生料库清灰方案与措施示范文本

生料库清灰方案与措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

生料库清灰方案与措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概述：

根据现场库内情况，贵公司灰库内壁及库底形成结

块，导致库底下料口下料不畅，严重影响正常生产需要。

针对上述情况，并结合我公司多年来针对同类工程的清库

施工技术和经验，为保证库内所有余料全部清理到库外，

根据该库特提出以下清库施工方案。

二、清库施工技术措施：

由于该钢板仓、钢板库长时间运行使用，导致库底有

积块形成堵塞。首先清库施工人员从顶部进到钢板仓、钢

板库内，查看钢板仓、钢板库内的余料情况。先从钢板

仓、钢板库的侧门处开始，清库施工人员先将侧门口堵塞

的余料清出，方便清库施工人员进出清库施工。将库底原

有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使钢板仓、钢板库内的余料能顺畅地从钢板仓、钢板库内流通到库底的输送设备。如下料口无法下料，就需先做一个临时下料斜槽，供清理时下料。打开侧门时先清理侧门周围的余料和积块。清库施工人员站在库侧门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离清库施工库的库底小库门外的部位（平台栏杆）上，保险绳的另一端则系在施工人员的腰部，作为保险。清库施工人员用风镐、钢钎（螺纹钢）和铁锹将库底小库门库内壁周围的余料清理出库外。

清库施工前清库施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能入库清库施工。清库施工人员入库清库施工前，采用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作为清库施工人员的保险绳，将保险绳（承受大于500公斤的重力）一端固定在库顶上，保险绳另一端系在入库清库施工人员的腰

部。为了清库施工安全，入库清库施工人员要做到自身保险，在清库施工人员的腰部另外系一根长度为10米的Φ18棕绳或Φ18的尼纶绳，作为清库施工人员在清库施工过程中自身安全保险作用，确保入库清库施工人员的安全。入库清库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定好，做好双保险后入库施工人员先看清库内积灰分布情况，由库外施工人员用Φ12棕绳将施工工具系入库底，入库清库施工人员看好余料分布情况后，先要把靠近身边的余料高点由上而下的施工程序进行逐步清理。当库内余料清理到和库底门相平时，清库施工人员才可以从库底小库门进入清库施工，将库内所有余料全部清理干净为止。入库施工时用对讲机作通讯工具。

三、清库施工安全措施

1、该工程悬挂作业，实行“安全第一，预防为主”的

方针，所有清库操作人均严格按照高空作业清库操作规程操作。

2、本工程清库施工前，由甲方安监部门对清库施工人员进行现场安全操作培训。

3、本工程乙方负责人即安全总负责人，配有专职安全员二名，一名负责工程清库施工高空安全，另一名负责清库施工地面安全。乙方所有清库施工人员必须服从甲方安监部门领导，监督安全清库施工，对违反安全清库施工的人员，有权处理、处罚。

4、工程根据清库施工现场要求，划设安全清库施工区域，并设立醒目的安全防护标志。清库施工区域，严禁非清库施工人员出入，由地面安全员实施监护防范。清库施工人员进入放工工区域，必须穿戴好劳动防护用品，登高作业系好安全带，严禁高空抛物坠物。

5、每天上岗前，对清库工人做好清库安全技术交底工

作，作好记录。

6、对甲方在清库施工区域的设备，根据要求搭好防护设施，严禁乱摸甲方的一切设施。

7、清库工程施工所有的机具、起吊绳索，必须检验合格后，方可进入清库施工现场。清库施工操作每一道工序前，对所使用的器具重新认真检查一遍，确认合格无异，方可清库施工操作。

四、清库施工组织

水泥库清库工程施工前，应认真编制清库施工组织设计或清库施工方案，且经批准后方可实施。清库施工组织设计包括内容如下:

(1)水泥库清库工程概况；

(2)水泥库清库项目综合进度计划；

(3)水泥库清库劳动力计划；

(4)主要清库施工方法和清库技术措施;

(5)水泥库保护措施;

(6)清库安全文明施工措施;

(7)安全消防技术措施;

(8)计划各项经济技术指标;

(9)明确建设、设计、清库施工三方面的协作配合关系;

(10)清库总分包的工作范围;

(11)清库施工构造图及重点节点构造图;

(12)主要清库机器的规格、技术性能指标;

(13)水泥库清理到位保证措施等。

相关阅读：德通钢板仓、德通清库、德通钢材

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灰库高料位现场处置方案

仅供参考[整理] 安全管理文书灰库高料位现场处置方案日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

灰库高料位现场处置方案 1.1编写的目的为了落实国家环境保护各项政策和要求，保证我厂安全生产和环保达标排放，促进除灰系统乃至机组安全环保经济运行，消除灰库高料位带来的安全和环保隐患，力争做到粉煤灰不湿排，避免发生灰浆水PH 值超标排放的环保事件，特制定此预案。 1.2编制的依据《中华人民共和国突发事件应对法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》《淮南田家庵发电厂电力设备事故应急预案》《淮南田家庵发电厂突发环境污染事故应急预案》 1.3适用范围本预案适用于田家发电厂粉煤灰灰库高料位事件的应急处理。 2.应急处置基本原则环境保护是我国的基本国策，必须牢固树立环保红线、底线意识。在确保环保达标排放的前提下，以经济效益为导向，全力采用干灰销售外运方式。特殊情况下采用湿排方式，杜绝环境污染，最大限度地减少灰库高料位造成的的环境影响和经济损失。 3.事件类型和危害程度分析 3.1风险的来源（1）因恶劣天气造成的道路不能正常运输；（2）除灰、卸灰设备故障检、抢修期间，灰库料位过高又无法装车；（3）因粉煤灰销售不畅导致灰滞留在灰库内；第 2 页共 6 页

