膜技术在电厂化学水处理中的应用

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全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究

全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究

全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究摘要:全膜分离技术具有占地面积小、出水水质稳定和环境经济效益好等特点,在水质处理的应用中具有明显的优势。

本文对锅炉补给水的水处理工艺和全膜分离工艺技术的基本原理进行简述,并结合实际的应用来证明全膜分离技术对于锅炉补给水水质处理的优势和有效性。

关键词:全膜分离技术;电厂水处理;EDI1引言火电厂或者煤化工企业的自备电厂都是高耗水的行业,由于环保节能的要求,企业正在积极的研究如何合理有效、经济环保的利用水资源。

在自备电厂的运行过程中,锅炉是重要设备,而锅炉运行对水质的要求比较严格,不合格的锅炉补给水可能导致锅炉的腐蚀,影响系统的安全运行。

因此,需要对锅炉补给水进行预处理,以保证其水质可以达到工艺的要求。

2全膜分离技术概述目前,我国电厂运行的锅炉补给水处理工艺主要有三种:离子交换工艺、RO工艺、全膜工艺。

具体的运行方式如下所示。

离子交换工艺即利用“超滤+离子交换树脂一级除盐+混床”对锅炉的补给水进行处理。

这种工艺完全依靠离子交换去除水中的各种离子,因此投资和运行成本较高,但利用该工艺的处理水水质比较可靠。

另外,由于离子交换树脂的再生需要使用酸碱,会产生大量的废液,处理压力较大,并且对环境产生一定的影响。

RO工艺采用的是“超滤+RO反渗透工艺+混床”方法进行水质的处理,该工艺相对于离子交换工艺,利用反渗透替换上述工艺的交换树脂,通过反渗透进行离子的预处理,可以避免大量酸碱的使用,减缓环境压力。

由于反渗透工艺的运行需要依靠电能带动的高压泵参与,耗能较多,但总体的运行成本较离子交换工艺低。

一般锅炉补给水的水质电导率必须低于0.2μS/cm,但通过反渗透的水质不能满足该要求,因此需要对其出水进行混床工艺处理,由于混床工艺的使用,不能避免酸碱的使用,对环境也会造成一定的影响。

全膜工艺采用的是“超滤+RO反渗透工艺+EDI技术”方法进行水质的处理,该工艺过程由于没有使用离子树脂和混床,因此不会使用酸碱,对环境的影响较低。

膜技术在电厂水处理中的应用

膜技术在电厂水处理中的应用

膜技术在电厂水处理中的应用作者:朱文卿来源:《城市建设理论研究》2013年第23期【摘要】膜技术是一种先进而实用的电厂水处理技术,经过它处理的水水质更好,本文试将膜技术在电厂处理中的应用原理加以探讨。

【关键词】膜技术;电厂水处理;应用中图分类号: TK223.5 文献标识码: A 文章编号:引言随着电厂水处理技术水平的提高,膜技术走入人民的视野,它为电厂的水处理提供了技术上的支撑与水质上的保障,经过它处理的水水质更好,符合电厂水处理对水质、规模的要求,随着经济的发展和高参数锅炉对电厂水处理要求的增加,膜技术更会发挥出自身的价值。

膜技术发展现状膜技术是一项具有巨大潜力和实用性的技术,美国官方文件曾指出:“目前,没有一种技术能像膜技术这么广泛地被应用”。

目前,膜技术已在世界范围引起人们重视和广泛应用。

在水处理中,膜技术通常是指反渗透 (RO)、纳滤 (NF)、超滤(UF)、微滤(MF)和电除盐(Electrodeionization ,EDI)等技术。

我国膜技术应用于电厂水处理最早可追溯到上世纪 70年代末到 80 年代初,在消化吸收之后,其突出的优点开始逐渐被人们认识。

它不需酸、碱,操作方便,出水水质好,性能较稳定。

至今,反渗透技术已在我国北方及东南沿海电厂被广泛应用,也用于解决缺水地区的节水问题。

反渗透技术的核心是反渗透膜,这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。

它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水分和某些组分选择性透过,从而达到纯化、分离或浓缩的目的。

电除盐 EDI 技术则是依靠电场作用去除水中的无机离子,是近年来出现的一项新的纯水制备技术。

EDI 将传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合,既克服了电渗析不能深度脱盐的缺点,又弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足。

EDI 的出水水质能满足锅炉用水对电导率、硬度和硅的要求。

三、膜技术的应用特点微滤、超滤、反渗透和电除盐是目前水处理领域中最常用的 4 种膜分离技术,与传统混凝、澄清、过滤等技术相比具有诸多优势。

膜技术及其在水处理中的应用

膜技术及其在水处理中的应用

预 处理 一 超滤 ( UF) 反 渗 透 ( 一 RO) 电 除 盐 一
( D ) 锅炉 补 给水 【工 艺 , E I一 ] 进行 锅 炉补 给水 处 理 。 随着 膜技 术的 发展 出现 的全膜 工艺 即三膜 处理 工艺 ( 微滤 MF UF R ) E ) / — (一 DI 不再 需 要 离 子 交 换 , 可 避 免 离子交 换 的缺 点 , 工 艺 已成 为 发 电厂 纯水 制 此
造 1艺 的 发 展 趋 势 。 =
l 超 滤 和 微 滤
超 滤 和微 滤鄙是 在压 差推 动力作 用 下进行 液相 分离 。 为筛孔 分 离过 程 J超滤 膜 的截 留粒 子粒 径为 。 0 0 5 l _ 截 留相 对分 子质 量为 5 ( 1 . 0 ~ 0p m。 ) 0 的物 O~
膜 技 术 是新 的 水 处 理技 术 , 要 包 括 微 滤 、 主 超 滤 、 滤 、 渗 透 以 及 电 除 盐 ( D ) , 些 膜 分 离 钠 反 E I等 这 产 品 均 是 利 用 特 殊 制 造 的 多 孔 材 料 , 择 性 地 分 离 选
用 。微 滤膜 多数 为对称 膜 , 中最 常见 的是 曲孔 型 , 其
水 和水 中的杂 质 , 突 作方便 , 铖 操 出水水质 好 , 能稳 定 。锅炉 性
补给 水制 备 1艺 中 , 可采 用反 渗透替 代 阳 、 阴床 一级
除盐 , 】 DI 代混 床离 子交换 。 多 电厂应用 : 』 E 替 { 许 水
3 .华 能 九 台发 电 厂 , 春 1 0 0 ) 长 3 5 1
摘 要 : 绍 _ 介 『膜分 离 技 术 中微 滤 、 滤 、 滤 、 超 钠 反渗 透 以 及 电 除盐 的工 作 原 理 及 在 电 厂水 处 理 的应 用 实 例 。 其 分 对

超滤膜技术在电厂化学水处理工艺中的应用

超滤膜技术在电厂化学水处理工艺中的应用

超滤膜技术在电厂化学水处理工艺中的应用【摘要】:超滤膜的典型孔径在0.001~0.1μm范围内,对于水中悬浮物、胶体和微生物具有很高的去除率,与传统工艺相比,能够显著提高产水水质。

本文结合超滤膜技术在尼日利亚欧莫托修4x9e单循环燃机电站中作为预处理技术的应用,分析了超滤膜对于原水中的微生物、铁胶体的去除能力,阐述了该技术的优越性。

【关键词】:电厂化水处理膜技术超滤预处理1. 工程概况尼日利亚欧莫托修4x9e单循环燃机电站工程新建4台125mw单循环燃气轮机发电机组,燃气轮机采用pg9171e型燃气轮机,每台机组在iso工况下保证出力为128mw。

