演示文稿1水性涂料基础知识培训
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第一讲 水性涂料
•第一节概述 •第二节水性涂料基料的制造 •第三节水性涂料用颜填料及助剂 •第四节水性涂料的制造
四、水性涂料的组成及优缺点
• 1、组成 • 水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和 剂、水等。 • 2、优点：污染低，湿环境下可直接施工，可电泳 涂装等。 • 3、缺点：耗能高，烘烤温度高或干燥时间长，易 产生浮色和分层，漆膜的耐水性不如溶剂型丙烯酸 树脂。
颜填料:许多可与溶剂型的通用.但应注意:
①水性涂料用的颜填料必须是耐碱的.因水性涂料自身的PH值是微 碱性的. ②对涂膜耐水要求高的场合,不宜用水溶性大的颜填料. ③有专门用于水性涂料的铝银浆. ④在采用某类颜填料时,应先试验其与水性树脂的兼容性,以防其影 响涂料的贮存稳定性.(因颜料自身所带电荷属性与水性树脂电荷属 性相差太大而导致水性树脂产生破乳凝胶化现象.)
• 产品特性: • （1）它能溶于水，可用水做稀释剂，施工环保。 • （2）涂膜平整光亮，无气泡，缩孔，烘烤温度低于110度，耐盐
雾和附着力好。 • （3）固化范围宽，与氨基甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂以及多
异氰酸酯等均能发生交联固化反应。 • （4）使用方便，可以直接使用，也可以加入各种颜、填料制成
第二讲产品企业标准及检测方法
QB/KYHGB01——2017丙烯酸树脂
QB/KYHGC02——2017改性醇酸树脂
• 2、解决办法: • （1）加入多官能团的有机酸取代部分二元酸，如用顺丁烯二酸酐改性油效
果显著，保护酯键； • （2）加入少许抗氧剂； • （3）选择好的助溶剂，如乙二醇丁醚等； • （4）用叔铵做中和剂。 • （5）加入六甲氧甲基三聚氰胺缩甲醛树脂改性，可提高漆膜的硬度、光泽
和防腐蚀性能。
3、改性用水性酸树脂配方
• 原料 • 蓖麻油 • 季戊四醇 • 甘油 • 氧化铅 • 苯二甲酸酐 • 二甲苯 • 丁醇 • 异丙醇 • 一乙醇胺 • 去离子水
规格 土漂 工业品 工业品（98％） 化学纯 工业品 工业品 工业品 工业品 工业品 工业品
投料量（Kg） 40.75 9.82 5.89 0.01223 28.45 5.70 12.20 12.20 7.95
（交联）
• 丙烯酸、顺丁烯二酸酐、甲叉丁二酸 （提供水溶性酸值）
• 2助溶剂：丁醇、异丙醇、乙醇、丙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇单 丁醚等。
• 3、引发剂:过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基
4、汽车用水溶性涂料基料配方 (重量份）
• 原料 • 丁醇 • 去离子水 • 甲基丙烯酸 • 甲基丙烯酸异辛酯 • 丙烯酰胺 • 过氧化二叔丁基 • 过氧化二苯甲酰 • 苯乙烯 • 丙烯酸
• 在调漆罐中加入上述基料占65％、颜料占15％、助溶剂占5％、流平剂占2％、消 泡剂占1％、润湿分散剂占1％、增稠剂占2％、防冻剂占1％、去离子水占8％，高 速搅拌并砂磨至细度20微米、过滤，包装得汽车用水性涂料面料。
6、产品应用：
• 本品可用于汽车车身及铝合金等金属的底涂防腐或表面装饰，也 可用于家具木器、玻璃等非金属的防腐和表面装饰。
5、技术指标：
• 外观：棕色透明粘稠液体，有轻微乳光。 • 色泽：（Fe-Co）≦8 • 固含量（％）50±2 • pH值 7.5—8.5 • 粘度（格式管，25℃）秒： 8——13 • 醇酸树脂：氨基树脂=42.85:14.28 • 即制漆中氨基树脂占该树脂的25％适宜调制色漆。 • 烘烤温度 、时间 110±5℃ 30min
