连续油管热油冲洗解堵技术
连续油管技术应用
三、国外连续油管作业技术
钻井技术
欠平衡钻井实例：
一九九五年二月，壳牌加拿大石油公司在 阿尔伯达的House mountain 油田用2 3/8CT 钻 3 7/8 井眼，用氮气作为钻进流体进行欠平衡钻 井，机械钻速从4.88-6.1m/h 提高到12.2-18.3m/h, 只用4天时间就完成了296米的水平段。
连续油管技术应用
连续油管技术概述
连续油管（CT）技术自1960年应用于石油工 业以来，因其具有不压井、不动管柱、作业时间 短、施工设备少、占用场地小、资金投入少等优 点 ，以及新技术的不断开发完善，深受各油公 司的青睐，在世界石油工业中获得了广泛应用。
汇报提纲
一、连续油管发展史 二、连续油管设备 三、国外连续油管作业技术 四、国内连续油管作业现状
外径 (mm) 25.40 31.80 38.10 44.50 50.80 60.30 73.00 88.90 114.30 127.00
内径 (mm) 19.90 25.40 29.20 35.60 41.10 50.01 63.40 78.50 101.60 114.30
重量 (kg/m) 1.517 2.197 3.622 4.305 5.372 7.139 7.969 10.503 17.21 19.22
三、国外连续油管作业技术
优点
利于提高效率 ➢ 快速下入与起出 ➢ 任何时间均可进行压力测试 ➢ 能在带压条件下作业 ➢ 需要较小的作业井场 ➢ 整个作业过程中随时可循环 ➢ 能在生产条件下作业 ➢ 消除了作业过程中连接油管时的井控问题 ➢ 施工人员少和常规修井设备配备的工具少
三、国外连续油管作业技术
连续油管作业技术
冲洗井作业 人工举升作业 水力钻进解堵 打水泥塞和挤注水泥浆封层 打过油管桥塞及回收 连续油管井下扩孔及除垢作业 打捞及投捞作业 生产管柱及输油管柱
连续油管作业工艺
连续油管作业⼯艺连续油管作业⼯艺概述⽬前,油⽓⽥已进⼊开发中后期,随着资源勘探⼒度加⼤，降低作业成本,规避作业风险已成为油⽓⽥开发的⾸要考虑因素,在⽼井加深侧钻挖潜增效、难动⽤储量增产措施开采,⽔平井及浅层⽯油天然⽓、煤层⽓资源开发,是提⾼油⽓采收率的最有效的途径,连续油管作业技术本⾝所具有的柔性刚度及⾃动化程度⾼、可带压作业等特性，⾮常适合于这种作业，并能够有效降低成本和对作业环境的损害,被认为是21世纪油⽓井修井作业⽅法的⼀项⾰命性新技术。
可以预见,连续油管技术必将成为未来修井作业⾏业的主导技术之⼀。
特别是在在⼩井眼、⽼井眼重⼊和带压作业中应⽤前景⼴阔，为连续油管技术提供了⼴阔的发展空间。
⽬前连续油管作业⼏乎涉及到了所有的常规钻杆、油管作业。
已⼴泛应⽤于油⽓⽥的修井、酸化、压裂、射孔、测井、完井、钻井以及地⾯输油⽓管道解堵疏通等多个领域，特别是应⽤于带压作业、⽔平井及⼤斜度井测井射孔、完井等作业，被誉为“万能作业”设备，使⽤连续油管作业机作业同使⽤常规油管作业相⽐，具有节省作业时间、减少地层伤害、作业安全可靠等优点，在油⽓勘探与开发中发挥越来越重要的作⽤。
随着勘探开发的不断深⼊，⼀批深井超深井陆续出现，对井下作业技术提了出了越来越⾼的要求，为适应⼯作需要，迫切需要超长度、⼤管径、⾼强度连续油管，为此开发了 D50.8m m X6500M连续油管装置并投⼊使⽤。
关键字：连续油管，修井，增产措施⼀.连续油管装置设备主要规格及技术参数（⼀）.连续油管装置技术参数D50.8m m X6500M连续油管作业装置是⼀种移动式液压驱动的⽤于起下连续油管和运输连续油管的设备，主要由连续油管、液压注⼊头、井⼝防喷系统、液压动⼒系统等组成。
1.D50.8m m连续油管装置整体技术参数⑴最⼤容管量： D50.8m m×6500m(2″ ×6500m)⑵最⼤⼯作压⼒： 103M P a⑶最⼤起下速度： 60m/m i n⑷注⼊头最⼤上提⼒： 460k N⑸整机外形尺⼨： 21.3m×2.6m×4.4m⑹整体装备总质量： 89t⑺整车爬坡能⼒： 30%⑻⾏车最⼩离地间隙：≮300m m2.注⼊头注⼊头是连续油管下⼊和起出的关键设备，其主要作⽤是提供⾜够的推拉⼒起下连续油管并控制其起下速度，注⼊头在连续油管起下时承受下井部分的全部管串重量。
石油工程技术 井下作业 连续油管热洗操作规程
连续油管热洗操作规程1主题内容与适用范围本文件规定了连续油管车热洗作业步骤及技术要求。
本文件适用于连续油管车的热洗施工。
连续油管热洗适用范围:稠油井管柱被稠油堵、卡的解除；稠油井热洗求产或压井；严重结蜡自喷井的热洗清除；解除气井生产管柱冰堵。
2程序内容2.1准备工作2.1.1施工前必须了解井下管柱结构，了解此井是不是卡封井，卡封之前是否对管柱加过压，加压多少必须记录下来。
防止加压过大造成井下管柱弯曲过大，连续油管下入后起不出来。
2.1.2施工前必须要求作业队或甲方提供详细的井下管柱结构，对有变径的地方或下有特殊工具的地方，必须询问工具的详细结构，以此判断施工的风险性。
根据录取的相关资料，编写好工作计划书、施工作业指导书、应急预案。
2.1.2准备连续油管车一部，热洗车一台，要求性能良好。
2.2安装2.2.1连续油管车的停摆安装操作均按操作保养规程执行。
2.2.2按设计的热洗方案连接地面流程。
2.2.3试压。
热洗车试压15Mpa，5min不刺不漏为合格。
