混凝土结构裂缝问题分析与防治(一)
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土结构裂缝产生原因分析(每日一练)
混凝土结构裂缝产生原因分析(每日一练)混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
然而，混凝土结构在使用过程中可能会出现裂缝，这对结构的安全性和使用寿命造成重要影响。
混凝土结构裂缝产生的原因需要进行深入分析和研究。
通过了解裂缝产生的背景和重要性，我们可以更好地预防和解决混凝土结构裂缝问题。
裂缝的产生主要与以下因素有关：强度不足：混凝土可能由于设计、材料或施工等因素导致强度不足，从而引发裂缝的产生。
温度变化：温度变化会引起混凝土结构的膨胀和收缩，如果未经妥善处理，可能会导致裂缝的形成。
湿度改变：混凝土吸湿后会发生体积变化，湿度的改变可能会导致混凝土结构的开裂和裂缝扩展。
基础问题：混凝土结构的基础问题，如不均匀沉降、土壤膨胀等，也可能引发裂缝的产生。
负荷变化：混凝土结构在使用过程中受到的负荷会发生变化，不当的负荷施加可能导致裂缝的产生。
了解这些混凝土结构裂缝产生的原因对于结构的设计、施工和维护都是至关重要的。
只有通过分析和预防这些问题，我们才能确保混凝土结构的持久性和安全性。
对于混凝土结构裂缝产生原因的深入了解可以帮助我们更好地保护和维护建筑结构，确保其长期稳定的运行。
混凝土结构裂缝产生原因分析(每日一练)对于混凝土结构裂缝产生原因的深入了解可以帮助我们更好地保护和维护建筑结构，确保其长期稳定的运行。
混凝土结构裂缝产生原因分析(每日一练)混凝土结构产生裂缝是一个常见的问题，其原因可以归结为以下几个方面：混凝土结构产生裂缝是一个常见的问题，其原因可以归结为以下几个方面：施工过程中出现的一些操作不当往往是裂缝产生的主要原因之一。
例如，如果施工人员没有正确控制混凝土的水灰比，导致混凝土强度不够，就容易出现裂缝。
此外，如果混凝土的浇筑不均匀或者没有进行充分的震动，也会使得混凝土结构发生裂缝。
混凝土结构在使用过程中承受的荷载超过了其设计承载能力，会导致裂缝的产生。
例如，如果在设计时没有考虑到预计使用情况下的荷载变化，就可能导致混凝土结构无法承受荷载，从而产生裂缝。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
大体积混凝土裂缝分析与防治
大体积混凝土裂缝分析与防治摘要：在现代建筑设计中，混凝土是必不可缺的重要建筑材料，混凝土具有施工工艺简单，原材料来源广泛、可塑性强等优点，因此无论是基础结构设计，还是道路桥梁设计，都是现在最常见也最稳固的结构形式。
然而，混凝土抗拉强度较低，易裂，加上施工不规范或者材料不达标，导致普通钢筋混凝土结构经常带裂缝工作。
尽管裂缝的存在并不一定意味着结构发生破坏，但是它影响结构的耐久性和美观。
因此在实施过程中如何减少控制裂缝的产生是混凝土施工的质量控制要点。
本文以房屋建筑大体积混凝土实施为例，分析混凝土裂缝产生的原因，提出应采取的防止措施，最终达到设计要求和使用效果，从而产生良好的经济效益和社会效益。
关键词大体积混凝土裂缝钢筋质量控制混凝土受其自身的特性影响，加上施工环境、工艺流程以及养护使用等影响，经常会造成不同程度的裂缝，尤其是大体积混凝土，因其体量大，浇筑时间久，裂缝更是出现频繁。
因此如何通过原材料、搅拌、运输、浇筑、养护、使用等方面进行裂缝的控制，是大体积混凝土裂缝控制的重点，也是保证混凝土最终成型效果的必要措施。
一、大体积混凝土裂缝分类1.根据裂缝开裂程度可分为表面裂缝和贯穿裂缝；（1）表层裂缝：表面裂缝是由于大体积混凝土里表散热不同，外部温度低，内部温度高，从而产生温度梯度，内部产生压应力，表面产生拉应力，当混凝土抗拉强度不足以抵抗表面拉应力时，表层裂缝则会产生。
大体积混凝土表面裂缝一般宽度不大于0.5mm，混凝土表面裂缝深度不大于2mm。
（2）贯穿裂缝贯通裂缝是大体积混凝土强度上升期间，混凝土逐渐降温，如果内外温差过大且混凝土失水严重，同时受到其他结构边界条件的约束时引起的拉应力超过混凝土抗拉强度时，可能产生的贯穿裂缝。
2.根据裂缝形状可分为不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝、斜裂缝、爆裂状裂缝等；3.根据裂缝稳定情况可分为稳定裂缝、不稳定裂缝。
4.根据裂缝产生的原因可分为荷载裂缝和变形裂缝。
浅析常见混凝土结构裂缝形成原因及预防措施
浅析常见混凝土结构裂缝原因及防治措施程守智在实际施工过程中，混凝土结构的开裂问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
在建筑物的建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导致结构垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”，经常困扰着工程技术人员。
本文对混凝土结构工程中常见的一些裂缝现象进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防措施。
一、总述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身和财产安全。
二、混凝土结构裂缝种类和成因混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因。
混凝土结构裂缝的种类，就其产生的原因，大致可划分如下几种：（一）、荷载引起的裂缝混凝土结构在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
1、直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有：设计计算阶段、施工阶段、使用阶段。
