玉米剥粒机
玉米剥皮脱粒机参数
玉米剥皮脱粒机参数
玉米剥皮脱粒机是一种在拖拉机自走状态下通过前铲和输送槽将玉米自动输送到后方脱粒机中进行脱粒的机械。
同时也具有剥皮的功能。
该机具有：占用人力少，劳动量小，工作效率高，双吸风尘、双滚筒，双链条、双角带、震动筛、绞龙装袋，比普通的脱粒机更加快捷、干净，适合不同的场地。
玉米剥皮脱粒机简称玉米剥皮脱粒机，它是2013年新上市的产品。
带有抽风筒功能，剥皮脱粒两种功能共用一台电机，省时省力。
YY-900-1玉剥皮米脱粒机技术参数：
剥皮产量：7亩
脱粒产量：20亩
重量：1400公斤
动力：30-40马力（单筒多缸）
配套设施：拖拉机
剥净率：98%以上
损籽率：低于2%
外形尺寸：前铲宽1.6m，总长4.8m
YY-900-2玉剥皮米脱粒机技术参数：
剥皮产量：15亩
脱粒产量：30亩
重量：1800公斤
动力：50马力（单筒多缸）
配套设施：拖拉机
剥净率：98%以上
损籽率：低于2%
外形尺寸：前铲宽2m，总长5.8m
对玉米干湿度的要求：剥皮的时候干湿匀可，脱粒的时候尽量用干的。
发明玉米脱粒机
发明玉米脱粒机
玉米脱粒机是一种能够将玉米粒从玉米棒中脱离出来的机器。
发明玉米脱粒机的初衷是为了解决农民在玉米收获时的劳动力和时间
成本问题。
早期的玉米脱粒工具往往需要大量的人力投入，效率低下，而且还容易损坏玉米粒。
因此，发明玉米脱粒机不仅减轻了农民的劳动负担，还大大提高了玉米脱粒的效率和质量。
玉米脱粒机的发明历程可以追溯到19世纪初期。
最早的玉米脱粒机是由美国的农民发明的，它采用了类似于手摇式的机械结构，通过旋转的方式将玉米粒从玉米棒中分离出来。
这种早期的玉米脱粒机虽然效率不高，但已经为后来的改进和发展奠定了基础。
随着科技的发展，玉米脱粒机也逐渐实现了自动化，电动和液压等技术被广泛应用。
现代的玉米脱粒机具有结构简单、操作方便、效率高、精度高、损失小等特点，大大提高了农业生产的效率和质量。
总的来说，发明玉米脱粒机是一项具有重要意义的技术创新，它不仅解决了农业生产中的劳动力和时间成本问题，还推动了农业生产的现代化和智能化发展。
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玉米脱粒机的工作原理
玉米脱粒机如何把玉米草籽与棉絮分离？
玉米脱粒机是一种常用的农业机械，用于将玉米草籽与棉絮分离。
那么，它是如何实现这一功能的呢？
首先，玉米脱粒机通过一个圆形滚筒来将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离开来。
滚筒上安装的小型锤子能够在滚筒内穿过时对玉米穗进行击打，因此可以轻松地将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离。
滚筒在转动时，玉米穗由滚筒中心沿斜面导出。
其次，玉米脱粒机还有一个强制进料装置。
进料器通过无级变速器带动滚筒进行高速旋转，来加速玉米穗的进料速度，增加分离功效。
不过，如果不做后续处理，分离出的玉米草籽和棉絮无法直接使用。
因此，需要对分离后的玉米草籽和棉絮进行清理和筛分。
清理是指将杂质和不良品清除，筛分是将相同大小和形状的物品进行进一步分类。
总的来说，玉米脱粒机通过圆形滚筒和强制进料系统的协作，将玉米穗与玉米草籽、棉絮分离开来，为后续的处理提供了便利。
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机设计的重点是通过机械实现高效的玉米脱粒和分离，必要时需要保证精度和可靠性。
以下是可能出现在小型玉米脱粒机设计中的关键环节和设计要点：
1. 粗破碎器：将玉米生茬破碎成适合于后续处理的大小颗粒。
2. 脱粒室：利用玉米颗粒与脱粒器的相互作用，发生强烈的摩擦和撞击，将玉米从玉米芯上脱离出来。
3. 分离器：分离脱粒后的玉米粒和玉米芯，以便进行后续处理或直接出售。
4. 驱动系统：提供能够满足粗破碎器、脱粒室、分离器等工作过程的动力。
5. 电子控制系统：确保各个部分的顺序和协同工作，以及及时处理和记录操作数据。
6. 材料选择：利用可靠的材料（如铁、钢、塑料等）进行设计和制造，以保证设备的耐用性和可靠性。
7. 尺寸和重量：对于小型设备，尺寸和重量需要设计得足够轻便，以便移动和储存。
总之，小型玉米脱粒机的设计需要考虑到多个方面的问题，并在各个环节上得到合理的解决，以确保最终的设备具有高效、可靠和耐用的特点。
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机是一种专门用于去除玉米外壳的机械设备，其工作原理主要是通过切割和摩擦来完成去皮作业。
下面我将详细介绍玉米剥皮机的工作原理。
首先，玉米剥皮机的工作原理包括进料、剥皮和排出三个主要过程。