2.3探液面（蜡面、冰面、稠油面）2.3.1下连续油管探液面，限速10m/min左右，遇阻后迅速上提连续油管，再探，核实液面深度。
2.3.2下连续油管的同时，启动加热设备，热洗介质出口温度达80℃以上，才可进行热洗。
2.3.3探到液面后上起连续油管5－10m，用热洗介质循环到出口见液，若井下管串结构为油套连通，则在环空中也灌满热洗介质。
2.4热洗2.4.1热洗油管内稠油2.4.1.1保持热洗介质的循环，同时下入连续油管热洗，遇阻后定点循环热洗，试下连续油管，到再遇阻部位循环热洗，按照这种方法逐步加深，充分循环。
2.4.1.2每热洗10m，上起连续油管一次观察指重表是否有粘卡迹象（指重表吨位是否有明显上升），若有粘卡，上起连续油管重新热洗该井段，热洗过程中，经常上下活动连续油管观察指重表变化。
2.4.1.3当连续油管洗过稠油凝结段时，继续下放热洗，视连续油管下入难易程度控制下放速度，但最大热洗下放速度不得超过5m/min。
油管解堵方法介绍
目
一 二 三 四
录
公 司 简 介
油管堵塞的情况介绍 电加热水循环解堵方法 电热棒直接解堵方法 电热棒加热水循环解堵方法
五
六
预防堵塞的电缆解堵方法
公 司 简 介 南阳市天达同兴石油技术有限公司属中国石 化集团河南油田内部单位改制企业，改制成立于 2004年底，注册资金570万元人民币，是一家集 石油仪器的研发、设计、加工制造、生产、现场 施工作业以及技术服务为一体的新型高科技石油 仪器专业制造及作业服务公司，公司现有员工 186 人，其中大专以上学历占员工总数60%以上 ，管理人员占11%，研发人员占15%，生产技术人 员占32%，工程服务人员占42%。
用 户 意 见
油管堵塞情况
在自喷井、电潜泵生产井的生产过程中，由于温度、压力的变化会造成矿物 质析出，石蜡凝固，胶质沥青固化等，从而造成油管堵塞，影响生产。并可能造 成生产井报废。
电加热水循环解堵
电热棒解堵
高压热水与电热棒复合解堵技术电缆式解堵技术Mutual benefit Win-Win for future! 双赢互利 携手未来！ Thank you!
公 司 资 质
公司拥有先进的机械加工制造设备及雄厚的 研发技术力量，自主研发具有独有专利技术的 FCT钻进式井壁取芯器、BFT裸眼井电缆泵抽式测 试器、CFT套管井电缆泵抽式地层测试取样器、 DSB井下捞沙器及井下液压爬行器等多种井下仪 器、系列油管解堵及切割技术、电动压裂分隔器 等，已成功服务国内外多家油田，深得用户的认 可 。公司还拥有全套的5700测井系统、以及多 项先进的测井技术，公司建立并锻炼出一支高素 质的技术服务及现场施工作业队伍，随时为用户 提供技术支持和现场工程服务。
公司下设南阳分公司、大庆分公司、西北分 公司、中海油分公司、辽河分公司，在西安高新 区创业园建立了研发、生产中心，在南阳唐河工 业园区建立了工程作业基地。公司业务分布在全 国各大油田。公司于2010年成功通过了ISO9001及 QHSE国际质量、环境管理、职业、健康、安全管 理体系认证。并于2012年获得了河南省安全监督 管理局颁发的安全生产许可证 。
连续油管管内清蜡解堵作业在新疆油田的应用
5.1 油井中的应用
T86736 为一口稀油采油井，常规清蜡至 618m 处遇 阻无法通过。经过分析认为，该井在蜡堵的同时管壁 存在较为严重的结垢，因此本井作业分 2 步完成：第一 步，清除油管蜡堵；第二步，清除井内油管壁的结垢。
图 10 连续油管作业深度随时间变化曲线
图 11 连续油管作业压力随时间变化曲线 现场施工第一步高压水射流清蜡至 250m，排 量 150L/min，泵压 12~13MPa，清蜡完成后保持排量上 提 连 续 油 管 至 井 口 ，充 分 清 洗 结 蜡 段 油 管 内 壁 （见图 12）；第二步提高射流排量至 200 L/min，泵压 19~21MPa，确 保 油 管 内 壁 积 垢 能 够 被 高 速 水 流 绞 碎并返至地面（见图 13）。曲线图中，第二步压力 降低为高压泵端倒换清水停泵所致。解堵前无法 生产，清蜡解堵后恢复日产量至 2.9m3。
结蜡速率 g，·（m2·h -）1 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 53
结蜡速率 g，·（m2·h -）1
新 疆 连石续油油管管内科清蜡技解堵作业在2新01疆8 年油第田的3 期应（用第 28 卷）
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50 40
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依据目前被广泛认同的水力射流理论以及多次 喷砂射孔施工经验，液体携砂射流速度＞180m/s 时可 进行水力喷砂射孔，将地层岩石力学性质与蜡块力学 性质进行对比，基于此理论，结合射流工具地面试验 结果，喷嘴射速满足＞118m/s，即 5mm 喷嘴的排量≥ 150L/min，6mm 喷嘴的排量≥200L/min，可实现较好 的清蜡解堵效果（见图 8、图 9）。
结蜡速率 g，·（m2·h -）1 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 50.5
连续油管冲砂解堵技术在水平井中的应用