2、次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
3、荷载裂缝分类及其特征。
荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。
这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。
根据结构不同受力方式，产生的裂缝特征如下：中心受拉、中心受压、受弯、大偏心受压、小偏心受压、受剪、受扭、受冲切、局部受压。
（二）、温度变化引起的裂缝1混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析
房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析前言在房屋安全鉴定中，混凝土结构房屋中的裂缝是在鉴定中普遍存在的现象。
裂缝通常是由材料固有的物理特性而决定的，具有不可避免性，而房屋的破旧始于裂缝的形成，本文从多方面原因分析裂缝出现的原因，并阐述了混凝土裂缝的处理对策，为房屋安全鉴定提供依据。
一、混凝土结构房屋裂缝分析1、从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。
宽度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可见的宏观裂缝多得多。
这种混凝土本身固有的微观裂缝，在荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
可以认为宽度小于0.2～0.3mm的裂缝是无害的，但是这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。
宏观裂缝的宽度通常在在0.05mm以上，通常是结构性裂缝。
柱子的非受力裂缝通常出现在柱子的上下端施工缝等部分，裂缝走向为水平环向，多是由于基础不均匀沉降产生的。
柱子的受力裂缝出现在承载力不够的情况下，当柱的受压方式不同呈现出不同的裂缝走向，轴心受压时裂缝通常出現在柱子的四个侧面，裂缝走向为竖向；偏心受压的情况下在柱一侧出现多条竖向裂缝。
混凝土梁的非受力裂缝一般发生在梁的两端，裂缝呈现出上宽下窄，平行于箍筋，裂缝多由于混凝土收缩和温差影响产生的。
而梁的受力裂缝是在正弯矩、负弯矩以及剪力的综合作用下产生。
2、混凝土结构裂缝根据裂缝类型还分为收缩裂缝、温度裂缝、梁板结构裂缝、空心板交接处裂缝等。
其中收缩裂缝多发生在大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件，是在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝，形状较为规则，常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行，预应力构件极少产生收缩裂缝。
温度裂缝最为普遍和复杂，通常在经过两年左右的使用能稳定在可控范围内，其余裂缝由于不具有自行稳定的特点，其作用会持续发展，最终威胁到房屋的安全。
二.混凝土结构裂缝产生的原因分析1、材料质量水泥容易受空气中温度的影响不能长期储存，否则会严重影响到混凝土的强度和硬度，另外水灰比也影响混凝土的强度，比如采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，产生收缩裂缝。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。
1.收缩裂缝。
影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。
混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。
水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。
自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。
塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。
出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。
所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。
2.温差裂缝。
混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。
第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。
这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。
3.安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。
二、裂缝的防治措施1.设计措施。
(1)精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。
(2)增配构造筋,提高抗裂性能。
应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3%～0.5%。
地下室施工中裂缝的预防及处(三篇)
地下室施工中裂缝的预防及处地下室施工中，混凝土裂缝是普遍存在的问题，本文对地下室混凝土施工中常见的一些裂缝问题进行分析，并提出预防处理措施。
一、地下室常见施工裂缝1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚，属属大体积混凝土施工。