在进料过程中，将带有外壳的玉米放入机器的进料口，通过反射板和导向板的引导，使玉米顺利进入剥皮区域。
然后，玉米的外壳会被机器内部的刀片和铣刀进行切割和磨擦，以达到去除外壳的目的。
在剥皮过程中，玉米的外壳会被夹持在剥皮部分的滚筒表面上。
滚筒表面一般用橡胶材料制成，具有较好的摩擦性能。
当滚筒高速旋转时，夹持在表面上的外壳会与滚筒产生摩擦力，从而将外壳剥离。
同时，刀片通过旋转和移动的方式，对外壳进行切割。
在这个过程中，玉米的外壳被逐渐剥离，并随着滚筒的旋转被推向离心装置。
在排出过程中，已经剥离的外壳会通过离心装置和振动筛进行分离。
离心装置会利用离心力将外壳从机器的排出口排出，而振动筛则通过振动筛网的作用，将剥取下的玉米皮与玉米籽粒进行分离，使剥皮效果更加彻底。
总结来说，玉米剥皮机的工作原理主要是通过切割和摩擦的组合作用，将玉米的外壳从玉米籽粒上剥离。
在剥皮过程中，滚筒表面的摩擦力和切割刀片的运动是关键因素。
通过合理的设计和调整，可以达到高效剥皮的目的。
需要注意的是，在使用玉米剥皮机时，要合理调整剥皮机的参数和运行速度，以提高剥皮效果。
此外，还需对机器进行维护和保养，定期清洁机器内部，以确保其正常运行和延长使用寿命。
玉米脱粒机制作过程
玉米脱粒机制作过程
玉米脱粒机是一种专用设备，用于将玉米从玉米穗中脱粒。
在农业生产中，玉米脱粒机的使用可以极大地提高玉米的脱粒效率，减轻劳动强度，提高农民的收入。
玉米脱粒机的制作过程需要经过多个步骤，包括设计、选购材料、加工制造、装配以及测试等。
设计是制作玉米脱粒机的第一步。
设计师需要根据玉米的特性和脱粒的要求，确定脱粒机的结构和工作原理。
设计师通常会采用计算机辅助设计软件来绘制脱粒机的三维模型，并进行性能模拟和优化。
接下来，选购材料是制作玉米脱粒机的关键步骤。
制作脱粒机需要使用耐磨、耐腐蚀的材料，如优质钢材和工程塑料等。
这些材料可以在市场上购买到，制作过程中需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
然后，加工制造是制作玉米脱粒机的核心环节。
根据设计图纸，将选购的材料进行切割、焊接、冲压等加工工艺，制作出脱粒机的各个零部件。
这些零部件需要精确加工，以确保脱粒机的工作效果和稳定性。
在零部件加工完成后，需要进行装配。
将各个零部件按照设计要求进行组装，使用螺栓、焊接等方式进行连接。
装配过程中需要注意
零部件的位置和紧固力度，以保证脱粒机的正常运行。
进行脱粒机的测试。
将脱粒机连接电源，启动设备，观察脱粒效果和机器运行状态。
如果脱粒效果不理想或者存在故障，需要及时调整和修复。
总结来说，玉米脱粒机的制作过程包括设计、选购材料、加工制造、装配和测试等多个环节。
每个环节都需要精心操作和严格控制，以确保脱粒机的性能和质量。
制作出高效、稳定的玉米脱粒机，对于农民的生产和收入有着重要的意义。
玉米粒脱皮机原理
玉米粒脱皮机原理
玉米粒脱皮机的工作原理是通过机械力和摩擦将玉米粒的外皮剥离。
具体来说，玉米粒首先通过进料口进入脱皮机的加工区域。
在加工区域内，脱皮机的转动部件如刀片、刷子等会与玉米粒的外皮产生摩擦，并施加一定的压力。
这样，外皮与玉米粒之间的物理连接被打破，外皮开始逐渐离开玉米粒。
同时，脱皮机还会以一定的速度将脱皮后的玉米粒从加工区域中推出，使得脱皮后的玉米粒与未脱皮的玉米粒分开。
这样，玉米粒就成功地被脱去了外皮。
脱皮机通常通过简单的结构和设计实现脱皮效果。
在加工过程中，操作人员需要不断投放玉米粒，并将脱下的外皮进行清理。
这样，玉米粒脱皮机就能够快速、高效地完成脱皮作业。
发明玉米脱粒机
发明玉米脱粒机
玉米脱粒机是一种用于将玉米籽粒与玉米壳分离的机械设备。
在早期，人们使用手动方法去除玉米籽粒，但是这种方法非常耗时且效率低下。
因此，人们开始研发玉米脱粒机来提高工作效率和生产率。
最早的玉米脱粒机是由美国的爱德华·朗利于1835年发明的。
这个设备使用一个旋转的滚筒来将玉米籽粒与玉米壳分离。
这个滚筒上有一些凹槽，玉米籽粒会落入凹槽中，而玉米壳则会被弹出来。
这个发明大大提高了玉米生产的效率，也为后来的工业革命奠定了基础。
随着时间的推移，玉米脱粒机也不断发展。
现代的玉米脱粒机采用了电力或燃气作为动力源，并采用更加高效的设计和技术。
这些新型玉米脱粒机不仅可以更快速地处理玉米，而且还能提高玉米的品质和产量。
总之，玉米脱粒机是一个重要的发明，它为农业生产带来了革命性的变化。
随着科技的不断进步，玉米脱粒机也将不断升级和改进，为人们带来更大的便利和效益。
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玉米剥皮机
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 玉米剥皮机（玉米扒皮机）为专用设备，能够很好地完成玉米玉米外苞皮剥皮剥除的作业，替代手工操作，提高工作效率。