（4）其它突发事件。 3.2影响范围及后果我厂5、6号炉分别有粗细灰库各一座。5号炉两座灰库为钢制简易灰库，库下方未设湿排系统，灰位超警戒线后禁止向灰库进灰。6号炉两座灰库为砼灰库，库下方设置有湿排系统。灰库料位保持在7米以下为正常状态，当灰位达到7米时报警，此时如不及时处理，有胀库的风险，继而可能导致电袋除尘器灰斗高料位，甚至可能导致机组非停。若为了安全而切换至湿排方式，则有可能造成灰浆水PH值大幅升高，引发灰场排水PH超标的环保事件。应急组织机构及职责成立应急救援指挥部及日常管理机构总指挥：总工程师成员：发电运行部主任及专工、设备部主任及专工、计划营销部主任及专工、安全监察部主任及专工、中发电力实业总公司经理、粉煤灰公司经理及专工、化学分场主任及专工、当值值长及运行人员、点检人员日常管理工作由粉煤灰公司经理负责。 4.2指挥部人员职责 4.2.1总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。 4.2.2发电运行部、设备部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 4.2.3值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 4.2.4运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和，故障设备的隔离。第 3 页共 6 页

电厂灰库方案

重庆白鹤电力有限责任公司除灰系统改造干灰库施工项目施工组织设计投标单位：重庆市龙祥建筑有限责任公司日期：2010年1月3日

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署一、指导思想二、难点、重点分部工程三、施工区、队伍安排第四章施工准备一、现场准备二、技术准备三、人员准备四、机械物资准备第五章项目组织机构第六章主要施工方案及施工方法一、干灰库主要工程施工方法二、干灰库特殊分项工程施工方法三、特殊作业（清水砼）施工方案第八章质量保证体系第九章安全保证体系第十章劳动力计划表第十一章主要施工机械需用计划第十二章保证措施

一、质量保证措施二、工期保证措施三、安全施工保证措施四、保证文明施工及环保措施五、季节性施工措施第十三章新技术推广应用计划一、计算机辅助管理技术二、测量技术第十四章工程回访和保修一、工程回访二、工程保修第十五章施工进度计划表（见附表）第十六章施工平面布置图（见附表）

第一章编制依据一、重庆白鹤电力有限责任公司除灰系统改造干灰库施工项目的招标文件（招标编号：BHSW2009ZB--001）、施工图纸（图号：F1452S—T0407）等。二、我单位已通过认证的ISO9001质保体系文件和多年类似施工经验。三、施工技术标准及验收规范。四、有关工程技术规范、标准、文件：规范、标准、文件一览表

第二章工程概况 1、工程名称：除灰系统改造干灰库工程 2、项目业主：重庆白鹤电力有限责任公司 3、工程地址：重庆市开县白鹤镇大胜村 4、项目设计：西南电力设计院 6、施工工期：120天 7、工程概况在厂区冲洗泵房与燃油库房之间的绿化场地内，需新建一个灰库，以增加储灰罐。新增灰库基础及上部结构主要采用钢筋混凝土施工。新增灰库钢筋混凝土环形基础置于硬塑粘性土层，若基础开挖未达持力层，则用C10素混凝土换填。新增灰库库壁及各楼层梁板结构采用钢筋混凝土现浇，并设置满足工艺安装要求的设备基础、孔洞、埋件等。新增灰库室外设上楼层及屋面楼梯，屋面设防水层。新增灰库室内外均装修，所有钢构件安装前均须除锈防腐。 8、工程范围测量放线、土石方、地基处理、基础、上部结构、设备基础、预留孔洞、预留埋件、砌体、室内外装修、门窗、屋面、落水管、栏杆、油漆等，具体工程范围见西南电力设计院编制出版的灰库改造项目建筑施工图及结构施工图内容。

灰库高料位现场处置方案

编号：SM-ZD-22346 灰库高料位现场处置方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

灰库高料位现场处置方案简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1编写的目的为了落实国家环境保护各项政策和要求，保证我厂安全生产和环保达标排放，促进除灰系统乃至机组安全环保经济运行，消除灰库高料位带来的安全和环保隐患，力争做到粉煤灰不湿排，避免发生灰浆水PH值超标排放的环保事件，特制定此预案。 1.2编制的依据《中华人民共和国突发事件应对法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》《淮南田家庵发电厂电力设备事故应急预案》《淮南田家庵发电厂突发环境污染事故应急预案》 1.3适用范围本预案适用于田家发电厂粉煤灰灰库高料位事件的应

急处理。 2. 应急处置基本原则环境保护是我国的基本国策，必须牢固树立环保“红线”、“底线”意识。在确保环保达标排放的前提下，以经济效益为导向，全力采用干灰销售外运方式。特殊情况下采用湿排方式，杜绝环境污染，最大限度地减少灰库高料位造成的的环境影响和经济损失。 3.事件类型和危害程度分析 3.1风险的来源（1）因恶劣天气造成的道路不能正常运输；（2）除灰、卸灰设备故障检、抢修期间，灰库料位过高又无法装车；（3）因粉煤灰销售不畅导致灰滞留在灰库内；（4）其它突发事件。 3.2影响范围及后果我厂5、6号炉分别有粗细灰库各一座。5号炉两座灰库为钢制简易灰库，库下方未设湿排系统，灰位超警戒线后禁止向灰库进灰。6号炉两座灰库为砼灰库，库下方设置有

