3868_钢管表面除锈机的设计
课程设计管道外壁清洗和除锈设备的方案设计
课程设计管道外壁清洗和除锈设备的方案设计介绍管道外壁清洗和除锈是维护和保护管道设备的重要工作之一。
通过定期清洗和除锈,可以延长管道设备的使用寿命,保持其正常运行和安全性能。
本文档将介绍一种管道外壁清洗和除锈设备的方案设计,帮助工程师们更好地完成这一任务。
设备概述管道外壁清洗和除锈设备主要由以下几个部分组成:1.清洗装置:清洗装置使用高压水枪对管道外壁进行清洗。
可调节的喷嘴可以确保清洗效果的均匀和全面。
清洗装置应具备一定的移动性,便于在不同位置进行清洗。
2.除锈装置:除锈装置通常采用喷砂除锈的方法,通过注入砂子或其它磨料进行除锈操作。
除锈装置应具备稳定的压力和流量调节功能,以确保操作的准确性和效率。
3.输送系统:输送系统用于将清洗水和除锈砂子输送到清洗和除锈现场。
输送系统应具备输送稳定性和自动化控制功能,以减少人工操作的工作量。
4.控制系统:控制系统用于控制清洗和除锈设备的运行。
它可以调节喷水和喷砂的压力和流量,控制输送系统的工作,实时监测设备运行状态等。
设备方案设计设备选型选择适合的清洗和除锈设备非常重要。
在选型过程中应考虑以下几个因素:1.工作环境:清洗和除锈设备应适应工作环境的特点。
例如,如果工作环境比较狭窄,应选择小型和移动性强的设备。
2.清洗和除锈效果:设备的清洗和除锈效果必须符合工程要求。
可以参考设备厂家提供的清洗和除锈效果数据进行选型。
3.设备价格和维护成本:设备的价格和维护成本必须在合理范围内。
不能选择过于昂贵的设备,否则会增加工程的成本。
设备安装和调试在设备安装和调试阶段,应按照以下步骤进行:1.安装设备:根据设备的安装手册进行设备的安装。
确保设备固定牢靠,并与管道设备连接良好。
2.连接输送系统:将输送系统与清洗和除锈设备连接。
根据设备的操作说明,调节输送系统的压力和流量,确保设备正常工作。
3.电气接线:根据设备的电气接线图,进行设备的电气接线。
确保设备的电气系统运行正常。
4.系统调试:启动设备,调试系统。
毕业设计(论文)-钢管表面除锈机的设计(全套图纸三维)
本科毕业设计题目:钢管表面除锈机的设计学院:机电工程学院专业:机械制造及其自动化姓名:学号:指导教师:2016年5月11日摘要机械工业是一个国家的重要产业,机械工业的发展无时不刻都在影响着国家经济的发展,人类的进步离不开机械工业的发展。
在全球经济发展的大环境下,中国各个行业被其他国家的先进技术影响的同时,越来越多的外国企业和品牌传播到中国已经成为现实。
在新的市场需求的推动下,对钢管表面除锈机进行改良和优化是当务之急。
生产钢管表面除锈机的企业,必须充分考虑到在钢管表面除锈机运行中可能出现的问题,尽量使钢管表面除锈机的自动化程度越高越好,从而减少人工搬运工具的时间,国内钢管表面除锈机的研发及制造要与全球号召的高效经济、安全稳定主题保持一致。
钢管表面除锈机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
本次设计在题目是钢管表面除锈机在设计,目前,国内钢管表面除锈机的研发也在向朝着运行高速化、功能复合化、控制智能化的方向发展,廉价,简单,方便成了工作台发展的主题。
关键词:机械产品钢管表面除锈机制造主题全套图纸,加153893706AbstractThis graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking motion, robot. The miniature walking robot is mainly driven by DC servo motor, so as to drive the leg action driven synchronous belt wheel by a crank and rocker mechanism.In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor.Keywords:Driving roller Crankshaft Processing craft Significance目录1 绪论 (1)1.1课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (2)1.3研究的意义 (3)2 钢管表面除锈机总体结构的设计 (4)2.1钢管表面除锈机设计方案的选择 (5)2.2钢管表面除锈机的工作原理 (5)2.3杠杆的结构设计 (5)3 机械传动部分的设计计算 (6)3.1除锈电机的选型计算 (7)3.2液压缸的设计计算 (8)3.2.1液压缸的类型及结构形式 (10)3.2.2液压缸的工作压力 (11)3.2.3计算液压缸的尺寸 (11)3.2.4液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算 (12)3.3直线导轨的设计计算 (12)4 钢管表面除锈机中主要零件的三维建模 (15)4.1除锈钢刷的三维建模 (15)4.2液压缸的三维建模 (15)4.3滚轮的三维建模 (16)4.4钢管表面除锈机的三维建模 (16)5 钢管表面除锈机中主要零件的强度分析与校核 (20)5.1滚动轴承强度的校核计算 (21)结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)1 绪论1.1 课题的来源与研究的目的和意义我国生产的钢管表面除锈机结构简陋,除锈效率始终不高,虽然经过几十年的发展,近期产品的质量较早期有所提高。
管道内壁自动除锈机设计
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题综述 (1)1.1.1 研究目的与意义 (1)1.1.2 喷丸除锈技术国内外现状 (2)1.2 研究内容 (10)1.2.1 设计内容 (10)1.2.2 设计思路 (11)第2章管道内壁自动除锈机设计 (12)2.1 管道内壁自动除锈机简述 (12)2.1.1 管道内壁自动除锈机简介 (12)2.1.2优点及特性 (7)2.2 管道内壁自动除锈机结构设计 (8)2.2.1结构介绍 (8)2.2.2 设计参数 (16)第3章注意事项 (23)致谢 (25)参考文献 (26)管道内壁自动除锈机设计第1章绪论1.1 课题综述1.1.1 研究目的与意义随着西部大开发的逐步深入,西气东输成为全国瞩目的前沿工程。
为保证天然气输送的畅通与安全,对用作输送管道的钢管也提出了很高的要求。
为了去除钢管表面的锈蚀及氧化皮并尽可能提高防腐层的附着力,因而,常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理。
对于锈蚀较重、漆皮牢固的金属表面,用一般的处理方法则不能达到清除标准,要达到特定的标准,常常需要采用喷丸除锈的方式,表面除锈度的质量好坏,对以后涂层耐久性的影响极大,可使涂层耐用年数相差4倍以上,喷丸处理后的金属表面,虽然从微观上仍然是凹凸不平的,但适当的凹凸度对涂装是有利的,因为它有利于涂膜的流平和装饰,使金属表面与涂料有很好的结合力,尤其是高效涂料的部位,更需进行抛丸处理,喷丸对金属表面还起强化作用,金属表面除锈质量对涂膜寿命影响达50%左右,目前除锈工作多采用手工铲、刮、钢丝刷、砂纸打磨等方式,这些方法不但效率低、质量差、劳动强度大,而且污染环境和危害人体健康。
喷丸清理是一门在120年前发明的技术, 到目前还是涂装前最有效的表面清理方法。
再好的涂料, 也不可能牢靠的附着在肮脏的表面, 涂装前清理不干净造成涂料失效, 意味着原先的清理成本、涂料成本、涂装费用等等全部损失, 除蒙受腐蚀、停工待修等等损失外, 还需重新投入人力、物力去重新涂装。
如何做建筑施工钢筋除锈方案设计
建筑施工钢筋除锈方案设计一、施工现状目前,建筑施工中常用的钢筋除锈方法主要有物理方法、化学方法和机械方法。
物理方法主要是利用机械力将钢筋表面的锈蚀物理去除;化学方法则是使用化学药品溶解钢筋表面的锈蚀物;机械方法主要是通过切割、打磨等方式去除钢筋表面的锈蚀。
然而,这些方法都存在着一定的局限性,比如物理方法效率低、耗时长;化学方法容易对环境造成污染;机械方法容易对钢筋造成损伤。
因此,需要设计一种新的钢筋除锈方案,能够高效、环保、安全地去除钢筋表面的锈蚀物。
二、方案设计1.工具准备在进行钢筋除锈作业之前,需要准备好必要的工具和设备。
常用的工具包括钢丝刷、刮刀、磨具、电动磨具等。
在选择工具时,要注意选取质量好、耐用的工具,以确保除锈效果和施工安全。
2.除锈方法为了达到高效、环保、安全的除锈效果,建议采用电解除锈的方法。
该方法是将钢筋浸泡在电解液中,通过施加电流使钢筋表面的锈蚀物溶解,从而达到除锈的目的。
电解除锈方法除了能够高效去除钢筋表面的锈蚀物外,还能够保护钢筋的表面质量,不会对钢筋造成损伤。
3.电解液配制在进行电解除锈作业时,需要准备好合适的电解液。