玉米剥皮机通过主动轴上螺旋条和橡胶钉和传动轴上的橡胶轮相互配合，使剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的，剥下的玉米苞皮由风扇吹走。
玉米剥皮机型号：TB-60，适用动力2..2-3KW，工作效率2-3亩/小时（大约0.85～1.25万个玉米棒），剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。
玉米剥皮机的操作使用方法：1、固定好电动机，使两槽轮在同一条线上，接好电源，必须接好地线，好反正转后，空转5分钟后停机检查各部位螺丝是否松动，三角带的松紧情况，润滑部位是否发烫，以及两新的压紧情况，如有异常要进行调整。
2、粗胶辊与细胶辊是无间隙配合，粗胶辊靠调整弹簧的压力，通过摇臂的作用将其紧紧压在细辊上，弹簧节距越大，其压力越小，传给粗胶辊压力就小，反之越大，弹簧节距调整要求在2-4mm左右，这是影响剥皮效果的关键所在，本机出厂时已调整到使用位置范围内，但根据实际情况用户应随时注意调整。
3、玉米剥皮机作业前就盖好各传动部位的防护罩，作业中必须执行安全第一的规定，严格按操作规程办事，不得有任何疏忽，特别注意事项如下:⑴果穗必须平行均匀喂入,不得上下重叠喂入,在工作过程中发现有竖立起来的果穗时,应加大喂入量,用新喂入的果穗将其挤倒。
⑵机下苞叶和机后果穗，必须及时清理出机外，否则易造成苞叶缠新或堵塞出口。
⑶工作人员不得将手伸入喂入口挡板，以防意外。
玉米手动脱粒机原理
玉米手动脱粒机原理
玉米手动脱粒机是一种简单的机械装置，用于将玉米颗粒从玉米穗中分离出来。
其原理是通过人工操作使玉米穗与机械的摩擦、撞击和压力等作用下产生相对运动，从而实现脱粒的目的。
玉米手动脱粒机主要由木质或金属材料制成，包括一个圆筒形的脱粒室和与之相连的手柄。
当操作人员将玉米穗放入脱粒室后，通过转动手柄将脱粒室内的机件带动起来。
在转动过程中，机械内部的摩擦板和撞击板产生摩擦和撞击力，使玉米穗与其相互作用。
同时，脱粒室内还配备了一些凹凸纹理，如凹凸滚筒或齿轮，这些结构能够加强摩擦力和撞击力，促使玉米颗粒与玉米穗分离。
此外，在脱粒室内还设有排渣孔，方便排出脱离的秸秆。
通过反复转动手柄，玉米穗中的玉米颗粒会逐渐脱离穗壳，并通过脱粒室内的排出口被收集起来，而穗壳和秸秆则会通过排渣孔排出。
总的来说，玉米手动脱粒机是利用人工操作带动机械运转，通过摩擦、撞击和压力等力学作用，将玉米颗粒从玉米穗中分离出来的机械装置。
它简单易用，适用于个体农户和小型农田的农作物处理。
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机的工作原理
玉米剥皮机的工作原理是通过机械力和磨擦力来去除玉米的外皮。
具体工作原理如下：
1. 玉米的收纳：首先，玉米穿过进料口被传送带或滚筒输送到剥皮机内。
2. 玉米的磨擦：玉米进入剥皮机后，与一对旋转的磨擦滚筒接触，滚筒上通常有铰接的锯齿或螺纹形状的刀片。
通过滚筒的旋转和滚动，玉米与滚筒的摩擦力使玉米的外皮与内部的胚芽连接处发生分离。
3. 玉米的剥离：磨擦滚筒的旋转和滚动力使得玉米的外皮和胚芽分离，然后，剥皮机会通过调整筛网的尺寸和形状来控制剥离的效果，确保玉米外皮的去除，同时保留玉米的籽粒。
4. 剥皮后的清理：在剥皮完成后，剥皮机会通过排放口将去除的外皮和其他杂质分离出去，而收集到的玉米籽粒则继续传送到下一个处理步骤。
通过上述工作原理，玉米剥皮机能够高效地去除玉米的外皮，提高玉米加工的效率和质量。
开题报告-玉米剥皮脱粒机的设计
开题报告-玉米剥皮脱粒机的设计塔里木大学毕业论文(设计)开题报告课题名称玉米剥皮脱粒机的设计学生姓名学号所属学院专业班级指导教师起止时间机械电气化工程学院教务办制填表说明一、学生撰写《开题报告》应包含的内容:1、本课题来源及研究的目的和意义,2、本课题所涉及的问题在国内,外,研究现状及分析,3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析,4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路,5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法,6、完成本课题的工作方案及进度计划,7、主要参考文献,不少于7篇,。
二、本报告必须由承担毕业论文,设计,课题任务的学生在接到“毕业论文,设计,任务书”的两周内独立撰写完成～并交指导教师审阅。
三、开题报告要求手写体～字数在3000字以上～由学生在本报告册内填写～页面不够可自行添加A4纸张。
四、每个毕业论文,设计,课题须提交开题报告一式三份～一份学生本人留存～一份指导教师存阅～一份学生所在学院存档～备检备查。
