某地铁站主体结构钢筋工程施工方案

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和站主体结构钢筋工程

施工方案

1、编制范H 及依据

本方案适用于"站主体结构钢筋加工及安装施工。

1.2编制依据

《建设工程项U 管理规范》(GB/T 50326-2006)；

《地下铁道工程施工及验收规范》(2003年版GB50299-1999)： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204・2015)；

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)：

YDK26+653.922,车站总长度为164.000m,标准段宽19.7m,标准段深约28.24m 。

上体结构及内部构件的设计使用年限为100年。地下结构主要构件的安全等 级为一级，在按荷载效应基本组合进行承载力讣算时，其结构构件重要性系数取

1.1,其他构件取1.0。在人防荷载或地震荷载组合下，相应的结构构件重要性系

数取l.Oo

(1) 南宇市轨道交通^^^号线“站主体结构设计图纸； (2) 南宇市轨道交通*号线02标施丄组织设讣;

(6) (7) 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010： (8) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)： (9) 《建筑工程施工质量验收统一标准》｛GB50300-2001):

(10)《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》(GB 149912008)；

(口)《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》(GB 149922007)。

2、工程概况

车站为地下两层岛武站台车站。车站有效站台中心线的里程为

YDK26+578.572 ,

车站起点里程为

YDK26+489.922 , 车站终点里程为

本车站主体结构钢筋用量多、种类多，施工工艺质量要求严格。

钢筋级别采用HPB300级、HRB400E 级，其中框架柱和斜撑构件（含梯段）、 框架梁主筋应采用具有抗震性能的钢筋。

3、施丄安排

3.1人员组织

根据施工计划安排及工程量情况，人员组织安排如下:

（1）管理层：现场负责人1人，技术主管1人，质检及技术人员4人，现

场管理3人，安全员2人;

<2）劳务队伍：现场负责1人，技术2人，现场调度2人，钢筋工20人,

架子工20人，电焊丄6人，普工20人。

3.2钢筋计划

钢筋材料计划表详见下表34。

3.3根据工程施工计划，机械设备配置计划见下表3-2O

时间

2016 年

7月

8月 9月 10月 钢筋

t 400

900

900

782

图3-1 "站施工分段图

根据总体施工进度计划安排，"站主体结构分6个施工段进行施工。

3-1.钢筋材料计划表

表

表

4、施丄方案 4.1施工准备

（1）熟悉图纸，认真学习相关规范，做好技术交底，根据设讣图纸要求的

规格尺寸，选择适当的进料长度，并按设计及规范要求进行钢筋下料，以免浪费:

（2）根据平面控制网，在防水保护层上面放出轴线和基础梁、墙、柱位置

线；底板（中板）上层钢筋绑扎完成后，测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每 跨至少两点用红油漆标注）。底板（中板）混凝土浇筑完成，支设侧墙及柱模板 前，在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部 标出标高控制点。

4.2钢筋加工及安装方法

4,2.1设计钢筋种类

钢筋HPB300级，强度设计•值人=2702/〃血; 钢筋HRB400E 级，强度设计值人=36077//»/«-；

预埋件的钢板采用Q235-B 钢;

焊条：E43型焊条用于HPB300级钢筋的电弧焊焊接，E50型焊条用于

HRB400E 级钢筋的帮条焊和搭接焊，E5503型焊条用于HRB400E 级钢筋与预埋件

(1) (2)

穿孔塞焊。

422钢筋型号

<1) 底板钢筋：628、①25、①22.①18,拉筋＜1）20；

(2) 侧墙钢筋：625、①22、①20、018、①"，拉筋4）10；

框架柱钢筋：032、428、G25、①22,箍筋①14、012,拉筋＜H0；

(4) 梁钢筋：032、①28、①25、022、620,箍筋014.① 12；

中板钢筋：G22、①18、①14,拉筋d &

(6) 顶板钢筋：625、①22、①18、016,拉筋dIO；

进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐（批号）及直径按规范

要求分批进行检验。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不&或有力学性能显著

不正常等现象时，该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状

或鳞片状老化锈；进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。

423钢筋的搬运和存放

钢筋装运过程中必须专人负责指挥，轻起轻放，不得随意抛掷，以避免钢筋

变形、镉伤，损害钢筋外观质量及力学性能。

进场待使用的钢筋应分类堆放，并悬挂好标识，标明其规格、尺寸、数量、

进场时间、使用部位、检验状态、负责人等。

钢筋堆放场地应平整、干燥、通风，并设置排水设施，起地设置高度至少

20cm的堆放平台，避免钢筋锈蚀。

钢筋堆放场地应设置防雨、防晒措施，避免钢筋因雨淋、日晒反复作用造成

污染或锈蚀。

424钢筋的加工

（1）钢筋在钢筋加工场内集中加工。在加工前，应根据施工各段结构实际悄况提出加工方案，加工材料表。

（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈等必须清除干净。

（3）钢筋用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形

等

。