基于SolidWorks的铣刀头座的参数化设计

铁路车辆零件成形修复工艺和基于Solidworks的可转位成形铣刀设计

用了机车磨损零件的成形铣削修复工艺。
２新旧机车磨损零件修复工艺对比
２１旧工艺的缺点．旧的修复工艺是采取补焊后用砂轮磨削、刨床在
上进行仿形刨或在车床上进行仿形车等方法来恢复零
件工作型面的形状。例如，复钩舌的方法是在其磨修
ＦｒｉｇＲｅａｒＰｒｃｓｏｅｒＰａｔｆＲａｌａｒａｄＤｅｉｎＯｍｎｐｉｏｅｓｆｒＷａｒｏｉｏｄＣａｎｓｇｓｒＯＯｍｉｇＭｉｉｇＣｕｔｒＢｓｄｏｌｗｏｋｆＦｒｎｌｎｔａｅｎＳｏｉｌｅｄｒｓ
１题目背景
机车车辆运行中，一部分零件是在不断磨损状有态下工作的，如车轮、闸瓦托、心盘、心盘、舌、上下钩车钩、扁销等零件，当其工作型面磨损到一定程度后就不能继续使用。为了节约成本，要对这些磨损零件进需行修复并重复使用。传统的修复工艺是通过在刨床、车床上进行仿形加工和采用砂轮磨削的方式恢复其工
损部位用钢筋补焊之后，用砂轮打磨成形。修复车再
作型面的形状，精度差，效率低。早在上世纪８０年代，
国外已开始采用硬质合金可转位成形铣刀来完成机车车辆磨损零件的修复工作，即成形铣削工艺，复精度修和效率大大提高。随着我国火车运行速度的不断提

基于Solidworks的铣刀头模拟仿真(全套资料)

目录1绪论 (1)2 模拟仿真概述 (1)2.1模拟仿真的概念 (1)2.2模拟仿真的产生和发展 (2)2.3国内仿真技术的研究热点和成果 (3)3 铣刀头 (4)3.1铣刀头的定义 (4)3.2铣刀头的表达 (5)4 SOLIDWORKS概述 (5)5 基于SOLIDWORKS的机构仿真及动画 (5)5.1基于SOLIDWORKS的铣刀头三维实体建模的基本过程 (6)5.2零件三维实体建模过程的基本步骤 (6)5.3铣刀头的三维实体建模的过程 (6)5.3.1 底座零件三维实体造型 (6)5.3.2 主轴零件三维实体造型 (8)5.3.3 带轮零件三维实体造型 (9)5.3.4 圆锥滚子轴承三维实体造型 (10)5.3.5相关零件三维实体造型 (11)5.4铣刀头装配体的装配方法 (12)5.5铣刀头爆炸视图的制作过程 (15)5.6铣刀头三维动画的制作过程 (16)6 结束语 (17)致谢 (17)参考文献 (18)1绪论我国的仿真技术发展迅速，自20世纪50年代开始，在运动体自动控制领域首先采用仿真技术，面向方程建模和采用模拟计算机的数学仿真获得较普遍的应用，同时采用由自行研制的三轴模拟转台等参与的半实物仿真试验已经开始应用于飞机、导弹的工程型号研制中。

60年代末，在开展连续系统仿真的同时，已经开始对离散事件系统（如交通管理、企业管理）的仿真进行研究。

70年代，我国训练仿真器获得迅速发展，我国自行设计的飞行仿真器、舰艇仿真器、火电机组培训仿真系统、化工过程培训仿真系统、机车培训仿真器、坦克仿真器、汽车仿真器等相继研制成功，形成了一定的市场，在操作人员培训中起了很大的作用。

80年代，我国建设了一批水平高、规模大的半实物仿真系统，如鱼雷半实物仿真系统、射频制导导弹半实物仿真系统、红外制导导弹半实物仿真系统、歼击机半实物仿真系统等，这些半实物仿真系统在型号研制中发挥了重大作用。

90年代，我国开始对分布式交互仿真、虚拟现实等先进技术及其应用进行研究，开展了大规模复杂系统仿真，由单个平台的性能仿真发展为多平台在作战环境下的对抗仿真。

SolidWorks参数化设计

0 引言由于通用CAD软件注重功能的全面性，几乎涵盖了制造业的方方面面，但是专业针对性差，并不能很好地满足特定企业的设计要求，所以在通用CAD软件的基础上，结合企业实际需要进行二次开发、已经成为CAD取得实效的关键环节，甚至可以说，没有进行二次开发，实现用户化、本地化的CAD就不能在真正意义上发挥效能。

通用CAD的二次开发性能优劣，已经成为评价该CAD软件的重要指标，二次开发已经被视为第4代CAD系统的一个特色。

CAD二次开发的目的，在于提高通用 CAD的针对性，以便更好地满足企业设计要求，更好地发挥CAD的效能。

通过对CAD软件的二次开发，可使CAD软件实现专业化、本地化。

1 SolidWorks简介SolidWorks是美国SolidWorks公司开发的出色的三维参数化特征造型CA])软件，其技术内核基于先进的Parasolid图形语言平台。

SolidWorks自从1995年11月问世以来，已成为微机平台上的三维机械设计CAD软件的主流产品，在企业中得到了广泛的应用。

本文选用SoildWorks作为系统开发平台，主要是基于SolidWorks在以下几方面的突出优点:·强大的参数化特征造型功能。

SolidWorks的参数化和特征造型技术，能方便、快捷地创建几乎任何复杂形状的实体，可以满足绝大部分的工程设计的需要;SolidWorks采用统一的内部数据库，全数据相关，任何一个功能模块中对零件的修改都会自动反映到其他模块中;·界面友好，操作简便。

