钢筋混凝土水池施工方案汇总

调节池、初沉池编制单位：济宁鸿祥建筑工程有限公司

1、工程概况

本工程为钢筋混凝土结构调节池、初沉池水池四周具备机械开挖和放坡的条件。调节池基

础底板钢筋保护层厚度40mm 池壁钢筋保护层厚度为35mm池体采用C30混凝土，抗渗等级不低于P6,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后，池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。

工程特点

1 ）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高。需采用轻型井点降水和边坡技护措施。

2）水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大。

3）水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。

施工技术要求

1）基础采用整板基础，设计要求水池底板置于持力层上。

2）本工程池壁强度等级均为C3a基础底板、池壁钢筋保护层厚度40mm 3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（©）,热轧带肋钢筋HRB400。

2、编制说明

编制依据

1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准:

①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002

②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）

③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 ④《工程测量规范》（GB50026-93 ⑤

《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999 ⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92

编制目的

本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、

施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。

3、

主要主要施工机具材料及人员配置工程量及机具

322 主要机具

4、施工进度计划

人员配置 3.2.1 劳动力计划。

8 底板、池壁砼浇筑A

9 砌筑砖胎膜A

10 钢筋绑扎A

11 池壁模板安装A

12 模板加固A

13 砼浇筑A

5、施工组织机构

项目经理：

6主要施工方法

施工程序

6.2.2现场准备工作

6.2.2.1 施工平面布置综述:

(1)根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。

(2)施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五

一次土方开挖一k 轻型井点降二次土方开＞基础力加固地基验槽砼垫层模板砼垫层浇 ____ 钢筋加工、安装》钢筋验收►砖胎膜砌筑* 模板安装验收砼浇筑

施工准备

6.2.1技术准备工作

621.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。

621.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。

6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。

6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。

施工队长:

200

线制”确保用电安全。

622.2

临时设施

(1) 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。

(2) 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护,

任何人不得将其损坏、移动。

6.2.2.3 钢筋的堆放

(1)各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。

(2)为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触，采用放木将钢筋垫起，下雨时用帆布覆盖。 (3) 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。 6.2.3作业条件

6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处

理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。

6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线(桩)，标准水平桩以便在土方平衡施

工时及时实测控制。

6.2.3.3 平整道路，接通水、电源。 6.2.3.4 熟悉图纸，做好技术交底。

定位测量

6.3.1工程定位测量

6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪,

且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。

高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。

平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、 J6经纬仪。

(单位伽)选点原则为每两点要通视，地形较平缓且两

点间距不大于100m

6.3.2 测量精度要求

6.3.1.2 6.3.1.3 6.3.1.4

预制标桩埋件。

6.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点

6.4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部

运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距 ，放坡，工作面具体详

见基槽开挖示意图施工。

6.4.2 土方开挖自东向西开挖，开挖至（层持力层）基底面以上预留200mm 土层用人工清

底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方 全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，

由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基

基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保

护基底持力层，基底标高比设计标高深 100mm 浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层 每边比平衡层大100mm

土方回填待闭水试验合格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填 料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填, 每层厚度不宜大于300mm 不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机 进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。

6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mn 粒径的土块均应砸碎,

无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。

钢筋施工

6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使 用。对加工好的

成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。

6.6.2 钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部

测量偏差

6.321 定位要求

土方施工

数。

按1：放坡, 底部留500mmX 作面。

6.4.3 坑开挖质量, 轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。

6.4.4