新型生态彩色透水混凝土施工工艺

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彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺1. 简介彩色透水混凝土是一种结合了环保、美观和透水功能的新型建材。

它能够有效地解决城市雨水排放难题,减少地表径流,增加土壤水源补给,并且具有独特的外观和可塑性,适用于各种景观和人行区域。

2. 材料准备施工彩色透水混凝土所需的材料如下: - 水泥:选用优质普通硅酸盐水泥; - 骨料:选用颗粒骨料,并确保其清洁无杂质; - 矿物粉:添加适量的矿物粉,能够提高混凝土的强度和耐久性; - 着色剂:根据需要选择适当的着色剂。

3. 工艺步骤步骤一:地基处理在施工前,需要对地基进行处理。

首先清除表面的杂草、碎石等;然后进行挖掘和夯实,确保基底平整、坚实。

步骤二:模具安装在地基处理完毕后,根据设计要求安装彩色透水混凝土模具。

模具可以根据需要定制,可以具有不同的形状、颜色和花纹。

步骤三:混凝土浇筑进行混凝土的浇筑前,需要进行混凝土的搅拌。

将水泥、骨料、矿物粉和着色剂按照一定比例混合,并搅拌均匀。

混凝土应该具有适当的流动性和塑性。

步骤四:振实和养护浇筑混凝土后,需要使用振动器将混凝土振实,以确保混凝土内部无气孔和空隙。

然后进行养护,保持湿润的环境,以使混凝土充分硬化和强度发展。

步骤五:拆除模具和修整待彩色透水混凝土充分硬化后,可以拆除模具,并进行修整。

修整可以通过抛光、磨砂或其他相应方法进行,以获得理想的表面效果。

4. 施工注意事项•施工前要仔细检查模具的安装是否牢固,以免浇筑时产生渗漏或变形。

•混凝土浇筑过程中要确保混凝土搅拌均匀,并避免水泥团块的存在。

•混凝土进行养护时,应在混凝土表面铺设遮阳网或湿布,以防止水分流失过快。

•施工完毕后,要注意保护新铺设的彩色透水混凝土,避免重物碰撞或腐蚀性物质的侵入。

5. 结论彩色透水混凝土施工工艺简单易行,通过合理选择材料和适当的施工步骤,可以最大限度地发挥混凝土的透水和装饰效果。

在城市建设和环境保护中,彩色透水混凝土具有重要的应用前景,并成为绿色建筑的重要组成部分。

彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法

彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法

彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法一、前言彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法是一种创新的施工工艺,通过使用彩色生态再生骨料,使混凝土具备透水性能,同时实现美观和环保的效果。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法具有以下几个特点:1. 美观性强:通过添加彩色生态再生骨料,混凝土具有多样化的颜色选择,施工后的道路或广场具有良好的视觉效果。

2. 透水性能优越:采用透水骨料制成的混凝土,具有较高的透水性能,能够有效降低地表积水,减轻城市雨水排放压力。

3. 环保性高:彩色生态再生骨料是一种再生资材,能够有效减少对天然资源的消耗,并能够回收利用工业废弃物。

4. 抗冻性优良:彩色生态再生骨料透水混凝土的抗冻性能达到国家标准要求,确保了工程在寒冷地区的持久性能。

5. 施工工艺简单:相较于传统的混凝土施工工艺,彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法的步骤简单,施工效率高。

三、适应范围彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法适用于道路、广场、停车场等需要透水性能的场所,尤其适用于城市雨水排放系统的建设和改造工程。

四、工艺原理彩色生态再生骨料透水混凝土施工工法的工艺原理是通过在混凝土中添加透水骨料,使混凝土具有透水性能。

彩色生态再生骨料主要由玻璃碴、废陶瓷等工业废弃物制成,具备一定的孔隙结构,能够保持一定的透水性能。

在施工中,根据设计要求,将彩色生态再生骨料与水泥、砂浆等原材料进行混合搅拌,制成彩色生态再生骨料透水混凝土,然后利用适当的施工方法铺设在地面上,形成透水道路或广场。

五、施工工艺 1. 基面处理:对施工区域的基面进行清理、修复和加固处理,确保基面平整、坚实。

2. 配合比设计:根据设计要求,设计适宜的配合比,确定混凝土的成分和比例。

3. 材料配置:将彩色生态再生骨料和其他原材料按照配合比例进行称重和搅拌,确保混合均匀。

彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺1. 引言彩色透水混凝土是一种新型的环保建材,具有透水性和装饰性的双重功能。

它能够在城市建设中起到雨水渗透、减轻水负荷的作用,同时也能够提供美观的景观效果。

本文将介绍彩色透水混凝土的施工工艺,包括材料准备、基础处理、施工步骤等内容。

2. 材料准备彩色透水混凝土的主要成分包括水泥、骨料、染料和透水剂。

在施工前,需要对这些材料进行准备和调配。

2.1 水泥选择适合的水泥类型,常见的有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和硫铁酸盐水泥。