一般来说,电解液的配制应根据具体的除锈要求来确定。
在一般情况下,可以选择使用含有稀硫酸、碱性氧化物等成分的电解液。
需要注意的是,在配制电解液时,要确保电解液的浓度、温度、PH值等参数处于适宜的范围内,以保证除锈效果和操作安全。
4.除锈操作在进行电解除锈作业时,需要注意以下几点:(1)将需要除锈的钢筋放入电解槽中,并通过电流源施加电流,使钢筋表面的锈蚀物溶解。
(2)在除锈过程中需要不断观察钢筋表面的变化,根据实际情况调整电流大小、时间等参数。
(3)除锈完成后,将钢筋从电解槽中取出,清洗干净,以保证钢筋表面的清洁度。
5.安全措施在进行除锈作业时,需注意以下安全措施:(1)穿戴好防护装备,如手套、工作服、护目镜等,以防止电解液溅洒到身体上造成伤害。
(2)操作过程中不得带有金属饰品,以免短路引起危险。
钢管外壁除锈装置的设计与研究
钢管外壁除锈装置的设计与研究王旭,王继宗,徐向红(天津赛瑞机器设备有限公司,天津300301)[摘要]介绍了一种钢管外壁除锈装置,主要用于除去钢管外壁铁锈等杂质。
该设备主要由移动装置、升降机构、传动装置、主轴装置、喷水环、吹气环组成,通过电气系统的控制实现钢管外壁的除锈任务。
[关键词]钢管;外壁;除锈;升降装置;主轴装置Design and Research of the Pipe Outer-Wall Rust Removing DeviceWA NG Xu,WANG Ji-zong and XU Xiang-hong(Tianjin SERI Machinery Equipment Corporation Limited,TIANJIN300301)Abstract This paper introduces a kind of rust removing device on the outer wall of steel pipe,which is mainly used to remove impurities such as iron rust on the outer wall of steel pipe.The equipment is mainly composed of mobile device,lifting mechanism,transmission device,spindle device,water spray ring and air blowing ring.The rust removal task of the outer wall of steel pipe is realized through the control of the electrical system.Key words steel pipe,outer wall,rust removal,lifting device,spindle deviceDOI:10.3969/j.issn.1006-110X.2019.01.0070引言在环境和时间的影响下,钢管外壁会产生铁锈及杂质,严重影响钢管的使用性能。
一种使用方便的钢管表面除锈机[实用新型专利]
专利名称:一种使用方便的钢管表面除锈机专利类型:实用新型专利
发明人:曹克刚,刘勇,郭景波
申请号:CN201621171775.6
申请日:20161026
公开号:CN206084697U
公开日:
20170412
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种使用方便的钢管表面除锈机,包括底板,所述底板的上表面设置有两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的顶端均固定连接有第一电机,且两个第一电机的输出轴均固定连接有U型杆,且每个U型杆的上表面和下表面均卡接有固定装置。
该使用方便的钢管表面除锈机,通过第一电机、第二电机、U型杆、滑杆、滑套、固定装置、齿轮杆和齿轮的配合,使钢管的两端插接到两个U型杆内,通过固定装置使钢管固定,使两个第一电机旋转,使第二电机的输出轴一会正转,一会反转,从而使打磨块对钢管的表面实现来回打磨,从而不需要人工拿着钢管,从而减少了工人的工作量,且操作过程简单,从而使钢管除锈机的使用更加方便。
申请人:曹克刚,刘勇,郭景波
地址:150088 黑龙江省哈尔滨市南岗区哈双路348号黑龙江农业工程职业学院
国籍:CN
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钢管除锈机设计初探