灰库基础施工方案

灰库基础施工方案 1、工程概况：国电库车发电有限公司二期（2×330MW）扩建工程位于库车县城西北约7km，库车至独山子的217国道与乌鲁木齐至喀什的314国道分别沿南北和东西方向交汇于厂区东北约1.5km处。南疆铁路平行于314国道从厂区南部3km处穿过。灰库基础底标高-3.5米，基础土方挖至设计标高后，基底坐落在回填土及部分已拆除旧房屋砖基础之上，后由设计人员现场勘查变更，下挖至原始基底后现基础底标高-4.45m，挖深部分用C15混凝土浇筑至基底标高-3.5米。灰库基础底板为矩形基础14.9×40.3m，基础由底板及环壁两部分组成，施工缝设在交接处（-2.3m）。底板高度1.2m，混凝土标号采用C30钢筋混凝土。基础环壁高度1.6m，壁厚0.55m，环壁高度0.7m，壁厚0.35m，混凝土采用C30钢筋混凝土。靠北面有两个控制室条形基础与灰库基础相连，条形基础分三台，截面分别为（底部至上）0.93m，0.73m，0.53m。隔墙条基截面分别为（底部至上）0.8m，0.6m，0.4m。控制室条基采用C30混凝土。 2.0编制依据 2.1灰库施工图纸《65-FA00693S-T0702(1)》。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分、工建工程）（DL／T5210.1-2005）2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 2.5《建筑地基、基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。页脚内容1

2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.7大体积混凝土施工规范GB50496-2009。 3.0组织机构及劳动力组织组织管理机构项目经理由具备丰富现场施工经验和专业知识的国家一级资质项目经理担任。由公司总经理任命授权，全权负责本工程施工中的人、财、物的管理和调动。 4.0主要工程量：灰库C15垫层540m3，C30底板混凝土675m3，C30环基混凝土118.2m3，控制室C15垫层9.4m3，C15条基39.5m3，C25条基13.8m3，钢筋共计115.3T。 0施工准备 5 .1机械准备：

灰库施工方案

目录 1.编制依据................................ 错误!未定义书签。 2.工程概况及工程量......................... 错误!未定义书签。 3.施工进度计划 ............................ 错误!未定义书签。 4.作业准备工作及条件....................... 错误!未定义书签。施工人员组织 ............................ 错误!未定义书签。作业须具备的技术条件 3 作业须具备的环境安全条件.................... 错误!未定义书签。力能供应 (3) 施工机具、工具的配置 3 材料计划 4 环境要求 5 5.作业程序及作业方法 (5) 安装工序主要流程......................... 错误!未定义书签。作业方法................................ 错误!未定义书签。 6.作业质量标准 (10) 7.安全施工保证措施 (10) 本项作业的一般安全措施： (10) 本项作业重大危害 (12) 8.环境管理措施 (12) 9.应急响应措施 (12) 附表一：灰库设备及管道安装危害辩识与风险评价一览表错误!未定义书签。5 附表二：灰库设备及管道环境因素评价表错误!未定义书签。6

1.编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇）《火电施工质量检验评定标准》（管道篇）《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇）《电力建设安全工作规程》《灰库设备布置及管道安装平面F419IIIS-C0302》《灰库设备布置及管道安装断面F419IIIS-C0303》厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下：

热电厂粉煤灰治理初步方案

热电厂粉煤灰治理初步方案热电厂灰库、渣池周边以及灰渣运输道路粉煤灰污染严重，致使汽轮机循环水浊度超标而造成汽轮机凝汽器铜管的腐蚀，严重影响了机组的安全稳定运行。为根治粉煤灰污染和循环水水质恶化问题，公司发展规划处于今年9月在热电厂组织生产处、安全环保处、建安公司召集现场会，研究制定了热电厂粉煤灰综合治理的具体方案。目前，100万吨/年乙烯炼化一体化项目可研阶段已完成，系统考虑热电工程中除灰、渣系统的建设方案和现有系统，根据电厂规划容量全面规划除灰、渣系统，整合优化系统资源，为此热电厂组织相关部门专业技术人员对原有的方案进行了充分论证和补充，现汇报如下：一、除灰系统热电厂现除灰系统有灰库共3座，其中一期工程灰库容量2×1200m3，二期工程灰库容量1700 m3，总容量4100 m3。一体化项目热电工程可研方案设计灰库2座，总有效容量1591 m3。根据热电厂锅炉耗煤量，按照火力发电厂除灰设计规程中(3.2.1－1)式计算飞灰量，具体数据见下表：

项目锅炉容量年耗煤量年飞灰量电厂一期 4×220 674400 177888 电厂二期 2×410 569045 178521 新建工程 3×420 1034600 239500 合计 2960 2278045 595909 注：新建工程数据摘自SEI可研报告。以上数据依据锅炉设计煤种计算，考虑煤质变化、运行

方式等因素影响，按规定除灰系统增加50%的裕量，按照锅炉年平均运行6000小时，灰堆积密度0.7 t/m3，锅炉MCR 工况储存35小时计算，热电厂一、二期灰库总量为4500 m3，超过现有灰库总容量300 m3，实际运行中也体现出容量不足的现象，没有充分的库容使灰降温造成灰库内粉煤灰温度过高，放灰时搅拌水喷入后产生汽化的现象，汽流携带粉尘四处飞扬。热电厂一期工程除灰系统具备干除和水除2套系统，100万吨/年乙烯炼化一体化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用地，取消水除灰势在必行，现有灰库容量更显不足。扩建工程中循环水场规划在距离现有灰库和新建灰库的西侧较近的位置，不能满足热电厂设计规范的要求，并且新建工程完成后，现有3座灰库和新建2座灰库分布在主装置南侧，处于生产区域的中心地带，汽车运输不能保证环保的要求，必将对循环水场、主装置和周围的环境产生较大的影响。因此，按照全面系统规划的原则，建议除灰系统改造方案如下： 1、除灰系统改造方案热电厂现役3座灰库和扩建工程规划的2座灰库全部位于本厂生产装置的南侧，沿运灰道路分散布置，为实现粉煤灰储运远离生产装置、集中管理的目标，建议如下2个方案：、一体化项目热电工程新建的2座灰库建议迁至建安公

