吊装工作安全技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装作业技术交底
吊装作业技术交底一、高处作业安全操作规程（一）、人员要求1. 高处作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握高处作业的安全操作规程、应急预案及安全防护措施。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合高处作业要求。
5. 作业人员在进行高处作业前，应进行安全教育和技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全措施。
（二）、作业环境要求1. 高处作业现场应保持干净、整洁，禁止堆放杂物，确保作业通道畅通。
2. 作业现场应具备良好的照明条件，夜间作业时，应使用足够的照明设备。
3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 高处作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员的人身安全。
5. 作业现场应配备合格的消防设备，预防火灾事故的发生。
6. 作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境安全。
（三）、作业要求1. 高处作业前，必须由现场负责人对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业程序、安全措施及应急措施。
2. 作业前应检查作业点周围环境，确认无误后，方可开始作业。
检查内容包括：作业点安全防护设施是否齐全、稳固；作业工具和设备是否完好；安全带、防坠器等个人防护装备是否合格、完好。
3. 作业过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
不得在作业现场嬉戏打闹，保持严肃认真的作业态度。
4. 作业人员进行高处作业时，必须正确佩戴和使用安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
5. 严禁超载使用高处作业设备，如脚手架、吊篮等。
作业过程中应定期检查设备设施，发现异常情况应立即停止作业，并报告现场负责人。
6. 在作业点附近应设置警戒区域，防止非作业人员进入。
必要时，安排专人进行现场监护。
7. 高处作业时，应采取有效的通信联络措施，确保作业人员与地面人员之间的信息沟通畅通。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。
一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。
施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。
2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。
起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。
3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。
勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。
根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。
4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。
吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。
严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。
5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。
操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。
二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。
安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。
安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。
2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。
检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。
发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。
检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。
2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底设备吊装是一项具有较高危险性的作业，为了确保施工过程中的安全，保障人员生命和财产安全，现将设备吊装的安全技术要点向参与作业的人员进行交底。
一、施工前的准备工作1、方案制定施工前，必须由专业技术人员根据设备的重量、尺寸、形状以及现场环境等因素，制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括吊装设备的选型、吊点的设置、吊索具的选用、吊装顺序、安全措施等内容。
2、设备检查对即将吊装的设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有变形、裂缝等缺陷。
检查设备的重心位置和标记，以便正确设置吊点。
3、场地准备清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，有足够的作业空间。