根据混凝土的用途和环境要求选择相应的水泥类型。

2.2 骨料常见的骨料有粗骨料和细骨料。

粗骨料通常选用径粒大于5mm的石子,细骨料通常选用砂子。

骨料的选用应根据设计要求和可用资源进行选择。

2.3 染料彩色透水混凝土需要使用染料调整颜色。

根据设计要求和实际需要选择合适的染料,并按照染料供应商的要求进行调配。

2.4 透水剂透水剂是保证彩色透水混凝土透水性能的关键。

常见的透水剂有有机透水剂和无机透水剂。

根据实际情况选择适合的透水剂,并按照厂家的要求进行使用。

3. 基础处理在施工前需要对施工基础进行处理,确保基础平整、牢固。

3.1 清理基础清理基础表面的杂物、灰尘,并清除积水和松散的土壤。

3.2 基础修补对有裂缝或损坏的基础进行修补,填补裂缝,并确保基础的平整度。

3.3 基础处理剂涂刷透水基础处理剂,提高彩色透水混凝土与基础的粘结强度,并增强混凝土的透水性能。

4. 施工步骤彩色透水混凝土的施工步骤包括模板制作、混凝土浇筑和养护等。

4.1 模板制作根据设计要求,制作适当大小和形状的模板。

模板可以选择木板、塑料板等材料,根据需要进行加固和防漏处理。

4.2 混凝土浇筑将调配好的彩色透水混凝土倒入模板中,用振动器进行震实,确保混凝土的密实度。

4.3 表面处理用刮板对混凝土表面进行处理,使其平整、光滑,并保证染料的均匀分布。

4.4 透水性能调整根据需要调整彩色透水混凝土的透水性能,可以通过调整骨料的种类和比例来实现。

彩色透水砼施工程序(3篇)

彩色透水砼施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸,了解设计要求,对施工现场进行实地考察,确定施工方案。

2. 准备施工所需的材料、设备、人员,包括水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料、模板、振动器、搅拌机等。

3. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量要求和操作规范。

4. 检查施工场地,确保场地平整、排水畅通,符合施工要求。

二、施工工艺流程1. 搅拌(1)按照配合比将水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料等原材料投入搅拌机。

(2)干拌30秒,然后加入50%的水拌合60秒,再加入剩余的水拌合120秒。

(3)搅拌时间根据搅拌机型号确定,一般为350型搅拌机4分钟,500型强制式搅拌机3.5分钟。

2. 运输(1)搅拌好的彩色透水砼应在40分钟内运至施工现场。

(2)运输过程中采用彩条布等覆盖,防止水分损失,确保施工质量。

3. 摊铺、浇筑成型(1)将混合物均匀摊铺在工作面上,确保平整度和泛水度(一般为1-2%)。

(2)使用振动棒或振动板进行振捣,使骨料均匀排列,排除空气,提高密实度。

4. 表面处理(1)在彩色透水砼初凝前,使用镘刀进行表面压实和收光。

(2)消除气泡和孔隙,提高路面的耐磨性和抗滑性。

5. 养护(1)彩色透水砼浇筑完成后,应立即进行养护。

(2)养护期间,保持路面湿润,防止水分蒸发。

(3)养护时间根据气温和混凝土强度要求确定,一般为7-14天。

6. 质量检验(1)施工过程中,对混凝土的强度、透水性、抗滑性等指标进行检验。

(2)确保施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 搅拌过程中,严格控制搅拌时间,确保混凝土均匀。

2. 运输过程中,注意防止混凝土离析。

3. 摊铺过程中,确保路面平整度和泛水度。

4. 振捣过程中,注意不要过度振捣,以免影响透水性。

5. 养护期间,保持路面湿润,防止水分蒸发。

6. 施工过程中,严格遵守操作规范,确保施工安全。

通过以上施工程序,可确保彩色透水砼施工质量,达到设计要求,为城市道路建设提供环保、舒适、安全的路面。

彩色创新透水混凝土施工工法

彩色创新透水混凝土施工工法

彩色创新透水混凝土施工工法简介彩色创新透水混凝土是一种具有环境友好和美观性的建筑材料。

它具有出色的透水性能,可以有效减少城市积水问题。

该施工工法介绍了使用彩色创新透水混凝土的步骤和注意事项。

工法步骤1. 确定施工区域:选择适合施工彩色创新透水混凝土的区域。

考虑地面是否平整、排水系统的情况以及周围环境的影响。

2. 确定设计方案:根据工程要求和设计要求,确定彩色创新透水混凝土的颜色、花纹和厚度等设计参数。

3. 准备施工材料:准备好透水混凝土所需的水泥、砂子、骨料和颜料等材料,并按照配比要求进行搅拌。

4. 清理施工区域:清理施工区域,确保地面平整干净,并清除任何障碍物和杂草。

5. 基础处理:对需要施工的基础面进行处理,确保其平整牢固,并采取必要的加固措施。

6. 布置钢筋网:根据设计要求,在基础面上布置合适的钢筋网,以增强混凝土的强度和稳定性。

7. 施工彩色创新透水混凝土:将预先准备好的彩色创新透水混凝土放置在钢筋网上,确保混凝土均匀分布,并利用振动器进行压实。

8. 养护施工区域:在浇筑完成后,对施工区域进行适当的养护,以确保混凝土的强度和亮度。

注意事项- 施工前要进行充分的设计和规划,确定彩色创新透水混凝土的材料耐久性和性能要求。

- 施工时要根据施工图纸和规范要求进行操作,确保施工质量。

- 在施工过程中要注意工人的安全,采取必要的安全措施,如佩戴防护装备和设置施工警示标志。

- 施工完成后,要进行适当的养护工作,以提高彩色创新透水混凝土的使用寿命。

高质量的施工工法和合适的养护措施能够保证彩色创新透水混凝土的使用寿命和美观性。

在城市建设和环境保护方面,彩色创新透水混凝土具有广阔的应用前景。

彩色透水混凝土路面施工流程

彩色透水混凝土路面施工流程

彩色透水混凝土路面施工流程彩色透水混凝土是一种结合了彩色和透水的特点的新型路面材料,既能够提升城市的美观性,又能够有效减少雨水径流,有利于城市的防洪和水资源的保护。