发生裂缝的主要原因是水化热高，与环境气温温差大，或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏。
若混凝土温度较高时，突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。
2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高，采用C40、C45，甚至C50、C60，这样水泥用量多达500～550公斤/立方米，势必造成混凝土收缩量大，不易养护，地下室外挡土墙又很长，因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。
3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后，通常在外墙截面刚度变化处，平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开裂，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。
二、施工裂缝的预防1、对于大体积混凝土底板施工，可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量；掺加粉煤灰，以减少水泥用量；掺加UEA微膨胀剂，以补偿收缩；分层分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与外界），使温差25℃。
采取这些相应的措施后，完全可以控制裂缝的发生。
2、对地下室外挡土墙裂缝的预防，可采取的措施主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
3、为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，不宜过早。
混凝土裂缝成因及预防处理措施
分析施工中混凝土裂缝成因及预防处理措施裂缝是现浇混凝土工程中常遇到的一种质量通病.我国著名的裂缝研究专家王铁梦在《工程结构裂缝控制》一书中首先指出：根据大量的工程实践和近代工程材料的细观研究表明,建筑结构的裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的材料特征。
分析其成因有利于我们在施工中对裂缝的控制和预防。
一、裂缝特征及种类现浇楼板裂缝中大部分表现为：表面龟裂，垂直、水平裂缝，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，出现的裂缝不规则，不均匀，长度从几公分到几十公分不等;宽度大多数在0。
2㎜以内，深5~15㎜左右,个别也有1~2㎜宽的贯穿性的裂缝；混凝土强度等级越高,出现的裂缝数量越多；板面双层配筋的部位出现的裂缝少；仅有单层配筋的部位，出现的裂缝较多。
裂缝是固体材料中的某些不连续现象.混凝土拌和物是由固、液气三相组成的非均质复合材料,成型之后在自然环境中受多种因素影响，形成肉眼看不到的微小缝隙,当缝隙继续发展，则称之为裂缝。
根据裂缝宽度、深度和使用功能不同,其裂缝的分类主要有以下几种:1、塑性收缩裂缝混凝土摘初凝前出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间产生不均匀的收缩变形,由于它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段故称之为塑性收缩，其收缩量可达1％左右。
由塑性收缩产生的裂缝称之为塑性裂缝。
当外界气温高，风速大，气候很干燥时尤为严重。
2、沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝简称沉陷裂缝。
产生自身沉陷裂缝的主要原因是：混凝土拌合料太稀，坍落度过大，沉陷量过高。
这种裂缝在坍落度过大的泵送商品混凝土浇筑的结构中，特别是表面系数大的现浇结构中容易出现.在混凝土沉陷时受到钢筋抑制或新浇混凝土表面未认真压实导致沉陷所致。
多在混凝土浇筑后2~3小时，表面明水消失时出现。
3、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝简称干缩裂缝。
水分蒸发是造成干缩和塑性裂缝的主要原因.但塑性是在水泥硬化前短期内产生的,而干缩是在水泥硬化后较长时间产生的。
这种干燥、蒸发是由表及里逐渐发展的.这种裂缝发生在表层很浅的位置，常被人们所忽视，但其危害性却不容人们所忽视。
大体积混凝土温度裂缝的原因分析及防治对策
大体积混凝土温度裂缝的原因分析及防治对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，与表面形成较大温差，容易导致温度裂缝的产生。
这些裂缝不仅影响混凝土结构的外观和耐久性，还可能降低其承载能力和安全性。
因此，深入分析大体积混凝土温度裂缝的原因，并采取有效的防治对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，这是大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
由于大体积混凝土结构的断面厚度较大，水泥水化热聚集在结构内部不易散失，导致内部温度迅速上升。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较多，水分蒸发较快，收缩变形较大。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，也会导致裂缝的产生。
3、外界气温变化大体积混凝土在施工期间，外界气温的变化对其温度场有显著影响。
特别是在混凝土浇筑初期，混凝土的抗拉强度很低，如果遇到寒潮或气温骤降，混凝土表面温度急剧下降，而内部温度变化相对较小，形成较大的内外温差，容易产生裂缝。
