板对接仰位单面焊

无咬边 深度≤0．5
深度＞0．5
10分
每2 mm扣1分 2
0分
优
良
中
差
6分
4分
2分
0
优
良
中
差
4分
2分
1分
0分
0—0.5
＞0.5--1
＞1--2
＞2
3分
2分
1分
0分
0—0.5
＞0.5--1
＞1--2
＞2
3分
2分
1分
Baidu Nhomakorabea
0分
0—1
＞1--2
＞2--3
＞3
4分
3分
1分
0分
焊缝外观(正、背)成型评判标准
良
中
成型较好, 焊缝均匀,平整
4分
＞2--3
2分
Ⅳ ＜0，＞4
0分 ＞3 0 ＜16，＞23 0分
＞3
0分
测评 数据
实得 分数
备注
咬边 正面成型 背面成型 背面凹陷 背面凸出 角变形量
尺寸标准
得分标准
标准 得分标准
标准 得分标准 尺寸标准 得分标准 尺寸标准 得分标准 尺寸标准 得分标准
优
成型美观, 焊缝均整,细密，
高低宽窄一致
? 第三层焊缝的高度距板面应控制在1～1.5mm 范围内，并保证坡口棱角边的完整性
六、第四层焊缝（盖面焊）
? 焊接电流 ? 推力电流 ? 引弧电流 ? 电弧电压 ? 极性选用 ? 焊条角度 ? 焊接方向 ? 焊接手法 锯齿形连弧焊
七、外观评分表
项目： 焊条电弧焊板状仰焊
试件明码：（
）
（4G） δ=12mm 本项得分：
五、第二、三层焊缝（填充焊）
? 焊接电流 ? 推力电流 ? 引弧电流 ? 电弧电压 ? 极性选用 ? 焊条角度 ? 焊接方向 ? 焊接手法 锯齿形连弧焊
填充焊接操作技巧
? 在距始焊端10～20mm处引弧，将电弧快速 拉至起焊处压低电弧（横向微摆）连弧焊接
? 以横向摆动的幅度控制焊缝宽度，焊条前移 的速度以新建立的熔池叠加原熔池的1/2~2/3 为准，中间过度稍快，两侧作短暂停留
? 2、将电弧快速拉至焊点的最前沿，让电弧截面的 1 ／2～2／3覆盖焊点，余下的电弧在坡口根部的空 间燃烧，同时焊条上顶，稍作停留，此时焊点前沿 及坡口根部被击穿，熔池前方形成熔孔，立即灭弧， 并作好接弧准备，当熔池温度降至暗红色，在原熔 池位置接弧，让电弧的中心对准熔池前沿，再灭弧 接弧
? 3、焊接时，严格把握焊条角度，（垂直焊缝两侧 且与焊接方向成 100°
手锤、板手、钢丝刷等、保温筒
二、组对试板
? 修磨试板 ? 组对间隙 ? 定位焊缝 ? 预制反变形 ? 焊点修磨
高3~4mm
始端3.2mm
终端4.0mm
三、焊接层次分布
? 第一层打底，二、三层填充，第四层盖面
打底层焊缝
填充层焊缝 盖面层焊缝
～
5
1
1～~11.1.～51mm111
四、第一层焊缝（打底焊）
打底焊操作技巧
? 4、仔细观察熔池温度及形状，严格把握燃弧、 灭弧的时间和节奏（57~59/min），避免背面 下凹，正面下凸及坡口侧熔合不良现象
? 5、焊缝连接时要将接头修磨成刀口状 ? 6、焊后对焊缝进行严格清理 ? 7、焊缝层高3～3.5mm，背面余高0～0.5 ? 8、正面焊缝平直，坡口两侧熔合良好
成型尚可, 焊缝平整
差
焊缝弯曲, 高低宽窄明显
谢谢大家!
机械系 铆焊组 肖旭东
? 焊接电流 120～130A ? 引弧电流 ? 推力电流 ? 电弧长度 短弧焊 ? 极性选用 负极性 ? 焊条角度 与焊接方向成 100~110 °角，并垂直焊缝
两侧 ? 焊接方向 从远处向近处焊 ? 焊接手法 短弧焊
300 12
焊接方向
100~110°
打底焊操作技巧
? 1、在始焊端定位焊点外侧引燃电弧
检查项目
评判标准 及得分
焊缝余高
尺寸标准 得分标准
焊缝高度差
尺寸标准 得分标准
焊缝宽度
尺寸标准 得分标准
焊缝宽窄差
尺寸标准
得分标准
Ⅰ 0--2 4分 ≤1 6分 18-21 4分
≤1.5
6分
评判等级
Ⅱ ＞2--3
Ⅲ ＞3--4
3分
2分
＞1-2
＞2--3
4分
2分
17-22 2分
16-23 1分
〉1.5-2 11.5--2
焊 工 技 能 操 作 培 训
德阳安装技师学院
训练课题 板对接仰位单面焊双面成形
(4G)
300 12
60°
一 、 焊 前 准 备
★试件材质 Q235钢板 ★试件尺寸 300×100×12 60°V型坡口
★焊接设备 ZX7-400STG ★焊接材料 J507 Φ3.2 mm ★焊条烘烤 380～400℃ 保温 2h ★辅助工具 角向磨光机、錾子、高速钢锯条、