连续油管冲砂解堵技术在水平井中的应用作者：葛思佳孙芸杨莉尚倩李烨来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第02期摘要：随着时代的发展进步，连续油管技术在越来越多的领域得到了应用。
若将连续油管冲砂解堵工艺应用在水平井之中，就具有作业较为简单、周期较短、成本较低等优势，且不会对于底层造成较大伤害。
基于此，本文主要对于连续油管冲砂解堵技术在水平中的应用进行探究。
关键词：连续油管;冲砂解堵技术;水平井若在油田生产中采用连续油管技术，由于其非常的高效、安全且灵活，因此案就能在多个领域进行应用，从而有效解决各种常规技术无法处理的问题。
比如水平井的出砂、筛管堵塞等问题。
所以，将连续油管冲砂解堵技术应用在水平井之中就能够提升油井开采效率，满足社会对于油气资源的实际需求。
1 油井出砂和筛管堵塞的主要原因1.1 出砂当前，某油藏储集岩属于一种含粒的不等粒砂岩，碎屑之中中石英占较高含泥量，同时大部分储层物性都比较好，作为高孔高渗储集层存在。
平均孔隙度一般都比30%左右，平均渗透率能够变为达西级别。
没有较大的胶结物含量，主要的就便为了孔隙式胶结，胶结比较的疏松。
由于筛管防砂级别不达标，因此很多颗粒比较小的岩石颗粒就会通过筛管，在进入井筒之后，导致一些井水平段出现砂埋情况，导致缩短了水平段的长度。
1.2 筛管的堵塞某油藏的原油有着明显的“三高一低”特征，原油的密度、黏度以及胶质沥青质含量都比较的高，但是凝固点却比较的低。
胶质沥青质物质在不断的堆积后，就是的近井地带之中的导流能力慢慢降低。
并且，各种物质都会附着于筛管外表面，还会进到筛管砾石的填充位置里，使得筛管出现堵塞情况，不仅会导致流体通道出现堵塞，还会使得流体无法进入井筒之中。
出砂与筛管堵塞问题普遍存在了大量的水平井之中，由于地层能量不能发挥，自然就会对于产量造成影响。
2 冲砂解堵配套工具与工艺技术的优化2.1 冲砂的途径连续油管技术若应用到水平井之中，一般的冲砂途径主要有：正冲、反冲、正正冲以及正反冲等几种。
川东北海相井连续油管解堵技术
川东北海相井连续油管解堵技术摘要：目前川东北海相井内生产管柱堵塞主要由无机物、有机物混合在管柱缩颈位置堆积造成产输通道堵塞，且多为高含硫、小通径生产管柱、超深、高压复杂油气井，相比传统修井工艺，优选连续油管冲洗、钻磨、酸浸、磨铣等解堵工艺可高效、安全解决上述难题。
关键词：海相井；堵塞；高含硫；连续油管；解堵1 海相油气井堵塞物分析川东北海相油气井大多数采用永久封隔器、滑套球座投产一体管柱进行采输，形成井筒内生产管柱堵塞的原因主要为：钻井阶段漏失泥浆材料、油层套管和衬管腐蚀碎屑、地层岩石碎屑、固相结垢物等上返至生产管柱造成管柱堵塞；也包括硫沉积、化学堵剂、单质硫等多种脏物的综合作用可能造成井筒堵塞。
堵塞物多由无机物、有机物混合构成，在管柱缩颈位置堆积造成产输通道堵塞。
通过调研YB区块3口井取样成果，对取样的堵塞物进行元素分析，采用环境扫描电子显微镜（SEM）对堵塞物样品进行元素分析，元素均以C、O、Fe、S为主；堵塞物无机物主要为重晶石、地层岩屑、黄铁矿等，有机物主要成分为沥青及高分子材质。
2 海相井解堵难点分析及控制措施YB气田海相井大多数是超深井，气藏埋深6240m-6950m，平均埋深6673m，相比其他气田平均深度要深1000-2000m，最深达到7480m，地底温度高达140摄氏度以上，且高含硫化氢，若进行替酸解堵，连续油管在井内酸液及硫化氢双重腐蚀下面临巨大考验，在连续油管解堵过程中存在以下难点：2.1连续油管解堵过程中高压气体释放上顶顶弯连续油管连续油管解堵过程中，堵塞被冲散、钻磨开后高压气体释放瞬间顶弯连续油管，且井口压力上涨，井内连续油管靠近井口部位将承受外挤和自重拉伸载荷双重作用，对连续油管的寿命影响较大，可能导致连续油管被挤毁。
控制措施：连续油管在下入至遇阻点进行钻扫时需在堵塞物上部打回压以平衡下部高压，同时增加连续油管注入头夹持力，防止上顶现象发生。
2.2 连续油管解堵过程中遇阻遇卡连续油管可能在井内管柱任意位置遇阻，遇阻吨位可能超过安全遇阻吨位，从而造成井下工具及连续油管顿弯、损坏。
冲管解堵捞芯技术的应用
冲管解堵捞芯技术的应用
冲管解堵捞芯技术的原理是通过高压水和高速气流，运用冲击力将阻塞在油井内的芯
管冲出来，然后通过机械捞取的方式将芯管取出，从而实现对油井堵塞的清理。
这种技术
的优势是能够实现对油井的快速修复和恢复，减少因堵塞导致的生产停滞，提高油井的采
油率。
冲管解堵捞芯技术在油田勘探开发中的应用有以下几个方面：
一、提高油井的采油率
在油井生产过程中，常常会出现芯管被杂物或堵塞物堵塞的情况，导致油井产量下降
甚至停产。
采用冲管解堵捞芯技术，可以快速并有效地清理堵塞的芯管，恢复油井的正常
生产。
这样不仅可以提高油井的采油率，也能够降低生产成本，增加油田的经济效益。
二、减少油田修井次数
油井的芯管堵塞是一个常见问题，而传统的修井方法需要进行人工清理，准备辅助设备，耗时耗力。
而采用冲管解堵捞芯技术，可以在不拆除油管的情况下，通过冲管设备将
芯管冲出，然后再通过机械的方式将芯管捞出，省时省力。
这样可以减少油田修井的次数，节约修井成本，提高油田的运营效率。
三、减少井下工作人员的风险
在传统的油井修井过程中，需要大量的人员进行风险操作，常常会面临井下环境的高
温高压、有毒气体等安全隐患。
而采用冲管解堵捞芯技术，可以在井口对芯管进行清理和
捞取，减少了井下工作人员的风险，保障了工作人员的安全。