（四）水溶性丙烯酸树脂的制备方法
• 1单体：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、丙烯氰（硬度）
• 丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、
甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯
（柔韧性）
Fra Baidu bibliotek
• 丙烯酸铵、N-丁氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸β-羟丙酯、甲基
丙烯酸缩水甘油醚酯
1# 60 400 60 155 130 9 —— 80 ——
2# 90 600 90 185 160 —— 12 —— 100
原料 丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯 环氧 E-44 三乙胺
1# 160 —— 255 15
2# —— 200 285 18
5、工艺操作：
• 将配方量的丁醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺 、苯乙烯 、及环 氧 E-44 配比成混合单体；用少量的丁醇溶解引发剂过氧化二叔丁基；在反应釜 中加入去离子水和链终止剂，开搅拌并升温至沸腾，然后滴加混合单体和引发剂溶 液，3-5小时滴完，反应2小时。然后降温至90度，加入三乙胺作为中和剂进行75％ -80％中和，使溶液pH值控制在7.5-8.5之间，降温至60度过滤、质检、包装得汽车 用水性涂料基料。
各种颜色的色漆和底漆。
7、树脂主要技术指标
• 外观：微黄色透明粘稠液体 • 色泽：（Fe-Co）≦2 • 固含量（％）60±2 • pH值 7.5—8.5 • 粘度（格式管，25℃）秒： • 烘烤温度 、时间 105±5℃
14—30 30min
（五）水溶性氨基改性醇酸树脂涂料
• 1、水溶性醇酸树脂的稳定性差，夏季短时期储存往往发生溶液变浑、pH值 下降、树脂分层、粘度下降、水溶性降低、漆膜硬度低。
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4、工艺操作
• 将蓖麻油、甘油、季戊四醇投入反应釜内，通入二氧化碳气，在搅拌 下升温到120℃加入氧化铅，继续升温到230℃，保温3h。醇解完后，降 温到180℃，停止搅拌，加入苯甲酸酐及二甲苯，回流冷凝器通入冷水， 升温到180℃回流保温酯化。每隔半小时取样测酸值，直至酸值降到 80mgKOH/g左右，停止加热，降温真空抽除溶剂，降温到120℃加入丁醇 和异丁醇，加去离子水搅拌稀释，继续降温到50—60℃加入乙醇胺中和， pH值控制在7.5—8.5左右。
•第一节概述 •第二节水性涂料基料的制造 •第三节水性涂料用颜填料及助剂 •第四节水性涂料的制造
四、水性涂料的组成及优缺点
• 1、组成 • 水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和 剂、水等。 • 2、优点：污染低，湿环境下可直接施工，可电泳 涂装等。 • 3、缺点：耗能高，烘烤温度高或干燥时间长，易 产生浮色和分层，漆膜的耐水性不如溶剂型丙烯酸 树脂。
颜填料:许多可与溶剂型的通用.但应注意:
①水性涂料用的颜填料必须是耐碱的.因水性涂料自身的PH值是微 碱性的. ②对涂膜耐水要求高的场合,不宜用水溶性大的颜填料. ③有专门用于水性涂料的铝银浆. ④在采用某类颜填料时,应先试验其与水性树脂的兼容性,以防其影 响涂料的贮存稳定性.(因颜料自身所带电荷属性与水性树脂电荷属 性相差太大而导致水性树脂产生破乳凝胶化现象.)
