胶粉聚苯颗粒外墙外保温(涂料面层)

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胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程

(涂料饰面)

目录

一、本方案编制依据

二、材料规格要求及配制

三、构造要求

四、施工工艺流程

五、施工技术要求

六、质量保证措施

七、安全文明保证措施

八、技术资料及工程验收

一、本方案编制依据

1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

2、建筑节能构造用料做法07EJ101

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004

5、有关外保温工程招标文件

二、材料规格要求及配制

1、施工的主要材料有:界面砂浆、抗裂砂浆、保温胶粉。要求如下:

2、材料配制:

1.TL界面砂浆的配制:

TL界面砂浆:水=4:1(重量比),搅拌成均匀浆状;搅拌好的浆料静置5分钟后再搅拌一次,第二次搅拌无需加水,搅拌均匀后即可使用且应在2小时内用完。

2.TL胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:

先将30~35kg的水倒入砂浆搅拌机内,再倒入一袋25kg的TL 保温胶粉,搅拌5分钟后,再倒入180L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出浆料,浆料随拌随用,且应在2小时内用完。

3.TL抗裂砂浆的配制:

TL抗裂砂浆:水=4:1(重量比),采用机械搅拌,搅拌5分钟至均匀,静置5分钟后再次搅拌即可使用,拌合好的砂浆应在2小时内用完。

4.TL柔性耐水腻子的配制:

TL柔性耐水腻子粉∶水=4∶1重量比,搅拌成均匀浆状

三、构造要求

1、界面剂作界面处理。

2、3cm胶粉聚苯乙烯颗粒保温隔热层

3、3-5mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)

4、涂料饰面层(弹性耐水腻子、涂料)

5、系统基本构造图:

四、施工工艺流程

施工工艺:

墙体基层处理→涂刷界面砂浆→抹灰饼、冲筋→分层抹聚苯颗粒浆料→分格条施工→压铺玻纤网→抹抗裂砂浆→腻子施工→涂料饰面→验收

五、施工技术要求

1、施工要求及条件

① 基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。

② 门窗框及墙体的各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装

完毕。

③ 外墙脚手架或吊篮搭设安装牢靠,安全检查合格,外墙脚手架离墙距

离适当。

④ 施工时环境温度不应低于5℃,风力不得大于5级,严禁雨天施工,

雨季施工应做好防雨措施;办好交接手续后即可进行施工。

⑤基层处理应符合要求:混凝土梁、柱、墙面应凿平、剔除凸块清除

表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质,且砼墙面应做拉毛处理。加气混凝土墙面应抹去鱼鳞状疏松面层,打磨平整,清扫干净。砖砌体表面应铲平,清除表面浮渣,尘土及污垢等。墙面平整度应符合要求,不平处应找平。

2、施工方法

a.界面砂浆施工

加气混凝土墙,应提前1天浇水,墙体表面一般用扫帚均匀甩界面砂浆在墙面,界面砂浆厚度为控制在1~2mm范围内为宜。界面砂浆施工完毕后未干燥时随即抹第一遍保温浆料。

b. 胶粉聚苯颗粒保温浆料施工:

①吊垂直基准线,弹厚度控制线,按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼和冲筋。

②聚苯颗粒保温浆料保温层施工应分层涂抹,每层浆料厚度不宜超过20㎜,每层涂抹时间间隔不宜少于24小时。

③浆料保温层施工宜自上而下进行。

④最后一遍聚苯颗粒保温浆料施工时应达到贴饼的厚度,并用大杠搓平,使保温层面平整度达到要求。

保温层固化干燥(一般3~7天)后,方可进行下一道工序的施工。

c、做分格线条

①根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。

②在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽。用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。分格缝宽度不宜小于5cm,应采用现场成型法施工。

③具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计需要宽

8-10mm,深3-5mm,在槽中嵌满抗裂砂浆,再铺衬网格布,并将滴水槽嵌入分格缝槽中,与聚合物砂浆粘结牢固。

④墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接,网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度不应小于10 cm。

d.抗裂砂浆层施工

待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后,即可进行抗裂层施工。抹抗裂砂浆时,总厚度应控制在3-5mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间的搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭;阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm。阳角处应压茬搭接,其宽度≥150mm。网格布贴时要平整,无褶皱,砂浆饱满程度应达到100%,同时应抹平,保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙体铺贴双层耐碱网格布,第一层网格布铺贴方法与上述方法相同,但应注意网布与网布之间采用对接方法。随即可进行第二层普通网布的铺贴工作。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满、严禁干贴。在门窗洞口等处应沿45º方向增贴一道加强网格布(200×300mm)。

e、刮柔性耐水腻子

刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工,应做到平整光洁。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。

1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。

2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。

3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。

4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。

5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。

6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。

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