彩色透水混凝土路面的施工流程相对复杂,需要严格执行各项标准和规范,下面我将详细介绍彩色透水混凝土路面的施工流程。

1. 前期准备在进行彩色透水混凝土路面的施工前,首先需要对工地进行勘测和测量,确定路面的设计图纸和施工标准。

然后清理施工区域,确保路面的平整和整洁,排除潜在的障碍物和污染物。

同时,准备好所需的材料和设备,包括混凝土搅拌机、散装材料运输车、彩色颗粒等。

2. 水泥基层施工首先在基层进行水泥混凝土的浇筑,厚度一般在5-10厘米左右。

在浇筑前,需要将基层进行湿润处理,然后将混凝土搅拌均匀后倒入浇筑区域,并使用振动器进行压实,确保基层的平整和牢固。

3. 彩色透水混凝土面层施工基层水泥混凝土完成后,便可以进行彩色透水混凝土面层的施工。

首先在面层进行透水砂浆的浇筑,厚度一般在3-5厘米左右。

然后将彩色颗粒均匀撒在透水砂浆表面,并用扫帚均匀推开,使颗粒均匀分布在路面上。

4. 压实处理彩色透水混凝土面层施工完成后,需要进行压实处理,以确保路面的坚固和平整。

可以使用路面滚压机对路面进行压实处理,确保彩色颗粒和透水砂浆的结合牢固,形成坚固的路面。

5. 养护彩色透水混凝土路面施工完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

一般在施工后的24小时内,需要对路面进行湿润养护,保持路面的湿润状态,避免混凝土的裂缝和开裂。

6. 完工验收彩色透水混凝土路面施工完成后,需要进行验收和检测工作,以确保路面符合设计标准和要求。

包括对路面的平整度、透水性能、颜色等进行检测,确保路面质量和美观度。

总的来说,彩色透水混凝土路面的施工流程相对复杂,需要严格执行各项标准和规范,确保路面的质量和耐久性。

只有这样,才能达到预期的效果,为城市的美观和环境保护做出积极贡献。

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土是一种新型的环保建材,具有透水性能和丰富的色彩选择,广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。

本文将就彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍,以便工程施工人员能够更好地掌握施工技术,确保工程质量。

一、材料准备。

1. 水泥,应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,其品种和等级应符合设计要求。

2. 砂石,砂石应选用级配合理、粒形好、含泥量低的天然砂石。

3. 彩色颗粒,彩色颗粒应选用质地坚硬、耐磨损、色彩鲜艳的颗粒。

4. 外加剂,应选用透水混凝土专用的外加剂,以保证透水混凝土的透水性能。

二、施工工艺。

1. 基层处理,在施工前应对基层进行清理,确保基层平整、无积水,无明显沟槽和坑洞。

2. 模板安装,根据设计要求,安装适当的模板,确保模板的平整度和尺寸精度。

3. 混凝土浇筑,将预先搅拌好的彩色透水混凝土浇入模板内,采用振捣机进行振捣,确保混凝土密实。

4. 表面处理,在混凝土初凝后,采用喷水等方式对混凝土表面进行处理,使其呈现出适当的颗粒状,增加透水性能。

5. 养护保养,混凝土浇筑后,应及时进行养护保养,防止混凝土在早期龄期出现开裂和渗水现象。

三、施工注意事项。

1. 施工人员应严格按照设计要求进行操作,避免因操作不当导致混凝土质量不达标。

2. 在混凝土浇筑和养护过程中,应及时进行质量检查,发现问题及时处理。

3. 施工现场应保持清洁,材料堆放整齐,确保施工环境整洁有序。

四、施工效果。

通过以上的施工工艺和注意事项,彩色透水混凝土施工完成后,能够达到设计要求的透水效果和色彩效果,提高城市道路和广场的整体美观性和环保性。

总结,彩色透水混凝土作为一种新型的环保建材,在城市建设中具有重要的应用前景。

通过本文对彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍,相信能够帮助施工人员更好地掌握施工技术,确保工程质量,为城市建设贡献自己的一份力量。

彩色透水混凝土路面施工工艺(最新)

彩色透水混凝土路面施工工艺(最新)