4、约束条件大体积混凝土结构在变形过程中会受到各种约束，如基础的约束、相邻结构的约束等。
当混凝土的变形受到约束时，会产生约束应力。
如果约束应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
5、施工工艺和养护不当施工过程中的混凝土配合比不合理、搅拌不均匀、浇筑顺序不当、振捣不密实等，都会影响混凝土的质量和均匀性，从而增加裂缝产生的可能性。
此外，养护措施不到位，如养护时间不足、养护温度和湿度控制不当等，也会导致混凝土的干缩和温差增大，引发裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝的防治对策1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，以减少水泥水化热的产生。
混凝土龟裂修复解决方案(3篇)
第1篇一、引言混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，具有较高的强度和耐久性。
然而，在实际应用过程中，混凝土结构常常会出现龟裂现象，严重影响结构的安全性和使用寿命。
为了解决混凝土龟裂问题，本文将从龟裂原因分析、修复方案选择以及施工工艺等方面进行阐述，以期为混凝土龟裂修复提供有益的参考。
二、混凝土龟裂原因分析1. 设计因素（1）设计不合理：设计过程中未充分考虑混凝土结构的受力、变形及温度等因素，导致结构应力集中、变形过大，从而引发龟裂。
（2）配筋不合理：配筋不足或过密，使得混凝土结构在受力时易产生裂缝。
2. 材料因素（1）水泥质量：水泥质量不合格，如强度不足、安定性差等，易导致混凝土龟裂。
（2）骨料质量：骨料质量差，如粒径过大、级配不合理等，会影响混凝土的密实性和抗裂性能。
（3）外加剂质量：外加剂质量不合格，如减水剂、缓凝剂等，会影响混凝土的施工性能和抗裂性能。
3. 施工因素（1）施工工艺不当：施工过程中，如振捣不密实、养护不到位等，易导致混凝土龟裂。
（2）施工质量问题：如混凝土浇筑不均匀、模板安装不牢固等，也会引发龟裂。
4. 环境因素（1）温度变化：混凝土结构在温度变化较大的环境下，易产生热应力，导致龟裂。
（2）冻融循环：在寒冷地区，混凝土结构易受冻融循环影响，导致龟裂。
三、混凝土龟裂修复方案选择1. 表面处理（1）铲除法：将龟裂处的混凝土铲除，清除杂质，然后进行修补。
（2）打磨法：对龟裂处进行打磨，去除松动部分，然后进行修补。
2. 修补材料（1）水泥砂浆修补：适用于较小的龟裂，修补材料为水泥砂浆，具有良好的粘结性能。
（2）环氧树脂修补：适用于较大的龟裂，修补材料为环氧树脂，具有良好的粘结性能和耐腐蚀性能。
（3）聚合物水泥砂浆修补：适用于裂缝较深的情况，修补材料为聚合物水泥砂浆，具有良好的抗裂性能。
3. 施工工艺（1）表面处理：清除龟裂处的松动部分，清理干净。
（2）修补材料选择：根据龟裂情况，选择合适的修补材料。
混凝土裂缝分析及处理(共15张PPT)
埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌 -混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；
5MPa，每条裂缝应按压浆顺序依次进行，压浆完毕后堵塞灌浆孔。
浆管从孔口脱出；用0.1MPa～0.2MPa 压力水由灌浆 进行埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌浆管从孔口脱出；
❖ Байду номын сангаас用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂 缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用 。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥 灌浆，对宽度小于0.5mm的裂缝，或较大的 温度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。
〔1〕水泥灌浆
❖ 一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是钻孔 、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。 灌浆操作主要工序是外表处理(布置灌浆嘴和试气) 、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另设钻孔。
-混凝土外表受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。
浆52m预液m防凝❖的裂固裂缝后缝〔可产,，锚生或2用杆的较〕成措大二为施的外结温甲构度表的苯收一涂缩局或裂部抹缝,丙能，环增宜酮强采氧结用擦构化胶的学洗承灌泥载浆一能。。力遍。用,如钢外丝表刷潮、湿砂,纸应、用毛喷刷灯去烤除枯干燥净、并预洗热净,以,油保污证
灌浆操作主要工序是外表处理(布置灌浆嘴和试气) 、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另设钻孔。
环氧胶泥与混凝土粘结良好,假设基层难以枯燥,那么用环氧煤焦油胶泥( -大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温度不断上升，外表和内部温差大。 涂料) 涂抹。 4结构根底不均匀沉降引起的裂缝
混凝土构件提前承受荷载引起裂缝的分析与控制
混凝土构件提前承受荷载引起裂缝的分析与控制摘要：裂缝是钢筋混凝土结构中常见的一种作用效应，混凝土结构裂缝是建筑界最常见的、较难避免的现象。
裂缝轻，影响房屋的正常使用及混凝土的寿命；裂缝重则危及结构安全。