对松软的地面进行加固处理，防止吊装设备下陷。
4、吊装设备检查对吊装设备进行全面检查，包括吊车的性能、起重臂的长度、吊钩的可靠性等。
检查吊车的制动系统、操作系统、安全装置等是否正常。
5、吊索具检查对吊索具进行严格检查，包括钢丝绳、吊带、吊钩等。
检查吊索具的磨损程度、断丝情况、变形情况等，不符合要求的严禁使用。
二、人员要求1、操作人员资质吊装作业的操作人员必须持有相应的特种作业操作证，如吊车司机、起重工等。
操作人员应熟悉吊装设备的性能和操作规程，具有丰富的吊装经验。
2、安全教育培训所有参与吊装作业的人员必须接受安全教育培训，了解吊装作业的危险因素和安全措施。
培训内容应包括安全操作规程、应急处理措施、事故案例分析等。
3、身体状况操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜从事高空作业和重体力劳动的疾病。
4、劳动保护用品作业人员必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、吊装作业过程中的安全措施1、试吊在正式吊装前，必须进行试吊。
试吊时，吊起高度不宜超过100mm，检查吊索具、吊车、设备等是否正常。
试吊过程中，如有异常情况，应立即停止作业，进行检查和处理。
2、指挥信号吊装作业必须设专人指挥，指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要清晰、准确。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)一、工程概况本项目为吊装作业安全技术交底，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备吊装。
工程包括设备卸车、吊装就位、固定等工作。
根据工程特点和施工要求，为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织安全技术交底，落实吊装设备和人员。
2. 设备卸车：采用合适的吊装设备和工器具，按照卸车顺序进行卸车。
3. 吊装就位：根据设备重量、尺寸及安装位置，选择合适的吊装设备和吊点，进行吊装就位。
4. 固定：吊装就位后，及时进行设备固定，确保设备稳定。
5. 吊装作业完毕：清理现场，整理吊装设备，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备卸车、吊装就位、固定等。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督、检查和整改工作。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养和故障排除。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装前的安全技术交底，确保吊装作业人员熟悉吊装方案和安全措施。
（3）负责协调吊装作业现场各方关系，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 吊装班组：（1）严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。
（2）负责吊装设备的操作和维护，确保设备正常运行。
（3）负责现场吊装作业的协调和指挥，确保作业效率。
3. 安全监督组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（2）负责对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）负责吊装作业现场的安全防护设施的设置和维护。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好。
（2）负责吊装设备故障的排查和维修，确保设备正常运行。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可从事吊装作业。
2. 从事吊装作业的人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等疾病，以确保作业过程中的人身安全。
3. 吊装作业人员应熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，具备应急处置能力。
4. 作业前，项目负责人应对吊装作业人员进行安全教育和技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持清洁、整齐，不得有杂物、油污等影响作业安全的因素。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业区域应设置安全防护栏，防止非作业人员误入。
5. 吊装作业现场应配置足够的消防设施，确保作业过程中发生火灾时能够及时扑救。
6. 吊装作业现场应保持通风良好，确保作业过程中有毒、有害气体及时排出。
（三）、作业要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业前应进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，并进行技术交底。
3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程，遵守“十不准”规定。
（四）、安全防护品要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 吊装作业设备应具备完整的安全防护装置，如限位器、缓冲器、防脱钩装置等。
二、吊装作业安全管理（此处按照要求不展开）1. 对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，进行技术交底。
3. 分析吊装作业容易发生事故的几个重点。
4. 确定吊装作业防护重点。
三、吊装作业“十不准”（此处按照要求不展开）1. 不准无特种作业操作资格证书的人员从事吊装作业。
2. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹，违反作业纪律。