开题报告正文一，研究课题的意义近年来，随着农业机械化生产要求的越来越明显。
随着玉米产量的增加，玉米穗剥皮的劳动要求也增加，农民对玉米剥皮脱粒机的需求量不断增加。
农业机械化已经是机械化流作过程中最为关键的设计设备，农业机械作业质量水平的高低对农产品的市场销售率起到了决定性作用。
简要回顾了国内外农业机械自动化的现状并进行了分析，探讨了我国农业机械自动化的发展趋势，对劲后农业机械自动化产品的改进，完善以及自动化的开发。
玉米剥皮脱粒机，属于玉米加工机械，由于玉米剥皮脱粒机结构简单，调整方便可靠，采用电动机作为动力，为满足设计要求，主剥皮脱粒装置中的剥皮辊采用螺旋铁棍和橡胶辊组合的玉米剥皮辊，并且两辊高低配置，且根据玉米棒的大小不同，通过弹簧调节两辊间的距离，从而给农民带来了一定的经济效益，使农民朋友从繁重的体力劳动中解脱出来，改变了千年来的手工剥皮的劳作方式,农业机械自动化能够大大提高劳动生产率和增加劳动舒适性，而且随着经济的全球化，面临农产品开放进口和市场竞争的压力，现代农业只有通过进一步提高生产率，降低生产成本和提高产品品质才玉米剥皮脱粒一体机，剥皮脱粒分两次完成，剥完皮结束后，把剥皮部分的转子4个轴换下，换上脱粒转子即可脱粒，在剥皮和脱粒之间转换时，不需要更换电动机。
玉米脱粒机各部分结构简介
玉米脱粒机首要组成有入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格局凹板、机架等部分组成。
接下来，咱们来具体介绍一下这些部分的使用性能。
一、入料部分。
入料口与玉米脱粒机的上盖有些相连，它是使用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格局凹板之间，进行脱粒。
二、脱粒部分。
脱粒主要由是由钉齿滚筒、栅格局凹板、半圆型上盖组成。
玉米穗在钉齿滚筒和栅格局凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格局凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯凭借于滚筒上的螺旋摆放的钉齿的螺旋推力和螺旋导向效果，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
三、筛选部分。
这一部分主是由栅格局凹板完结，它是由必定数量的铁条及两条首要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙能够将玉米卡住，然后疾速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是作业时仍是装置时，栅格局凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后，再将玉米粒通过栅格局凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，主要目的是将玉米和玉米芯分隔。
四、机架部分。
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及安稳健壮的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的首要支撑，他承担着脱粒机的首要分量和动力、负载和力矩。
机架的各部分要有较高的稳定性，以便做到机械在运转过程中不会发生晃动、倾斜，从而带来安全隐患，为了机架的巩固，因此玉米脱粒机一般选用三毫米厚的角铁制成。
玉米剥皮机原理
玉米剥皮机原理
玉米剥皮机是一种自动化程度很高的剥玉米的机械，它用来
剥去玉米外层皮的机器。
其主要结构由剥皮部分、传送部分、传
动部分和控制系统等组成。
主要功能是将玉米外皮剥掉，并使玉
米皮和玉米粒分开。
具有结构简单，剥净率高，生产效率高等特点。
广泛应用于玉米的加工、贮藏、销售等行业。
它是一种适用于各种玉米的机械。
它有一个专门设计的剥皮部，也就是剥皮部分，它在剥皮部的上面，固定着一根长长的传
送带，用来输送玉米，它可以是电动或手动，可以连续工作。
传送带一般由几根铁管组成，铁管上有很多孔，用来穿过玉
米粒和玉米外皮。
传送带会把玉米粒运送到剥皮部。
剥皮部就是
把玉米粒从玉米外皮中剥出来的部分。
传动部分由电机、减速机和链条组成。
电机固定在减速机上，减速机是一个非常重要的部件。
电机通过链条带动剥皮部的轴转动，主轴上的螺旋形刀片将玉米皮和玉米粒分开，同时保持它们
之间有一定的间隙，保证玉米皮和玉米粒能够顺利分离。
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玉米脱粒机工作原理
玉米脱粒机工作原理
玉米脱粒机的工作原理是通过将玉米穗放入脱粒机的料斗中，经过一系列的机械操作实现玉米穗的脱粒。
具体工作原理如下：