• 产品特性: • （1）它能溶于水，可用水做稀释剂，施工环保。 • （2）涂膜平整光亮，无气泡，缩孔，烘烤温度低于110度，耐盐
雾和附着力好。 • （3）固化范围宽，与氨基甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂以及多
异氰酸酯等均能发生交联固化反应。 • （4）使用方便，可以直接使用，也可以加入各种颜、填料制成
第二讲产品企业标准及检测方法
QB/KYHGB01——2017丙烯酸树脂
QB/KYHGC02——2017改性醇酸树脂
• 2、解决办法: • （1）加入多官能团的有机酸取代部分二元酸，如用顺丁烯二酸酐改性油效
果显著，保护酯键； • （2）加入少许抗氧剂； • （3）选择好的助溶剂，如乙二醇丁醚等； • （4）用叔铵做中和剂。 • （5）加入六甲氧甲基三聚氰胺缩甲醛树脂改性，可提高漆膜的硬度、光泽
和防腐蚀性能。
3、改性用水性酸树脂配方
• 原料 • 蓖麻油 • 季戊四醇 • 甘油 • 氧化铅 • 苯二甲酸酐 • 二甲苯 • 丁醇 • 异丙醇 • 一乙醇胺 • 去离子水
规格 土漂 工业品 工业品（98％） 化学纯 工业品 工业品 工业品 工业品 工业品 工业品
投料量（Kg） 40.75 9.82 5.89 0.01223 28.45 5.70 12.20 12.20 7.95
（交联）
• 丙烯酸、顺丁烯二酸酐、甲叉丁二酸 （提供水溶性酸值）
• 2助溶剂：丁醇、异丙醇、乙醇、丙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇单 丁醚等。
• 3、引发剂:过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基
4、汽车用水溶性涂料基料配方 (重量份）
• 原料 • 丁醇 • 去离子水 • 甲基丙烯酸 • 甲基丙烯酸异辛酯 • 丙烯酰胺 • 过氧化二叔丁基 • 过氧化二苯甲酰 • 苯乙烯 • 丙烯酸
• 在调漆罐中加入上述基料占65％、颜料占15％、助溶剂占5％、流平剂占2％、消 泡剂占1％、润湿分散剂占1％、增稠剂占2％、防冻剂占1％、去离子水占8％，高 速搅拌并砂磨至细度20微米、过滤，包装得汽车用水性涂料面料。
6、产品应用：
• 本品可用于汽车车身及铝合金等金属的底涂防腐或表面装饰，也 可用于家具木器、玻璃等非金属的防腐和表面装饰。
5、技术指标：
• 外观：棕色透明粘稠液体，有轻微乳光。 • 色泽：（Fe-Co）≦8 • 固含量（％）50±2 • pH值 7.5—8.5 • 粘度（格式管，25℃）秒： 8——13 • 醇酸树脂：氨基树脂=42.85:14.28 • 即制漆中氨基树脂占该树脂的25％适宜调制色漆。 • 烘烤温度 、时间 110±5℃ 30min
（四）水溶性丙烯酸树脂的制备方法
• 1单体：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基甲苯、丙烯氰（硬度）
• 丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、
甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯
（柔韧性）
Fra Baidu bibliotek
• 丙烯酸铵、N-丁氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸β-羟丙酯、甲基
丙烯酸缩水甘油醚酯
1# 60 400 60 155 130 9 —— 80 ——
2# 90 600 90 185 160 —— 12 —— 100
原料 丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯 环氧 E-44 三乙胺
1# 160 —— 255 15
2# —— 200 285 18
5、工艺操作：
• 将配方量的丁醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺 、苯乙烯 、及环 氧 E-44 配比成混合单体；用少量的丁醇溶解引发剂过氧化二叔丁基；在反应釜 中加入去离子水和链终止剂，开搅拌并升温至沸腾，然后滴加混合单体和引发剂溶 液，3-5小时滴完，反应2小时。然后降温至90度，加入三乙胺作为中和剂进行75％ -80％中和，使溶液pH值控制在7.5-8.5之间，降温至60度过滤、质检、包装得汽车 用水性涂料基料。
各种颜色的色漆和底漆。
7、树脂主要技术指标
• 外观：微黄色透明粘稠液体 • 色泽：（Fe-Co）≦2 • 固含量（％）60±2 • pH值 7.5—8.5 • 粘度（格式管，25℃）秒： • 烘烤温度 、时间 105±5℃
14—30 30min
（五）水溶性氨基改性醇酸树脂涂料
• 1、水溶性醇酸树脂的稳定性差，夏季短时期储存往往发生溶液变浑、pH值 下降、树脂分层、粘度下降、水溶性降低、漆膜硬度低。
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4、工艺操作
• 将蓖麻油、甘油、季戊四醇投入反应釜内，通入二氧化碳气，在搅拌 下升温到120℃加入氧化铅，继续升温到230℃，保温3h。醇解完后，降 温到180℃，停止搅拌，加入苯甲酸酐及二甲苯，回流冷凝器通入冷水， 升温到180℃回流保温酯化。每隔半小时取样测酸值，直至酸值降到 80mgKOH/g左右，停止加热，降温真空抽除溶剂，降温到120℃加入丁醇 和异丁醇，加去离子水搅拌稀释，继续降温到50—60℃加入乙醇胺中和， pH值控制在7.5—8.5左右。