四、减少油田的生产停滞时间
冲管解堵捞芯技术可以快速地清理堵塞的芯管，恢复油井的正常生产。
相比传统的修
井方式，冲管解堵捞芯技术可以更快速地解决油井堵塞的问题，大大减少了油田的生产停
滞时间，提高了油井的开发效率。
连续油管解堵后循环压井技术的应用
连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，一卷连续油管可长达几千米，具有设备体积小，作业周期快，可连续起下等特点。
目前主要用于高凝油或稠油凝结卡堵、砂卡或砂埋，电泵采油井或自喷井严重结蜡及其他情况油水井的冲洗、解卡堵处理。
这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，用常规方法处理施工难度大，耗时长，费用高，易造成井喷、环境污染等事故。
用连续油管替代常规油管进行冲洗作业，则可充分发挥绕性油管能够连续起下、密封可靠的特点，在不压井、不动管柱的条件下实施管内或过管作业，施工过程连续快捷、安全可靠，能在很大程度上提高劳动效率和降低劳动强度。
1技术难点分析T006井是准东油田探井作业区的一口稠油采油井，层位：J3q，油层中部深度：1953.5m，油层压力：27.15MPa，系数1.42，属于高压低渗层，2006年采取分层压裂后自喷生产，日产原油5t。
因井内有封隔器（井内管柱结构示意图见图1），无法进行常规清蜡，蜡越积越多，管柱逐渐被堵死。
2010年7月上提管柱2根后反洗井打压24.5MPa不通，判断封隔器胶筒损坏，无法完全解封，若采用挤压井或循环压井又没有通道，若强行提管柱容易造成井喷、环境污染等事故，因此常规修井无法完成。
该井停产一段时间后管柱被憋通，之后一直间断生产，日产原油0-2.8t，产量严重下降，接近停产。
2015年8月决定提出原井分压结构，下螺杆泵转抽。
2施工方案及施工过程2.1施工方案将连续油管下入Φ73mm油管至遇阻位置，通过连续油管在原井生产管柱内建立热洗循环的通道，由连续油管内泵入，从连续油管与生产管柱的环形空间返出的方式进行循环热洗解堵，热洗解堵至管柱管脚以上10m，再用压井液进行洗压井控制地层，提出原井结构，下螺杆泵转抽。
为确保修井成功，并且不产生新的复杂情况，针对T006井修井方案的特点，制定出以下预防措施：①提下速度控制在10.0m/min-15.0m/min，注意负荷变化，遇阻后上提管柱1-2m，开泵循环正常后方可下放管柱解堵。
连续油管冲洗技术在集输管线解堵中的应用
连续油管冲洗技术在集输管线解堵中的应用刘成(吐哈油田分公司勘探开发研究院)李兴村(吐哈石油勘探开发指挥部国际合作处)摘要连续油管冲洗技术是解除地面管路堵塞最便捷的方法。
与垂直井筒不同,连续油管轻、柔的特征使其在水平管内下入时的受力状况变得复杂,确定连续油管下入长度以防止螺旋锁定是水平段解堵的关键。
以实例介绍了施工要点和具体应用情况。
连续油管(coiled tubing,以下简称C T)技术引入油田生产后,其应用范围已由最初的井筒冲砂逐步扩展到管道集输以及地面工程作业。
吐哈油田根据生产实际情况,尝试应用CT清扫输油管路中的蜡堵获得成功。
11连续油管冲洗的优点当地表附近管道堵塞且因物理约束(深水、城市)不可能开展常规解堵措施时,利用C T疏通便显示出其特殊的优越性。
这类特殊的管柱结构无法允许小直径接扣油管下入冲洗,连续油管则以其良好的挠性、刚性和灵活性在水平管中运用自如,C T可以轻松穿入水平管中,既是传输载体又可作为循环通道,为解堵作业提供了有效的手段。
与常规的刮削或开挖换置新管线等解堵方式相比,具有施工简便易行、速度快、经济性好的优点。
可溶性堵塞物(结蜡、冰堵)通过选择相应的清洗介质即可解除,为提高冲洗解堵效率,施工中也可携带喷嘴、钻头等井下工具加快疏通速度。
难溶性的垢堵处理起来较为复杂一些,需根据水平管环型空间中的牛顿流体理论详细计算携带垢粒所需的临界流量,实际应用中小直径C T固有的低流量、高摩阻特征对施工极为不利,条件允许应尽可能选用大直径C T。
21连续油管下入深度的确定水平段解堵的关键是分析C T受力状况以便确定C T的下入长度,施工前应对C T的压曲载荷、抗拉强度、使用寿命和安全性进行综合考虑,除了自身的抗弯曲性能外,水力作用对连续油管的受力也有一定影响,主要表现在浮力、压差和水力喷射反作用力等方面。
连续油管在水平管中的延展状态比较复杂,一方面盘绞于滚筒上自身微观结构的C T会重新排列而形成永久性塑性变形,虽经拉直,但受残余弯曲变形影响,不能保证CT 进入水平段后是平直的。
连续油管技术在井下作业打捞解卡中的运用
连续油管技术在井下作业打捞解卡中的运用摘要：连续油管技术在石油开采过程中较为常见，通过连续油管技术的应用，可以有效提高打捞解卡的工作效率，降低安全隐患。
本文将以此为基础，对连续油管打捞解卡技术的优势进行分析，并且对连续油管打捞解卡的设备、流程、技术进行详细探讨，希望能够为石油行业的持续发展奠定基础。
关键词：连续油管技术；井下作业；打捞解卡引言：连续油管打捞解卡技术在实际应用过程中有着工作效率高、工作质量高、工作速度快的优势。
在井下作业过程中，通过应用连续油管打捞解卡技术，可以有效提高井下作业的安全性，这也是在井下作业过程中对连续油管打捞解卡技术进行深入分析的重要原因。
一、连续油管打捞解卡技术优势1.实现钻井液体循环利用在油田井下作业过程中，会产生大量的废水，鱼头冲洗、泥沙冲洗等等都是产生废水的主要源头。