本文作者从不同角度对混凝土构件提前承受荷载引起的裂缝进行了分类，分析了混凝土提前承受荷载引起裂缝的成因及预防措施和处理技术，以供同行借鉴。
关键词：混凝土结构；裂缝；预防措施；处理技术1 混凝土构件提前承受荷载的裂缝混凝土构件提前承受荷载的裂缝是指在钢筋混凝土结构尚未达到规定的受荷强度前，由于承受了较大的荷载而引起的裂缝。
混凝土构件提前承受荷载的裂缝即不属于荷载作用下出现的裂缝，也不属于非荷载作用引起的裂缝。
但在当今建筑施工工程中出现频率较高的一种裂缝，虽然不为人们所重视，但对结构却有一定的潜在破坏作用，应该引起建筑过程施工技术人员的足够重视。
2 混凝土构件提前承受荷载的几种人为因素在一项建筑工程的施工中，混凝土构件提前承受荷载往往受很多人为因素的影响，这就使混凝土构件往往提前承受荷载。
混凝土构件提前承受荷载的几种人为因素，首先是没有一套优秀的施工组织设计方案，往往造成施工工序混乱，没有合理的施工程序，会加大钢筋混凝土构件在没有达到设计要求时就承受荷载的几率；其次是单纯地追求施工进度。
在工程项目建设中，开发商和施工方都想尽快得到经济效益回报。
对开发商来说，早一天完工，早一天获得经济效益。
对施工方来说，很多施工机械是租来的，人员是雇用的，多一天多付一天工钱。
故不考虑雨天、冬季等自然因素的影响而一味地要求加快工期；第三是提前拆模对于钢筋混凝土构件提前承受荷载也有很大的影响。
在施工现场，有时为了加速模板的周转、节约材料常常在钢筋混凝土构件尚未达到规定的拆模强度就提前拆模的现象，这样更促使钢筋混凝土构件提前承受荷载，特别是承重模板，往往是造成钢筋混凝土构件裂缝、破坏结构的重要因素。
3 提前承受荷载构件产生裂缝的起因与发展3.1 钢筋混凝土微裂缝的起因首先是由于固体粒子的沉降作用，混凝上混合料在浇灌成型的过程中和在凝结以前，一般要发生不同程度的分层现象。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案
目录
1. 混凝土裂缝的原因
1.1 低质量混凝土
1.2 温度变化
1.3 动态荷载
2. 混凝土裂缝的危害
2.1 结构强度降低
2.2 导致漏水
2.3 美观影响
3. 混凝土裂缝的处理方法
3.1 补充新混凝土
3.2 使用结构胶
3.3 纤维增强材料修复
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，如果不及时处理，可能会
导致严重的结构安全问题。
混凝土裂缝的形成主要有三个原因，分别
是低质量混凝土、温度变化和动态荷载。
低质量混凝土在固化过程中
会出现开裂，而温度变化和动态荷载会对混凝土结构造成应力，从而
导致裂缝的产生。
混凝土裂缝会带来一系列的危害，包括结构强度降低、漏水、影
响建筑外观等。
为了有效处理混凝土裂缝，可以采取一些方法来修复。
首先是补充新混凝土，可以填补裂缝并加固结构。
其次是使用结构胶，能够有效粘结混凝土，增加结构的稳定性。
另外，也可以使用纤维增
强材料来加固混凝土结构，提高其承载能力。
综上所述，针对混凝土裂缝问题，可以通过补充新混凝土、使用
结构胶和纤维增强材料来进行有效修复，确保建筑结构的安全和稳定。
建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施
建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施摘要：随着社会主义建设的不断推进，我国经济实力逐步增强。
我国建筑业在国际化方面取得了不少成绩，并进行了一系列优化与改革创新。
建筑行业对材料的选择越来越多，也越来越有创意。
在现代建筑施工中，混凝土使用较为普遍。
但是混凝土裂缝会破坏建筑物的结构强度和美观。
本文就施工中混凝土裂缝控制问题进行了探讨与研究。
关键词：工程施工；混凝土裂缝；温度裂缝；措施混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其施工工艺和施工质量直接影响施工质量和使用效果。
在建筑工程施工过程中，混凝土裂缝是建筑施工中常见的一种，它直接影响着施工效果。
因此，施工人员应科学地控制混凝土裂缝宽度、合理选择防治措施，以确保工程施工水平能充分满足相应指标要求，使各项施工工作得以顺利落实，全面提升建筑工程施工管理水平。
1建筑工程施工混凝土裂缝类型混凝土裂缝按其产生部位的不同可划分为：（1）表面裂缝：直接可见于混凝土构件表面、可以直接用肉眼看见的裂纹。
表面裂缝是由于混凝土在硬化过程中发生的，由于混凝土表层的水分快速流失，使其与表面的收缩程度有很大差别，从而产生了表层开裂。
表层裂纹不但会减弱混凝土对钢筋的保护功能，还会使空气中的水分通过裂缝渗入混凝土，使钢筋发生氧化、腐蚀，从而使其机械性能下降。
（2）微观裂缝：在混凝土结构中出现，不能用肉眼观测到的微小裂纹。
微观裂缝可以分为三种，第一种是界面裂缝，通常会发生在水泥浆和骨料交叉的部位；第二种是水泥石裂缝，水泥发生水化热效应，从而形成一种不均匀应力，导致混凝土出现裂缝，大多产生在水泥石内部；第三种是骨料裂缝，即混凝土骨料内部本身有裂缝。
根据裂缝的产生机理，可以将其划分为：（1）温度裂缝：由于外界温度的改变，在热胀冷缩作用下产生了裂缝。
在混凝土浇筑过程中，当环境温度太高或太低时，会使混凝土的内部温度发生很大的变化，导致混凝土的内外收缩度和膨胀度相差很大，从而发生开裂。
温度裂缝大多发生在混凝土的表面。
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施混凝土结构物实体最小尺寸不小于1米的混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。
类似这种混凝土结构在现代建筑中时常涉及到，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
这种混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工质量。