(完整版)吊装安全技术交底
(完整版)吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展，大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，减少安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，本方案针对即将进行的吊装工程，进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中，人员安全无虞，设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率，保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求（1）从事吊装作业的人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
（2）作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，具备合格证、使用说明书等资料。
（2）吊装设备在使用前应进行全面的检查，包括：钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
（3）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求（1）吊装作业现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
（3）现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备（1）办理吊装作业审批手续，取得相关许可。
（2）制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
（3）组织作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施（1）作业前对设备进行检查，确认设备状态良好。
（2）按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
（3）作业过程中，严格遵守安全操作规程，密切配合，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）确认吊装设备归位，清理现场。
（2）对吊装作业过程进行总结，查找不足，及时整改。
（3）办理吊装作业结束手续，提交相关资料。
第二部分：吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
吊装作业人员安全技术交底
吊装作业人员安全技术交底一、高处作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，熟悉各类吊装设备的安全操作规程。
2. 吊装作业人员需具备良好的身体条件，无恐高症、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。
3. 吊装作业人员应掌握基本的应急救援知识，如急救常识、消防器材的使用等。
4. 吊装作业人员应定期进行体检，确保身体健康，满足高处作业要求。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 吊装作业现场应配备充足的消防器材，并确保消防通道畅通。
4. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止人员意外坠落。
5. 吊装作业现场应确保照明充足，夜间作业时应保证足够的照明亮度。
6. 吊装作业现场应配备通讯设备，确保作业过程中沟通畅通。
（三）、作业要求（此部分非您要求撰写内容，为完整性考虑，仍列出标题）1. 吊装作业前应进行详细的安全技术交底，明确作业任务、作业程序、安全措施等。
2. 吊装作业前应对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程，不得违章作业。
（四）、安全防护品要求（此部分非您要求撰写内容，为完整性考虑，仍列出标题）1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 吊装作业人员应检查安全防护用品的完好性，确保其在作业过程中起到有效防护作用。
二、高处作业安全管理（此部分非您要求撰写内容，为完整性考虑，仍列出标题）（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原因（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底（三）、高处作业容易发生事故的几个重点（四）、高处作业防护重点三、高处作业“十不准”（此部分非您要求撰写内容，为完整性考虑，仍列出标题）1. 不准无证从事高处作业2. 不准未进行安全技术交底擅自作业3. 不准超载吊装4. 不准在吊物下行走或停留5. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹6. 不准酒后从事吊装作业7. 不准使用损坏的安全防护用品8. 不准违章操作吊装设备9. 不准在吊装作业现场吸烟10. 不准擅自离开吊装作业现场请根据实际需求，对以上内容进行修改和完善。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目吊装作业1.2 工程地点：XXX1.3 吊装作业类型：根据工程需要，本次吊装作业主要包括设备吊装、材料吊装等。
1.4 吊装作业时间：预计自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装作业安全要求2.1 吊装作业前准备（1）参加吊装作业的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证，并了解本次吊装作业的具体要求。