彩色透水混凝土路面施工工艺(最新)一、引言随着城市化进程的加快,传统硬化路面带来的环境问题日益凸显,如雨水径流增加、城市热岛效应加剧等。

彩色透水混凝土路面作为一种新型的生态友好型路面材料,因其良好的透水性能、美观效果和环保特性,逐渐受到广泛关注和应用。

本文将详细介绍彩色透水混凝土路面的最新施工工艺,旨在为相关工程提供参考。

二、材料准备1. 水泥:选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥,确保其质量符合国家标准。

2. 骨料:采用级配良好的碎石或砾石,粒径范围一般为520mm,骨料应清洁、无杂质。

3. 颜料:选用耐候性、耐酸碱性的高性能颜料,确保色彩稳定、不易褪色。

4. 外加剂:根据需要添加减水剂、增强剂等外加剂,以提高混凝土的性能。

5. 水:使用清洁的饮用水,避免使用含有有害杂质的水源。

三、施工准备1. 场地清理:清除施工区域内的杂草、杂物和松散土层,确保基层平整、坚实。

2. 基础处理:根据设计要求进行基础处理,如夯实、铺设砂石垫层等,确保基础稳定。

3. 模板安装:根据设计图纸安装模板,模板应牢固、平整,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。

4. 排水系统设置:根据设计要求设置排水系统,确保透水混凝土路面的排水顺畅。

四、混凝土配制1. 配合比设计:根据设计要求和现场条件,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、透水性和色彩符合要求。

2. 材料计量:严格按照配合比进行材料计量,确保各组分比例准确。

3. 搅拌:使用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间一般为35分钟,确保混凝土搅拌均匀、颜色一致。

五、混凝土浇筑1. 摊铺:将搅拌好的混凝土均匀摊铺在施工区域内,摊铺厚度应根据设计要求确定。

2. 振捣:使用平板振动器进行振捣,振捣时间不宜过长,以免影响透水性。

3. 平整:使用刮平尺进行平整,确保混凝土表面平整、无凹凸不平。

4. 收光:在混凝土初凝前进行收光处理,确保表面光滑、美观。

六、彩色面层施工1. 面层材料准备:根据设计要求配制彩色面层材料,确保颜色均匀、一致。

彩色透水混凝土施工程序(3篇)

彩色透水混凝土施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工场地准备:确保施工场地平整、干净,无杂物、杂草等。

2. 材料准备:准备彩色透水混凝土所需的各种原材料,如水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料等。

3. 机械设备准备:准备搅拌机、平板振动器、刮尺、辊子等施工设备。

4. 施工人员准备:组织施工队伍,明确施工任务和职责。

二、施工步骤1. 地基处理:首先对施工场地进行平整、压实,确保地基密实度达到90%以上。

对于透水混凝土路面,地基密实度不宜过高,以免影响渗透性。

2. 基层施工:在基层上洒水使基层充分湿润,然后进行均匀摊铺。

使用杠尺进行刮平,确保基层厚度均匀。

接着进行两遍平板振捣,以确保基层结构层具有足够的整体强度和透水性。

3. 表面层施工:在基层上均匀摊铺彩色透水混凝土混合料。

首先将水泥浆搅拌均匀,然后与骨料、透水料、胶结料等原材料混合。

使用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间控制在5分钟以上。

4. 铺设彩色透水混凝土:将搅拌好的混合料铺在基层上,用刮尺刮平。

采用平板振动器轻振铺平后的混合材料,以确保混凝土密实。

5. 养护:铺设完成后,对彩色透水混凝土进行养护。

养护期间应避免车辆通行,保持混凝土湿润。

养护时间根据气温、混凝土强度等因素确定,一般为7-14天。

6. 封闭处理:在养护结束后,对彩色透水混凝土表面进行封闭处理。

采用透明硅氟密封剂对表面进行密封,防止灰尘、颗粒等杂物堵塞混凝土骨料空隙,降低透水性能。

三、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制原材料的质量,确保混凝土强度和渗透性。

2. 搅拌混凝土时,注意搅拌均匀,避免出现分层现象。

3. 施工过程中,注意保持施工现场的整洁,避免污染。

4. 施工结束后,及时清理施工现场,确保施工质量。

5. 养护期间,注意保持混凝土湿润,避免出现开裂、变形等问题。

6. 封闭处理时,确保密封剂均匀涂覆,防止透水性能下降。

四、施工优势1. 彩色透水混凝土具有透气、透水、重量轻的特点,有利于改善城市生态环境。

园林彩色透水混凝土施工工艺流程

园林彩色透水混凝土施工工艺流程

园林彩色透水混凝土施工工艺流程一、引言园林彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料,它具有良好的透水性和美观性,被广泛应用于园林景区、人行道、广场等地。