灰库工程施工方案

1、工程概况 1.1华电芜湖电厂灰库为筒仓形式，本工程为筒仓形式内直径为14.8米,壁厚为30厘米。基础为桩承台梁结构，其埋深为3米，混凝土标号为C25，筒壁混凝土为C30。标高系统黄海高程系统，工程所在地自然地面，地面标高7.3 米。工程主要工程量表 2、编制依据。 2.1 灰库土建施工图F0931S—T0312 2.2 技术规程规范标准 2.3 《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建部分）（DL/ 5210.1—2005） 2.4 《电力建设安全工作规范》（火电发电厂部分） 2.5 施工《地基基础及验收规范》 3、开工条件 3.1 现场临建制作场区完毕，现场电源、水源接通，机械、机具、仪器配备齐全。 3.2 作业区内障碍物清理，场地已办正式移交签证，具备施工条件。 3.3 图纸会审，设计院已交底。 3.4 人员、机具报验通过审批。 3.5 施工进度计划已编制。 4、施工组织及资源配备 4.1主要的管理人员 4.1.1项目经理部设项目经理1人、项目常务副经理1人、生产经理1人、项目技术负责人1人，职能管理机构按五部二站一室设置，即工程技术部、计划经营部、物资设备部、行政综合部、财务管理部、质量检查站、安全环保站及计量试验室。配备专职的计量和试验人员。

4.1.2施工高峰期共投入施工管理人员计25人。华电芜湖电厂项目部组织机构图

管理人员职能表 4.2主要劳动力计划 4.2.1灰库所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。 4.2.2所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。特殊工种工作人员均应持证上岗。 4.2.3施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。 4.2.4全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于75%。务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。劳动力计划表

灰库湿式双轴搅拌机综合治理

灰库湿式双轴搅拌机综合治理摘要：陕西国华锦界能源有限责任公司一二期工程4*600MW机组，2006年9 月投产。灰库湿式双轴搅拌机由镇江市电站辅机厂生产，本文针对在该搅拌机存在问题，进行分析说明，提出综合治理的有效办法，以供同类型设备参考。关键词：搅拌机；故障；治理 1 概况陕西国华锦界能源有限责任公司一、二期工程4*600MW机组共6个灰库，共10台湿式双轴搅拌机，搅拌机设计出力200t/h，干灰通过搅拌机加湿搅拌后成为含水率在20-25%的湿灰，装车外运至厂外的灰场。现在使用的湿式双轴搅拌机因技术落后、设计制造质量差，加上长期运行已出现明显的设备老化问题，为减少和消除不利影响，提高设备可靠性，保障员工人身安全和身体健康，对湿式双轴搅拌机进行治理改造。 2 搅拌机卸灰存在问题 2.1搅拌机介绍湿式双搅拌机卸灰系统主要由电动给料机、气动关断阀、搅拌机本体、主传动部分、电机及减速机、控制柜组成，实现独立卸灰控制。 2.2搅拌机存在问题 2.2.1 箱体内壁、叶片及搅拌轴易粘灰锦能公司使用的镇江电站辅机厂生产的SZ200D湿式双轴搅拌机为十多年前设计生产的产品。搅拌机的叶片采用高耐磨铁基合金材料MQTMn7，搅拌机主轴材质为＃45钢，箱体内衬为普通的PVC板，叶片、轴、箱体内部在无水冲洗的情况下，粘灰积垢非常明显，随着运行时间增加，冬季一星期左右就需要进行一次内部清理，否则，下料口堵塞无法卸灰，或者出现过力矩保护动作跳闸，严重影响设备的安全稳定运行，进入箱体内清理搅拌机工作带来巨大的人身安全隐患。 2.2.2 传动力矩小，链条传动易过载跳齿配套搅拌机电动机型号：Y225M-6、主电动机功率：30kW，减速机型号： BWY45-23-30、减速比：1：23、输出转速：42r/min，电机与减速机之间直联，减速机与主机之间链传动，经常发生因搅拌机传动阻力大造成的搅拌机过力矩热保护跳闸事件，同时，链条易发生磨损断裂或跳齿现象。搅拌机原设计配套的电机及减速机不能满足易发生湿灰粘黏的搅拌机的动力需求。 2.2.3 箱体密封不严，卸灰时逸尘明显搅拌机箱体经过长周期运行，加之化学及脱硫废水影响下，箱体腐蚀变形比较明显，上盖与箱体密封面空隙较大，使用橡胶垫或毛毡也未能实现有效密封，搅拌机卸灰时，从上盖与箱体的结合面处向外逸尘，影响设备卫生及人员身体健康。 2.2.4 搅拌机进料和出料口易发生堵塞搅拌机进料口上部连接电动给料机，给料机下部与箱体之间存在连接管道，热灰与加湿水搅拌时会产生水汽，水汽与进料口箱体壁上飞灰接触发生粘黏，造成进灰口箱体壁处粘灰逐步增多，长周期运行易发生堵塞。搅拌机下料口与进料口情况类似，但是，因为搅拌机加湿水调整变化较大，如果下灰忽大忽小不均匀，加湿水也会随之变化，调整过程易发生加湿水量过大造成的湿灰成泥状，粘黏到下料口的量徒增，若未能及时清理疏通，极易造成搅