锈 机 时 , 电 光 开 关 发 出 讯
足 够 大 、 机 功 率 足 够 时 。 可实 现 对 钢 管 的校 直 、 电 还
校 圆功 能 。
号 , 控 油 漆 电 喷 枪 开 始 喷
图 1 钢管 除锈机工作 原理 图
2 .送 料 托 架 设 计 要 进 行 除锈 的 钢 管 首 先 吊 放 在送 料 托 架 上 , 要 求 1人 轻 轻 推 动 就 能 将 钢 管 送 入 除 锈 机 , 因 为 钢 还
间距 ( 主 、 动 辊 铅 垂 间 距 ) 调 。 图 3 4台 换 向 即 从 可 见 , 器 与 联 轴 器 、 联 轴 器 、 轮 、 条 将 4个 螺 柱 实 现 长 链 链
.
图 l 送 料 托 架 示 意 图
送 料 托 架 共 4个 。 距 l 均 布 。 装 在 6 长 间 m 安 m 的独 立 钢制 框 架上 。
维普资讯
实 用 技 术 与 工 艺 装 备
联 动 。 工 转 动 任 何 1个 链 轮 , 可 实 现 上 、 台 面 手 即 下
钢 管 除 锈 机 设 计 初 探
在 石 油 、 工 、 力 等 工 业 管 道 安 装 中 , 管 表 化 水 钢
面 除 锈 通 常 采 用 人 工 或 喷 砂 除 锈 , 工 费 力 , 声 及 费 噪 粉 尘 污 染 严 重 , 效 低 下 。 为 此 , 计 制 造 出 @6 ~ 工 设 0  ̄3 5 2 mm 钢 管 除 锈 机 , 集 除 锈 、 尘 、 直 、 漆 和 可 除 校 喷 沥 青 防 腐 于 一 体 。 果 良 好 。 管 除 锈 机 基 本 工 作 原 效 钢
的 间距 调 整 。 主 、 动 辊 凹 面 形 状 从
全自动钢管表面除锈机仿真系统设计
全自动钢管表面除锈机仿真系统设计【摘要】本文介绍了全自动钢管表面除锈机的仿真。
下位机采用PLC对整个系统的上料、除锈、下料、吸尘的过程进行控制,上位机采用WinCC组态软件对整个系统进行实时监控。
通过下位机与上位机之间的通讯可以实现对整个全自动钢管表面除锈机的自动控制。
【关键词】WinCC;PLC;表面除锈机引言传统的手工除锈发现不仅工作效率低,而且对环境和工作人员的身体都有很大的危害。
全自动钢管表面除锈机的问世,解决了工作效率、对环境和工作人员的身体危害的弊端。
本系统中下位机采用西门子S7-300可编程控制器(PLC)对除锈机上料、接料、除锈、下料、除尘等过程进行控制,上位机采用WinCC 组态软件对上述过程实施监控,对整个过程的数据进行采集、分析、整理、保存以及处理。
上位机与下位机的通讯连接,就能够实现对系统的实时控制。
1.总体设计全自动钢管表面除锈机的程序流程如图1所示。
钢管送到工作位后,通过主轴电动机带动其转动。
工作台上的钢刷通过电机前后运动摩擦掉钢管表面的锈迹,通过纵向电机使钢刷的工作台纵向从右向左移动将整个钢管表面的锈迹去除干净。
当工作台移动至最左边时,纵向电机停止,工作台的钢刷电机也停止,钢管由工作位被送走。
纵向电机转动将工作台移动至最右端的工作准备位置。
图1 程序流程图2.下位机设计PLC实质是一种专用于工业控制的控制器,其硬件结构基本上与微型计算机相同。
中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
一种钢管表面除锈机械装置[实用新型专利]
专利名称:一种钢管表面除锈机械装置专利类型:实用新型专利
发明人:吴春枝
申请号:CN201921869727.8
申请日:20191101
公开号:CN211361794U
公开日:
20200828
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种钢管表面除锈机械装置,属于除锈机械设备技术领域,解决了钢管除锈时无法快速去除钢管表面锈迹,打磨力度不均衡的问题,其技术要点是:包括除锈机座、除锈滚筒和除锈机构,除锈滚筒内部安装有除锈机构,除锈机构包括除锈座、除锈板、连杆以及弹簧,连杆连接除锈座,除锈座与除锈滚筒之间的连杆上套设有弹簧,除锈座上安装有除锈板,除锈板内侧设有弧面槽;通过驱动除锈滚筒旋转带动除锈机构对钢管进行除锈,除锈效果好,利于除锈板与钢管表面接触进行除锈操作,并且,除锈板两端焊接有扩撑套,方便将钢管穿入除锈滚筒内,在除锈板随除锈滚筒旋转下进行快速除锈操作。
申请人:吴春枝
地址:362800 福建省泉州市泉港区南埔镇仙境村山仔204号
国籍:CN