（2）检查吊装设备、工具、索具等是否符合安全要求，包括但不限于：吊车、钢丝绳、卸扣、吊钩、限位器等。
（3）编制详细的吊装作业方案，明确吊装作业的步骤、方法、安全措施等，并经相关部门审批。
2.2 吊装作业现场管理（1）现场设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。
（2）吊装作业现场应保持整洁，避免因杂物导致的人员伤害或设备损坏。
（3）现场应配备专职安全员，对吊装作业进行全程监督，确保安全措施落实到位。
2.3 吊装作业操作规范（1）操作人员必须遵守吊车操作规程，严禁超载、斜拉、斜吊等违章操作。
（2）吊装过程中，严禁在吊物下行走或停留，避免发生意外。
（3）吊装作业过程中，应保持与周围设备、设施的安全距离，防止发生碰撞。
三、安全防护措施3.1 个人防护（1）吊装作业人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应系好安全带，确保作业人员安全。
3.2 设备防护（1）对吊车等吊装设备进行定期检查、维护，保证设备正常运行。
（2）对吊装索具进行检查，如发现磨损、变形等问题，应及时更换。
四、应急预案4.1 吊装作业过程中如发生突发事件，应立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
4.2 应急预案内容包括但不限于：人员伤亡、设备损坏、火灾等，明确应急处理流程、责任人和联系方式。
4.3 定期组织应急预案演练，提高吊装作业人员应对突发事件的能力。
第二部分：吊装作业具体操作流程与安全措施一、吊装作业前期准备1.1 确定吊装作业责任人和作业人员，明确各自职责。
吊装 安全技术交底
吊装安全技术交底一、前言吊装作业是一项高风险的工作，稍有不慎就可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保吊装作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次吊装安全技术交底。
二、工程概述首先，让我们了解一下本次吊装作业的基本情况。
本次吊装作业的地点位于_____，作业内容包括将_____（设备或构件名称）从_____位置吊起，并安装到_____位置。
该设备或构件的重量为_____吨，外形尺寸为_____。
三、吊装作业人员要求1、所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，并熟悉本次吊装作业的工艺流程和安全要求。
2、操作人员应身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、恐高症等。
3、作业前，操作人员应保证充足的睡眠，严禁酒后作业。
四、吊装设备及工具的要求1、吊装设备应符合国家安全标准，并定期进行维护和检查，确保其性能良好。
在作业前，应对吊装设备进行全面的检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等关键部件，发现问题应及时处理。
2、吊钩应无裂纹、变形等缺陷，且应有防脱钩装置。
3、钢丝绳应无断丝、磨损、锈蚀等情况，其安全系数应符合要求。
4、各种工具，如扳手、撬棍等，应完好无损，且符合使用要求。
五、吊装作业前的准备工作1、制定详细的吊装方案，并经技术负责人审核批准。
吊装方案应包括吊装设备的选型、吊点的位置、吊装顺序、安全措施等内容。
2、对作业现场进行勘察，了解场地的地形、地貌、地下管线等情况，清除作业现场的障碍物。
3、在作业现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，非作业人员严禁进入。
4、对被吊装的设备或构件进行检查，确保其质量完好，重心位置准确。
5、根据被吊装设备或构件的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具和索具，并进行检查和调试。
六、吊装作业中的安全注意事项1、操作人员应严格按照操作规程进行操作，听从指挥人员的指挥。
指挥人员应站在明显的位置，使用标准的指挥信号，与操作人员保持良好的沟通。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
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吊装工作安全技术交底
1一般要求
（1）吊装计划和程序
☆施工方案
a)在吊装较生或较高的设备、结构或材料，以及在采取特殊的吊装方法的情况下，承
包商要编制施工方案，并提交业主及监理审阅。
b)施工方案应包括施工组织机构、时间工期、吊装设备计划（类型、容量等等）、图
纸和安全措施。
c)在下列情况下，但并不局限于下列情况，要提交施工方案：
－吊装载荷超过15吨或高度超过15米，横向跨度超过15米，不稳定的结构。
－超过吊车额定载荷的85％的载荷。
－使用辆吊车进行吊装。
－起重杆或其它特殊方法进行吊装作业。
－在需要工作许可证的区域内的所有吊装作业。
d)在制订施工方案之前，要对下列项目进行调查：
☆工作现场情形
a)要进行移动吊车、悬挂式吊车、或者起重杆和临时支撑物等等，安装或移动经过的
地面的稳定性，和承受能力检查。
b)必要时，要提供加固混凝土基础、钢结构等等。
c)通过车辆或手推车运输沉重设备时，要对道路的稳定性和承受能力，以及会防碍车
辆顺利通行的任何障碍物进行检查。
d)要对任何防碍吊车操作的障碍物，如高架动力电缆、管架等等，进行检查，并制订
相应的防范措施。
☆吊装研究
（1）要调查下列情况：
－要吊装的负荷的类型，如形状，尺寸，重量，掉耳，重心等等。
－要提升的高度和吊装物最终的位置。
－负荷旋转的最大半径。
－吊索和吊装钢丝绳选择的方法。
－设备容量、起重臂长度等等。
(2). 工人资格
--要选派合格的、有经验的监理、工长、起重工和经过许可的或授权的操作工。
--为了容易辩认，工长、起重工、信号员、和吊车操作工要佩戴不同颜色的安全帽或者穿能明显区分出工种的衣服。
(3). 检查和测试
a)在入场时，要对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查，施工开始后