1.1 工程用水水质水源为河水,其主要水质指标见表1。

表1 水质分析表1.2 化水处理系统该工程化学水处理系统主要供给燃气轮机压气机清洗用水、水浴炉用水和辅机闭式冷却水系统的补充水,用水示意图见图1,其用水水质要求如下:含盐量:5 mg/l碱金属及其他热腐蚀金属: 0. 5 mg/lph: 6.5~7.51.2.1 化水处理系统工艺选用从表1可知,水中的铁离子含量超标。

铁、锰和铜等过渡金属有时会成为氧化反应的催化剂,它们会加快膜的氧化和衰老,故一般应尽量除去这些物质。

胶态铁锰(如氢氧化铁和氧化锰)还可引起膜的堵塞。

铁的允许浓度随ph值和溶解氧量而有所不同,通常为0.1~0.05mg/l。

对于此类高铁、锰离子的原水,传统工艺通常采用措施是:曝气原水,使铁生成fe(oh)3沉淀,然后利用接触氧化过滤法去除;再加nahso3去除溶解氧,以阻止铁锰氧化,使其保持溶解状态。

但此方法存在如下缺陷:设备数量多,占地面积大,一次投资额较大;增加了曝气风机,运行过程中需要不间断的耗电,运行成本高;设备数量多,增加了设备故障频率和运行维护的难度。

超滤膜技术正好克服了以上的几个缺点,同时,超滤装置的控制、运行和维护都比较方便,故预处理核心设备选用超滤装置。

1.2.2 化水处理系统工艺流程该化水处理系统工艺流程为:清水清水箱清水泵自清洗过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵一级保安过滤器一级高压水泵一级反渗透单元除碳器除碳水箱除碳水泵二级保安过滤器二级高压泵二级反渗透单元二级淡水箱二级淡水泵连续除盐装置(edi) 除盐水箱除盐水泵厂内用户。

膜法水处理技术在电厂技改中的应用

膜法水处理技术在电厂技改中的应用

膜法水处理技术在电厂技改中的应用摘要:电厂生产运行中会产生一定的污水,这些污水的排放对自然环境、居民生活等都产生一定的影响,做好污水处理工作直观重要。

本文主要以膜法水处理技术为基础探讨电厂技改下的应用。

关键词:膜法;水处理;电厂污水;全膜法引言随着电力技术的发展和单机组容量的不断提高,蒸汽参数的提高对锅炉给水,给水,炉水,冷凝水和循环水的水质也有很高的要求。

水质控制的目的是防止锅炉及其附属蒸汽系统结垢和腐蚀,保证蒸汽质量和蒸汽轮机的安全运行,减少锅炉排放的损失,提高经济效益。

这导致了发电厂水处理技术的发展。

出现了新技术。

膜技术是现代污水处理系统中常用的一种物理处理方法。

它在实际应用中显示出理想的经济价值,具有很大的开发和应用潜力。

1膜法水处理技术概述在膜法处理技术的应用中,膜属于最基础的部分,膜所指的就是流体间存在的薄凝聚物质,在应用膜的基础上能够使流体被分隔成为两部分,且在两部分物质间能够使传质作用得以发挥。

通常而言,膜主要有两种方式存在,分别为液体形式与固态形式,其在实际应用过程中表现出渗透性及半渗透性特点。

依据实际实践情况而言,膜在实际应用过程中所体现出的明显特点主要有两个方面,其中一个方面就是在有膜存在的情况下,则必定会有两个界面得以产生,通过界面能够与流体分别实现接触;另外一点就是膜在实际应用过程中表现出透过性特点,在流体中存在的物质能够由膜中透过,然而其它种类物质无法将膜穿透。

对于膜法处理技术的实际应用而言,其所利用的主要就是膜所具备的这一特点,从而实现流体浓缩以及分离,以实现理想的效果。

所以,在目前电厂污水的处理过程中,膜法水处理技术的应用能够取得比较理想的效果,使电厂污水处理能够更好满足实际需求,因而需要对电厂污水处理中膜法水处理技术的应用加强研究。

2膜法水处理技术的特点第一,也是最重要的一项就是占地面积,膜工艺占地面积小,为用户节省土地成本,在土地资源紧张的情况下是个很重要的优点,还可以实现很大的社会效益和经济效益,节省的土地还可以用于其他技术的开发,是非常合理地安排。

电厂化学水处理环保化研究

电厂化学水处理环保化研究

电厂化学水处理环保化研究摘要:电厂作为我国国民经济发展中的重要行业之一,其安全稳定的运行对于我国经济的发展及社会的进步具有极其重要的意义。

而电厂运行的安全性与化学水处理系统是有直接联系的,因为电厂中的热力设备会受到自然水中某些物质的作用后产生有害成分,从而使设备腐蚀,导致不同程度的破坏,因此自然水必须经过相应的工序处理后才能被电厂利用,这一套处理工序即是电厂化学水处理系统。

本文对其处理技术进行了探析。

关键词:电厂;化学水处理;环保化1 技术的发展现状1.1化学水分布集中现如今我国电厂化学水分布较为集中,所以净水预处理系统、循环水处理系统、汽水检测取样控制系统、加药处理系统、补给水处理系统、废水处理系统都是按功能划分并设置多级单元处理系统。

按照功能性划分的单元区不仅存在操作困难的弊端,同时占地面积较大也是其不方便的原因之一,这两点为单位维修与检查带来了较大的困难,但随着技术的革新发展化学水处理在电厂也渐渐展现出时代性的特点。

通过改变占地面积的大小、将布局集中化与采用立体结构设计化学水处理单元,使其拥有较强的维护性优势,已达到满足流程所需工作流程,是一种较为方便的设计结构模式。

1.2化学水处理工艺多元化发展多元化发展趋势是电厂化学水处理的现代发展特征,现代化学水处理的多元化更加符合人们对水处理方式的需求。

离子交换、磷酸处理、混凝过滤等手段方式都是传统电厂处理化学水的工艺技术,但随着社会发展这些方式渐渐被新方法所取代。

在传统的设计基础上通过对微生物水质的分析研究出一种新型的膜处理技术,与此同时反渗透技术与细微过滤技术因成功弥补了原有技术的不足所以在各个领域取得了成功、被广泛运用。

在电厂处理中流动式的电流处理技术也渐渐发挥出优势,在今后必定被广泛应用。

1.3环保理念的增强环保性特征也是现代电厂化学水处理技术所独有的特点,随着我国对环保事业与工作的渐渐重视人们对环保的意识也渐渐重视。

同样的在现代化学水处理中也显示了环保的特性。

膜法水处理技术在火电厂中的应用

膜法水处理技术在火电厂中的应用

膜法水处理技术在火电厂中的应用摘要:采用膜分离技术来制取电厂锅炉补给水、处理电厂循环冷却水及废水,具有效率高、占地小、操作简单、安全环保的优点,尤其是缓解了传统的离子交换技术所带来的环保问题。

在废水处理及回用方面具有良好的社会效益和经济效益。

本文就膜技术在电厂的应用进行了简单的介绍,希望对膜技术在电厂水处理工艺中的推广使用具有一定的借鉴作用。

关键词:膜技术电厂水处理节能环保火力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。

火力发电厂的生产过程,是一个能量转化过程,它是利用燃料(煤、石油或天然气等)所蕴藏的化学能,通过燃烧变成热能传给锅炉中的水,使水转变为具有一定压力和温度的蒸汽,导入汽轮机;在汽轮机中,蒸汽膨胀做功,将热能转变为机械能,推动汽轮机转子旋转;汽轮机转子带动发电机转子一起高速旋转,将机械能转变为电能送至电网。