这些废水中含有大量酸性物质，腐蚀性极强，会对自然环境造成严重污染。
但是，在打捞解卡技术应用的过程中，酸液和压裂液都会产生，这也是工业废水的主要来源，同时也是废水中酸性物质以及氰化物的主要来源。
近年来，随着环保意识的不断增强，打捞解卡过程中工业废水的数量也得到了有效控制，这与连续油管技术的应用有着直接关系[1]。
通过连续油管技术的应用，可以实现井下水资源的循环利用，减少废水排放量，从而控制废水污染。
2.同时进行多项操作连续油管技术还有多项内容同时操作的优势，这也是传统设备无法实现的。
在打捞解卡过程中，连续油管技术的应用可以实现鱼头冲洗、高压冲洗、溶解泥沙等内容，大大提高了井下工作效率，这也是打捞解卡效率得以快速提升的重要基础条件。
在打捞解卡过程中，落鱼附件中会含有大量的泥沙以及岩屑，这对于打捞工作的开展会产生严重的影响。
通过连续油管技术的应用，可以在落鱼打捞的过程中进行泥沙冲洗，这对于提高井下作业效率有着重要的作用。
3.拉出重量较大的落鱼在打捞解卡技术应用过程中，经常会涉及到重量较大的落鱼打捞工作。
气井连续油管解堵技术研究
气井连续油管解堵技术研究摘要：气井在开采过程中常会出现井筒堵塞现象，严重制约了气井的生产，影响气田的开采效率，如何解堵是每一个气田开采企业都需要深入研究的课题。
基于此，本文围绕着气井堵塞展开论述，对堵塞原因进行深入分析，同时对连续油管解堵工艺进行研究优化，以供相关行业人员参考，从而为我国气田开采行业提供借鉴。
关键词：连续油管；解堵技术井筒堵塞是气井在开采过程中常见的一种现象，该种现象严重的影响了气田的生产效率，在出现堵塞时根据实际情况采取合理的解堵方案来进行解堵，以此来提高气田的产量，实现我国社会的飞速发展。
常规的井筒解堵主要是洗井作业、大修设备修井和酸化作业。
使用常规的洗井方法很多时候得不到解决；通常采用作业起管柱来解除堵塞，恢复生产，但常规修井作业工序繁杂、难度大、周期长，容易造成压井液对产层的污染；酸化作业是将酸液注入井筒内，与堵塞物进行化学反应，再从环空住清水将反应物返排出来，酸液长时间留在井筒，会对生产管柱产生一定的腐蚀作用，同时会对产层造成伤害。
文章在对国内外常用的几种解堵工艺进行研究和分析后，针对国内气井解堵技术应用研究的现状，提出了一种新型解堵工艺——连续油管解堵工艺。
该技术是指在连续油管下入后，实施全井筒解堵作业。
一、井筒堵塞的主要原因气井在开采过程中容易出现井筒堵塞，从而对生产效率产生一定的影响。
经过相关分析发现，气井堵塞主要是由于水合物、入井液、结蜡、结垢和地层出砂等导致的。
1.1井筒脏物的影响在气田生产之前需要进行钻井、压裂施工，而该环节会造成产层出砂、泥浆泄露等问题，而这些脏物在返排时无法完全排出，从而导致在生产过程中由于脏物的逐渐积累会影响到气井的生产效率。
1.2井筒结垢的影响井筒结垢造成井堵是目前气井井堵中最常见的原因之一，在生产过程中由于结垢物的附着，随着时间推移，其越积越多，造成堵塞，且质地坚硬难以清除，从而影响到气井的生产。
1.3井筒结蜡的影响有些气田地层高含蜡，井底温度高，蜡块在井底融化，随着气液流出，当气液上升时，温度降低至析蜡点时，蜡开始凝结，附着在井筒上，长时间积累，造成井筒堵塞，从而影响气井生产。
连续油管井筒解堵技术在普光气田的优化改进
45普光气田是国内已投产规模最大的海相整装酸性气田，具有高温、高压、高含硫化氢和二氧化碳的特点[1]。
气田已连续高产稳产十年，随着气田的持续开采，地层压力不断下降，气井生产、作业过程中的管柱腐蚀产物、气井产出液、有机残留物及其它入井液的相互作用，导致井筒堵塞现象日益严重[2]。
普光气田前期采用的井筒解堵技术在实际应用过程中存在不少缺点，为进一步提高解堵效果，充分释放气井产能，需进行解堵技术优化改进。
1 堵塞物成分为分析堵塞原因，对部分气井堵塞物进行井下取样，从取样过程及取得样品形态外观来看，堵塞物主要分为三种形态，一种为黄色固体物质，一种为质地较为坚硬的黑褐色固体物质，另外一种为黑色粘稠物质。
通过集成红外光谱和扫描电镜等多种分析技术对堵塞物进行分析后，明确了井筒内堵塞物主要为单质硫、碳酸钙、多种有机物的混合物[3]。
图1 井筒堵塞物EDS分析（硫）图2 井筒堵塞物（碳酸钙）图3 井筒堵塞物核磁氢谱分析（有机物混合物）2 前期解堵技术存在的问题2.1 冲洗效率低在连续油管井筒解堵过程中，部分井存在多个连续油管井筒解堵技术在普光气田的优化改进朱俊芳中原油田分公司石油工程技术研究院 河南 濮阳 457001摘要：随着普光气田的持续开采，地层压力不断降低，高含硫气井出现井筒堵塞现象越来越严重，严重影响气井正常生产。
为解除井筒堵塞，普光气田采用连续油管解堵技术进行解堵作业，但在现场实际应用过程中发现很多技术缺陷，导致解堵效果不佳。
通过对井筒堵塞物进行分析，并针对前期井筒解堵技术存在的技术缺陷进行优化改进，有效提高了解堵效果。