1. 进料：将玉米穗放入脱粒机的料斗中，通过传动装置将玉米穗送入脱粒机的脱粒室。
2. 脱粒：在脱粒室中，脱粒机会利用高速旋转的滚筒或锤片，将玉米穗与玉米粒的实体进行摩擦和碰撞，使玉米粒与玉米穗的连接部分破裂，从而实现玉米粒的脱粒。
3. 分离：脱粒后的玉米粒通过脱粒机的筛网或风机等装置与残留的玉米壳、杂质进行分离。
一般情况下，玉米粒被吹散到筛网上方，而残留的玉米壳、杂质则会被吹散到筛网下方，并通过出料口排出。
4. 收集：脱粒后的玉米粒通过出料口收集，可以通过集装袋、储粮仓等方式进一步进行储存和加工。
总的来说，玉米脱粒机通过旋转滚筒或锤片的方式对玉米穗进行脱粒，并通过筛网或风机等装置分离玉米粒和玉米壳、杂质，实现对玉米粒的高效脱粒。
玉米剥皮脱粒机特点
3、采用了先进的剥皮设计，脱净率高，碎芯少。
4、投入少，收效高，是农民致富的好帮手。
5、适用于湿地、唯信农业场地，农场等地方。
6.茶树修剪机能够让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用 于植树造林,栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。该地钻动 力强劲有力,外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，
玉米剥皮脱粒机是玉米收获后将玉米穗外 表皮剥落的一种机具。它代替了人工剥皮 的紧张繁重的劳动，减轻了劳动强度，提 高了生产效率。该机结构简单调整方便， 使用安全可靠，配套动力为单相交流电动 机，适用面广，可供农村种粮专业户，联 户购置使用。
、本机采用中型剥皮机的四根轴结构，合理的喂入口设计，可 用铁锨等工具直接送料。
效率高,便于携带及野外田地作业。
本机主要用于玉米收获后对玉米穗的表皮剥落作业。玉米籽粒 含水率在18%-22%范围内其剥净率在9６%以上。 玉米剥皮脱粒机技术参数：
产量：剥皮1.5-1.8亩 脱粒：2吨/时 功率：3KW 重量80公斤
感谢欣赏
wxnongye08
玉米剥皮脱粒机特点
唯信农业
前言
大家好，如今玉米剥皮脱粒机是一个受欢迎的农用设备，它能 运用到多个领域。尤其在农业领域更是受到热烈的欢迎,玉米剥 皮脱粒机的使用帮助农民解决了很多的问题。在日常工作中提 高了农民们工作的效率。大家一定对玉米剥皮脱粒机这个农用
设备很好奇吧？下面给大家介绍一下
玉米剥皮脱粒机特点
新型玉米剥皮机的参数
匹配好动力后，空载试运转5分钟，而后停机检查各部位禁固螺丝是否松动，传动带的张紧情况，润滑部位是否发热，以及铁胶两轴的压紧情况，如有异常要进行调整。调整：胶轴与铁轴是无间隙配合，胶轴靠调整弹簧的弹压力通过摇背的作用将其紧紧压在铁轴上，弹簧节距越大，其弹力越小，传给胶轴的压力就小，反之就大。这是影响剥皮效果的关键所在。剥皮爪的调整：每根铁轴上焊有相对衬的两排爪钉，其高度应与轴表面持平，否则将影响剥皮效果。
新款剥皮机产品参数
1、配套动力：2.2千瓦单相相机。
2、外行尺寸：（长x宽x高mm）1100x350x750。
3、工作转速及旋向：600-700转，逆时针旋向。
4、整机工作形式：1000对辊螺旋推运、撕、辗、压、拉式。
5、润滑：各部位轴承均注黄油。
6、生产能力：0.6-1.03个果穗/小时。
3.剥皮爪钉低于铁轴表面．
4.压穗板，压不住果穗．
5.绕轴现象严重． 1.果穗苞叶松散以后剥皮．
2.将低转速Biblioteka 3.按要求提高高度． 4.加重压穗板．
5.必须及时清理机下苞叶．
2.破碎率高 1.籽粒含水量大．
2.剥皮爪钉过高．
3.垂直喂入卡轴．
4.喂入量过多，果穗长时间在机内旋转，前行受阻．
7、剥净率：苞叶于黄期≥95%，青皮或半黄期≥85%。
8、损失率和破碎率：≤2%和≤1%。
二、结构简介、操作与调整
1、结构
（1）机架焊接
（2）传动系统
（3）剥皮装置及安全防护体系
1.UC205轴承X2
2.60205轴承X2
3.B型带1219mmX1
固定在新款剥皮机机架上的传动系统和剥皮装置，由动力输入轴1.工作中两轴的挤压摩擦带动2轴变向转动，达到工作要求。剥皮1轴是固定的，另一根胶辊是浮动的，可调整、既靠摇背下端的连接活动杆（调整杆）和弹簧的压力实施调整，它与铁棍相对旋转完成作业。实现剥皮是靠铁棍上的剥皮爪钉将苞叶撕开后，在瞬间让相对旋转的两队辊轴辗住同时轴上面的拔轮胶板在转动中压住果穗，靠两辊的旋转力拉开苞叶，使之与果穗分离，以达到作业目的。
剥玉米粒机器组成
剥玉米粒机器组成
1.输送系统：输送系统由进料口、输送机、出料口组成，将玉米粒从进料口导入机器内部，经过输送机的转动和摩擦，最终从出料口排出。
2. 剥皮系统：剥皮系统由切割机、切割刀、压辊、剥皮轮等组成，将玉米粒的外皮和芯粒分离。
3. 清洗系统：清洗系统由振动筛、清洗机、水槽等组成，将剥皮后的玉米粒清洗干净，减少杂质的含量。