SolidWorks采用典型的Windows软件风格，在所有的国外三维CAI)软件中提供了最优秀的中文支持;·拥有开放的体系结构。

SolidWorks拥有丰富的第三方支持软件，提供了开放的数据结构和方便的二次开发环境，为企业今后广泛的工程应用提供了良好的基础平台;·优异的性能价格比。

SolidWorks是一款中端CAD系统，企业使用SolidWorks可以花较小的投人满足设计的要求，因此SolidWorks特别适合于中小企业的产品设计。

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法【摘要】三维设计软件是机械设计中常用的技术软件，为机械零部件的结构设计提供了十分方便直观的软件开发平台。

Solidworks是一款具备强大参数化建模功能的三维设计软件，在Solidworks的软件环境下，对机械零件的参数化设计方法展开讨论，针对性的分析了各种设计方法的技术特点，为机械零件的参数化设计人员提供了有价值的技术参考。

【关键词】Solidworks 机械零件参数化设计设计方法机械产品因为其几何造型的可视性使得设计软件得以替代人工制图，在产品造型设计和零部件设计阶段起到了巨大的作用。

在当前的机械行业，同类型产品往往更新换代的速度相当的快，因此，不同代的产品无论是在造型设计还是零部件的采用上都具有一定的延续性，因此，针对零部件几何形状特征的相似点进行零部件的参数化设计可以大幅度的缩减设计周期，提高设计效率。

对于机械产品而言，参数化设计主要是集中在对零部件的图纸设计上，因此零件模版的作用就比较重要，通过建立通用系数高、系列化脉络清晰和标准化程度搞的定型产品的参数化模型，可以基于模型参数的修改，达到对零部件的重新设计。

在实际的设计工作中，通过约束机械零部件模型的几何约束、力学性能约束以及运动状态约束，可以得到一个参数化的形状特征，这一系列的参数化模型的构造过程都可以基于Solidworks软件设计开发平台来展开。

在Solidworks三维设计软件中，通过软件内置的非全约束的参数化实体特征建模与曲面建模相结合的技术，可以全方位的实现零件的参数化设计工作。

实际设计工作中，主要采用两种方法实现零件的参数化模型的建立：首先，是基于软件内部的参数化表格管理技术，创建零部件的参数化装配体模型；其次是基于计算机编程语言对Solidworks进行二次开发，是的参数化设计得以用程序实现。

两种方法在实际的机械零件的参数化设计中都具有广泛的应用，本文将着重阐述基于Solidworks的机械零件的参数化设计方法，为机械零部件的参数化设计提供新的设计思路。

基于SolidWorks机夹式复杂型面铣刀设计

基于SolidWorks机夹式复杂型面铣刀设计师润平;韩春钰【摘要】成形铣削是高效率、高精度加工复杂型面工件的先进方法,但所使用的机夹式复杂型面铣刀的设计制造比较复杂,利用SolidWorks强大的实体建模功能、装配功能和干涉检查等功能可以使机夹式复杂型面铣刀的设计过程快捷而可靠.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】3页(P78-80)【关键词】机夹式;复杂型面;铣刀;SolidWorks【作者】师润平;韩春钰【作者单位】贺州学院,广西贺州542899;深圳市航天精密刀具有限公司,广东深圳518109【正文语种】中文【中图分类】TG714贺州学院博士科研启动基金项目(HZUJS201514)标准刀具已不能满足工件上复杂型面的加工要求，成形刀具是解决这一问题的途径。

外形尺寸较小的成形刀具，一般采用整体式或焊接式结构；而对于外形尺寸大的成形刀具，采用整体式或焊接式结构不经济，制造工艺上也不可行，而采用机夹式成形铣刀则可大大提高加工效率、降低加工成本。

传统设计方法中，设计人员的专业水平决定了产品的设计水平，设计者个人的实践经验在设计过程中占有相当重要的作用，制约了刀具设计水平的整体提高，不能满足刀具高速发展的要求。

随着计算机技术的发展，许多计算机辅助设计软件如Unigraphics Solutions公司的Unigraphics、PTC公司的Pro/Engineer、SolidWork公司的SolidWorks等已具有强大的三维实体造型、曲面造型、虚拟装配和生成工程图等功能，通过软件分析和计算，能显著减少设计时间，显著减少样机或样品性能测试的次数。

计算机辅助设计软件在刀具设计中的应用使得复杂刀具的设计变得简单而精确。

深圳航天精密刀具有限公司受客户委托为其设计一款用于加工复杂型面的机夹式铣刀，要求加工的型面如图1所示。

该刀具的设计，就是用SolidWorks软件完成的。

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究谭昕;徐林红;邓安艺【摘要】在可转位车刀的三维参数化建模过程中，车刀刀槽的三维设计通常是在SolidWorks环境下通过反复、烦琐的拉伸切除命令实现，其效率低、容错能力差。

通过对可转位车刀刀槽几何角度、刀片几何角度与车刀角度之间转换关系的推导和分析，并根据刀具头部形式的结构特点进行分类，在此基础上．在SolidWorks环境下运用VisualBasic二次开发工具开发了可转位车刀的参数化建模软件包，通过刀尖点定位，利用布尔实体运算快速实现刀槽的三维建模；通过交互界面的参数输入可实现可转位车刀的快速装配与仿真。

%In general 3D modeling methods of indexable turning tools, the parameterized models are created by repeatedly using extrude and cut instructions in the software SolidWorks. Introduces a rapid method for parameterized modeling of indexable turning tools. Firstly, the rela- tions of geometry angles between grooves and cutter bars are seriously deducted. Then the cutters are classified according to their heads. Finally, a package of computer programs is developed by Visual Basic programming in SolidWorks. The special package of computer programs can realize the functions of rapidly assembling and parameterized simulation.【期刊名称】《江汉大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2012(040)003【总页数】4页(P69-72)【关键词】可转位车刀;参数化设计;二次开发【作者】谭昕;徐林红;邓安艺【作者单位】江汉大学机电与建筑工程学院,湖北武汉430056;中国地质大学机械与电子信息学院,湖北武汉430074;中国地质大学机械与电子信息学院,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TG6591.1 可转位车刀的角度组成由可转位车刀的结构特点，其几何角度是由刀片的几何角度和刀杆槽的几何角度共同组合而成。