在上述能量转化过程中,水是能量转换的唯一工质。

所以,在火力发电厂的生产过程中,水担负着传递能量的重要作用。

另外,在火电厂中,水还是普遍采用的冷却介质:水在火力发电厂的生产过程中,也担负着冷却介质的作用。

将汽轮机的乏汽冷凝成水循环做功;将被加热的润滑油冷却到常温下循环使用等。

所以,水、汽质量对机组的安全经济运行起着重要的作用。

可见,电厂是一个用水大户,为了保证电厂的安全经济运行,就必须对水进行净化处理。

在火电厂中,膜法水处理技术的应用主要表现在以下这几个方面:锅炉补给水的制取、循环冷却水的处理、废水的处理及回用等,应用越来越普遍。

下面就上述这三个方面分别进行说明。

1 膜处理制取锅炉补给水所谓锅炉补给水是指天然水经净化处理用来补充发电厂汽水损失的水。

如果锅炉补给水水质不良,会引起热力设备的结垢、腐蚀和积盐现象发生,甚至导致锅炉爆炸恶性事故发生,所以必须将补给水进行必要的净化处理,以除去其中的悬浮物、胶体和溶解性杂质(盐分和溶解气体),达到相应的水质标准,方可使用。

目前传统的锅炉补给水制取的工艺主要是利用离子交换技术。

电厂化学水处理工作中双膜工艺的运用探讨

电厂化学水处理工作中双膜工艺的运用探讨

电厂化学水处理工作中双膜工艺的运用探讨摘要:近些年来,随着人们环保意识的提升,对电厂化学水处理的各项指标有了更高的要求,电厂也更加注重其处理化学水时的环保性。

双膜工艺在电厂化学水处理工作中的应用能够满足环保问题的要求,具有很高的适用性,对化学水的处理效果较好。

该项工艺是以传统的反渗透脱模滤技术为基础发展演变过来的,它的使用不仅可以提高产水率,还可以让盐水的直接排放问题得到合理解决,有利于实现电厂水处理工作的目标。

关键词:电厂;化学水处理;双膜工艺;运用前言:随着科学技术的不断发展以及材料研究领域的不断突破和进步,我国如今的膜制造技术水平大大提升,其在实际的使用过程中所发挥出的优势也越来越明显。

当前形势下,双膜技术在电厂化学水处理工作的被广泛应用,大大提高了对化学水的处理效率,此外,还有利于实现对水资源的重复利用,具有较大的利用价值。

针对当前电厂对化学水处理的情况来看,双膜工艺在这项工作中的合理运用能够进一步加大对水资源的利用率,减少对我国有限的自然资源的利用,所以,就需要相关人员加强对双膜工艺的研究和分析,将这项技术更加合理有效地运用到化学水的处理过程中,充分发挥出其价值。

1 双膜工艺的概述双膜工艺的产生和应用是在我国对环境保护工作的重视程度提升、将电厂化学水处理工作作为环境保护的重点工作的发展背景下,加大了对化学水处理工艺的研究力度在此基础上所提出并发展起来的一类高效处理水资源的工艺。

化学水处理一直以来都是电厂运行中的重要问题,反渗透膜滤技术虽然是电厂处理水资源的传统工艺,一直在化学水的处理工作中沿用,但是它却存在一个关键问题就是产水率比较低,不能够满足社会日益发展下的生产需求,所以就需要有一种既可以高效率产水又具有环保性的水处理工艺。

双膜处理技术就是电厂工作所需要的这一种技术,它是在传统的反渗透膜滤技术的基础上而产生和发展起来的一种处理工艺,它将反渗透膜滤技术和膜蒸馏技术有效地结合了起来,实现了两者的协调使用,弥补了单膜处理技术的不足,提高了电厂化学水处理水平,推动了电厂的发展。

谈电厂化学水处理中膜技术的应用

谈电厂化学水处理中膜技术的应用

谈电厂化学水处理中膜技术的应用摘要:在电厂的热力发电系统中,水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。

如果是没有净化处理过的水,其中含有较多的杂质,则在这些杂质进入到水汽循环系统中就会造成热力设备出现腐蚀、结垢、积盐等,在影响电力设备安全运行的同时,还大大降低了运行的经济性,无形中增大了检修的工作量以及相应的运行成本。

在我国许多电厂,反渗透(ro)技术已获得了较为广泛的应用,而另一方面电除盐( edi)技术作为一种新型的膜分离技术,其与反渗透技术同属于膜技术,但二者的工作机理却不尽相同。

本文简要介绍了膜分离技术,着重探讨了其中的反渗透+电除盐的应用,以期能够为解决传统离子交换中处理工艺酸碱废液问题提出一些建设性的意见。

关键词:电厂;化学水处理;膜技术中图分类号:tk223.5 文献标识码:a 文章编号:在电厂的热力发电系统中,水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。

如果是没有净化处理过的水,其中含有较多的杂质,则在这些杂质进入到水汽循环系统中就会造成热力设备出现腐蚀、结垢、积盐等,在影响电力设备安全运行的同时,还大大降低了运行的经济性,无形中增大了检修的工作量以及相应的运行成本。

为此,能够选择一个较为合适的化学水处理工艺就在此显得至关重要,既可以保证在热力系统中所需要的各类水质指标,又能够顺应其高效低耗环保的运行要求。

在电力系统中,水处理工艺相对较多,通常是先采用机械过滤的方法将水中悬浮物及各种胶体类的杂质去除,然后再采用软化的方式去除水的硬度,比如采用混床、阳床、电渗析、阴床、反渗透等去除水中离子,同时,在这些工艺方法中,我们均使用了离子交换树脂,为此就会存在用酸碱再生离子交换树脂让它性能再恢复。

为此,在整个的生产过程中,既会排放出酸碱化学污染废液,又无法进行连续的生产,劳动强度高,操作和维护复杂,设备占地面积大,制水成本高。

同时,水的品质会严重依赖树脂再生操作者的技术熟练性,而另外一个关键点是排放酸碱废液与时下越来越高的环保要求不符。

国产连续膜过滤系统在热电厂化学水处理中的应用

国产连续膜过滤系统在热电厂化学水处理中的应用

wae , h p r p ae p r me e so mb a e f tain s s m r o rln — e t b eo e ai n wh c e t r t e a p o r t a a tr f i me r n l t y t ae g t o g tr sa l p r t , ih t ir o e f o m o h i r t y l 0 mi , n B c ce i 8 D r g t i n h p r t , h y tm ssa l , n f tai nc c ei 4 n a d t eCE y l . u n esxmo t s o e ai n t es se wa t be a d t e l o s h s i h o h p o u t n r a h d te s Ie lv l t h mp s d me r n y tm,me t t e f e e u r me to e e s r d c i e c e h an e e o t e i o e mb a e s s o e e h e d r q i e n f rv re
维普资讯 第2 7卷第3期 天 津 工 业 大 学 学 报
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20 0 8年 6月
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膜分离技术及其在水处理中的应用

膜分离技术及其在水处理中的应用

膜分离技术及其在水处理中的应用Ξ张玉娥,李林英(内蒙古化工职业学院) 摘 要:本文概述了膜分离技术在水处理中的应用,强调了微滤、纳滤、超滤和反渗透膜的区别及其应用。

关键词:膜分离;水处理;应用 中图分类号:TQ085+14 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2010)21—0122—01 膜工业崛起于本世纪60年代,短短30年的时间,形成了相当大的产业规模。