沁北电厂一期灰库粉煤灰装车尘系统方案

华能沁北电厂一期灰库粉煤灰灰灌装车除尘系统改造方案

1、华能沁北电厂粉煤灰装车除尘系统概况华能沁北电厂现共装机容量为264MW，一、二期工程各安装两台66MW机组，分别于2005年和2008年投产发电。为了充分利用粉煤灰，发电过程中产生的粉煤灰通过气力输送送到储灰罐。在储灰罐的下方设有粉煤灰装车机构，每天定期把粉煤灰装入罐车运输到需求客户。在粉煤灰罐车装载的过程中，罐车内的空气不断被粉煤灰置换出来，在罐车排气阀门处产生粉尘，粉尘飘落在作业环境的地面上，严重污染了周边环境。 2、灰库粉煤灰装吸尘排风系统设备运行现状目前，电厂灰库设有装车吸尘排风系统，该系统不能正常工作，造成粉煤灰外溢，存在的主要问题为： 1、粉煤灰装车频繁，粉尘浓度高，吸尘风机几个月叶轮就磨损掉了，并且吸尘排风管线长，堵灰严重，造成吸尘系统负压出力不足，使粉煤灰在装车过程中外溢严重。 2、吸尘排风系统设计容量与罐车容积不匹配粉煤灰罐车容量一般为15-20m3，罐车粉煤灰装满的时间为5至7分钟，这样除尘器需要的设计风量至少为500m3/h。现有的风机出力为2Kw，风量和负压满足不了装车排风的技术要求。考虑到粉尘浓

度高，排风管路容易造成堵塞，严重降低吸尘出力和排风效果。因此，设计风量应该加大，应有50%以上的余量。这些问题的存在，使现有的吸尘排风系统远远满足不了吸尘排风的技术要求，需要把吸尘排风系统改造为粉煤灰装车除尘系统。这样既满足了除尘要求，又保证了排风效果，避免了吸尘风机的叶轮磨损，提高了整个系统运行的可靠性。目前，灰库装车粉煤灰过程中粉尘污染严重，地表面上总落有一层的粉尘。这一情况不仅严重损害了一流电厂的企业形象，也对电厂职工造成严重的身体伤害。我国劳动卫生标准规定，粉尘中的游离SiO2含量超过10%，就成为矽尘，它是矽尘病发生的主要尘源。按照国家的典型作业环境的粉尘卫生标准，粉尘中的游离SiO2含量>10%，粉尘浓度为2mg/m3，游离SiO2含量<10%，粉尘浓度3.5mg/m3。电厂在粉煤灰装车过程中，作业环境的粉尘浓度普遍超标，因此，对华能沁北电厂罐车粉煤灰装车除尘系统的改造是改善作业环境，进行粉尘综合治理的一项刻不容缓的工作。 3、改造的技术方案 3.1改造的技术原则为了保证华能沁北电厂灰库装车粉煤灰系统除尘器运行的可靠性，本次改造方案应依据以下技术原则： 3.1.1华能沁北电厂灰罐粉煤灰装车系统除尘改造本着节约资金的原则，对原有设备进行改造与调试，尽量恢复使用。 3.1.2对粉煤灰装车系统的除尘器改造是拆除原有吸尘排风风机，安

2号灰库内部板结积灰清理方案

华能洛阳阳光热电有限公司2号灰库清灰三措一案编制：审核：批准：河南裕晟电力工程有限公司2017年11月02日

目录一、工程概况 (1) 二、目标 (1) 三、组织措施 (1) 四、工器具及劳保准备 (2) 五、安全措施 (2) 六、技术措施................................................................................... 错误！未定义书签。七、环保措施................................................................................... 错误！未定义书签。八、施工方案 (4)

一、工程概况 1、工程简介针对2号灰库在运行期间存在下灰不畅，且经常发生高料位报警的情况，经在2017年10月30日通过人孔门（人孔门距库底1.5米高）处对内部积灰进行检查发现内部存在有1.2米左右高度的锥形板结层，粗略估计库内还有85m3的积灰。为了保证输灰系统的正常可靠运行，结合检修部意见，决定对2号灰库内部板结积灰进行清理。因灰库内部清灰工作存在较大危险性，为保障清理工作人员的人身安全，特制定本方案。 2、施工方案编制依据 2.1洛阳阳光热电灰库图纸； 2.2《储罐类施工及验收规范》GB50128-2005；二、目标 1、质量目标：清理后下灰通畅，1年内保证无板结情况，运行正常，各项参数符合标准；无泄漏现象。 2、安全目标: 1、人身轻伤及事件以上0起。 2、人为责任设备损坏事件0起。 3、火情0起。 4、习惯性违章0起。 3、环境目标:环境污染事件0起。三、组织措施

灰库高料位现场处置方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 灰库高料位现场处置方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9737-72 灰库高料位现场处置方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 总则 1.1编写的目的为了落实国家环境保护各项政策和要求，保证我厂安全生产和环保达标排放，促进除灰系统乃至机组安全环保经济运行，消除灰库高料位带来的安全和环保隐患，力争做到粉煤灰不湿排，避免发生灰浆水PH 值超标排放的环保事件，特制定此预案。 1.2编制的依据《中华人民共和国突发事件应对法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》《淮南田家庵发电厂电力设备事故应急预案》《淮南田家庵发电厂突发环境污染事故应急预案》 1.3适用范围本预案适用于田家发电厂粉煤灰灰库高料位事件