基于SolidEdge的复合刀具参数化设计说明书(封面,摘要,目录)

基于solidedge 的复合刀具系统设计学院名称：机械与汽车工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级： 08机制1W学号： 08321536姓名：谢伟明指导教师姓名：张锁荣指导教师职称：副教授二〇一二年六月JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 本科毕业设计（论文）基于solidedge的复合刀具系统设计摘要:SolidEdge提供了多种二次开发的途径,可以方便地开发出自己的应用程序来扩展SolidEdge的功能。

两种最常用的途径是:采用SolidEdge数据在SolidEdge环境中进行开发,或者利用ActiveXAutomation技术扩展SolidEdge的功能。

本文主要介绍采用VisualBasic开发SolidEdge的基本原理和方法,以及自定义事件驱动的Solid-Edge命令的过程。

关键词:SolidEdge;VB;二次开发TheSecondDevelopmentTechnologyandStudyonSolidEdgewithVBAbstract:SolidEdge offers a variety of second development way. It can develop their own applications to expand SolidEdge function. Two of the most popular way is to use SolidEdge data in SolidEdge environment of development, or use ActiveXAutomation technology SolidEdge expansion of the function This paper mainly introduces the development SolidEdge VisualBasic the basic principle and method, and custom event driven Solid-Edge command of the process.Keywords: SolidEdge; VB ; second-developmen目录序言 (1)第1章Solid Edge二次开发技术 (2)1.1 SolidEdge的基本特性 (2)1.2SolidEdge的对象层次结构 (2)1.3用VB创建SolidEdge命令 (3)1.3.1引用SolidEdge类型库 (3)1.3.2添加SolidEdge命令 (4)1.3.3添加SolidEdge命令例程 (4)1.4 OLE自动化技术 (7)1.5 SolidEdge的文档对象 (7)1.6调用应用对象 (8)1.7 创建、获得参考平面 (9)1.8 轮廓的编程 (11)1.9特征的编程 (13)1.10 关于尺寸的编程 (14)1.11关于变量的编程 (16)1.12 参数化标准件图库的开发方法 (16)1.12.1SolidEdge二次开发参数化建模方法 (16)1.12.2变量驱动参数化建模 (17)1.12.3参数化标准件图库系统的结构设计 (17)第2章数控刀具的参数化 (19)2.1参数集的管理 (19)2.2镗刀的编码系统 (20)2.3参数集的管理 (21)2.4刀具的检索 (22)2.5程序运行框架 (22)第3章刀具设计思路与特点 (24)3.1可转位车刀特点 (24)3.2 刀具设计方法 (24)第4 章数控镗刀的模型 (26)4.1 数控镗床与工具系统的接口及其标准 (26)4.2各类镗刀刀杆 (28)4.2.1倾斜型微调镗刀 (28)4.3几何体的参数化造型 (29)4.4参数集的治理 (31)4.5 镗刀的编码体系 (31)4.6 法式运行框架 (32)第5 章复合刀具参数化系统的使用 (33)参考文献 (37)致谢 (38)。

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计1.首先以现有零部件为基准。

例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。

示例中：默认L=10mm。

2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。

如下图所示：3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。

如下图所示：4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中：“普通”转换零件尺寸数值。

（如同Excel表格操作一样）5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、“套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。

同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。

如下图所示：6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05，长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的操作区域，设计表将会自动保存。

弹出如下对话框，点击确定即可！8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。

可以清楚的看到我们刚刚在设计表中所输入的参数值。

可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。

如下图所示：1）P01，L=10mm2）P02，L=20mm3）P03，L=30mm小结：通过SW中的设计表，我们可以很好的实现产品参数化设计，以本示例中，我们只是单一的配置了套筒的长度L值，其实在设计表中，我们还可以对套筒的内径、外径同时进行参数配置。

说直白点，其实SW设计表就是一个简单的Office 工具Excel输入的过程，只需明白控制表格中零件草图特征所对应的含义，找对草图特征，表格输入相应参数然后在实际使用过程中调用出来，就OK了！以上只是个人在实际工作中SolidWorks2011所运用的内容，现阶段SW 2015版本都发布了，也许相应的内容会更加强大，在产品参数化领域有着更好进步与发展！此文档只为分享一些心得，如有雷同敬请谅解，大家共同学习与进步！。

基于SolidWorks的机械零件参数化设计

图 2 重建新三维模型的实现过程
1 .2 .2 SolidWorks API 对象概述 SolidWorks AP I 使用面向对象的方法 , 其对象
模型是一个多层次的对象网络 , 即对象分为若干层 , 每一层又包括若干子对象 , 每个对象又都有自
己的属性、方法和事件。对象是代码和数据的集合 , 属性用于描述对象的特征 , 方法为对象实施一些动作。为了调用 SolidWorks API 的方法或属性 , 首先要获得对象。用户通过对 SolidWorks 对象所拥有的属性和方法的操作 , 可以建立适合自己需要的、专用的 SolidWorks 功能模块。最高层次的对象是 SlidWo rks , 它包括 M odelDoc 、Environment 、 F rameAtt ributeDef 、 Modeler 、 SWP ropertySheet 以及一些其他的对象。该对象封装了很多方法 , 可以实现应用程序的最基本的操作 , 如生成、打开、关闭、设置当前的激活文件等。 ModelDoc 对
0 引言
许多机械零件的形状结构具有共同特征 , 只是在相对大小或局部特征上存在一定的差异 , 如果能够通过一个模板模型衍生出不同的模型 , 就会大大提高设计效率。参数化设计是将系列化、通用化和标准化的定型产品中随产品规格不同而变化的参数用相应的变量代替 , 通过对变量的修改 , 从而实现同类结构机械零件设计的参数化。参数化造型的基本思想是用数值约束、几何约束和方程约束来说明产品模型的形状特征 , 从而得到一簇在形状或功能上具有相似性的设计方案。参数化实体造型的关键是几何约束关系的提取、表达、求解以及参数化几何模型的构建。