膜分离技术以其节能、高效、环保和分子级过滤等特性,被广泛用于水处理过程中。

如海水淡化,电厂锅炉供水脱盐,超纯水制备中,还有在处理电泳漆废水,电镀废水,纤维工业废水,造纸工业废水,含油脱脂废水等也发挥了不可估量的作用[1]。

根据实际分离要求,可以采用不同形式的膜分离技术达到污水处理的目的,取得了较大的发展。

1 微滤微滤膜是历史上开发应用最早、使用最广泛的膜品种。

微滤膜多为均质膜,具有比较整齐、均匀的多孔结构,孔径范围0.02~20Λm。

微孔滤膜可分为有机微孔滤膜和无机微孔滤膜。

通常认为微孔滤膜的主要功能是用于分离液相或气相中大于0.05Λm 的微粒或物质。

微滤可截留细菌、重金属及其他固体悬浮物。

微滤膜在城市污水处理和工业废水处理中有重要的作用,常用于水的软化,水的脱色等净化处理[2]。

2 超滤超滤(U F)是一种能够将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术,其过程是以膜孔径大小为标准的相关筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,用超滤膜为过滤介质,在一定压力下,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜而阻止水中悬浮物、胶体等大分子物质通过,达到溶液分离的目的。

常用的超滤膜为非对称膜,表面活性层孔径为1~50nm,截留物的相对分子量下限为6000其优点是产水水质稳定、自用水耗低、适应水质范围广、能有效除去大分子物质。

缺点是投资大,折旧成本高。

U F膜由于实现了国产化,价格已经大大降低,由于占地省,并易于实现自动控制,已经得到广范应用,多用于食品工业废水处理和纺织工业脱浆水的处理等,从水中除去大分子物质、细菌、热源等有害物质,并用于回收淀粉酶和聚乙烯醇。

全膜水处理技术在热电厂中的应用

全膜水处理技术在热电厂中的应用
关键 词 : 超滤; 反渗透; E D I 1 电厂水 处 理 的重要 性 反 渗透 膜元 件 给 水 的流 动 与传 统 的过 滤 流方 向不 同 , 反渗 透 给 电 厂 生产 过 程 中 , 水 是 主要 的介 质 , 汽 水 质 量 的 好 坏 直接 影 响 水 从 膜 元件 端 部 引 入 , 给 水沿 着 膜 表 面平 行 的方 向流 动 , 被 分 离 的 着锅 炉 和 汽 轮机 的安 全 经 济运 行 , 如果 水 处 理不 当 , 就 会 对 热力 设 产 品水 垂 直 于膜 表面 , 透 过 膜进 入 产 品水 膜袋 , 如此 形 成一 个 垂 直 、 备造成结垢 、 腐蚀、 积盐 。结垢直接影 响传热和汽水正 常循环 , 轻则 横 向相 互交 叉 的流 向 , 此 时盐 类 及 各 种 污染 物 被 膜 截 留 下来 , 被 沿 造成垢下腐蚀 、 燃 料 浪费 , 严 重 则 引 发 胀管 、 变形 或 爆 管 事 故 , 影 响 与膜面平行方 向流动的剩余 的另一部分原水携带 出反渗透装置 , 也 热力设备的安全经济运行 , 所 以选择合适的化学水处理工艺及严格 就 是 过 滤 和 清洗 同步 进行 但 这 种 同 步清 洗 方 式 并不 能完 全 将 膜 表 监督 汽 水 品质 , 非常 重要 。 面污染 物 除掉 , 随着 时 间的 推移 , 膜 表 面残 留的 污染 物 会逐 渐 增 多 , 2全 膜 水处 理技 术 以至于膜透水速度下降 , 水流阻力增加 , 脱盐率降低 , 这时就需要化 2 . 1膜分 离技 术 学清 洗 以恢 复其 性能 。根据 运行 经 验 , 为 了保证 R O膜 的使 用寿 命 , 膜分离技术是一类技术 的总称 , 其原理是在外力 推动下 , 利用 定 要 做好 预处 理 工 作 ,严 格 控制 入 口水 各 项 指 标 并做 好 系统 维 避 免频 繁 清洗 , 但 如 果设 备 运行 正 常但 运 行 一年 以上 , 也 应 清洗 种具有选择透过性的特制薄膜作为选择障碍层 , 使混合物中某些 护 , 组分易透过 , 其它组分难透过而被截留, 来达到分离 、 提纯 、 浓缩作 保 养 。实 际运 行 过 程 中 ,经 过二 级 反 渗 透 后 水 质 指标 已 经达 到硬 用 的技 术 。根据 膜 上 孔径 大小 可 分 为 反渗 透 膜 ( O . 0 0 0 1 ~ 0 . 0 0 5 , 1 z m) 、 度 0 , 电导率 < 0 . 5 1  ̄ s / e m, 二氧 化硅 < 3 o o w N、 T D S < 3 . 1 m g / l 。 3 - 3 EDI 纳滤膜( O . 0 0 1 — 0 . 0 0 5 p  ̄ m) 、 超滤膜 ( 0 . 0 0 1 — 0 . 1 1 x m) 微滤膜( 0 . 1 一 l l ,  ̄ m) 、 电 渗析 膜等 。 E D I 为精 除盐设备 , 其工作原理 : 以离子交换树脂作为离子迁 2 . 2全 膜分 离技 术 移 的载体 ,以 阳膜 和 阴膜作 为鉴 别 阳离 子 和 阴离 子通 过 的关 卡 , 在 D I 装置包括阴 、 阳离 子 交换 以膜 技 术 为 主要 水 处理 手 段 的 水 处 理 系 统称 为 全 膜 水 处 理 系 直流 电场推 动 下 实现 盐 与水 的分 离 。E