要定期地进行检查和鉴定。
根据检查和维修程序或制造商的建议，上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进行。
b)在整个施工期间，要保存好检查报告和维修报告。
c)如果有规定，要将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件放在施工现
场。
d)在入场时及每个月，要对吊索和钢丝绳进行检查。
如果合格，要用彩色的胶带进行
标识。
要根据当月指定的颜色来确定彩带的颜色。
e)如果吊索、钢丝绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲，或者其它任何损坏或缺陷，
均不得使用。
有缺陷的部分要立即进行修理或者弃之不用。
f)除上述情况外，如果发现下列缺陷，吊索或钢丝绳要停止使用：
―每股钢丝绳有10％或更多的钢丝（不包括装填的钢丝绳）折断。
―钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7％。
－钢丝绳打节。
－钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。
－支撑环松散或变形。
－钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口。
g)吊索和钢丝绳的安全因数应为6，或大于其阻断载荷。
(4). 准备工作
a）在吊装前，要对吊装物品的重和重心进行确认，防止超载和翻倒。
b）在对提升设备安装的满意程度，施工方案中指定的所有准备工作完成与否进行初步检查确认后，方可开始吊装作业。
(5). 一般工作惯例
a)工作区域（作业半径）周围要设置“禁止入内”的警示牌和警戒绳，来限
b)制人员擅自闯入。
c)不允许工人进入起吊物下面区域。
d)载荷重物要缓慢地提升，并且当提升物体的尾部稍稍离开地面时，要停止提升，确
认吊装的安全性和稳定性。
e)提升点要位于物体重心的正上方，防止物体吊装过程中摇摆。
f)长的物体吊装时，要使用导向绳，防止其移动或摇摆。
g)提升或放下松散的材料，如石头、砖瓦、板块、螺栓和螺母等，要使用加盖的容器
或相类似的东西，并且要绑扎牢固。
h)除非经过承包商的施工经理批准，不允许使用现存的或正在施工的结构，系绳索或
作为支撑物。
i)用提升横梁或伸展横梁来提升较长的材料，来保持吊索脚和提升物品的间距。
j)恶劣的天气，如大风或大雨情况下，不能进行吊装工作。
(6). 联络方式
a)要建立设备操作的标准的信号体系，所有相关的人员要了解并遵守该体系。
b)只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号。
c)信号员要站在吊车操作工容易看到的地方。
d)工长、信号员和操作工之间要进行长距离有效地联络，应当使用无线电收发器（对
讲机）。
2索具吊装工作
a)索具吊装要在合格的起重监理人员指导下进行。
b)起重监理人员要核实提升装置和设备的已鉴定的安全工作载荷，是否能足以承受所
提升物体。
c)使用前要对提升装置进行检查和确认。
d)有缺陷（磨损、切口、损坏、打节等等）的装置要贴上“不能安全使用”的标签，
并且要移走或拆除。
e)提升重量应当是设备或材料，包装箱和提升用具的总重量。
f)提升物体时，不要使用不同的吊索和吊绳（材料、直径、长度等等）。
g)至少要使用2根钢丝绳进行材料的吊装。
h)禁止使用单独一根绳子或带子进行吊装。
i)两根吊绳的夹角不得超过60度。
j)吊装有锋利边缘的材料时，要使用填料来防止损坏或切断吊绳。
k)对特别长的或稳定的设备和材料，可能会摇摆或翻转的，要使用导向绳。
l)当重心在材料的上半部分，而不是在材料的下半部分时，要特别注意防止翻倒，摇摆，打滑或坠落。
m)禁止在提升的材料下面工作，或者骑在提升的材料上。
n)在将材料放在地上时，根据需要，要垫枕木。
o)在提升的材料确认放稳后，方可将吊装绳移开。
3 竖立吊车
☆吊车臂的装配和拆除
a)在装配和拆除吊车臂时，要选派合格的工长、信号员、司绳员、工人和有执照的吊
车操作工。
b)在吊车起重臂的装配和拆除过程中，要使用辅助的吊车，并且要每节吊车臂下面放
置有足够强度和尺寸的支架。
严厉禁止人员到吊车臂下面去。
☆安装
a)吊车的前后支腿要完全展开，并将支腿放置在格床上，如钢板或木方，防止下陷。
b)吊车支腿在定位后，要用定位销销牢。
c)除非机械另有规定，挺杆和主力臂轴的倾斜角度不得超过30度。
d)使用挺杆时，它的长度应当减少到最短。
☆安装装置
a)每辆吊车要装配：
－负载半径指示器。
－自动安全载荷指示器和报警装置。
－防吊钩过卷制动器。
－防止吊索从吊钩话落的吊车吊钩安全制动器。
b)吊车操作工的操作仓内要设置角度指示器，便于操作工检查起重臂的角度。
c)吊车的负载表（清晰的）和维修记录一直放在操作仓内备用。
☆安全工作惯例
a)每辆吊车的起重负荷要控制在吊车最大起重能力的90％以内。
b)起重负荷应包括吊钩和其它提升装置的重量。
c)当吊车的起重臂接近高架的高压电缆时，特别注意确保在6．7段中所规定的最小
许可间距。
d)在吊装作业过程中，要对操作进行认真监督，防止吊装过于草率、停滞半空的时间
过长，以及提升超过限度。
e)陡然提升或停止是禁止的。
f)禁止旋转和提升，或者旋转和起重臂运动同时进行。
g)起重臂要缓慢摆动，才不至于使提升的设备或材料产生离心力。
h)在载荷悬吊过程中，可发动机在运转中，禁止操作人员离开操作仓。
i)当操作工离开机械时，他要确认是否使用了刹车．固定住了起重臂．锁住了操作室
的门，并且要采取其它必要的措施，来防止设备意外地运动。
j)在工作完成后，吊车的钢丝绳要完全卷起来。
k)当预报有大风时，吊车的起臂要放在最低的位置，或者用钢丝绳固定在建筑物等的上面。
l)在进行提升或发生摇晃时，禁止工人骑在提升的设备或材料上。
☆载人的吊篮
a)在使用吊车悬吊载人吊篮时，要遵守下列专门的防范措施：
－提升篮适当的强度和尺寸。
－适当的吊绳（强度、直径、长度等等）安全因数不得小于10.
－使用安全带直接紧扣在吊车吊钩上。
－配备导向绳。
b)在下放吊篮时，务必要使用动力刹车，决不能仅靠吊篮自身重力作用下放。