基于SolidWorks球头立铣刀的三维建模技术

基于SolidWorks球头立铣刀的三维建模技术蓝华;蒋道顺【摘要】球头立铣刀球头刃部结构较为复杂,文中在SolidWorks软件环境中采用砂轮沿刃部曲线阵列,通过旋转切除的方法,实现球头立铣刀三维模型的建立.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】2页(P210-211)【关键词】SolidWorks;球头立铣刀;包络法【作者】蓝华;蒋道顺【作者单位】贵州西南工具(集团)有限公司,贵阳550009;贵州西南工具(集团)有限公司,贵阳550009【正文语种】中文【中图分类】TG714;TH16国内刀具制造企业在进行刀具制造时，主要依赖进口加工设备，例如：WALTER 公司的Toolstudio刀具磨削软件或ANCA公司的ToolRoom磨削软件等进行设计和仿真加工。

由于国外机床软件不具有开放性，因此设计完全受制于磨削软件，三维模型不能提取出来，从而无法将刀具真实模型用于仿真切削加工。

本文主要针对球头立铣刀进行数学模型的分析，总结出球头立铣刀的参数方程，采用SolidWorks三维建模软件，基于刃口线滑移的方式进行刀具三维模型的建立，最终获得一把完整的球铣刀具的三维模型。

1.1 球头立铣刀刃部曲线球头立铣刀数学模型采用等螺旋角建模，即周刃螺旋角和球头刃螺旋角相等（如图1），我们可以得出：式中：t∈（0，1）；Z为曲线上点轴线方向位移量；r为曲线上点绕轴线旋转半径；β为螺旋角；R为铣刀半径；θ为曲线上点绕轴线旋转角度。

将式（1）参数方程转换为如下坐标方程：其中t∈（0，1）。

1.2 球头立铣刀底部曲线球头立铣刀刃磨时由工件绕Z轴旋转运动和偏移中心O绕O1的旋转运动组成（图2），由此可得：经过简化后可得：当轴向位Z=-R·t时，球头立铣刀底部曲线坐标方程如下：其中t∈（0，1）。

将式（1）参数方程转换为如下坐标方程：式中t∈（0，1）。

本文采用SolidWorks软件进行三维建模。

基于PROE软件的铣刀头设计-底稿10(1)

基于Pro/E软件的铣刀头装置设计摘要铣刀头是铣床加工的重要组成元件之一，主要是由带轮、轴、端盖、座体等16个部件组成。

铣刀装在铣刀盘上，铣刀盘通过键与轴连接，当动力通过V带传给带轮，经键传到轴，即可带动铣刀盘转动，对零件进行铣削加工。

我们使用美国参数技术公司（PTC）推出的Pro/ENGINEER（简称Pro/E）软件的实体建模和运动仿真分析模块可以十分方便地进行铣刀头精确设计，将设计理念直观化、形象化、可视化，从而达到降低成本，提高效率，优化质量的效果。

关键词：铣刀头、Pro/E、建模、仿真基于Pro/E的铣刀头装置的设计目录第一章绪论 (1)1.1 铣床 (1)1.2 铣刀头 (2)1.3 Pro/E软件 (2)第二章铣刀头各零件尺寸的设计与分析 (3)2.1 非标准件尺寸 (3)2.1.1 轴尺寸的确定 (3)2.1.2 箱体尺寸的确定 (3)2.2 标准件尺寸 (4)2.2.1 挡圈 (4)2.2.2 销 (4)2.2.3 轴承 (5)2.2.4 螺钉 (5)2.2.5 键 (6)2.2.6 弹簧垫圈 (6)第三章铣刀头建模 (8)3.1 箱体建模 (8)3.2 主轴建模 (17)3.3 轴承建模 (20)3.3.1 轴承内圈 (20)3.3.2 轴承滚子 (23)3.3.3 轴承外圈 (24)3.3.4 轴承装配 (25)3.4 螺钉建模 (27)德州职业技术学院毕业设计论文第四章铣刀头整体装配与仿真 (35)4.1 铣刀头的整体装配 (35)4.2 铣刀头的仿真运动分析 (42)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)基于Pro/E的铣刀头装置的设计第一章绪论1.1铣床铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。

此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

基于SolidWorks配置功能实现冲模标准模座参数化造型

业信息化
３基于ＳｌＷｏｋｏｉｄｒｓ配置功能实现冲模标准
标准的尺寸名称一致。
模座参数化造型
３１ＳｌＷｏｋ．ｏｉｄｒｓ软件的配置功能
配置（ｏｆｕａｉｓＣｎｉｒｔｎ）是ＳｌＷｏｋ软件本身的功能。ｇｏｏｉｒｓｄ在零件文件中，配置可以生成具有不同尺寸、特征和属性包括自定义属性的零件系列。配置也可以在系列零件设计表中控制材料明细表中的零件编号、派生的配置、方程式、草图几何关பைடு நூலகம்系、备注、及自定义属性。
在ＳｌＷｏｋｏｄｒｓ配置功能中，可以通过 “ 结数值 ”命ｉ联
令将特征尺寸设定为变量参数。例如，在特征管理器中双击 “ 图６，然后在尺寸２０（寸名称为 “ ” 草 ” ６尺Ｄ１）上单击右键。从弹出的快捷菜单中选择 “ 结数值 ”命令，出联（）建立参数库３新建一个Ｅｃｌ件，保存为 “ 角导柱上模座．ｓ。ｘｅ文对ｘ ” ｌ
零件文件中对零件生成多个设计变化，即系列零件，所有零件名称在系列零件设计表中罗列出来，可以供用户随时
调用。
基于ＳｌＷｏｋｏｉｒｓ配置功能对冲模标准模座参数化造ｄ