浅谈电厂化学水处理中膜技术的应用

浅谈电厂化学水处理中膜技术的应用
1 . 3 超滤
超 滤膜 在 进 行 使 用 的时 候 , 主要 是 应 用 了压 力 的 作 用 , 这样 能 够 更好 的将 水 中 的各 种 颗粒 、 胶 体 以及 分子 量 较 大 的 杂质 进 行 去 除 的活 性 膜 , 这 种 处 理 技 术 主 要 是 利 用 压力 来 实 现 驱 动 , 而且 是进 行 多孔膜 的截 留, 这样在分离范围方面也实现了新 的发展 。 1 . 4 反渗 透 技 术 反渗 透 技术 是 一 种非 常 先 进 的节 能 膜 分 离技 术 , 在 进 行 应 用 的 时 候 能 够 实 现 大 于 溶 液渗 透压 的作 用 , 而且 , 在使 用 的 时候 能够 更 好的将 细菌和离子等杂质进行去除 , 这种技术对无法透过办渗透膜 的杂质进行 了物质和水的分离 。反渗透膜是一种高分子材料 , 在进 行制作的时候经过了非常特殊 的工艺进行处理 , 而且 , 在进行使 用 的时候实现 了只能透过水分子的特点 。 反渗透装置中一个非 常重要 的部件就是膜元件 , 这种物质能够更好的实现导流层 、 半透膜以及 隔网膜按照一定的顺序进行粘合 , 而且能够非常好的在排孔 中心管 上 进 行 卷制 。 原水 在 经 过加 压 处 理 以后 能 够实 现 从元 件 一 端进 入 到 隔 网层 中, 然后将一部分盐类物质控制在导流层 , 将其从顺导流 网 管 道 中进行 排 出 , 这 样最 终 留下 的 就是 淡 水 。反 渗 透 膜 膜孔 的孔 径 非常小 , 这样能够更好的将水 中的溶解盐 、 微生物、 胶体和有机物进
关键词: 电厂 ; 化 学水 处理 ; 膜 技 术
电能是经济社会发展 的重要能源保 障 , 因此 , 电厂在发 展过程 中一定要保证能源的供应 , 在热力发电系统 中, 水 质的好 坏对发电 设 备 的运 行 腈况有 很 大影 响 。 没有 经 过 水处 理 的水 在 使 用过 程 中会 导致电力设备在运行过程 中的安全性 和经济性受到很大的影 响, 同 时也会导致设备的维修成本增多 , 因此 , 选择一个 非常合适 的化 学 水处理工艺就非常重要 , 这样 能够更好的保证热力系统 的各种水质 指标都是合格的 , 同时 , 也 能更 好 的保 证 电力 生 产 的 高 效性 和 环保 性。 在 电力 系 统 中 , 水 处 理 工艺 是 非 常多 的 , 通 常 的情 况 下是 采 用 机 械过滤 的方法将水 中悬浮物和各种胶体类的杂质进行去除 , 然后采 用软化的方式将水中的硬度进行去除 ,在这个过程 中可以采用 混 床、 阴床 或者是 阳床这样能够更好 的去除水 中的离子 , 在这 些工艺 方法中, 也是可以使用离子交换树脂工艺。 在整个生产过程中 , 非常 容 易 排 放 出 酸 碱 化 学 污染 废 液 , 同 时也 无 法 实 现 连 续 生 产 , 这样 也 会导致劳动强度过高 , 在操作和维护方 面也非常复杂 , 设备 在进 行 安 置 的 时 候 需 要 的 空 间也 非 常 大 ,在 进 行制 水 的 时候 成 本 也非 常 高, 因此 , 在 进行 水 处 理 的时 候 为 了更 好 的 保证 水 质 的效 果 , 对树 脂 再 生操 作 者 的技 术 熟 缘 眭要 求 非 常高 , 而且 , 在 进 行 操 作 的 时候 , 对 酸碱废液 的排放环保要求一定要进行保证 , 这样才能够更好 的对 环 境进行保护 。在传统的制水工艺中 , 进行操作的时候主要 的步骤分 为以下几个部分 , 将 原 水 进 行水 处理 , 然 后 经 过 阳 阴床 进 行 一级 除 盐, 接 下 来进 行 混 床 的除 盐 , 最好 实 现 锅炉 补 给水 。 1膜 分 离技 术

全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用

全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用
行 中 ,水是 一 种非 常重 要 的生 产 离技 术进 行化 学水 处理 具有很 大 的优越 性 。传统 工艺 一般 先用 介质, 很 多生产 环节 都需 要用水 为媒 介来 实现能 量 的转换 。 而 水 机械过 滤 方法去 除水 中悬 浮物 及胶 体类 杂质 ,再 软化 去除水 中 在 蒸发后 所 产 生的水 蒸气 的质量更 是 会对 电厂 生产设 备 的使 用 的硬 度 , 如 采 用 阳床 、 阴床 、 混床、 电渗析 、 反渗 透 等技 术 去 除水 寿命 和运 行效 率产 生直 接影 响 。 因此在 对 电厂 的水进行 处理 时 , 中的离 子 , 在这 些工 艺 中都存 在用 酸碱 再生 离子 交换树 脂 , 使 其 必须 要确 保处 理 的科 学性 和有 效性 ,不得使 含有 腐蚀 性 成分 的 性 能恢 复 的过 程 , 整 个生 产过 程 既有 酸碱 化 学污 染废液 的排 放 , 水体 进入 锅炉 或汽 轮机 内 , 以免对 设备 造成 腐蚀 性损 害 。因此 , 又 不能 连续生 产 , 运 行操作 复杂 , 劳动 强度 高 , 日常维护 复杂 , 制 采 用科 学 合理 的化 学水 处 理工 艺是非 常 有必 要 的。而 全膜 分离 水 成木 高 , 同 时设备 占地 面积大 , 最 重要 的是酸 碱废 液 的排放 , 技术 正 是这 样 一种 具 有很 好 优 良特性 的 先进 化 学水 处 理工 艺 , 不 符合 当今 环保 要求 。而 采用 全膜分 离技 术 正好克 服 了传统 水 值 得 在 电厂生 产 中大力推 广应 用 。 处理 技术 的缺 陷 , 具有 以下优 点: 1 全膜 分 离技 术概述 首先 , 全 膜 分离 技术 在应 用 中所 使用 的设 备 较少 , 且结 构 相 所 谓膜 分 离技 术 , 就 是借 助一 定 的外 力 , 通 过特 殊 的薄 膜来 对更 为简 单 , 维修 和操 作都 要 比传统 化学水 处理 设备 更 方便 , 有 对 混合 物进 行 物质 分离 的 技术 。这种 薄膜 要求 能够 具 备一 定 的 利于 实现 电厂水 处理 的 自动 化 。 选 择透 过性 , 能够使 混 合物 中的部分 物质 透过 , 剩余 部 分物 质不 其次, 采 用全 膜 分离 技术 所得 到 的水 质更 为纯 净 , 性能 更加 能 透过 , 以此 来实 现提 纯或 浓缩 的效 果 。一般 来讲 , 膜分 离技 术 稳定 , 且该技 术在 生产 的过 程 中不会 产生各 种污 染 , 也 不用 使 用 中所使 用 的薄 膜都 会在 内壁 上 布满各 种各 样 的小孔 。不 同孔 径 浓酸 或浓碱 , 节省 了处理 成本 , 实现 了零 污染零 排放 。 的薄膜 所具 备 的选 择透过 性也 有 很大 差异 。例 如反 渗透 膜 的孔 再者 , 全 膜分 离技 术 只需 要在 常温 下进 行 即可 , 无需 再 营造 径一般 在 0 . 0 0 0 1 ~ 0 . O 0 5 u m 之 间 , 而 纳 滤 膜 的 孔 径 则 多 在 高温 环境 或对 液体进 行 冷却 处理 ,因此 这种 处理 方法 更加 的安 0 . O 1 ~ 0 . O 0 5 u m之间, 超 滤 膜 的孔 径 在 0 . 0 0 1 ~ 0 . 1 u m之间, 微 滤 膜 全 , 且耗 能更少 。 的孔 径 在 0 . 1 ~ l u m 之间 等等 。 最后 , 采用 全 膜分 离技 术 能够 达到 较高 的水 处理 效 率 , 且 耗 2 全 膜分 离技 术在 电厂化 学水 处理 中的应 用方 式 能很 低 , 设 备体 积 不大 , 无 需 占用太 多 土 面积 , 节 约 了 电厂 的土 目前 在 电厂 的化 学水 处理 中 ,对 于全 膜分 离 技术 的应 用 主 地 成 本 。 要是 用 于锅炉 补给 水 的过滤 和净化 。 应 用方 式有超 滤 、 反 渗透 和 4 全 膜 分 离 技 术 在 电 厂 化 学 水 处 理 中 的 应 用 实 例 分 析 电除盐 等 三种 , 即俗称 的三 膜处理 工艺 。在对锅 炉补 给水进 行全 某 生活垃 圾焚烧 发 电小型 电厂 , 配备 两套往 复炉 排式 生 活垃 膜分 离技 术处 理之 后 , 所 得 出的水 质纯 度较 高 , 能够达 到 阴 阳混 圾 焚烧 锅炉 , 以焚 烧生 活垃 圾为 主 , 单 台处 理能力 为 5 0 0 t / d ; 两 台 床 的水 处理 效果 , 且无 须 使用 酸碱再 生 , 极大 的 简化 了水处 理工 9 M W 中压单 缸 冲动凝 汽式 汽轮 机组 , 锅炉 补 给水 系统 设计 规 模 序, 且 不 会 产生 废 液 污染 , 具有 很 大 的环保 意 义 , 自动化 程 度也 为 供水量 2 x l 2 t / h , 原水 为 当地 河水 , 采 用预 处理 +全 膜处 理工 艺 相 对更 高 。 ( U F — R O — E D I ) , 控制 部 分为 D C S自动 控制 系统 , 产 水水 质要 求 符 2 . 1 超 滤 技术 ( U F) 合 中压锅 炉给 水规 范: 电导率 < 0 . 2 u S / e m, S i O z < 2 O u g / L , 硬度 一0 。 这 是 一种 利用 超滤 膜 实现 去除水 中大分 子 效果 的水 处 理技 工艺 流程 : 调节 蓄水 池一原 水泵 一 多介质 过滤 器一 活性 炭 过 术, 所 使 用 的超 滤膜 孔径 相 对较 大 , 仅仅 只能 够将 水 中 的胶 体 、 滤器一 超 滤一 超滤 水箱一 一 级反 渗透 装一 除二 氧化碳 器一 淡水 病毒 、 颗 粒等 大分 子截 留在 膜 内 , 不 能将水 中溶 解 的盐类 等 分子 箱一 二级 反渗 透装 置一 中 间水 箱一 电除盐装 置一 除盐 水箱 一 除 截 留在 内, 因此常 被用作 电厂 水处 理的第 一道 工序 中。 盐水泵 一锅 炉补水 。 2 . 2反 渗透 技术 ( R O) 预处理 系统 选用 了多介 质过滤 器和 活性炭过 滤器 , 使原 水 中 这 是一 种利 用 反渗 透膜 进行水 处 理 的技术 方 法 ,所采 用 的 的大部 分悬 浮物 和胶体 状 物被截 留于滤层 , 使 出水澄 清 , 保 证 出 . O mg / L, 同 时去 除 水 中各 种有 机 物 、 异味 、 色度 、 余 反 渗透 膜多 是 由高 分子 材料 制成 ,其 所具 备 的选择 透过 性 主要 水 的浊 度 ≤5 是 针对水 分 子 , 即只有水 分 子可 以通 过 , 其 他物 质则 被截 留在 膜 氯 、 微量 油等 , 保 证满 足超滤 进水水 质 。 内。反 渗透 膜 的孑 L 径非 常小 , 约为 l n m, 因此 可 以在很 大程 度 上 该 厂选 用美 国进 口 K O C H公 司生产 的超滤膜 组件 , 中空纤 维 将水 中所 含有 的盐 类 、 微 生 物或有 机 物等 杂质 都去 除干净 , 去 除 结 构 , 能截留0 . 0 0 2~0 . 1 微 米之 间的大分 子 物质 和杂质 , 切 割分 率一 般都 能达 到 9 7 %以 上 。 子 量为 1 O万 道尔 顿 。 膜 型号为 V 1 0 7 2 — 3 5 一 P M C, 材 质为 亲水性 的 2 . 3电除盐技 术 ( E D I ) 聚砜 ( P S) 。共 设 4台 , 每 台 出力 为 5 3 m 3 / h 。在 调 试 后确 定 每 隔 对水 体进 行 电除 盐处理 是 电厂 化学 水处 理 中应 用 全膜 分离 3 0 ai r n , 自动 进行 冲洗 , 反洗水 采用 超 滤的产 品水 , 进行 快速 的冲 技术 的最 后 一道 工序 。这 种技 术 主要是 利用 电场 的作 用来 对水 洗 , 然后投 人运 行 , 根据 时序控 制 , 循环 进行 。 一级 反渗透 膜元 件 O W 公 司 生产 的 B W3 0 — 3 6 5 F R芳香 聚酰胺 复 合膜 , 出 进行 分解 , 通过 离子 交换 膜 的离子 选择 通过 功 能 , 结合 阴 阳树脂 选 用美 国 D X 7 7 m3 / h 。二 级 反 渗 透 膜 元 件 选 用 美 国 D O W 公 司 生 产 的 的加速离子迁移能力 , 去除进水中大部分的离子, 以使产水达到 力 2 W3 0 一 L E 4 4 0 芳 香 聚酰胺 复合膜 , 出力 2×6 9 m3 / h 。为 了保 证 R O 电导率低于 0 . 2 u S / c m, 符合锅炉补给水的要求。 它把传统的电渗 B 一定 要做 好预 处理工 作 , 严 格控 制入 口水 各项 指 析 技术 和离 子交 换 技术 有机地 结 合起来 ,既克 服 了电渗析 不 能 膜 的使 用寿命 , 深 度脱盐 的 缺点 , 又弥补 了离 子交 换 不能 连续 工作 、 需消耗 酸碱 标 并做好 系统 维护 , 避免 频繁 清洗 。实 际运行 过程 中 , 经 过二 级 反 渗透 后 水质 指标 已经基 本相 关标 准 。选 用美 国 E — C E L L公 司 再 生的 不足 。 生产的 E D I 装置 , 本套装置由 1 8个 M K 一 2 S T的模 块 组 成 , 出力 3 全膜 分离技 术 的优点 X ��

膜技术在电力行业的应用及零排放

膜技术在电力行业的应用及零排放

膜技术在电力行业的应用及零排放电力行业是全球重要的基础产业之一,但是其大量的二氧化碳排放却成为全球环境问题严重的根源之一。

为了降低电力行业的碳排放、减少污染,膜技术被广泛作为一种环保技术在电力行业得到了应用。

本文将介绍膜技术在电力行业的应用及与之相关的零排放问题。

膜技术的应用1.脱硫膜技术在火电厂中,燃烧煤炭等燃料会排放出二氧化硫等污染物,其中二氧化硫对环境的影响较大。

采用脱硫膜技术,可使烟气中的二氧化硫转变为硫酸根,从而达到脱硫效果。

与传统脱硫技术比较,脱硫膜技术具有高效、低能耗和易于集成等优点。

2.水处理膜技术在电力行业,水处理被广泛应用于锅炉和冷却塔等设备。

传统的水处理技术往往会产生大量的废水,严重影响环境。

使用膜技术进行水处理,可以减少废水产生的同时保证设备正常运转。

水处理膜技术具有高效、节能、易于操作等优点。

3.油污水膜技术火力发电厂中常常会产生大量油污水,传统的处理方法往往需要使用大量化学药剂,处理成本高,且产生二次污染。

使用膜技术进行油污水处理,可实现高效、节能和环保的效果。

零排放问题随着人们日益关注环境污染问题和全球碳排放的增加,电力行业也在探索零排放的解决方案。

膜技术作为一种环保技术,可为实现电力行业零排放提供支持。

S技术CCS(Carbon Capture and Storage)是一种牵涉到气体处理、压缩、输送技术的碳捕获技术,旨在从燃料氧化过程中的废气中捕捉并储存二氧化碳等温室气体。

膜技术的应用在CCS技术中可大大降低CCS技术的成本和能耗。

2.电池技术电池技术是将电能转化并储存于电池中,再通过反向变换或化学反应方式,提取能量供应于外部负载使用。

如在大型风力发电场加入蓄电池,能够在强风时储存电能,满足平衡能源需求,从而实现零排放。

在电力行业中,膜技术是一种高效、节能、环保的诱人选择。

它的应用可以大大提高设备的工作效率,减少对环境的污染,同时实现零排放的问题。

因此,在未来的发展中,膜技术将会在电力行业发挥更加重要的作用。

刍议电厂化学水处理中全膜分离技术的应用朱伟锋

刍议电厂化学水处理中全膜分离技术的应用朱伟锋

刍议电厂化学水处理中全膜分离技术的应用朱伟锋发布时间:2023-06-06T05:59:35.262Z 来源:《中国建设信息化》2023年6期作者:朱伟锋[导读] 电厂在生产中,电能都是通过燃烧形成的热能转化而来的,但是在转化中,水起到非常重要的辅助功能。