标签：大体积混凝土裂缝;原因;预防措施1、大体积混凝土产生裂缝的原因1.1水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。
由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。
当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。
温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力也越大。
当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。
这是大体积砼容易产生温度裂缝的主要原因。
1.2约束条件大体积钢筋砼与地基浇筑在一起，当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。
由于砼的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。
但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。
1.3外界气温变化大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。
砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。
外界温度越高，砼的浇筑温度也越高。
外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层砼与砼内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积砼出现裂缝。
因此控制砼表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。
1.4砼的收缩变形混凝土的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。
砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。
这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。
2、控制大体积混凝土裂缝的预防措施2.1技术措施大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文(精选6篇)
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文（精选6篇）混凝土裂缝原因分析与处理论文篇1摘要：目前混凝土结构物裂缝问题，是混凝土工程建设中带有一定普遍性的技术问题。
而混凝土结构的破坏和建筑物的倒塌，也都是从结构裂缝的扩展开始而引起的，一是影响美观，二是影响使用寿命，有严重裂缝的建筑物将会威胁到人们的生命和财产的安全。
故在某些施工验收规范和工程都是不允许混凝土结构出现有明显的裂缝。
关键词：裂缝；原因；处理1、混凝土裂缝的种类及渗、漏原因混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗、漏现象。
同时，由于设计的原因，如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗、漏现象。
从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种：①混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝；②混凝土温度应力裂缝；③混凝土自应力裂缝；④混凝土受外力及荷重影响裂缝。
从实际情况来看，地下混凝土工程结构的裂缝情况可分为以下几个方面：1.1混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动，内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土硬化过程中，表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩（干裂）裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉，由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
1.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在结构断面≤300mm、混凝土坍落度＞100mm时，最容易发生此种裂缝。
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混凝土结构裂缝问题分析与防治(一)
我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。
混凝土因其取材广泛,价格低廉,抗压强度高,可浇注成各种形状,并且耐火性好,不易风化,养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。
而随着商品混凝土的诞生，由于其施工方便快捷，性能稳定，质量可靠，劳动强度低，生产效率高，同时又可减少噪音，保护环境等综合优点，更是把混凝土推向了一个顶峰。
但是,大量的工程和实践理论分析表明,钢筋混凝土构件基本上都是带裂缝工作的,只是有些裂缝很细,甚至肉眼看不见(缝宽1、混凝土裂缝类型及成因
实际上,钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种：1、塑性沉降裂缝