本文将介绍园林彩色透水混凝土的施工工艺流程。

二、准备工作材料准备1.:根据设计要求,准备透水混凝土、颜料、骨料、水泥等相关材料。

设备检查2.:确保施工所需设备完好,并进行必要的维修。

施工区准备3.:清理施工区域,确保平整无障碍物。

三、基础处理地基处理1.:根据工程设计要求,对施工区域进行地基处理,包括填土、夯实等工作。

基础层施工2.:在地基处理完毕后,进行基础层混凝土浇筑,保证平整牢固。

四、彩色透水混凝土施工工艺基层处理1.:-湿润基层:在基础层干燥后,喷水湿润,以增强混凝土的黏结性。

-打磨基层:使用打磨机对基层表面进行打磨,确保平整度和粗糙度符合要求。

混凝土制作2.:-材料配比:根据设计要求和混凝土性能要求,进行透水混凝土的材料配比。

-搅拌:将颜料、骨料、水泥等材料放入搅拌机进行充分搅拌,直至均匀一致。

施工3.:-倒料:将混凝土倒入预先设置好的模板中,控制倒料速度和厚度。

-摊铺:使用摊铺机将混凝土摊匀,注意保持均匀的厚度和表面平整度。

-拉光:使用拉光机对混凝土表面进行拉光处理,确保表面平整。

-刮平:使用刮平机对混凝土表面进行刮平处理,修复可能存在的缺陷。

-喷水养护:施工完毕后,及时进行喷水养护,保持透水混凝土的湿润状态。

园林景观处理4.:-花坛、绿化带:根据设计要求,在透水混凝土表面设置花坛、绿化带等景观元素。

-雕刻、印花:根据设计要求,对透水混凝土表面进行雕刻、印花处理,增加美观性。

五、养护与验收养护1.:施工完毕后,对透水混凝土进行适当的养护工作,如喷水养护、遮阳等,以保证施工质量。

验收 2.:在养护期满后,进行透水混凝土的验收工作,检查表面质量、透水性能等是否符合要求。

六、注意事项1.施工过程中,确保施工区域的排水畅通,防止积水影响施工质量。

彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺

彩色透水混凝土施工工艺彩色透水混凝土是一种新型的环保路面材料,具有良好的透水性能和装饰效果,被广泛应用于公园、人行道、停车场等场所。

下面将详细介绍彩色透水混凝土的施工工艺。

一、施工前准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

骨料:采用单粒级或间断粒级的粗骨料,如 5-10mm 或 10-20mm 的碎石,含泥量小于 1%。

增强剂:选用优质的透水混凝土增强剂,以提高混凝土的强度和透水性能。

颜料:根据设计要求选择合适颜色的无机颜料。

水:使用清洁的自来水。

2、场地准备清理施工场地,确保表面平整、坚实,无杂物和积水。

对基层进行处理,如压实、铺设碎石垫层等,以保证基层的承载能力。

3、施工工具准备搅拌机:强制式搅拌机或自落式搅拌机。

运输工具:如手推车、翻斗车等。

摊铺工具:如刮尺、平板振动器等。

压实工具:如压路机、平板夯等。

切割工具:如切割机。

养护工具:如塑料薄膜、洒水车等。

二、搅拌1、按照设计配合比,将水泥、骨料、增强剂、颜料和水放入搅拌机中进行搅拌。

2、搅拌时间应控制在 3-5 分钟,确保物料充分混合均匀。

3、搅拌过程中,应注意观察混凝土的坍落度和和易性,如有异常应及时调整。

三、运输1、将搅拌好的彩色透水混凝土尽快运输到施工现场,运输时间不宜超过 30 分钟。

2、运输过程中,应注意防止混凝土离析和水分散失,可采用覆盖等措施。

1、将混凝土均匀摊铺在施工场地上,摊铺厚度应根据设计要求确定,一般为 80-200mm。

2、采用刮尺或平板振动器进行初步平整和振捣,使混凝土表面平整、密实。

五、压实1、使用压路机或平板夯对混凝土进行压实,压实次数应根据实际情况确定,一般不少于 3 次。

2、压实过程中,应注意控制压实速度和力度,避免过度压实导致混凝土孔隙堵塞。

六、表面处理1、压实完成后,使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理,使表面平整、光滑。

2、对于有要求的表面,可进行拉毛或刻纹处理,以增加表面的摩擦力和装饰效果。

彩色透水混凝土施工方案(3篇)

彩色透水混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料,具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。

广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。

本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。

二、施工准备1. 材料准备:(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

(2)骨料:选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石,含泥量不大于1%。

(3)彩色骨料:选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。

(4)外加剂:选用减水剂、抗裂剂等。

(5)水:水质应符合国家饮用水标准。

2. 工具准备:(1)搅拌机:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)平板振动器:用于混凝土的表面振捣。

(5)切割机:用于混凝土的分块切割。

(6)滚筒:用于混凝土的滚压。

(7)水准仪、线锤等测量工具。

3. 人员准备:(1)项目经理:负责施工过程中的全面管理。

(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导。

(3)施工员:负责施工现场的具体施工。

(4)质检员:负责施工现场的质量检查。

三、施工工艺1. 施工前准备:(1)对施工场地进行清理,确保无杂物、积水。

(2)根据设计图纸,绘制施工放样,标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。

(3)检查施工材料、工具是否齐全,并进行试拌。

2. 混凝土搅拌:(1)按照设计配合比,将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。

(2)加入适量的水,开启搅拌机进行搅拌,直至混凝土拌合物均匀。

3. 混凝土运输:(1)使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。

(2)运输过程中注意防止混凝土离析。

4. 混凝土浇筑:(1)按照放样进行混凝土浇筑,注意厚度、颜色的一致性。

(2)浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(3)振捣过程中,避免振捣过度,以免造成混凝土表面不平整。