关键词：高含硫气井 连续油管 井筒堵塞 解堵Optimization and improvement of coiled tubing wellbore plugging removal technology in Puguang Gas FieldZhu JunfangInstitute of Petroleum Engineering and Technology ，Zhongyuan Oilfield Branch ，Henan Puyang 457001Abstract：With the continuous exploitation of Puguang gas field，the formation pressure is decreasing，the wellbore plugging of high sulfur gas wells is becoming more and more serious，which seriously affects the normal production of gas wells. In puguang gas field，continuous tubing plug removal technology is used to remove the wellbore plug，but many technical shortcomings are found in the field application，resulting in poor plug removal effect. In this paper，through the analysis of the wellbore plug，and in view of the technical shortcomings of the previous wellbore plug removal technology to optimize the improvement，effectively improve the plug removal effect.Keywords：High Sulfur gas well；coiled tubing；wellbore plugging；plug removal46遇阻点，有的遇阻点长时间酸浸、反复冲洗才能通过。
连续油管解除盐堵的研究与应用
连续油管解除盐堵的研究与应用发布时间：2021-07-14T03:28:22.438Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：马林[导读] 1.1 连续油管冲砂。
连续油管由于其良好的挠性、刚性、灵活性、安全性、密封可靠性、快速性等特点，除了进行常规的冲洗作业外，还可以解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况，比如压裂中的沉砂卡堵管柱等，这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规冲砂作业处理起来难度大、耗时长、费用高，而且作业效果不很理想。
中原油田分公司采油气工程服务中心河南濮阳 457001摘要：连续油管是相对常规的螺纹连接式油管来说的，通常情况下，连续油管的长度能够达到数百米甚至数千米，由于连续油管在运输的过程中是在一个直径非常大的滚筒上缠绕的，因此连续油管也常被称为挠性油管或者盘管。
连续油管在与多根钢条衔接之后，经过焊接就形成了没有接头的油管。
连续油管技术在上世纪的八十年代就在国外的油田生产作业中得到了广泛的应用，在连续油管的长度、力学性能以及其规格方面都取得了长足的进步。
普通的连续油管作业装置包括车载式、撬装式等类型，满足各种井下作业施工的需要。
关键词：连续油管盐堵有效性1.连续油管在解堵方面的主要应用：1.1 连续油管冲砂。
连续油管由于其良好的挠性、刚性、灵活性、安全性、密封可靠性、快速性等特点，除了进行常规的冲洗作业外，还可以解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况，比如压裂中的沉砂卡堵管柱等，这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规冲砂作业处理起来难度大、耗时长、费用高，而且作业效果不很理想。
连续油管冲砂技术可以在不动管柱的条件下进行快捷作业，较短时间内解除砂堵。
以某井油管内冲砂为例，该井进行调层压裂作业施工时发生砂堵，压裂车正反循环均不通，上作业动力，活动管柱，上提 50T 仍然无效。
改用 1-1/2 连续油管从油管内进行冲砂解卡，成功解除了管柱砂堵。
1.2 连续油管解堵。
油井在生产过程中，受温度、压力等因素影响下，常会发生油管被石蜡等固相物堵塞的现象，影响正常生产。
连续油管技术
4.连续油管喷射冲洗技术
1、拖动酸化技术
连续油管内注酸，同时以一定的速度抽提连续油管， 这种方法施 工比较方便，分流效果好，容易实现定位酸化，改善注液剖面。
D339.7mm×221.76m
国内连续油管水平井下深最 深
油管数据 国内水平井连续油管拖动酸化水平段最长领 73.0 2650.00 BG95SSE 先 73.0 2983.00 BG-80SN
裸眼
3507.60m 灰面 3460.60m Y531封隔器
实产能液性，减少地
层污染，同时考虑酸 压后放喷时有气体产 生，为保证施工安全， 采用连续油管液氮气 举排液技术。
2、大斜度水平井代替钢丝作业
连续油管工作强度远远优于钢丝，使直井中使用的各种钢丝工具在水平井 及大斜度井得以应用，很容易实现开关滑套、起下桥堵工具、冲砂洗井、注入 测试及措施作业等工作。 大斜度井和水平井井身结构 特殊，井筒内部情况复杂