的应急处理。 2. 应急处置基本原则环境保护是我国的基本国策，必须牢固树立环保“红线”、“底线”意识。在确保环保达标排放的前提下，以经济效益为导向，全力采用干灰销售外运方式。特殊情况下采用湿排方式，杜绝环境污染，最大限度地减少灰库高料位造成的的环境影响和经济损失。 3.事件类型和危害程度分析 3.1风险的来源（1）因恶劣天气造成的道路不能正常运输；（2）除灰、卸灰设备故障检、抢修期间，灰库料位过高又无法装车；（3）因粉煤灰销售不畅导致灰滞留在灰库内；（4）其它突发事件。 3.2影响范围及后果我厂5、6号炉分别有粗细灰库各一座。5号炉两座灰库为钢制简易灰库，库下方未设湿排系统，灰位超警戒线后禁止向灰库进灰。6号炉两座灰库为砼

灰库高料位现场处置方案正式样本

文件编号：TP-AR-L8259 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 灰库高料位现场处置方案正式样本

灰库高料位现场处置方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 总则 1.1编写的目的为了落实国家环境保护各项政策和要求，保证我厂安全生产和环保达标排放，促进除灰系统乃至机组安全环保经济运行，消除灰库高料位带来的安全和环保隐患，力争做到粉煤灰不湿排，避免发生灰浆水PH值超标排放的环保事件，特制定此预案。 1.2编制的依据《中华人民共和国突发事件应对法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

《淮南田家庵发电厂电力设备事故应急预案》《淮南田家庵发电厂突发环境污染事故应急预案》 1.3适用范围本预案适用于田家发电厂粉煤灰灰库高料位事件的应急处理。 2. 应急处置基本原则环境保护是我国的基本国策，必须牢固树立环保“红线”、“底线”意识。在确保环保达标排放的前提下，以经济效益为导向，全力采用干灰销售外运方式。特殊情况下采用湿排方式，杜绝环境污染，最大限度地减少灰库高料位造成的的环境影响和经济损失。 3.事件类型和危害程度分析 3.1风险的来源

灰库施工方案

灰库施工方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

目录 4.2作业须具备的技术条件 3 3 4.5施工机具、工具的配置 3 4.6材料计划 4 4.7环境要求 5 7.2 本项作业重大危害 (12) 12 5 附表二：6

1.编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 1.3《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇） 1.4《火电施工质量检验评定标准》（管道篇） 1.5《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇） 1.6《电力建设安全工作规程》 1.7《灰库设备布置及管道安装平面F419IIIS-C0302》 1.8《灰库设备布置及管道安装断面F419IIIS-C0303》 1.9 厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下：

施工进度计划从开工之日起25天完成。 4.作业准备工作及条件 4.1施工人员组织 4.1.1 作业主要责任人：专业公司经理、专责工程师、班长、技术员 4.1.2 作业主要责任人职责 4.1.2.1 专业公司经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。 4.1.2.2 专责工程师的职责：负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责

灰库综合治理

5号锅炉灰库综合治理针对我厂5#机组灰库卸灰扬尘问题进行分析，并根据引起扬尘主要原因对卸灰装置缺陷进行改造计划。通过改造彻底解决了灰库卸灰时的粉尘污染，改善了灰库周围的环境。我厂5号锅炉建设规模为HG-2080/17.5-HM12 燃煤锅炉，锅炉除尘方式采用双室四电场静电除尘器，除尘效率大于99%。除灰系统采用干灰浓相气力输送系统，在每台电除尘器灰斗下设置一个压力输送罐，利用压缩空气作动力源将灰送往干灰库，输送压力0.6-0.8Mpa，储灰方式按粗细分置的原则，设计两个容积为2035m3干灰库，干灰由罐车外运，进行综合利用。 2008年7月5#机组投入运行，生产中发现灰库气化风机轴承损坏；双轴加湿搅拌机从动轴轴承损坏；干灰散装机钢丝绳断裂；布袋除尘器布袋破裂等缺陷频繁出现。为了彻底处理设备缺陷，对每个缺陷进行原因分析及改造方案。 1 系统原始设计电除尘干输灰系统设计为三根输灰管路，运行方式为：1#、2#管输送一、二电场灰进粗灰库，3# 管输送三、四电场灰进细灰库。每座灰库顶部各安装一台176 袋布袋除尘器。出口安装一台排尘风机，卸灰机下部安装一根卸灰排气管，从引入库顶灰库，灰库是一个气灰分离器，也是气力输送的终点，输送和气化空气从库顶经脉冲反吹布袋除尘器后排出。灰库设计在负压状态下运行，库顶排尘风机的运行起到了平衡库内压力，保证输灰系统运行通畅的目的。系统如下图所示。