5. 混凝土养护:(1)混凝土浇筑完成后,立即进行养护。

(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止混凝土出现裂缝。

彩色透水混凝土施工工艺流程

彩色透水混凝土施工工艺流程

彩色透水混凝土施工工艺流程彩色透水混凝土是一种新型环保建材,它既具备了传统透水混凝土的透水性能,又赋予了颜色,可以提供美观的外观效果。

在城市建设和景观设计领域得到广泛应用。

本文将重点介绍彩色透水混凝土的施工工艺流程。

彩色透水混凝土的施工工艺主要包括材料准备、地面准备、模板安装、混凝土浇筑、表面处理和养护等环节。

首先,材料准备是工艺流程的第一步。

材料包括水泥、骨料、矿粉、颜料和添加剂等。

其中,颜料是决定混凝土颜色的关键。

常见的彩色颜料有无机颜料和有机颜料两种。

无机颜料具有耐久性强、色牢度高等优点,适用于户外环境;有机颜料颜色鲜艳、调配范围广,适用于室内场所。

根据实际需要选择合适的颜料。

接下来是地面准备。

首先需要对施工区域进行测量,确保施工面为平整且符合设计要求。

对有坑洼及不平整的地面需要进行修复处理。

此外,对地面进行清洁和除尘处理,以确保与混凝土的黏附性。

然后是模板安装。

选择合适的模板材料,一般采用塑料模板或木质模板。

模板安装是保证混凝土施工质量和外观的关键。

在模板安装前,需要根据设计要求确定彩色透水混凝土的施工方式和图案。

模板安装要求牢固,并保证施工面平整。

接下来进行混凝土浇筑。

混凝土的配制要根据设计要求进行,确保混凝土强度和耐久性。

混凝土的浇筑要均匀、连续,避免出现空隙和裂缝。

在浇筑过程中,可以灌入透水剂,以保证彩色透水混凝土的透水性能。

浇筑完成后,需要进行表面处理。

一般采用刷面法或喷涂法。

刷面法是将彩色颜料与水泥砂浆混合,刷涂在混凝土表面,形成一层颜色较为均匀的薄层;喷涂法是使用专用喷枪将彩色颜料和水泥砂浆喷涂在混凝土表面,形成一层颜色较为均匀的薄膜。

最后是养护。

混凝土浇筑后需要养护一段时间,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间一般为7天左右,期间需定期喷水保湿,避免混凝土表面开裂和脱落。

这便是彩色透水混凝土施工的工艺流程。

通过材料准备、地面准备、模板安装、混凝土浇筑、表面处理和养护等环节的操作,可以确保彩色透水混凝土施工的质量和效果。

彩色透水混凝土路面施工工艺【推荐】

彩色透水混凝土路面施工工艺【推荐】

彩色透水混凝土路面施工工艺【推荐】一、概述彩色透水混凝土路面是一种具有透水、透气、防滑、耐磨、抗污、环保等特点的新型路面材料。

它采用特殊添加剂和高强度水泥制成,具有丰富的色彩和良好的透水性,能有效缓解城市内涝、降低热岛效应、改善生态环境。

本文将详细介绍彩色透水混凝土路面的施工工艺,包括原材料选择、配合比设计、施工方法及注意事项。

二、原材料选择1. 水泥:选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,质量应符合国家现行标准。

2. 粗骨料:采用质地坚硬、洁净、粒径为510mm的碎石或碎砾石,要求针片状颗粒含量小于10%,含泥量小于1%。

3. 细骨料:采用中砂或细砂,含泥量小于3%,细度模数在2.23.0之间。

4. 外加剂:选用具有缓凝、减水、增强等作用的聚羧酸系高性能减水剂,掺量一般为胶凝材料用量的0.5%1.5%。

5. 着色剂:采用无机氧化铁颜料,要求耐光、耐热、耐碱、无毒、环保。

6. 填充料:选用粒径小于0.5mm的粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料,掺量一般为胶凝材料用量的5%30%。

三、配合比设计1. 基准配合比:根据设计要求,确定水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、着色剂、填充料的基准配合比。

2. 调整配合比:根据施工现场的具体情况,如气候、原材料质量等,对基准配合比进行调整。

3. 试配:按照调整后的配合比进行试配,确保彩色透水混凝土的强度、透水性、耐磨性等指标符合设计要求。

四、施工方法1. 基层处理:对基层进行清理、整平、湿润处理,确保基层强度、平整度、湿度符合要求。

2. 拌和:将水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、着色剂、填充料等按配合比称量后,放入强制式搅拌机中拌和均匀。

3. 浇筑:将拌和好的彩色透水混凝土均匀浇筑在基层上,采用平板振动器进行振动密实。

4. 表面处理:待彩色透水混凝土初凝后,采用手工或机械磨光机进行表面处理,使其平整、光滑。

5. 切缝:根据设计要求,在彩色透水混凝土路面切割伸缩缝,缝宽一般为510mm。

新型生态彩色透水混凝土施工工艺

新型生态彩色透水混凝土施工工艺

新型生态彩色透水混凝土施工工艺一、简介透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。

其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是的重要意义。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。

这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。

透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。

二、标美彩色透水混凝土1、材料的组成:标美彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

(1)透水混凝土专用胶结剂—由标美彩石建材有限公司生产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。

(2)碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。

具体的颗粒范围见(表二)碎石的物理性能指标表(表一)碎石按颗粒分号(2级)碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。

3)水:普通自来水即可用。

一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。

2、三种原材料在施工过程中配合比:要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计):水:胶结剂:碎石:水泥=113:100:1518:310水泥为42.5Mp 硅酸盐水泥3、标美彩色透水混凝土的品种⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。

⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。

色彩属一般。

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土是一种具有透水性能和颜色特点的新型建筑材料,它能够有效地解决城市排水不畅、污染和城市热岛效应等问题。