4. 分离系统：分离系统由分离筛、分离机等组成，将不同大小的玉米粒分离出来，以便进行下一步的加工。
5. 风选系统：风选系统由送风机、风道、抽风机等组成，通过吸风、排风的方式，将轻杂质和重杂质从玉米粒中分离出来。
6. 控制系统：控制系统由电控柜、按钮、指示灯等组成，控制整个机器的运行和停止，以及各个部分的协调配合。
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玉米脱粒机方案设计
玉米脱粒机方案设计一、引言玉米是我国重要的粮食作物之一，也是世界上产量最高的粮食作物之一、而玉米的脱粒工序是玉米种植过程中一个关键的环节，对玉米的品质和产量都有着重要的影响。
因此，设计一种高效、可靠的玉米脱粒机具有重要意义。
二、玉米脱粒机的工作原理玉米脱粒机主要通过摩擦和振动的方式将玉米穗中的颗粒与穗壳分离。
工作过程中，首先将玉米穗放入脱粒机的进料口，进入机器内部后经过一系列的切割器和摩擦板的作用，使玉米颗粒与穗壳分离。
随后，通过振动机构将颗粒与残留物进一步分离，最终将颗粒排出，而穗壳则通过另外一个出口排出。
三、玉米脱粒机的关键设计1.切割器设计：切割器是将玉米穗割断的关键部件，设计合理的切割器能够提高脱粒机的工作效率和安全性。
应选用高硬度的材料制作刀片，并要保证刀片的锋利度和耐磨性。
2.摩擦板设计：摩擦板是将玉米颗粒与穗壳分离的关键部件。
摩擦板应具有一定的强度和刚度，能够经受住工作过程中的摩擦力。
同时，摩擦板的表面应具有一定的粗糙度，以增加与玉米颗粒之间的摩擦力，提高分离效果。
3.振动机构设计：振动机构能够将摩擦板振动起来，使玉米颗粒与穗壳进一步分离。
振动机构应具有稳定的振动频率和振幅，并且能够自动调节振动力度以适应不同的工作条件。
4.穗壳排出系统设计：穗壳排出系统能够将分离出的穗壳排出脱粒机，避免对脱粒机的堵塞和损坏。
排出系统应具有合理的结构设计和稳定的工作性能，能够将穗壳迅速、顺畅地排出。
四、玉米脱粒机的优点和应用1.高效性：玉米脱粒机具有高效的脱粒速度，能够大大提高玉米的收获效率，减少劳动力成本。
2.完整性：玉米脱粒机对玉米颗粒的保护性能好，能够较好地保持颗粒的完整性，减少玉米碎粒和颗粒破损的情况。
3.稳定性：玉米脱粒机采用先进的技术和稳定的振动系统，使工作过程更加稳定，减少故障和停机的概率。
4.适用性：玉米脱粒机适用于各种不同类型的玉米，能够处理不同产地和不同大小的玉米穗。
五、结论通过对玉米脱粒机的方案设计，可以明确该机器的工作原理和关键设计要点。
玉米剥粒机内部结构
玉米剥粒机内部结构朋友们！今天咱就来扒一扒那神奇的玉米剥粒机内部到底藏了啥玄机。
想象一下，你手里拿着一堆饱满的玉米棒子，正愁怎么快速把玉米粒给弄下来呢，这时候玉米剥粒机就像个超级英雄一样闪亮登场啦！首先呢，咱得说说这进料口。
这就好比是玉米剥粒机的“嘴巴”，它张得大大的，等着玉米棒子一个接一个地进去。
你把玉米棒子往这进料口一放，就像是给这个“大嘴巴”喂食物一样，它可一点都不挑食，不管是大棒子还是小棒子，统统都能接纳。
接着，玉米棒子就进入了输送装置。
这输送装置啊，就像是一条神奇的传送带，它会稳稳地把玉米棒子往前送，让它们按照一定的节奏依次进入剥粒的关键区域。
感觉就像是在坐过山车，玉米棒子们乖乖地排着队，准备迎接接下来的“刺激挑战”。
而真正的主角——剥粒部件，那可是有着独特的设计。
它一般由多个转动的辊子或者圆盘组成，这些家伙就像是一群勤劳的小工人，分工明确。
当玉米棒子经过的时候，它们就开始施展自己的“魔法”啦！有的负责把玉米粒从棒子上搓下来，就像我们用手搓玉米粒一样，不过它们的速度那可比我们快多了；有的则负责把那些紧紧粘在棒子上的玉米粒给“揪”下来，真是一点都不手软。
在剥粒的过程中，还少不了分离装置。
这个分离装置就像是个聪明的小管家，它能把剥下来的玉米粒和玉米芯、玉米须等杂质分离开来。
玉米粒就像听话的好孩子，顺着专门的通道被收集起来，而那些杂质呢，则被送到另一个地方去了，就像是被“赶”出了家门，保证最后我们得到的都是纯净的玉米粒。
还有一个不能忽略的部分，那就是动力系统。
这就好比是玉米剥粒机的“心脏”，它为整个机器的运转提供源源不断的动力。
没有了它，这剥粒机就成了一堆废铁啦，啥都干不了。
一般来说，动力系统可以是电机，也可以是柴油机之类的，反正就是要让那些辊子、圆盘啥的都能欢快地转起来。
另外，为了让玉米剥粒机能够长时间稳定地工作，它还有一些保护装置。
比如说，要是不小心有个啥东西卡住了，它就会自动停下来，就像人感觉到不舒服了会休息一样，等问题解决了，再继续干活。