9 -1 -5 11 20 9 -1 -4 11 20 0 -2 -3 11 20 8 -1 -2 11 20 9 -1 -1 11 20 20 2-1 10 20 20 1-1 10 20 21 0-1 10 20 1 -2 -9 10 20 2 -2 -8 10 20 3 -2 -7 10 20 3 -2 -6 10 20 4 -2 -5 10 20
全封闭闸板：当防喷器内没有连续油管或工 具时，实现全封闭关井。
油管剪切闸板：出现意外实现切割连续油管
半封闸板：封闭井内的连续油管外环形空间 卡瓦闸板：用于悬挂井内的连续油管柱
四闸板防喷器
典型的橇装连续油管设备安装程序
Injector head
Reel Control cabin BOPs Power pack
连续油管技术在打捞解卡中的运用
连续油管技术在打捞解卡中的运用1. 引言1.1 介绍连续油管技术连续油管技术是一种先进的油田作业技术，通过连续油管系统将液体或气体从井口送入或排出井下。
这种技术在油田勘探、开发和生产中起到了至关重要的作用。
连续油管技术具有高效、安全、节能等优点，能够提高油田作业效率，降低操作风险，节约作业成本。
连续油管技术是一种基于管道输送原理的技术，通过井下连续管道将液体或气体输送到目的地，避免了传统油田作业中频繁上下井的繁琐过程，提高了作业效率。
该技术的应用不仅可以减少作业人员的劳动强度，还可以降低作业事故的发生率，提高作业安全性。
连续油管技术的应用给油田作业带来了巨大的改变和提升，使油田作业更加高效、安全。
随着技术的不断发展和完善，连续油管技术将在未来的油田作业中发挥更加重要的作用，带来更多的创新和突破。
1.2 介绍打捞解卡的重要性打捞解卡是指在油井作业中，遇到卡钻、卡套等问题时，采取相应措施进行解决的过程。
在油井作业中，打捞解卡显得尤为重要，因为卡钻、卡套等问题往往会导致油井停产、作业延误，不仅会影响生产进度，还可能造成经济损失。
及时有效地进行打捞解卡工作对于确保油井作业的顺利进行具有重要意义。
打捞解卡的重要性体现在以下几个方面：能够避免油井因卡钻、卡套等问题而停产或延误作业，保障了油井的正常生产；有效的打捞解卡工作可以减少作业中的安全隐患，提高工作人员的安全保障；打捞解卡还可以减少不必要的资源浪费，提高作业效率，降低作业成本。
重视打捞解卡工作，提高打捞解卡技术水平，对于保障油井作业的顺利进行，确保油田生产运营的稳定性具有重要作用。
只有不断完善打捞解卡技术，加大技术创新和研发投入，才能更好地适应油井作业的需求，提高打捞解卡效率，实现油田生产的可持续发展。
2. 正文2.1 连续油管技术在打捞中的应用连续油管技术在打捞中的应用非常重要。
打捞是指将失事或坠海的设备从海底捞起的作业，而连续油管技术则是通过油管来传递压力和控制操作的一种技术。
连续油管技术在打捞解卡中的运用
连续油管技术在打捞解卡中的运用1. 引言1.1 概述连续油管技术是一种高效的油田作业技术，它在打捞解卡中发挥着重要作用。
通过连续油管技术，可以实现弯曲管道的顺利运输，大大提高了作业效率和安全性。
本文将从连续油管技术的原理、应用案例分享、优势、局限性和发展前景等方面进行详细介绍。
在油田作业中，解决卡钻问题是一项复杂而困难的工作。
传统的方法往往效率低下、风险高。
而引入连续油管技术后，可以通过沿程提供推力的方式将卡住的钻头或管道拔出，避免了长时间的停工和资源浪费。
通过分析连续油管技术在实际作业中的运用案例，可以更直观地了解其效果和优势。
在一些困难作业中，连续油管技术可以快速、精准地完成作业任务，避免了不必要的损失。
连续油管技术在打捞解卡中的应用意义重大，对于提高作业效率、降低成本、保障安全具有重要作用。
随着技术不断发展完善，相信连续油管技术在油田作业中的地位将日益重要，为行业发展带来更多可能性。
1.2 连续油管技术的应用意义连续油管技术在打捞解卡中的应用意义非常重要。
通过连续油管技术，可以实现对油管的远程操控和监控，从而提高操作的效率和安全性。
连续油管技术可以实现对油管内部的压力、温度等参数的实时监测，有助于预防事故的发生。
连续油管技术还可以通过数据采集和分析，提供更准确的油井信息和解决方案。
连续油管技术的应用可以帮助提高打捞解卡工作的效率、减少操作风险，并提升油井的产量和稳定性。
深入研究和推广连续油管技术在打捞解卡中的应用意义，对于油田开发和生产具有重要的意义。
2. 正文2.1 连续油管技术原理连续油管技术是一种先进的油田作业技术，其原理主要是利用连续油管的柔性和高强度，通过一系列的操作来完成油井作业中的各项任务。
其主要原理包括以下几点：1. 连续油管的柔性和强度：连续油管由多种合金材料制成，具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性，能够承受高压力和高温环境下的作业条件。
连续油管的柔性设计使其能够适应各种弯曲和转角，能够在井眼中自由移动。
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洗 ，直至 井筒完 全洗通 。
高达 １ ０ｒ ，由于砂堵 严重 ，采用 常规 修井 方法 无 ５ ｎ
法解堵 。采用 连续 油管进 行 油管 内冲砂解 堵 ，从 施 工 到结 束 只用 了 ｌ ，就将 砂 冲洗 至 设 计 的位 置 ， Ｏｈ
有 效 地 控 制 了 地 层 压 差 ，避 免 了 地 层 再 次 出砂 ，且
２ 连 续 油 管 热 油 冲 洗解 堵 技 术 的应用
２ １ 安 ５井 概 况 ．