基于solidworks的铣床夹具设计及有限元分析

第２期(总第２１９期)２０２０年４月机械工程与自动化M E C HA N I C A L ㊀E N G I N E E R I N G㊀&㊀A U T OMA T I O NN o ．２A pr ．文章编号:１６７２Ｇ６４１３(２０２０)０２Ｇ００７９Ｇ０２基于S o l i d W o r k s 的铣床夹具设计及有限元分析孙淑婷(太原工业学院机械工程系,山西㊀太原㊀０３０００８)摘要:基于S o l i d W o r k s 软件完成了铣轴端方头的夹具设计,该夹具操作方便,一次安装４个工件同时进行加工,生产效率高.采用S o l i d W o r k s 软件完成了零件建模㊁夹具装配㊁夹具工程图的生成.为了验证夹具工作的安全可靠性,采用S i m u l a t i o n 模块对夹紧元件压板进行了有限元分析,得到了压板前５阶的固有频率,它们远远大于粗㊁精铣削时由于铣削力造成的振动频率,故粗㊁精铣削时不会发生共振.关键词:铣床夹具;S o l i d W o r k s;有限元分析中图分类号:T P ３９１７ʒT G ７１５３㊀㊀㊀文献标识码:A收稿日期:２０１９Ｇ１１Ｇ１１;修订日期:２０２０Ｇ０３Ｇ１０作者简介:孙淑婷(１９６２Ｇ),女,山西太原人,副教授,本科,研究方向:机械C A D /C AM .０㊀引言在机械加工中铣削是一种常见的平面加工方法,铣床夹具也是最常用的机床夹具之一.铣削加工中的切削力较大,是断续切削,加工中易产生振动,因此要求铣床夹具的受力元件要有足够的刚度和强度.在传统的夹具设计中,为了保证铣床夹具工作时安全可靠,往往选用较大的安全系数,导致设计出的夹具结构笨重.本文采用S o l i d W o r k s 软件设计了铣轴端方头夹具,并对其关键零件进行了有限元分析.１㊀铣轴端方头夹具设计图１为需要加工的零件.零件上方为１８m mˑ１８m mˑ６m m 的四棱柱,加工四棱柱的４个面时以Φ３０外圆面作为定位表面,定位元件选V 形块.为了提高生产效率考虑多件同时加工,采用联动夹紧机构.图１㊀需要加工的零件图２为采用S o l i d W o r k s 软件设计的铣轴端方头夹具,一次安装４个工件同时进行加工.为了保证各工件获得均匀一致的夹紧力,夹具采用了联动夹紧机构并设置了相应的浮动环节(球面垫圈与压板).加工时采用４把三面刃铣刀同时铣削４个工件方头的两个侧面,铣削完成后,取下楔铁将回转座旋转９０ʎ,再用楔铁将回转座定位并夹紧,即可铣削工件的另外两个侧面,实现了一次装夹完成两个工位的加工.该夹具操作方便,生产效率高.图３为夹具中主要零件的三维模型.图２㊀铣轴端方头夹具图３㊀夹具中主要零件三维模型２㊀夹具关键零件的有限元分析夹具中压板是主要的夹紧元件,为了保证夹具能够安全可靠地工作,对其进行有限元分析.２．１㊀夹紧力大小的估算２．１．１㊀铣削力的计算加工时采用硬质合金面铣刀,其铣削力F C 的经验计算公式为:F C ＝７７５３a p１．０f Z ０．７５a e １．１Z d ０－１．３n －０．２K F C ．(１)其中:a p 为背吃刀量,a p ＝３mm ;f Z 为每齿进给量,fZ ＝０．０７m m ;a e 为铣削宽度,a e ＝７m m ;Z 为铣刀齿数,Z ＝１４;d ０为铣刀直径,d ０＝１２５m m ;n 为铣刀转速,n ＝１５０r /m i n ;K F C 为铣削力修正系数,K F C ＝K m F C K γF C K k F C,K m F C 为工件材料系数,K m F C ＝１．０３,K γF C 为刀具前角系数,K γF C ＝０．８９,K k F C 为刀具主偏角系数,K k F C ＝１．１５.将上述数值代入式(１)求得:F C ＝２７４N .２．１．２㊀夹紧力的估算图４为铣削时夹紧力的估算.其中,F C 为主铣削力,也称作切向力;F c n 为法向铣削力,又称作径向力;F a 为切向力F C 与法向力F c n 的合力;F j 为夹紧力.在铣削加工中,F c n 远远小于F C ,故在夹紧力的估算中只考虑主铣削力F C .建立理论夹紧力F j 与铣削力的静平衡方程,考虑实际夹紧力,本设计取安全系数k ＝１５,经计算得出作用在压板上的夹紧力F j ＝４２０N (求解过程略).图４㊀夹紧力的估算２．２㊀压板静态特性分析２．２．１㊀强度分析在S o l i d W o r k s 软件下对压板进行三维实体建模,如图５所示.压板材料选用４５钢,对压板整体进行自动网格划分,为了生成高质量的网格,对压板中心孔周围进行了局部网格加密.对压板底部进行固定约束,在压板上表面中部施加４２０N 的夹紧力.采用S i m u l a t i o n模块对压板进行静态特性分析,进入求解器求解,得到在静载荷作用下压板的应变云图,如图６所示.图５㊀压板的S o l i d W o r k s 三维模型由图６可知:压板应变最大处在中心孔边缘上,应变最大值为１２８３ˑ１０－５,远远小于４５钢的许用应变,故压板在受到静载荷的作用下强度合格,不会发生塑性变形.２．２．２㊀刚度分析刚度分析就是研究压板在载荷作用下抵抗弹性变形的能力.刚度分析和强度分析方法类似,求解结束后,在菜单中选结果ң位移,得到在静载荷作用下压板的位移云图.其最大位移为０００７２５m m ,该值趋近于０,可以忽略不计,即压板在受到外力作用的情况下不会发生不可恢复的弹性变形,所以压板的刚度足够.２．３㊀压板动态特性分析根据切削用量及相关资料计算出粗铣时由铣削力引起的振动频率为１１．６７H z,精铣时引起的振动频率为３５H z .采用S i m u l a t i o n 模块对压板进行模态分析,在S i m u l a t i o n 设计树中,右击频率分析按钮,在弹出的菜单中选择属性 .在频率对话框设频率数为５,即计算前５阶固有频率.在模态分析后处理模块中得出压板前５阶固有频率及振型.压板的第１阶振型云图如图７所示,压板前５阶固有频率如表１所示.由表１可知,压板１阶~５阶的固有频率远大于粗㊁精铣削时由于铣削力造成的振动频率,故粗㊁精铣削时不会发生共振.㊀㊀㊀图６㊀压板应变云图㊀㊀图７㊀压板第１阶振型云图表１㊀压板前５阶固有频率阶数固有频率(H z)阶数固有频率(H z)１１９６８４４４０４２１９９４５７７４２３３４６７３㊀结语本文采用S o l i d W o r k s 软件完成了铣轴端方头的夹具设计,该夹具操作方便,一次安装４个工件同时进行加工,生产效率高.通过S o l i d W o r k s 下的S i m u l a t i o n 模块对夹紧元件压板进行了有限元分析,得出其强度和刚度都满足要求.通过动态分析,得到压板前５阶的固有频率,它们远远大于粗㊁精铣削时由于铣削力造成的振动频率,故粗㊁精铣削时不会发生共振.参考文献:[１]㊀肖继德．机床夹具设计[M ]．北京:机械工业出版社,２００６．[２]㊀王宗彦,李文斌,闫献国．C A D /C AM 技术[M ]．北京:电子工业出版社,２０１４．[３]㊀林翔,谢永奇．S o l i d W o r k s ２００４基础教程[M ]．北京:清华大学出版社,２００４．D e s i g na n dF i n i t eE l e m e n tA n a l y s i s o fM i l l i n g Fi x t u r eB a s e d o nS o l i d W o r k s S U NS h u Ｇt i n g(D e p a r t m e n t o fM e c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ,T a i y u a n I n s t i t u t e o fT e c h n o l o g y ,T a i yu a n０３０００８,C h i n a )A b s t r a c t :B a s e do n t h eS o l i d W o r k s s o f t w a r e ,t h e f i x t u r ed e s i g no f t h e s q u a r ee n do f t h em i l l i n g s h a f t i sc o m pl e t e d ．T h e f i x t u r e i s e a s y t oo p e r a t e a n d i n s t a l l s ４w o r k p i e c e s a t a t i m e f o r p r o c e s s i n g a t t h e s a m e t i m ew i t hh i g h p r o d u c t i o ne f f i c i e n c y．U s eS o l i d W o r k s s o f t w a r e t oc o m p l e t et h e p a r t m o d e l i n g ,f i x t u r ea s s e m b l y ,a n df i x t u r ee n g i n e e r i n g d r a w i n g s ．I no r d e rt ov e r i f y t h es a f e t y an d r e l i a b i l i t y o f t h e f i x t u r ew o r k ,a f i n i t e e l e m e n t a n a l y s i sw a s p e r f o r m e do n t h e c l a m p i n g e l e m e n t Ｇp r e s s u r e p l a t eu s i n g th eS i m u l a t i o n m o d u l e ．T h en a t u r a l f r e q u e n c y v a l u e so ft h ef i r s t５s t e pso ft h e p l a t e na r eo b t a i n e d ,w h i c ha r ef a r g r e a t e rt h a nt h ev i b r a t i o n f r e q u e n c y c a u s e db y t h em i l l i n g f o r c e d u r i n g r o u g ha n d f i n em i l l i n g ,s on o r e s o n a n c e o c c u r s d u r i n g r o u g ha n d f i n em i l l i n g．K e y wo r d s :m i l l i n g f i x t u r e ;S o l i d W o r k s ;f i n i t e e l e m e n t a n a l y s i s０８机械工程与自动化㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２０年第２期㊀。