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青岛农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：玉米脱粒机设计姓名：高超绪系别：工程系专业：机械设计制造及其自动化班级： 07级2班学号： 200701044 指导教师：姜学东2011年 6 月10 日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：高超绪日期：2011 年 6 月10 日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
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论文（设计）作者签名：高超绪日期：2011 年 6 月10 日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (1)Abstract (2)1引言 (3)2玉米脱粒机总体结构 (3)2.1入料部分 (3)2.2脱粒部分 (4)2.3筛选部分 (4)2.4机架部分 (4)2.5玉米脱粒机的总体设计 (4)3 玉米脱粒机的设计 (5)3.1 电动机的选择 (5)3.2 钉齿条上的钉齿转速 (6)3.3 钉齿滚筒的转速 (6)3.4 电动机的功率 (6)3.5 电动机的转速 (7)4带及带轮的设计 (8)4.1传动带的设计 (8)4.1.1 确定计算功率 (8)4.1.2 选择V带的型号 (9)4.1.3确定带轮的基准直径 (9)4.1.4 确定传动中心距和带长 (9)4.1.5 验算主动轮上的包角 (10)4.1.6 确定V带的根数 (10)4.1.7 确定带的初拉力 (11)4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (12)5 V 带带轮的设计 (12)5.1带轮的材料选择 (12)5.2结构设计 (12)5.3 从动带轮的设计 (13)6 传动轴的设计 (14)6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (15)6.2 初步选择输出轴系 (15)6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (16)6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (16)6.4.1 作轴的简图 (16)6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (16)6.4.3钉齿条上的合力 (17)6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (17)6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (18)6.4.6 作弯矩图 (18)6.4.7作弯矩图 (19)6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (19)6.5 校核轴的强度 (19)7 钉齿条的设计 (20)7.1 钉齿条的总体结构设计 (21)7.2 钉齿条及钉齿的设计 (21)7.3 钉齿的设计 (22)7.4 圆盘的设计 (22)8 栅格式凹板的设计 (23)9入料口及脱粒机上盖的设计 (24)10机架的设计 (26)11轴承座的设计 (27)12玉米脱粒机上的标准件的选择 (28)12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择 (28)12.2钩头楔键的选择 (28)13玉米脱粒机的安全操作 (28)13.1超速运转,机械“爆炸” (28)13.2禁止过疲劳或酒后操作 (29)14 玉米脱粒机的维护 (30)14.1玉米脱粒机的技术保养 (30)14.2玉米脱粒机的保管 (30)结论 (31)参考文献： (31)致谢 (32)摘要机械的出现，使人们原本繁重麻烦的工作变得快捷而轻松，也加快了人们追求更高生活质量的步伐。
为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。
该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。
以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。
