10、钢筋工程施工质量监理实施细则
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3000吨∕年中间相碳微球装置工程
钢筋工程施工质量
监理实施细则
编制:年月日
审批: 年月日
天津开发区泰达国际咨询监理有限公司3000吨∕年中间相碳微球装置工程项目监理部
目录
一、工程概况及专业工程特点 (2)
二、编制依据 (2)
三、监理工作流程 (2)
四、监理工作的控制要点及目标值 (4)
五、监理工作的方法及措施 (9)
六、安全监理措施 (10)
钢筋工程施工质量监理实施细则
一、工程概况及专业工程特点:
1、本工程为3000吨∕年中间相碳微球装置工程,为多层工业厂房,无地下室,地上四层局部五层。
建筑面积为:32228.77平方米;占地面积为8281.4988平方米。
主体结构类型:现浇混凝土框架结构。
建筑总高度:24.3米。
安全等级为二级,抗震设防:7度。
2、本工程钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率,钢筋的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。
钢筋应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%。
框架梁顶部通常钢筋采用机械接头或焊接。
柱内纵筋采用机械连接或电渣压力焊。
梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。
二、编制依据:
1、监理规划
2、施工组织设计
3、本工程施工图设计及说明
4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
6、GB50319-2000《建设工程监理规范》
7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
8、GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
9、JGJ107《钢筋通用技术规程》
10、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》
三、监理工作流程:
四、监理工作的控制要点及目标值
1、(根据本工程的监理合同,确定钢筋工程施工质量的目标值)
2、钢筋工程质量规范标准和检查方法
3、原材料
5、钢筋连接
6、钢筋安装
7、检验批合格质量应符合以下规定:
7.1 主控项目的质量经抽样检验必须合格;
7.2 一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时除有专门要求时,一般项目合格率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。
7.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
8、钢筋工程的预控要点
8.1 钢筋
8.2钢筋应有出厂质量证明书、报告单;
8.3钢筋进入现场后应进行外观检查,按批量(一般≤60t,)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。
8.4建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有
焊接要求的进口钢筋时,仍应进行化学成分检验;
8.5 集中加工的钢筋,应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但必须加盖加工单位印章,并写明原件存放处;
8.6钢筋复试结果应按钢筋种类进行,力学性能必须达到规范要求。
8.7 焊条及焊剂
8.8 焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接形式、钢材种类或设计所要求的品种、规格一致。
8.9监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。
在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。
9、钢筋工程施工质量监理控制要点
9.1 必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成差错。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》。
9.2 监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底,要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工现场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包商改正。
钢筋焊接、机械连接均应按规定进行试验,并对外观进行检查,合格后方准使用。
9.3 在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视旁站,发现问题,及时通知承包商整改。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。
9.4 在承包商质检人员自检合格基础上,旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求,若发现偏差应经过修整达到要求后,方可签证隐蔽验收。
9.5 以下几点构造措施应加强督促检查:
9.5.1框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50㎜以内。
主
次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。
加密箍筋区长度不应小于500㎜。
9.5.2 具有双层配筋的厚板和墙体,应要求设置撑筋(铁马凳)和拉钩。
以保证双层筋的间距,悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位,并采取措施防止踩踏和错位;
9.5.3 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;
9.5.4 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求;
9.5.5 暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。
9.5.6 钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。
9.5.7 浇注混凝土前,监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。
9.5.8 巡视旁站监理对钢筋搭接长度L及接头区,应严格按施工规范的规定执行
五、监理工作的方法及措施:
5.1监理工作的方法
5.1.1审核技术文件、报告和报表
5.1.1.1审核施工单位特殊工种上岗证
5.1.1.2审批钢筋施工技术措施,核实与控制施工准备工作质量
5.1.1.3审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础
5.1.1.4审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量
5.1.1.5审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量
5.1.1.6审核与签署现场有关质量技术签证、文件等
5.1.2指令文件与一般管理文书
5.1.2.1停工指令:(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:
⑴施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故;
⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理;
⑶隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。
A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;
B.未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。
5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单:当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;
5.1.2.3工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单;
5.1.3现场监督和检查
5.1.3.1检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;
5.1.3.2现场监督检查的方式:巡视、旁站、平行检验(根据合同要求);
5.1.3.3现场检验的方法:目测、量测、试验。
5.1.4规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等;
5.1.5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;
5.1.6利用支付手段:(根据合同要求)。
5.2 监理工作的措施:
5.2.1组织措施:审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证,数量配置是否满足工程需要;
5.2.2技术措施:审查承包单位上报的技术方案;
5.2.3经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告;
5.2.4合同措施:根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。
六、安全监理措施:
6.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
6.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.3现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。
绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将不木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6.4起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6.5起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
6.6切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,切割机后方不准堆放易燃物品。
6.7钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6.8高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
6.9在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。
6.10筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
6.11钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施,严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
6.12钢筋焊接时应注意:
6.12.1焊机必须接地,以保证操作人员安全。
对于接焊接线及焊钳连接导线处,都应有可靠的绝缘。
6.12.2大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机负载规定,以免过分发热而损坏。
6.12.3室内电弧焊时,应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光伤眼。
6.12.4焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工操作时要戴防护面罩,应立在干木垫或其他绝缘垫上。
6.12.5焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。