课程标准机械产品的数字化设计

《S o l i d W o r k s实训》课程标准一、课程基本信息课程名称：机械产品的数字化设计课程性质：必修课课内学时：3周开设学期：第二学期适用对象：数控技术专业（高中后）二、课程性质和作用1．学校办学定位以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心，以能力为本位，产学紧密结合，培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才。

2．专业培养目标数控技术专业面向制造业，培养具有良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护，并取得数控加工的中级、高级职业资格证书的面向生产第一线需要的高技能人才。

3．课程性质《SolidWorks实训》课程是培养数控技术专业岗位群的行业通用能力和机械产品的数字化设计岗位技能的双证课程，本课程面向数控技术专业所对应的职业岗位群中机械产品的数字化设计岗位所要求的知识、技能和素质，依据机械产品的数字化设计职业行动领域，引入完整的工作过程，以机械产品的数字化设计项目为载体，创设学习情境，涵盖《CSWA（CertificateSolidWorksAssociate）SolidWorks 认证助理工程师行业标准》。

通过本课程的学习，使学生掌握从事数控技术岗位群面对的机械产品的数字化设计能力所需的知识、技能（专业能力）和素质（核心能力），具有运用各种特征与不同尺寸生成模型、应力分析、自下而上的装配体设计的能力，具有从事数控技术岗位群的从业能力与职业生涯发展能力。

本课程不仅关注从事数控技术岗位群所需的机械产品的数字化设计能力，还通过教学方法与教学模式的改革，渗透关键能力（核心能力）的培养，关注学生关键能力（核心能力）的发展，培养学生胜任数控技术岗位群的综合职业能力，提升学生的岗位迁移能力与职业生涯可持续发展能力。

4．课程作用《SolidWorks实训》课程是数控技术专业的一门必修的主干课程，与其他课程一起共同构成学生从事数控技术岗位群所具备的综合职业能力，为培养高素质高技能人才提供保障。