玉米脱粒机是农作物玉米脱粒机器,起主要功能是将玉米与玉米芯分开,达到玉米脱粒的效果,此产品是一种先进的机型,生产率很高,而且单位时间内生成效率高,是现在市场上应用很广的产品,但是,此产品也有一些不足之处,比如它的重量沉,体积大等缺点,和一些小型的玉米脱粒机相比还是有一定的优势的,其主要优势是动力强.关键词：玉米；脱粒机；结构；设计AbstractFor reducing a peasant during the period of the maize threshes, the intensity of labour, raises working efficiency , designs maize sheller. Be machine's turn to have mainly enter expect that the mouth , bars form notch board and nail tooth the cylinder threshing and drive component etc. are composed of. Take electric motor as driving force source, driving force exports axis output from the electric motor , the nail tooth seed-husking cylinder threshes on the cylinder threshing again by the fact that belt delivery arrives at the nail tooth, coordinating bars form notch board with the maize, besides niblet complies with bars form notch board separation and the outside discharging airframe, but the maize core discharges airframe from another one end entering material.Keywords: Maize; Sheller; Structure; Design1引言随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。
农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。
据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。
因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。
如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。
这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。
2玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。
整体组成如图1所示：2.1入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。
玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2.3筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
2.4机架部分机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。
机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
2.5玉米脱粒机的总体设计为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。
玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。
此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
图1总体结构3 玉米脱粒机的设计根据《脱粒机》一书的介绍，有关玉米脱粒机TY —4.5型的相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750～850min r，栅格式凹板的直径为320mm ，其凹板的长度为710mm ，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5mm 。
3.1 电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40N ，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，N Z M N F 5602740**=⨯⨯==，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560N 。