在电厂中,电气设备种类是繁杂的,一旦水质产生问题,其运行效率也会开始下降,使用周期也会降低。

在水蒸发过程中,存在诸多化学物质,如果电气设备与其接触后产生很强的腐蚀现象,如果要确保电气设备不会受到损害,就需要使用科学合理的方式完成水处理工作。

中山嘉明电力有限公司摘要:电厂在生产中,电能都是通过燃烧形成的热能转化而来的,但是在转化中,水起到非常重要的辅助功能。

在电厂中,电气设备种类是繁杂的,一旦水质产生问题,其运行效率也会开始下降,使用周期也会降低。

在水蒸发过程中,存在诸多化学物质,如果电气设备与其接触后产生很强的腐蚀现象,如果要确保电气设备不会受到损害,就需要使用科学合理的方式完成水处理工作。

和以往使用的技术比较,全膜分离技术有着非常强的作用,整体运行过程相对简单,有着很好的环保效应,也可以保障净化率达到目标,促使其得到大面积使用。

关键词:电厂;化学水处理;全膜分离技术引言:在市场经济发展中,我国对电力需求持续增长,为确保有充足的电力供应,就需要保障发电厂的稳定运行[1]。

火力发电是我国当前非常重要的发电方式,保障火力发电厂安全运行和经济效益实现是最为重要的工作。

化学水处理是整个电厂运行过程中最为关键的工作部分,可以对水资源中的杂质清除,避免电气设备受到腐蚀[2]。

一般情况下,电厂使用的水资源主要是从地表水或者地下水而来,本身存在诸多杂质,使用物理方式无法将杂质进行有效排出,直接影响到电厂的正常运行[3]。

而全膜分离技术具有膜的选择透过性特点,可以对水资源中的各种粒子分离,从而提升水质。

因此,为确保电厂发电运行稳定,应当对全膜分离技术进行使用,有利于提升水质,更好提供充足的电力供给。

膜技术在我国电厂水处理中的应用现状和前景

膜技术在我国电厂水处理中的应用现状和前景

目前 国 内发 电 厂 广 泛 采 用 的 纯 水 制 备 方 法 . 用 采
在 全膜处理 的纯水技术 中 , 渗透 已经成熟 , 反
关 键 是 E I它 称 为 电 除 盐 ( lc oeoi t n , 填 D, Eet d i z i ) 或 r n ao
的系 统 是 阳 床 一阴 床 一混 床 , 这 里 我 们 称 它 为 在
( .上 海 电 力 学 院 环 境 工 程 系 , 海 1 上 2 0 9 ;2 0 0 0 .安 徽 铜 陵 发 电 厂 , 徽 铜 陵 安 24 1 ) 4 0 2

要 : 介 绍 反 渗 透 、 除 盐 、 滤 、 滤 、 滤 等 膜 技 术 目前 在 我 国 电 厂 水 处 理 中 的 应 用 情 况 , 及 发 展 前 电 纳 超 微 以
早期纯 水制备方法 .
充床 电 渗析 , 连 续 电 除 盐 ( ot uu n a o ) 或 或 C n nosD i t n , i zi
性能稳定 . 今 2 至 0余 年 过 去 了 , 渗 透 技 术 已 在 反
我 国许 多 电 厂 ( 要 是 山 东 、 北 、 南 、 苏 、 主 河 河 江 上
海 等地 电 厂 ) 得 广 泛 应 用 . 着 膜 技 术 的 发 展 , 获 随
以及新 的 膜 技 术 的 出 现 , 宽 了 它 在 电 厂 水 处 理 拓 中进 一 步 应 用 的前 景 .
维普资讯
第 l 8卷 第 3期
20 0 2年 9 月
上 海 电 力 学 院 学 报
J u a o Sh n h i Un v r i o E e t c o r l n f a g a i e st y f l cr P w e i o r

电厂化学水处理膜技术及发展

电厂化学水处理膜技术及发展
足中高压锅炉的用水要求, 还需进一步除盐。 2 . 2电除盐( E DI ) 技术 电除盐E D I ( E l e c t r o d e i o n i z a t i o n ) 技术 则是依靠 电场作用, 去除水 中的无 机离子, 是近年来出现 的一项新 的纯水制各技术。 它把传统 的电渗析技术和
科 学论 坛
融嗨南| 蟪l l
电厂化学水处理膜技术及发展
阳 春
( 国电丰城发 电有限公司 江西 丰城 3 3 1 1 0 0 ) 摘 要: 随着 反渗透膜新材料的研究及其制造成本 的不断下 降, 以及运行经验 的不 断积累 , 反渗透的投资和运行 费用会不断降低。但应当注意到 , 随 着 水资源 的日趋紧张 以及环保等要求的逐步加 强, 膜技术必将在我国电厂水处理 中取得越来越广泛的应用 , 从而创造更大的经济价值和社会价值 。本文 通过膜分 离技术 的介绍 , 针对膜分离技术详细分析 , 总结了膜技术在电厂水处理应用 中的新发展。 关键 词: 电厂 ; 化学水处理 ; 膜技术; 发展
阳离子透的阳离子交换膜及只允许 阴离子透过 的阴离子交换膜。树脂床 利用加在室两端的直流电进行连续的再生 ,电压使进水中的水分子分解成
H + 及o H一, 水 中的这些离子受相应 电极的吸引, 穿过阳、 阴离子交换树脂 质。锅炉补给水制备工艺中, 可采用反渗透技术替代阳阴床一级 除盐 , 用E — 向所对应膜 的方 向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后 , H +和o H一 D I 技术替代混床离子交换, 其流程 为: 原水一 预处理一 反渗透( R o ) 一 电除 结合成水 。 这种H +和oH 一的产生及迁移 正是树脂得以实现连续再生的机 盐< E a) r 一锅炉补给水 即通过膜分离技术可 以从预处 理后的原水生 成出 理。当进水 中的N什 及a一 等杂质离子吸附到相应的离子交换树脂上时, 这

火力发电厂化学水处理

火力发电厂化学水处理

火力发电厂化学水处理摘要:火力发电厂在处理化学水的过程中,应用双膜工艺不仅能够合理控制水污染的问题,而且能够切实促进水资源的利用效率,提升火力发电厂生产效率的同时,保证火力发电厂经营效益。

文章主要从火力发电厂化学水处理工作中应用双膜工艺的意义、双膜工艺的工作流程与工作原理、应用双膜工艺处理火力发电厂化学水的结果三个方面出发,进行了具体研究。

关键词:火力发电厂;化学水;处理;双膜工艺;应用引言为了保证火力火力发电厂使用水的质量,避免出现汽轮机和过热器出现积盐现象,防止汽轮机的出力下降或者出现严重的失衡问题,成为火力火力发电厂安全运行、可持续发展的前提和保证。

1火力火力发电厂化学水处理系统的特点1.1化学水纯度较高在火力火力发电厂的生产过程中,化学水的作用不容小觑,化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性,影响生产效率。

化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容,假如有一方面未达到相关标准,都会影响化学水的质量,不能将其应用于生产工作中。

如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中,将会在热力设备的表面出现结垢现象,腐蚀热力设备,使得热力设备的导热性能降低,影响火力火力发电厂的生产效率,甚至会导致爆管等危险事故发生。