2、灰库系统故障的分析

2 灰库频发缺陷原因分析及改造方案 2.1 灰库气化风机轴承损坏的主要原因灰库气化风机存在以下缺陷及原因分析： 1、加放油孔都存在向外漏油缺陷；产生原因是风机内部温度过高，油堵密封无法满足内部产生压力造成泄漏。 2、风机内部油封损坏。导致润滑油泄漏到管路中。产生原因是风机在高温下长时间运行内部油封老化，导致润滑油内漏。 3、风机轴承室内温度过高，（高达90℃，但厂家技术人员表明设备运行温度最高允许130℃，并有签字证明）轴承长时间运行发现有异音。产生原因是运行调整不当，使两台气化风机同时向一条气化风管路供气，导致一台气化风机发生间歇性喘振，长时间喘振导致该风机轴承损坏。发现单台灰库气化风机供给粗细灰库两条气化风管路，可长期安全稳定运行。当灰库料位大于六米时，供给该灰库的气化风机会出现声音异常、安全门动作、产生严重的喘振现场。频繁料位过高导致气化风机损坏。证明现有型号气化风机无法满足灰库在高料位情况下正常运行。上述的种种故障和缺陷，严重危胁灰库排灰正常运行。需要对灰库气化风机进行改型。改造方案的确定 1、需要对气化风机重新选型设计，来满足灰库最高料位情况下可正常运行。新更换的气化风机必须满足出口流量21m3/min 出口最大压升 150kp. 2、改型的气化风机在轴承所能承受的最高温度时，油封及加油孔密封严密无漏泄。 3、灰库料位在允许条件下尽量保持低料位，细灰库不可长期囤积细灰，有条件尽量放净。保证积灰不在气化板表面结块。 4、任何情况下不允许两台气化风机同时向一条气化风管路供气。 2.2双轴加湿搅拌机从动轴轴承损坏的主要原因检查发现双轴搅拌机实际负荷大于每小时190吨，该型号的双轴搅拌机最大允许出力为每小时150吨。过载运行导致轴承损坏。实业操作人员经常带负荷启动设备（双轴搅拌机内部积满灰）启动时力矩较大也是轴承损坏的间接原因，还会引发从动轴弯曲、叶片损坏、轴封漏灰等缺陷。改造方案的确定 1、将双轴搅拌机现有的空心轴改为实心轴，保证主轴在较大扭矩情况下不会发生弯曲。 2、将从动轴齿轮侧轴承座及轴承加大，满足高负荷下的主轴轴向传动。（已经订购备件，班组正在加紧配合安装） 3、实业运行人员在每次停止双轴搅拌机前，保证设备内无存灰。（双轴搅拌机停止前1分钟关闭气动进料阀，双轴搅拌机启动前1分钟后开启气动进料阀）真正做到无负荷启动设备。 4、建议实业及发电运行人员定期（每周）开关一次灰库的气动进料阀。其中细灰库双轴搅拌机气动进料阀两台卡涩问题，实业单位多次找本班组进行处理，每次处理完后班组与值班人员和实业有关领导商议，要求尽量定期开关阀门保证内部无锈蚀。 5、适当关闭双轴搅拌机手动进料阀开度，虽然略微延长放灰时间。但保证了双轴搅拌机安全稳定运行。 2.3干灰散装机钢丝绳断裂的主要原因粗细灰库干灰散装机下部伸缩头由三节伸缩管组成。因为干灰散装机伸缩限位长期损坏（限位电气管辖），且伸缩头动作过快。每次操作后发生过开后钢丝绳都会断裂。

电厂灰库方案

白鹤电力有限责任公司除灰系统改造干灰库施工项目施工组织设计投标单位：市龙祥建筑有限责任公司日期：2010年1月3日

一、质量保证措施二、工期保证措施三、安全施工保证措施四、保证文明施工及环保措施五、季节性施工措施第十三章新技术推广应用计划一、计算机辅助管理技术二、测量技术第十四章工程回访和保修一、工程回访二、工程保修第十五章施工进度计划表（见附表）第十六章施工平面布置图（见附表）第一章编制依据

一、白鹤电力有限责任公司除灰系统改造干灰库施工项目的招标文件（招标编号：BHSW2009ZB--001）、施工图纸（图号：F1452S—T0407）等。二、我单位已通过认证的ISO9001质保体系文件和多年类似施工经验。三、施工技术标准及验收规。四、有关工程技术规、标准、文件：规、标准、文件一览表

第二章工程概况 1、工程名称：除灰系统改造干灰库工程 2、项目业主：白鹤电力有限责任公司 3、工程地址：市开县白鹤镇大胜村

4、项目设计：西南电力 6、施工工期：120天 7、工程概况在厂区冲洗泵房与燃油库房之间的绿化场地，需新建一个灰库，以增加储灰罐。新增灰库基础及上部结构主要采用钢筋混凝土施工。新增灰库钢筋混凝土环形基础置于硬塑粘性土层，若基础开挖未达持力层，则用C10素混凝土换填。新增灰库库壁及各楼层梁板结构采用钢筋混凝土现浇，并设置满足工艺安装要求的设备基础、孔洞、埋件等。新增灰库室外设上楼层及屋面楼梯，屋面设防水层。新增灰库室外均装修，所有钢构件安装前均须除锈防腐。 8、工程围测量放线、土石方、地基处理、基础、上部结构、设备基础、预留孔洞、预留埋件、砌体、室外装修、门窗、屋面、落水管、栏杆、油漆等，具体工程围见西南电力编制出版的灰库改造项目建筑施工图及结构施工图容。第三章施工部署一、指导思想本工程拟采用项目法施工，按照ISO9001质量体系标准进行质量管理，并在全公司局部围选调敬业务实、经验丰富的管理、技术人员和作业队伍，组成高效精干的项目班子，采用先进的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、点线结合、

灰库应急预案

粉煤灰灰库高料位应急处置方案为了落实国家环境保护各项政策和要求，保证我公司安全生产和环保达标排放，促进除灰系统乃至机组安全环保经济运行，消除灰库高料位带来的安全和环保隐患，力争做到粉煤灰不水排，避免发生超标排放的环保事件，特制定此预案。本预案适用于粉煤灰灰库高料位事件的应急处理。 1. 应急处置基本原则环境保护是我国的基本国策，必须牢固树立环保“红线”、“底线”意识。在确保环保达标排放的前提下，以经济效益为导向，全力采用干灰销售外运方式。特殊情况下采用湿排方式，杜绝环境污染，最大限度地减少灰库高料位造成的的环境影响和经济损失。 2.事件类型和危害程度分析 2.1风险的来源（1）因恶劣天气造成的道路不能正常运输；（2）除灰、卸灰设备故障检、抢修期间，灰库料位过高又无法装车；（3）因粉煤灰销售不畅导致灰滞留在灰库内；（4）其它突发事件。 3.2影响范围及后果

