设备常见故障及排除方法之欧阳家百创编

设备常见故障及排除方法

欧阳家百（2021.03.07）

目录

1.风机常见故障、原因及排除对策

2.减速机常见故障及排除方法

3.带式压滤机常见故障及排除方法

4.空压机常见故障及排除方法

5.立式排污泵常见故障及排除方法

6.潜水排污泵的运行故障及排除方法

7.微孔曝气器常见故障及排除方法

8.电动蝶阀常见故障及排除方法

9.闸阀常见故障及排除方法

10.电动葫芦常见故障及调整

11.加氯间常见故障及排除方法

12.固液分离机常见故障及排除方法

1.风机常见故障、原因及排除对策

2.减速机常见故障及排除方法

3.带式压滤机常见故障及排除方法

1.滤带纠偏频繁

a）滤带张紧力：如果张紧力不够，可调节张紧压力张紧滤带。

b) 接近开关：若感应位置不对，调整感应位置。

c）布料：如果重力脱水区布料不均匀，会使滤带两边受力不均匀，频繁向一边跑偏，

应将进料处的理料板高度降低，使物料均匀分布在滤带上。d）滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

2.滤带超偏报警

a)总气源压力：检查总气压力表，压力值应不小于0.35Mpa。

b)纠偏压力：若纠偏压力过小，可适当增大气压。

c)气路密闭性：检查气路各处有无漏气现象，如有漏气元件则更换相应的元件。

d)控制元件：检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。

e)滤带张紧程度：如果如果滤带张紧力不够，则提高张紧压力。

f)絮凝：如果污泥絮凝不好，就会使泥粘在浓缩段虑带上，滤带就会变重下垂，跑偏极限感应杆脱离滤带，电控柜报警并停机。

g)滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

3.滤带冲洗不干净

a)冲洗压力：检查冲洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。

b)喷嘴：按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。

c)刮板：如果泥饼卸料不彻底，应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度；若刮板磨损严重，应及时更换新刮板。

d)药剂：药液过浓，多余的药液会粘附在滤带上，使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净，并降低药液浓度。

4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料

a)流量：进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。

b)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

c)密封：重力脱水区密封橡胶磨损，应更换密封橡胶板。

5.重力脱水效果差

a)冲洗：如果滤带冲洗不干净，按本节第三条检查并调整。

b)絮凝：如果物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

6.滤液含固率高

a)絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

b)滤带：滤带型号选择不当，通过试验确定滤带型号。

c)张紧程度：如果如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。

7.突然停机报警

a)电机过载：由电工检查线路并排除故障。

b)滤带超偏：按本节第2条检查并排除故障。

c)药液过低：在加药装置中溶解足量药剂，保证带机工作正常。

8.减速机闷车

a)流量：如果流量太大，布料太厚，则减小进料量。

b)异物：如果滤带被异物卡住，检查并排除。

c)辊筒：如果辊筒转运不灵活，应检查轴承是否已经损坏。

d)张紧程度：如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。

9.主机不起动

a)空压机：主机启动之前应先启动空压机。

b)滤带超偏报警：按本节第2条检查并排除故障。

c)电气线路：由电工检查线路并排除故障。

d)急停按钮：若急停按钮未复位，将按钮复位。

4.空压机常见故障及排除方法

空故障现象故障原因排除故障方法

气压缩机可转动时旋转方向不对电机接线错误更改接线

转动很慢皮带太松、打滑调紧紧皮带

空压机震动激烈曲轴弯曲送专门工厂修理

气压不能升高或升到某种

程度即不能再升高

1.阀片动作不良

2.阀片阀座不平漏气

3.阀体弹

簧不良

4.阀片附有灰尘或积碳

5.安全阀漏气

6.由螺丝孔漏气

7.活塞环漏气

8.石棉垫板不良（过厚）

9.排气排水开关漏气

修磨或更换阀片

修磨或更换

更换新品

拆开阀体清理扫之

拆扫或更换安全阀

锁紧螺丝或在螺丝上

加垫后锁紧之

更换活塞环

更换石棉板

更换排气排水开关输出风量减少 1.管路系统堵塞

2.空气滤清器脏

3.阀组松动

4.阀片破

5.转动过低

6.活塞环过度磨损

清除管路

更换滤网

锁紧阀组

更换阀组或阀片

检查皮带松紧

更换

压力表指示不准压力表损坏更换新品

润滑油消耗过多 1.活塞环磨损

2.活塞磨损

3.气缸磨损

更换新品

更换新品

更换新品

皮带打滑 1.使用压力过高

2.皮带引张过松

3.皮带逾龄不堪使用

降低使用压力

拉紧皮带

更换新皮带

电机过热 1.使用压力超过规定最高压

力，致电机负载过高

2.活塞烧毁

3.轴承合金烧毁

4.电压降低

降低使用压力

送专门工厂修理

送专门工厂修理

送专门工厂修理

空气压缩机不能回转没有声音 1.停电

2.配线断掉

3.电机故障

更换配线

送专门工厂修理

保险丝易断 1.保险丝过细

2.接线错误

3.电机超载

4.排气阀漏气致使电机负载过

重

5空气压缩机之曲轴过紧

更换较大保险丝

更改配线

减轻负荷

拆修排气阀

拆开检修

5.立式排污泵常见故障及排除方法

故障原因排除方法

泵不出水或流量不足 1.电机反转

2.叶轮流道堵塞1.调换两相电源的相序

2.消除杂物