因此,火力火力发电厂化学水处理系统的化学水纯度要高,保证使用水的质量达到相关标准。

1.2化学水净化量较大火力发电厂在生产经营过程中,会用到大量的水,还会排出大量的水。

充足且达标的化学水是火力发电厂能够顺利开展生产工作的基本保障。

火力发电厂在正常工作的过程中,在持续不断地使用水的同时,也会源源不断地排出污水。

基于此,化学水净化量较大就成为火力发电厂化学水处理系统的一大特点。

这就需要火力发电厂化学水处理系统在保证机组化学水的质量达标的同时,又能保证污水排放符合国家环保要求。

环保是现代社会上的热点话题,关系到国家的可持续发展,因此火力发电厂污水的处理方式也尤为重要,受到相关管理部门的高度重视,现阶段很多火力发电厂使用在废水中加入化学物质,利用澄清池,再过滤压缩,最终使用离子交换减少污水中的污染物质。

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膜技术在电厂化学水处理中的应用
摘要:反渗透膜是反参透技术的核心。

反渗透膜一般由某种高分子化学材料制作成为具有某选择性半透功能的一种薄膜。

本文对膜分离技术进行了简单的介绍,分析了膜技术在某电厂化学水处理中的实际工程应用,最后就膜技术在电厂化学水处理领域的未来发展进行了展望。

关键词:膜分离技术半透性反渗透膜
目前,膜技术作为一项极具发展潜力且拥有良好的实用性能的技术[1]。

美国在某官方文件中这样说到:“现今世界上,还没有一种技术可以比膜技术得到如此更为广范围的被应用”。

膜技术在全球范围内已得到广泛应用。

在电厂水处理过程中,膜技术主要分为几下几类:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfilt ration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)渗析(D);(7)电渗析(ED)。

在上世纪70年代到80年代这10时间里,我国的膜技术被逐渐应用到电厂化学水处理过程中。

膜技术在电厂化学水处理过程中,其良好的半透性,以及实用性等优势得到人们的普遍认识。

该技术摒弃了传统的酸、碱化学试剂的使用,操作起来及其便利,且水处理的效果良好,水质质量稳定。

到今天,反渗透技术在我国沿海,特别是东南地区的电厂中得到广范围内的应用,同时还可以解决当地缺水地区的水资源问题。

总而言之,反渗透膜作为反渗透技术中的核心组成部分,在外部作用下,对待处理溶液中的离子、有机物等选择性的通过,进而实现待处理容易的纯化、浓缩、分离等目标。

目前,膜分离技术已在水处理领域得到广范关注,其必将发展成为一种高效的废水处理技术,具有良好的发展空间。

1、膜分离技术
现今阶段,膜分离技术的快速发展已为污水处理、海水淡化等问题给出了有效的解决方法。

膜分离技术可分为多种实用的技术,其中与水处理相关的主要有一下五种[2]:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfiltration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)电渗析(Eleetrodialysis);(7)渗析(Dialysis)。

膜分离技术的处理过程一般为无相分离,同时可以在常温的条件下实现。

较传统的分离技术:蒸发、沉淀等技术相比,膜分离技术具有耗能少、高效率、环保、操作简单、可靠性高等优势。

其工作原理都是利用某种高分子材料制成半透膜,根据功能需要选择材料,从而完成水的分离与水中杂质去除的过程。

例如,在锅炉的补给水生产过程中,利用反渗透技术取代经典的阳阴床一级除盐工序,也可以利用电除盐(Electrode ionization,EDI)来取代混床离子间的交换。

其工序流程使:原水→原水预处理→反渗透(RO)→电除盐(Electrode ionization EDI)→给锅炉补给水。

反渗透技术[3],也被看作为横流过滤技术。

反渗透技术是将待过滤液体以横向的方式通过反渗透膜,在一定压力作用下,流过反渗透膜的待处理液体可被直接淡化成了成品水。

电除盐(Electrode ionization,EDI)技术[4],其利用电场的作用将待处理液体中的无机离子去除。

电除盐(Electrode ionization,EDI)技术有效地结合了经典的电渗析技术以及离子交换技术。

电除盐(Electrode ionization,EDI)技术的
出水质量同时可以满足常规的工业用水对其电导率、硅含量以及水质硬度的要求。

微滤(MiCrofiltration),采用对称细孔的结构,每个孔的直径约为0.04~11nm,可以过滤到直径大于51nm的颗粒。

超滤(Ultrafiltlation),采用细孔为非对称的结构;每个孔的直径约为2~21nm,可以过滤掉大于110nm的颗粒。

纳滤(Nanofiltration),采用微孔结构,每个孔的直径约为1nm,可以将相对分子质量在21~201之间的物质滤除。

电渗析(Eleetrodialysis),利用阴阳离子交换膜,将待处理溶液中的酸、无机盐等去除,以离子的不同电位差作为分离动力,可以使离子通过,将无机、有机粒子截留。

渗析(Dialysis),以膜两端的离子浓度差为基础原理,从而实现待处理溶液的无机盐、低分子物质的分离。

2、膜技术的应用实例
西南某电厂以当地的河水作为原水,其原水水质如表1所示。

该电厂采用了膜分离设备,其具体的工艺流程为:“原水->原水预处理->多级反渗透->电除盐(Electrode ionization,EDI)”。

其具体的水处理的通道为:原水水箱→清水离心泵→多种介质的过滤器→活性炭过滤器→钠离子的交换器→安保过滤器→一级的反渗透装置→中间水箱→中间离心水泵→电除盐(Electrode ionization,EDI)设备→除盐水装置→除盐离心水泵→凝汽设备。

(如表1)
原水的预处理过程的主要目标是将原水中的颗粒杂质,例如植物、泥沙等去除;多介质过滤设备的目的是确保进水的浊度不高于2mg/L;活性炭过滤设备的目的是确保有机物COD 的含量不高于2mg/L;而钠离子交换设备的目的是有效控制水质硬度,从而确保反渗透以及电除盐(Electrode ionization,EDI)设备的进水硬度,从而保证整个工序的运行可靠性。

反渗透设备可以有效除去待处理溶液中的大量无机盐、微生物以及有机物等,从而达到电除盐(Electr ode ionization,EDI)设备对进水水质要求,但不同的电除盐(Electrode ionization,EDI)装置对水质要求有一定的差异,以某电厂的电除盐(Electrode ionization,EDI)设备为例,其具体参数如表2所示:
电除盐(Electrode ionization,EDI)结合了电渗析与离子交换两种技术,因而不需使用酸碱等试剂来去除离子。

3、膜技术的未来发展
一直以来,膜技术在世界范围内得到广泛关注,其采用“原水->水预处理→反渗透装置→电除盐(Electrode ionization,EDI)”工序。

伴随着膜技术的高速发展,超滤(UF)技术与微滤(MF)技术在待处理溶液的预处理过程中逐渐取代了传统的前三个步骤。

超滤(UF)技术与微滤(MF)技术常采用压力型驱动膜,但其具体的分离原理较反渗透膜有所不同,这两种技术基本上都是采用机械截留方式,用以有效返利溶液中的大分子物质,颗粒等。

通过试验表明,微滤(MF)作为一种原水预处理装置,其反渗透的水质以及产生量都有较大幅度的提高,从而有效的降低了对反渗透膜的污染,进而可以有效减少对反渗透膜的化学清洗次数。

4、结语
目前,我国反渗透膜的性能还有待提高,其投资费用金额较大,从而制约了膜技术在我国电厂化学水处理的应用。

伴随着反渗透膜的技术研究与生产成本的
降低,反渗透技术的投资性价比将不断提高。

因而,随着化工企业等的环保要求逐步提高,膜技术在我国电厂化学水处理过程中将会得到更大范围的应用。

参考文献
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