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关键词:机械产品
钢管表面除锈机 制造 主题
Abstract
This graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking motion, robot. The miniature walking robot is mainly driven by DC servo motor, so as to drive the leg action driven synchronous belt wheel by a crank and rocker mechanism. In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor.
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径在 50、70、90、120、500 等钢管的钢管表面除锈机之后,为了适应钢管生产 厂家的需要,1959 年又制造了 500、1000、1200 等大直径的钢管表面除锈机。 为了满足钢管生产工业发展需要,我国于 1970 年研制了大型钢管表面除锈 机。经运转实践证明效果很好。同年,福建的金明公司更是大量引入外来技术 人才,全身心地投入到了钢管除锈机的研发中,利用丰富的人力资源和设备, 研发出了多种可夹持不同直径棒料的除锈机,与同年 12 也投入市场,获得了非 常大的经济利润。近几年又研制出 PX1400/170 钢管表面除锈机,其设计能力为 1750t/h,实际达到 2508t/h,是设计值的 1.6 倍。 目前机械式钢管表面除锈机将逐渐被全自动钢管表面除锈机所代替。传统 的机械式的钢管表面除锈机已经不能完全满足当今市场的需要,迫切需要各种 多功能的钢管表面除锈机来满足市场需求,如是福建金明公司加大人力开发出 了五个规格十四种类型的钢管表面除锈机,然而我国机械人业所需的钢管表面 除锈机全部依赖进口,这使得国产机械人配备钢管表面除锈机后,成本增加很 大,而装备自行开发生产钢管表面除锈机,其成本提高不大,说明钢管表面除 锈机的市场前景令人乐观。传统的钢管表面除锈机的产品图如下图 1、图 2 所 示:
本科毕业设计
题 学 专 姓 学 目: 院: 业: 名: 号: 钢管表面除锈机的设计 机电工程学院 机械制造及其自动化
指导教师:
2016 年 5 月 11 日
摘 要
机械工业是一个国家的重要产业,机械工业的发展无时不刻都在影响着国家 经济的发展,人类的进步离不开机械工业的发展。在全球经济发展的大环境下, 中国各个行业被其他国家的先进技术影响的同时,越来越多的外国企业和品牌传 播到中国已经成为现实。在新的市场需求的推动下,对钢管表面除锈机进行改良 和优化是当务之急。生产钢管表面除锈机的企业,必须充分考虑到在钢管表面除 锈机运行中可能出现的问题,尽量使钢管表面除锈机的自动化程度越高越好,从 而减少人工搬运工具的时间,国内钢管表面除锈机的研发及制造要与全球号召的 高效经济、安全稳定主题保持一致。钢管表面除锈机的发展与人类社会的进步和 科学技术的水平密切相关。 本次设计在题目是钢管表面除锈机在设计,目前,国内钢管表面除锈机的研 发也在向朝着运行高速化、功能复合化、控制智能化的方向发展,廉价,简单, 方便成了工作台发展的主题。
Keywords:Driving roller Crankshaft Processing craft Significance
目 录
1 绪论 ........................................................1 1.1 课题的来源与研究的目的和意义 .............................1 1.2 本课题研究的内容 .........................................2 1.3 研究的意义 ...............................................4 2 钢管表面除锈机总体结构的设计 ................................4 2.1 钢管表面除锈机设计方案的选择 .............................5 2.2 钢管表面除锈机的工作原理 .................................5 2.3 杠杆的结构设计 ...........................................5 3 机械传动部分的设计计算 ......................................6 3.1 除锈电机的选型计算 .......................................7 3.2 液压缸的设计计算 .........................................8 3.2.1 液压缸的类型及结构形式 ..............................10 3.2.2 液压缸的工作压力 ....................................11 3.2.3 计算液压缸的尺寸 ....................................11 3.2.4 液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算 ..............12 3.3 直线导轨的设计计算 ......................................12 4 钢管表面除锈机中主要零件的三维建模 .........................13 4.1 除锈钢刷的三维建模 ......................................14 4.2 液压缸的三维建模 ........................................15 4.3 滚轮的三维建模 ..........................................17 4.4 钢管表面除锈机的三维建模 ................................18 5 钢管表面除锈机中主要零件的强度分析与校核 ...................20 5.1 滚动轴承强度的校核计算 ..................................21 结 论 .......................................................22
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图1
本次设计主要针对钢管表面除锈机进行设计,从钢管表面除锈机的整体方 案出发,然后具体细化出具体内部结构,其具体内部结构主要包括以下几个方 面: (1)通过网络和图书馆查找各种关于钢管除锈机的相关资料,对钢管表面除锈 机进行方案的比较和预定。 (2)分析钢管表面除锈机的结构与参数 (3)确定设计总体方案 (4)确定具体设计方案 (5)钢管表面除锈机的图纸的绘制。 (6)说明书的整理
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1.3 研究的意义
本论文主要研究运用 SolidWorks 对钢管表面除锈机进行设计。通过对钢管 表面除锈机进行设计,来了解钢管表面除锈机的结构组成、工作原理以及以后 的发展趋势和现状。该课题来自于棒料加工型机械公司的生产实际,通过设计 出钢管表面除锈机,从而来掌握钢管表面除锈机的整个设计生产流程,培养工 程意识。 我国生产的钢管表面除锈机结构简陋,除锈效率始终不高,虽然经过几十 年的发展,近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平 等的影响,我国目前生产的钢管表面除锈机的总体水平与进口产品及港口用户 的要求仍有较大差距,钢管表面除锈机的生产也是如此,为满足市场需求,开 发出一种新型的钢管表面除锈机势在必行!本文运用大学所学的知识,提出了 钢管表面除锈机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论 计算和相关强度校验,构建了钢管表面除锈机总的指导思想,从而得出了该钢 管表面除锈机的优点是高效,经济,并且校正质量高,运行平稳的结论。 通过设计钢管表面除锈机,要求学生掌握大学四年所学到的知识,了解机 械原理,机械设计,以及传动机构设计等方面的知识,综合运用三维绘图软 件,二维绘图软件对机械设备进行设计。通过本次毕业设计,综合提高学生的 实际应用水平和设计能力。 相信此种钢管表面除锈机的出现将会大大提高钢管的除锈能力和质量,为 企业的生产的年产能方面,以及经济效益方面能够带来显著的进步,同时也在 某种程度上推进了机械工业的不断发展。