[毕业设计精品]基于solidworks二次开发平台,对齿轮滚刀进行三维参数化设计[管理资料]

机械工程学院前言齿轮在各种机械、汽车、船舶、仪器仪表中广泛应用，是传递运动和动力的重要零件。

机械产品的工作性能、承载能力、使用寿命及工作精度等，均与齿轮的质量有着密切的关系。

工厂里生产的机械零件质量和精度的提高，需要较好的加工设备和刀具。

特别是刀具在生产过程中起着及其重要的作用，它决定产品的质量。

目前，机械制造业领域中，产品的生产批量以及种类已经迅速转型，由同一产品转变为生产批量不同，种类不同的大量产品，以适应国内外市场的变化和多元化的需求，而这一转变的实现要求工具的设计、制造、市场等各方面的信息交流必须及时准确，而传统的工艺装备设计手段，仍停留在手工绘图、人工操作绘图软件的水平上，这种状况已经不适应当前的需求了；因此，CAD参数化设计技术在齿轮刀具行业中的应用显得越来越重要。

CAD参数化设计是基于三维绘图软件的二次开发，结合与其自身相关的编程语言，利用计算机实现产品设计和制造自动化，它能提高产品的性能和质量、提高产品的可靠性、降低成本和加强市场竞争力。

本文主要介绍了滚刀参数化设计软件的运行环境、模块的划分与具体组成要素、模块的功能。

着重对三维造型参数化驱动原理进行了分析，阐述了实现的方法。

最后对界面设计和功能作出分析，并提出一些修改的意见。

软件开发作为一次毕业设计来完成，既融合了专业知识，也5涉及了可视化编程工具（VB）以及数据库相关知识，两者的结合应用对我本人来讲收获很大。

此次毕业设计，杨波老师和徐莹老师作为我的指导老师，在整个设计过程中，献出宝贵的时间，不惜劳苦为我们指导设计，讲解我们设计中遇到的问题，并提出了很多建议，对我们的设计给予了很大帮助。

同时，老师经常关心我们的生活。

在此，我由衷地感谢两位老师的辛苦指导。

一、总体设计及软硬件环境：1．齿轮刀具CAD系统的总体设计方案及功能模块划分齿轮刀具CAD系统应以有关国家标准和行业标准为设计准则，以齿轮啮合原理及传动理论为设计依据。

进行系统的总体规划分析时，首先应将应用对象抽象为最基本、最普遍的形式，建立系统的基本框架，然后在此基础上根据具体刀具设计的特定需要对设计方案进行变化及扩展。

solidworks参数化设计方法

Solidworks参数化设计方法摘要S o li dw or ks作为一款专业的三维建模软件，提供了强大的参数化设计功能，可以在设计过程中轻松实现参数的自动更新和修改，大大提高了设计的效率和灵活性。

本文将介绍So li dw o rk s参数化设计的基本理念和步骤，以及如何使用该功能进行快速的设计和修改。

1.引言随着科技的发展，传统的机械设计方法已经无法满足当今快速迭代的市场需求。

参数化设计的兴起为设计师们提供了一种更加高效、智能的设计方式。

So li dw or ks作为领先的三维建模软件，具备强大的参数化设计功能，为用户提供了便利和灵活性。

本文将详细介绍S ol id wo r ks参数化设计方法，帮助读者快速上手并取得令人满意的设计效果。

2.参数化设计的基本理念参数化设计的基本理念是通过设定和控制模型的各项参数，从而实现模型的自动更新和修改。

通过改变参数的数值，模型会自动调整其尺寸、形状和其他属性，极大地减少了手动修改的繁琐步骤，提高了设计的效率和准确性。

3. So lidwork s参数化设计的步骤S o li dw or ks参数化设计的步骤如下：3.1定义参数在进行参数化设计之前，首先需要定义设计中需要用到的各项参数。

这些参数可以包括尺寸、角度、长度等。

在S ol id wo rk s中，可以通过“参数”功能添加和管理参数，并为其设定数值范围和初始值。

3.2创建特征在定义好参数之后，可以开始创建模型的各个特征。

在So li dw o rk s 中，可以通过绘制草图、拉伸、旋转和修剪等功能创建基本特征。

在创建特征的过程中，可以直接使用之前定义好的参数，使得模型的各个部分都与参数关联起来。

3.3建立关系在特征创建完毕后，可以通过建立关系来进一步确定模型的性质。

关系可以是几何关系（如平行、垂直等），也可以是数值关系（如等于、大于等）。

使用关系的好处是，当某个参数的数值改变时，与之相关联的关系会自动更新，使得整个模型得到实时的修改和调整。

基于VC_的Solidworks机械零件参数化设计

第31卷第12期湖南科技学院学报V ol.31 No.12 2010年12月Journal of Hunan University of Science and Engineering Dec.2010基于VC++的Solidworks机械零件参数化设计刘媛（安徽电子信息职业技术学院电子系，安徽蚌埠 233000）摘要：SolidWorks是目前使用十分广泛的三维CAD软件。

Solidworks的二次开发可以为现代企业提供本地的专门的CAD/CAE软件。

使用SolidWorks提供的 SDK工具调用API函数开发SolidWorks DLL 程序是二次开发的关键技术。

关键词：SolidWorks；vc++；二次开发；活动锥套中图分类号：TP399 文献标识码：A 文章编号：1673-2219（2010）12-0096-031. 引言SolidWorks是Windows环境下的基于三维造型的机械设计CAD软件,目前使用十分广泛。

由于采用参数化尺寸驱动和特征造型技术，以及全相关的数据管理，在建立零件的三维模型后,可以动态模拟装配过程,还可以由三维实体自动生成二维工程图。

在某一阶段中对模型进行了修改,则相关的数据文件也会相应更改。

【1】虽然SolidWorks软件易学易用，但仍然不能完全满足特定企业的特殊要求。

为了适合特定企业的特殊需求，形成企业自己的特色，使SolidWorks在我国的企业中有效地发挥作用，并使常用的或重复的任务自动化，提高效率，就必须对其进行本地化和专业化的二次开发工作。

