的高速加工,其上有平衡调整环,必须 经动平衡。
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(5) 按所夹持的刀具种类分
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( 1 )立铣刀:主要用于 平面轮廓零件的加工,从 结构上可分为整体式(小 尺寸刀具)和机械夹固式 (尺寸较大刀具)。
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直线铣削
斜线铣削
立铣刀切削方式
圆弧铣削
螺旋铣削
钻式铣削
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(2)球头铣刀:球头铣刀主 要用于曲面加工,在加工曲 面时,一般采用三坐标联动, 其运动方式具有多样性,可 根据刀具性能和曲面特点选 择或设计。
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