围堰施工安全交底

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钢管桩围堰施工安全技术交底

一、钢管桩围堰施工作业特点

本工程钢管桩围堰采用锁口钢管桩,形式分阴、阳管两种,阴管桩由Φ

630*10mm主钢管与锁口阴钢管(直径为Φ219*8mm)组成,阴管桩由Φ630*10mm 主钢管与锁口阳槽(I20b型工字钢)组成。钢管桩设计每根长度18m。围堰结构单元宽度:管桩直径+锁口宽度(0.63+0.24)m;围堰管桩数量总计为258根。围堰均按排水开挖设计,围堰设置3道内支撑,封底采用干封。

钢管桩采用DZJ135型振动打桩锤进行插打,在插打过程中,用全站仪进行插打全过程控制,以确保管桩打入位置准确及垂直度满足设计要求。利用已有施工平台在周边安装导向架。为保证围堰顺利合拢和止水效果,须严格控制施工误差,桩的倾斜率控制在0.5%以内。在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置,在导向架内插入桩,用振动打桩机振动下沉到稳定地层,待围堰合拢后再插打至设计标高。

止水材料:人工填塞红粘土+麻丝;配比:3:1(体积比)。

二、钢管桩围堰施工作业中的危险源

(一)水上高空作业

本工程围堰施工属于水上高空作业,易发高空坠落、淹溺等人员伤害事故,引发这些事故的危险源主要有:

1、脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;

2、操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或操作平台上休息、打闹;站在栏杆上操作;

3、脚手板没铺满或铺设不平稳;

4、操作平台周围无防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;

(5)水上作业未穿救生衣、未使用安全带、没有配备救生船、救生衣等。

(二)起重吊装作业

本工程施工中存在着大量的起重吊装作业,易发生起重伤害事故,引发起重伤害事故的主要危险源有:

1、对吊物重量未进行计算,超载起重,吊点设计失误。

2、指挥信号不明,吊物下方站人,操作司机未经过专业技术培训、无证上岗等人的不安全行为。

3、吊具如钢丝绳、卡环、吊钩等使用前未进行检查,存在缺陷引发事故。

(三)施工临时用电

5、电气设备未按要求执行三级配电,两级保护,“一机、一箱、一闸、一漏”的安全用电规定。

6、施工电缆布置不合理、外皮破损、浸入水中等引起触电事故。

7、非专业电工私拉乱撤电线造成触电事故。

(四)其他危险源

1、施工现场缺少消防设施来预防火灾事故的发生。

2、机械设备如电焊机、振动锤等未按安全操作规程使用,引起的触电、机械伤害、爆炸等。

(3)氧气、乙炔瓶的使用未达到安全距离、与明火接触等引发的爆炸事故。

(4)大风、雨恶劣天气引起的自然灾害。

(5)夜间施工照明不充足等引起的多种事故。

三、危险源控制措施

(一)水上作业防护措施

1、水上作业人员必须提高警惕,按规定正确穿戴救生衣,尽量不往无防护的边缘去。

2、墩位平台顶面脚手板满铺,周围设防护栏杆,栈桥与墩位平台间空挡挂设安全网,通道脚手板要保证宽度。

3、水上夜间施工尤其要注意照明足够。

4、乘坐交通船时注意服从工作人员指挥,严禁超载行船,大风、大雾天气严禁行船,船主要注意对交通船的检查和维修保养,确保其状态良好,安全行驶。

(二)起重吊装作业安全措施

1、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

2、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

3、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。

4、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

5、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

6、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。

8、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。

(三)施工临时用电安全措施

1、施工现场临时用电应满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求,严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的原则。满足项目部临时用电安全要求。

2、严格按照有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,现场应有醒目的电气安全标志,不合格的电气器材严禁使用。

3、照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上,照明灯具的金属外壳必须接零,室外照明灯具距地面不低3m(碘钨灯)。

4、必须使用标准配电箱,电箱内开关电器必须完整无损、接线正确,电箱

内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

5、电焊机的外壳应完好,一次接线长度不得超过5米,二次接线不得超过30米。

6、电缆的埋设位置要有明显的标识,避免不小心挖断电缆而引起的触电事故。

(四)其他安全技术措施

1、

一、落水事故应急响应措施

1.人员万一掉进水中,要屏气并捏着鼻子,避免呛水,因为人一旦呛水将失去方向感并变得更为惊慌疲惫。

2.当发现有人落水时,救助者不要贸然去救人,因为一旦被落水者抓住将十分危险。在水中与落水者纠缠不但会消耗救助者的大量体力,有时甚至会导致救助者体力耗尽最终丧命。如果当时情况十分紧急,而救助者又具备一定的救护技巧,那么救助者在下水前应尽快脱去衣裤和鞋子,在向落水者接近时,一般要先在溺水者的后脖颈处砍一下,尽量避免被落水者抓住。

3.墩位平台、栈桥施工中,一旦发生工作人员落水事故,周围人员要立即采取可能的救助措施如抛投救生圈、绳索,联系救生船等,并立即以最便捷的方式向现场最高领导者报告。

4.当乘坐交通船万一出现险情时,万不可盲目乱窜,不管情况多么紧急,都要听从指挥,保持船体平衡,如此才能延缓下沉速度,争取更多的救护时间。

(一)围堰拼装

1、围堰分块起吊时吊点正确,速度均匀、平稳,必要时要清除其上附着物,起吊后人员必须离开起吊范围。

2、起吊设备做好定期保养工作,检查钢丝绳是否断丝、卡头、松动现象。

3、围堰分块拼装时必须经过牵引、固定牢固后方可将吊钩去掉。

(二)切割与焊接

1、焊接人员必须持有上岗证书,严禁无证上岗。

2、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分,初、次级接线处必须装有防护罩。

3、次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。

5、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。

7、在围堰仓内施焊时,必须采取以下的措施:围堰顶顶口严禁覆盖,并设置通风设备或焊接人员戴防毒面具及呼吸滤清器,围堰仓内的照明电压不得超过

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