下面是彩色透水混凝土施工方案。

一、施工前准备
1. 选取合适的彩色颗粒和添加剂,根据设计要求调制彩色透水混凝土。

2. 清理施工现场,清除杂物和灰尘。

3. 测量施工区域的尺寸和坡度。

二、施工工艺
1. 在施工区域铺设防水纸或透水保护层,以防止水流渗漏。

2. 按照设计要求将调制好的彩色透水混凝土倒在施工区域上,确保均匀分布。

3. 使用振动棒或振动器将混凝土表面进行振动,以达到密实效果。

4. 利用刮板将混凝土平整,并确保施工区域的坡度符合要求。

5. 使用喷雾器将透水混凝土表面喷洒彩色颜料,使其达到设计要求的颜色效果。

6. 在透水混凝土表面喷洒添加剂,以增强其硬度和耐久性。

7. 对施工区域进行保养,喷洒养护剂,防止混凝土龟裂和干燥过快。

三、注意事项
1. 在施工过程中,应严格控制混凝土的水灰比,以保证施工质量。

2. 工期需根据气温和湿度等环境条件合理安排,避免在高温或多雨天施工。

3. 施工现场要做好安全防护工作,工人需佩戴安全帽、口罩和手套等个人防护用品。

4. 施工完毕后,应及时清理施工现场,避免混凝土渗透到下水道或其他地方造成堵塞。

彩色透水混凝土作为一种环保建材,既能够美化城市环境,又能够改善城市排水和水源保护等问题,因此在城市道路、人行道、广场和园林等场所广泛应用。

通过合理的施工方案和注意事项,可以保证施工质量和效果,为人们创造一个更加美观、舒适和环保的生活环境。

彩色透水混凝土施工工艺流程详解

彩色透水混凝土施工工艺流程详解

彩色透水混凝土施工工艺流程详解下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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彩色透水混凝土施工工艺和流程增强剂和罩面剂的施工方法

彩色透水混凝土施工工艺和流程增强剂和罩面剂的施工方法

彩色透水混凝土施工工艺和流程增强剂和罩面剂的施工方法彩色透水混凝土施工工艺和流程如下:1.准备工作:清理基层,确保表面无杂物和污染物;对基层进行质量检查,确保其满足施工要求。

2.测量放样:根据设计图纸,对透水混凝土的摊铺位置进行测量放样,确保位置准确。

3.搅拌:将透水混凝土按照设计比例混合,加入适量的水和增强剂,搅拌均匀。

4.摊铺:将搅拌好的透水混凝土均匀摊铺在基层上,用刮板刮平,确保表面平整。

5.压实:用压路机或平板振动器对摊铺好的透水混凝土进行压实,确保表面密实。

6.养护:对压实后的透水混凝土进行养护,保持表面湿润,避免阳光直射。

7.罩面剂施工:在养护后的透水混凝土表面涂刷罩面剂,以提高表面耐磨性和耐候性。

在彩色透水混凝土施工中,增强剂和罩面剂的施工方法如下:1.增强剂施工:将增强剂按照设计比例加入搅拌机中,与基础料一起搅拌,使增强剂均匀分散在混凝土中,提高混凝土的强度和耐久性。

增强剂的用量和品牌需要按照设计要求和施工规范进行选择和控制。

2.罩面剂施工:在养护后的透水混凝土表面涂刷罩面剂,以增加表面的耐磨性和耐候性。

罩面剂需要选择与透水混凝土相容性好、耐候性强、防晒、防滑的产品,并按照产品说明进行使用。

需要注意的是,彩色透水混凝土施工时需要注意以下几点:1.搅拌好的透水混凝土需要尽快摊铺完毕,避免长时间放置导致水分蒸发或硬结;2.摊铺时需要控制好厚度和平整度,避免过厚或过薄影响使用效果;3.压实时需要控制好压力和压实次数,避免过度压实导致表面开裂或不平整;4.养护时需要保持表面湿润,避免阳光直射导致表面干燥开裂;5.在使用增强剂和罩面剂时需要按照产品说明进行使用和控制用量,避免影响使用效果。