此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。
这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至３小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。
另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。
2、塑性收缩裂缝
此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。
这类裂缝多在表面出现，形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm。
产生的原因主要是混凝土浇注后３—４小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
混凝土中蒸发和吸收水分的速度越快，塑性收缩裂缝越容易产生，而商品混凝土由于为了满足可泵性、流动性、出机时混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期强度低所以其水分特别容易散失，表面容易形成裂缝。
3、温度应力裂缝
此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。
这种裂缝一般产生很早，多呈不规则状态，深度较浅，属表面性质。
表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进一步开展。
3、施工工艺质量引起的裂缝
在钢筋混凝土结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,施工质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。
裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异,比较典型且常见的如下:①钢筋混凝土保护层过厚,或乱踩绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。
②混凝土震捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。
③混凝土浇注过快,混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇注数小时后发生裂缝,即塑性收缩裂缝。
④混凝土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
⑤用泵送混凝土施工时,为保证混凝土的流动性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，混凝土表面出现不规则裂缝。
⑥混凝土分层或分段浇注时,接头部位处理不好,易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。
⑦混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹,或局部剥落,或脱模后出现空鼓现象。
⑧施工时模板刚度
不足,在浇注混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝。
⑨施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
4、原材料质量引起的裂缝
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
①砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿的地方较为多见。
②拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
2混凝土裂缝常见预防措施
1、塑型沉降裂缝预防措施
此类裂缝预防的措施如下：①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；②保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20—30秒，然后反转卸料；③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层；④施工过程中严禁随意加水。
2、塑性收缩裂缝预防措施
此类裂缝预防的措施如下：①施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度；②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。
3、温度应力裂缝预防措施
此类裂缝预防措施如下：①降低混凝土发热量。
选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土的温度；掺加缓凝剂或高效减水剂，以提高混凝土强度并减少用水量及水泥用量，延长混凝土达到最高温度时间，减少干缩；尽可能选用最大粒径较大，颗粒形状好且级配良好的粗骨料，避免砂量过多以减少水泥用量及用水量；在满足泵送和施工的前提下用低流动性混凝土，严格控制水灰比，减少单位体积混凝土用水量。
②降低混凝土浇筑温度。
在高温季节要降低原材料温度，在环境温度较低的早晚浇筑；避免吸收外部环境热量，运输工具、泵送管路尽量遮荫，防止混凝土升温；埋设冷却水管，通入冷水降温。
③分层分块浇筑。
④表面保温与保湿。
要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。
主要有蓄水养护和覆盖洒水养护两种方式，养护时间一般不少于１４ｄ。