2. SolidWorks二次开发简介以SolidWorks的二次开发为例，目前对三维造型软件进行二次开发的一般流程如图1所示。

3. SolidWorks二次开发原理和关键技术SolidWorks的API（Application Program Interface，应用程序接口）是一个基于OLE （Object Linking and Embedding，对象的嵌入与链接）Automation或COM （Component Object Model，组件对象模型）的编程接口，其中包含了数以百计的功能函数，利用这些函数，用户可以开发出所需要的SolidWorks的专用模块。

基于SolidWorks的球头立铣刀参数化设计说明

本科毕业论文（设计）论文题目：基于 SolidWorks的球头立铣刀参数化设计摘要本课题针对数控刀具的设计与制造现状进行研究分析，以 SolidWorks2011为CAD开发平台，利用 SolidWorks提供的API技术，结合Visual Basic技术,对SolidWorks进行二次开发,探索能够满足现代企业需求的“直柄立铣刀的三维参数化设计系统”的开发途径。

本文主要以四刃球头立铣刀为例进行研究。

本文从球头立铣刀的几何模型着手，在国外关于球头立铣刀的设计、分析等方面研究的基础上，通过对传统等螺旋角刃口曲线的模型进行分析，建立了球头立铣刀柱面、球面上等导程螺旋线的数学模型。

并联系加工过程等计算出球头立铣刀刃部与球头部分前刀面成形曲线的数学模型。

本论文应用 SolidWorks API技术和VB技术对 SolidWorks进行二次开发，研究了基于 SolidWorks的刀具三维参数化设计系统的开发思路和开发规，通过调用 SolidWorks部的API函数对刀具参数化模型进行驱动，达到通过改变参数可以得到一系列不同尺寸的铣刀模型，使铣刀的设计变得方便、快捷。

关键词：球头立铣刀， SolidWorks，数学模型，参数化，VBTechnology of Parametric Design System for Ball end MillBased on SolidWorksAbstract3D Parameterized Design System for Helix—Bladed Milling Cutter Base on SolidWorks2011 platform was developed to satisfy the requirement for design andmanufacturing of numerical control cutter in machining shop．The development tools，Visual Basic were applied in the development process,This designsystem provides an effective program platform to design Four blade Helical ball-end cutter.In this Paper, Based on the geometric model and discretization of the milling cutting edge, a internal analyse and research about design and analysis of the ball-end cutter is reviewed. By the traditional analysis of the equal helix angle edge curve model，a mathematical model of the equal Spiral lead is established on the cylinder and sphere of the ball-end cutter.With Practice and Process to calculate the ball- end cutter knife groove back, And contact the processing and calculation of a ball-milling blade Ministry and the ball head part of the rake face forming the curve of the mathematical model.SolidWorks API technology and VB tool were employed in the development process．The aim of development SolidWorks is to implement 3-dimensional Parameterized design of helix—bladed milling cutter．The special module was embedded the CAD platform SolidWorks, Achieve by changing the parameter can be a series of different size cutter model, the design of the cutter becomes convenient, fast.Keywords：Ball end mill， SolidWorks，Mathematical model，Parametric，VB目录第一章绪论11.1引言11.2 球头立铣刀的特点11.3 球头立铣刀三维参数化建模与分析软件21.3.1 参数化建模软件与二次开发方法的选择21.3.2 SolidWorks简介21.3.3 Visual Basic简介21.4课题的意义和研究容21.4.1课题的意义21.4.2 课题的研究容3第二章球头立铣刀的设计32.1 球头立铣刀设计概论32.2球头立铣刀刀刃曲线的分析和数学建模32.3 球头立铣刀螺旋角数学模型42.3.1球头立铣刀螺旋角的作用42.3.2球头立铣刀螺旋角数学模型的建立42.4球头立铣刀刃形曲线数学模型52.5球头立铣刀退刀槽扫描曲线的数学模型72.6端截面形状的数学建模7第三章 SolidWorks的二次开发实现方法103.1 SolidWorks二次开发概述103.2 VB 在SolidWorks 二次开发中参数化的实现方法11 第四章球头立铣刀的参数化设计144.1 参数化设计的概述144.2 四刃球头立铣刀参数化模型的建立16第五章总结22参考文献23致 24附录源程序25第一章绪论1.1引言在当今快速发展的制造业中，切削加工起着十分重要的作用。

基于SolidWorks二次开发的铣齿刀盘参数化建模系统

基于SolidWorks二次开发的铣齿刀盘参数化建模系统
张建坤;林晓川;洪荣晶;胡敏
【期刊名称】《机械制造与自动化》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】为缩短标准模块化零件制造工艺的设计时间,基于对SolidWorks进行二次开发,建立铣齿刀盘的参数建模系统。

以参数化设计原理为指导,分别对齿轮齿廓参数和铣齿刀盘结构参数进行分析;设置相应的功能操作来实现
系统的自动建模目标;通过输入零件模型的具体参数,使用所开发的系统对其进行建模。

结果表明:该系统能够完成齿轮及铣齿刀盘的参数化设计,生成的零件符合要求。

【总页数】6页(P134-138)
【作者】张建坤;林晓川;洪荣晶;胡敏
【作者单位】南京工业大学机械与动力工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TH122;TH132.41;TP391.9
【相关文献】
1.基于SolidWorks二次开发的牙嵌式离合器参数化建模技术
2.基于SolidWorks 二次开发的轴向柱塞泵参数化建模设计
3.基于SolidWorks二次开发的齿式联轴
器参数化设计系统4.基于VBA的SolidWorks快速二次开发实现爬梯部件的参数化建模5.基于SolidWorks二次开发的齿轮零件参数化建模研究
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