我厂分别有粗细灰和原灰库共四座。2号库为原灰库，3号库为粗灰库，4号库为细灰库，1号库为调配灰库（当细度达到25以内为细灰，细度达到25以外为粗灰）。各灰库料位正常保持在7米以下为正常状态，当灰位达到7米时报警，此时如不及时处理存在堵下灰口安全风险，继而可能导致除尘器工作不正常造成灰库库顶冒灰现象发生，造成二次污染。按照灰库高料位严重程度和影响范围，事件分为四级；一级为高料位：当灰库料位达到5.5米时，粉煤灰销售部和除灰运行均须提高警惕，加强巡视频次，密切关注灰库灰位变化，各自做好情况恶化处理准备。二级为警戒料位：当灰库料位达到7米时，销售部立即联系相关客户并组织车辆做好加班转运工作。三级为高料位：灰库料位达到8米时，销售部做好向事故灰场转运及淡季储存客户处理转运工作。四级为超高料位：灰库料位达到8.5米且不具备装车条件时，粉煤灰销售部应立即汇报分管领导切换至湿排系统，同时汇报检修部、技术部，及时组织分析造成湿排的原因，对责任单位进行考核。 7.1应急部门、机构或人员的联系方式

灰库施工方案

1. 编制依据 ...................... 2. 工程概况及工程量 . .................. 3. 施工进度计划 ................... 4. 作业准备工作及条件 ............... 4.1 施工人员组织 ................... 4.2 作业须具备的技术条件 3 5. 作业程序及作业方法 ............... 5 5.1 安装工序主要流程 ................. 5.2 作业方法 . ...................... 6. 作业质量标准 .................. 10 7. 安全施工保证措施 . ................. 10 7.1 本项作业的一般安全措施： ............. 10 7.2 本项作业重大危害 12 8. 环境管理措施 .................. 12 9. 应急响应措施 (12) 附表一：灰库设备及管道安装危害辩识与风险评价一览表 5 附表二：灰库设备及管道环境因素评价表 6 1. 编制依据 4.4 力能供应 4.5 施工机具、工具的 3 4.6 材料计 4 4.7 环境要 5 4.3 作业须具备的环境安全条件 (3) 配置划求

1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 1.3《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇） 1.4《火电施工质量检验评定标准》（管道篇） 1.5《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇） 1.6《电力建设安全工作规程》 1.7《灰库设备布置及管道安装平面F419HIS-C0302》 1.8《灰库设备布置及管道安装断面F419HIS-C0303》 1.9厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下： 3.施工进度计划

电厂干灰库环保治理技术及应用

电厂干灰库环保治理技术及应用前言国华北京热电分公司新厂建设规模为4*410t/h燃煤锅炉，配套2台200MW等级双抽汽轮发电机组，锅炉除尘方式采用双室四电场电气除尘器，除尘效率大于99%。除灰系统采用干灰浓相气力输送系统，在每台电除尘器灰斗下设置一个压力输送罐，利用压缩空气作动力源将灰送往干灰库，输送压力0.6-0.8Mpa，储灰方式按粗细分置的原则，设计三个容积为1100m3干灰库，干灰由罐车外运，进行综合利用。 1999年底#1、2机组先后投入运行，生产中发现灰库顶部排气风机及风机出口噪音较大，经测试噪音在83.2—95.6dB，同时为布袋除尘器提供压缩空气的小空压机的运行也起到了加大噪音的作用。由于我公司特殊的地理位置，距居民区较近，噪声问题的出现，给我公司的正常生产造成一定的影响，为了解决噪音问题，把风机出口由北侧改至南侧，但风机噪音问题仍然存在。之后，停止库顶排气风机的运行，同时为了防止卸灰时产生扬尘，在卸灰机处加装抽尘风机，但是由于系统设计不合理，卸灰时造成较大的粉尘污染，已经严重的影响到灰库周围的环境及周边居民的生活。为了解决扬尘问题，2001年10月首先对#2库卸灰装置进行技术改造，取得了理想的效果，11月底完成了#1、3库的改造，至此，彻底解决了干灰库卸灰扬尘问题，取得了理想的效果。 1 卸灰扬尘原因分析 1.1系统原始设计

每台电除尘干输灰系统设计为两根输灰管路，运行方式为：#1管输送一电场灰进#3粗灰库，#2管输送二、三、四电场灰进#1细灰库，所有电场的灰均可进入#2混合库。每座灰库顶部各安装一台84袋布袋除尘器，设计过滤面积79m2/h，处理风量2700-21600m3/h，阻力为1170Pa，除尘效率99.5%。出口安装一台型号为6-30-5.5A排气风机，风机流量为8000 m3/h，风压为3240Pa。卸灰机下部安装一根卸灰排气管，从引入库顶灰库，系统如图一所示。 1.2停止库顶风机的运行是造成卸灰扬尘的主要原因灰库是一个气灰分离器，也是气力输送的终点，输送和气化空气从库顶经脉冲反吹布袋除尘器后经风机排出。灰库设计在负压状态下运行，库顶排气风机的运行起到了降低库内压力，保证输灰管路运行通畅的目的。而风机停止运行后，输灰和库底气化空气进入罐内，罐内呈正压状态，卸灰时的含尘空气由于库内呈正压，抽尘风机不能克服排气管道阻力及罐内正压，因此，卸灰时罐车内的空气及库底气化