新型生态彩色透水混凝土施工方案完整版

新型生态彩色透水混凝土施工方案完整版

新型生态彩色透水混凝土施工方案完整版1.引言随着城市化的不断发展,城市的建设规模越来越大,城市的道路面积也在不断地增加。

然而,面对城市面积的不断扩大,雨水的排水问题也成为一个亟待解决的难题。

传统的道路铺设或者城市建筑物的建设通常会采用防水的材料,导致大量的雨水不能得到合理的收集和循环利用,而是形成了城市的积水问题。

因此,推广使用生态彩色透水混凝土材料是解决城市积水问题的一个重要方法。

2.施工前准备2.1现场勘测和规划:了解施工现场的实际情况,包括地形、土质、周边环境等,并根据实际情况进行施工方案规划。

2.2材料准备:采购符合国家相关标准的生态彩色透水混凝土材料,并进行质量检测和验收。

2.3设备准备:准备施工所需的设备和工具,包括搅拌机、抹平机、水泥罐等。

3.施工步骤3.1地面处理:清理施工场地,清除杂物和垃圾,并根据需要进行地面平整或者坑槽清理。

3.2基础处理:对于地基较差的地方,可以进行基础处理,包括挖掘、填土和夯实等。

3.3配制混凝土:按照生态彩色透水混凝土材料的配比要求,在搅拌机中进行混合搅拌,直至达到均匀一致的状态。

3.4施工铺设:将配制好的生态彩色透水混凝土倒入铺装机中,在地面上均匀地铺设,使用抹平机将混凝土抹平,并确保表面平整和整齐。

3.5养护:在施工完成后,及时进行养护,包括保持施工现场的湿润,避免阳光直射等。

4.安全措施4.1施工现场安全:在施工现场设置相应的警示标志,确保施工区域的安全,并配备必要的防护设施和器材,如安全帽、手套等。

4.2施工材料安全:严格按照国家相关标准进行材料采购和验收,杜绝使用劣质材料。

4.3设备安全:保养和维修施工设备,确保其安全和正常使用。

4.4环保措施:减少施工对周围环境的影响,包括在施工现场设置防尘网和防尘措施,减少对空气和水源的污染。

5.施工质量控制5.1材料质量:保证购买的生态彩色透水混凝土材料符合国家相关标准,并进行质量检测和验收。

5.2施工质量:监控施工过程中的工艺和质量,确保混凝土的配制、铺设和养护等环节按照标准操作和要求进行。

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工方案1. 引言彩色透水混凝土是一种新型的环保建材,具有透水性能和美观的颜色效果。

它可以广泛应用于人行道、公园、广场等地方,既能够有效减少雨水排放,又能够为城市增添绿色景观。

本文将介绍彩色透水混凝土的施工方案,包括施工准备、材料要求、施工工艺等内容。

2. 施工准备在进行彩色透水混凝土施工之前,需要进行一系列的准备工作:2.1 设计方案根据实际需求和场地条件,制定合理的设计方案。

设计方案包括透水混凝土的厚度、色彩选择、花纹设计等。

2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料,包括水泥、骨料、颜料等。

确保材料的质量合格,并储存于干燥通风的场所。

2.3 设备和工具准备准备好所需的施工设备和工具,包括混凝土搅拌机、刷毛机、镘刀等。

保证设备和工具的工作状态良好,以确保施工质量。

2.4 人员培训对施工人员进行必要的培训,使其了解彩色透水混凝土的施工流程和注意事项。

确保他们具备一定的专业知识和操作技能。

3. 施工工艺彩色透水混凝土的施工工艺相对较复杂,需要按照以下步骤进行:3.1 基础处理在施工前,需要对基础进行必要的处理。

清除残留物和杂草,并确保地面平整。

3.2 模板安装根据设计方案,在施工区域安装好相应的模板。

模板的安装需要牢固可靠,以确保最终施工的平整性和一致性。

3.3 混凝土配制按照设计方案和配比要求,将水泥、骨料和适量的水进行混合。

搅拌时间和搅拌顺序需要根据具体材料而定,确保混凝土的均匀性。

3.4 施工操作在混凝土配制完成后,用刷毛机将彩色透水混凝土均匀地刷在模板上。

刷毛机需要保持一定的倾斜角度和压力,以保证混凝土的均匀分布和透水性能。

3.5 花纹设计根据设计方案,在刷好混凝土后,可以使用镘刀等工具进行花纹设计。

花纹设计需要注意施工速度和力度的控制,以保证花纹的清晰度和效果。

3.6 养护在施工完成后,进行必要的养护工作。

包括覆盖保护膜、喷水养护等。

养护时间一般为3-7天,以确保混凝土达到预期的强度和透水性能。

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新型生态彩色透水混凝土施工工艺
标美彩石透水混凝土系统施工方案
一、简介
透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。

其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。

这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。

透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。

二、标美彩色透水混凝土
1、材料的组成:
标美彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

(1)透水混凝土专用胶结剂—由标美彩石建材有限公司生产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。

(2)碎石:
透水混凝土用的碎石应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。

具体的颗粒范围见(表二)
碎石的物理性能指标表(表一)
碎石按颗粒分号(2级)
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。

3)水:普通自来水即可用。

一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。

2、三种原材料在施工过程中配合比:
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计):
水:胶结剂:碎石:水泥=113:100:1518:310
水泥为42.5Mp 硅酸盐水泥
3、标美彩色透水混凝土的品种
⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。

⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。

色彩属一般。

⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。

色彩艳丽。

⑷组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

⑸组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

⑹组合喷涂工艺的透水混凝土::由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

以上各类透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针对性的设计及应用的,在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。

四、透水混凝土路面基层的要求
1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。

根据路面的不同应用面板厚度不同。

对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3公分,下层为素色透水混凝土层。

2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。

采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。

垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。

五、标美彩色透水混凝土的施工
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。

为降低成本,可采用分层设计时。

施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,标美彩石提供以下的施工方案。

1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。

2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。

物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。

搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。

为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。

施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。

1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等
的问题。

2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。

视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。

胶结料
碎石
混合搅拌
混合料

摊铺
透水混凝土搅拌工艺流程图
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。

(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。

(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。

3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。

对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。

将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。

捣实不宜采用高频振动器,。

最后用抹合拍平。

抹合不能有明水。

注意事项:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。

(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。

(3)摊铺时尽量快和正确。

(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。

4)养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。

当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。

也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。

洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。

透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。

4、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。

防止时间过会使透水混
凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

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