安 ５ 井 筒 结 蜡 比较 严 重 ，加 上 井 口压 力 大 井 （ 高达 ４ ａ ，因而施 工 难 度 大 。开 始 时利 用 最 Ｏ ＭＰ ） 测井 车多次 进行清 蜡作业 ，但 测井 车在将 工具 下到
９ ６
油气 田 地 面 工程 第 ２ 卷 第 １ ９ １期 （０ ０ １ ２ １． ］
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ —８ ６ ２ １ ． １ ０ ４ ｏ ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ０ ６ ６ ９ ． ０ ０ １ ． ５ ｓ
连 续 油 管 热 油 冲 洗 解 堵 技 术
景 佩 明 张 新 德 汪 永 平 马 勇 军 新疆油田 公司试油公司
由于是原 钻机 试 油 ，井 架 高 度 约 １ ４ ｍ，而 防 喷 器 只 能安装 在钻井 平 台上 ，因而必 须在 防喷 器与井 口 间加 装合 适长度 的防喷管 ，作 为连接 通道 。１ ４ ４： ５ 时 ７ ０型水力 车及热 油车 开始 到场进 行作业 ，由热 ０ 油 车将 原 油加热 到 ８ Ｏ Ｃ以上 ，供 给 水 力 车 。 由水 力车将 原 油加压 ，泵人 连续 油管 。等将 缠绕 在滚筒 上 的连续 油 管 管 内充 满 原 油 后 ，打 开采 油 树 总 闸 门 ，开始下 放连 续油 管进行 循环 下 冲洗 。下 冲洗 时
１ 引 言
连续油 管作业 机是 一种 可移动式 液压 驱动 的作
业设备 ，其 基本功 能是 在作业 时 向油井 中的生 产油 管或套 管 内下入或 起 出连 续油 管 ，并 把连续 油 管缠
绕 在 滚 筒 上 以 便 运 移 。这 种 作 业 机 主 要 由 液 压 注 入 头 、滚 筒 、井 口 防 喷 器 组 、液 压 动 力 系 统 、控 制 室
油 管 进 行 热 油 清 蜡 解 堵 作 业 ， 仅 用 １天 时 间 就 成 功 地 解 决 了 冰 堵 及 蜡 堵 问题 ， 并 获 得 了
钻机试油 ，在 井筒 中难 以建 立 循环 洗井 通道 ，而换
管柱作 业 时 问长 ，且井 底 压 力 高存 在 很 大 的风 险。 经研究决定 ，采 用连续油管车进行热 油清蜡解堵 。
洗 ，直 至井 筒完 全畅通 ，至此热 油清蜡解 堵作 业完
成 。６月 ２ ７日收车 完成作 业 。 安 ５井 在热 油 冲洗 解堵 正常生 产半 年后 ，由于
地 层 压 力 变 化 大 ，地 层 出 砂 严 重 ，导 致 在 ２５ ７ｍ ５ 处 出现 砂 堵 。该 井 的 井 段 为 ２７ ６ ２７ ４Ｉ ，砂 堵 ０ １ － ＇ Ｄ
自带 防 喷 盒 及 井 口 防 喷 器 ， 故 可 允 许 进 行 负 压 作
油温 高 于 ８ Ｃ，并 观察 出 口情 况 。为 了 防止连 续 ０。 油管 卡 住 ，在 循 环 下 入 连 续 油 管 时 ，泵 车 不 能 停 车 。１ ５：０ ０连 续 油 管 下 至 遇 堵 位 置 ，井 筒 洗 通 ， 井底 高压气体 带 着蜡及 冰块 上 冲 ，继续 清洗井 筒直 至井筒 畅通 ，上 提连续 油管 。由水力 车从 套 管反 冲
和 显著 的经 济效益 。
关键 词 ：连 续 油 管 ；冲 洗 ；热 油 清 蜡 ；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ解 堵
连 续油 管车 于 ２ ０ ０ ９年 ６月 ２ ５日 １ Ｏ ８： Ｏ到达井 场 ， 开始对 井 场 进 行 清 理 ，摆 放 连 续 油 管 车 。６月 ２ ６
日１ ４ ０： ５开 始 安 装 连 续 油 管 注 入 头 及 防 喷 器 组 。
业 ，有利 于保 护油气 层 ，且 连续 油管 为循环 热油建 立 了循环 通道 ；由于有 了循 环通 道 ，泵压低 ，不用 进 行换 管 柱 作 业 ，故 施 工 过 程 简 单 快 捷 ，安 全 可 靠 ，提高 作业效 率 ，降低 劳动强 度和作 业费 用 ；冲 洗 用 的热 油 （ Ｏ℃ 以上 ） 由连 续 油 管 进 人 被堵 管 ８ 柱 或环空 ，从 与其连 通的环 空或 管柱 流 出 ，达到融 油 、蜡解 卡堵 目的 。解堵后 ，再 从套 管进行 热油反
摘 要 ：对 于 气 井 水 合 物 冰 堵 及 自喷 井 严
堵 ，在水力 车冲洗压力达 到 ６ ａ ０ＭＰ 时才 能将 井筒 暂 时洗通 ，但 时间不长 ，又 出现 冰 堵现 象 。由 于是原
重结蜡 的 处理 ，连续 油管 冲洗显 示 出常规 方 法无 法 比拟 的优越 性 。安 ５井在 用常规 方法 历 时近半 个月 冲洗清蜡 解堵 失败后 ，用连 续
２ ２ 施 工 作 业 ．
工业 油流 。连续 油管 冲洗清蜡 解堵作 业在 安
５井 的 成 功 应 用 显 示 出该 技 术 的 极 大 优 越 性
施 工作业 设 备 包 括连 续 油 管作 业 机 、水 力 车 、 热油车 、起重 机 车各 １台 ；采 用 的连续油 管外 径为
４ ． ５１Ｆ， 内 径 为 ３ ． ４Ｉｍ ，壁 厚 为 ３４ ４ｉｒ。 ４ ４ ｔ Ｔｆ ｉ ７ ６ ｌ Ｔ ． ０ ｌ Ｔｎ
泵 压 ３ ａ ４ＭＰ ，排 量 ｌ ／ ， 下 管 速 度 ３ｍ／ ｉ ， ５ｍ。 ｈ ｒ ｎ ａ
和 自走式 底盘 等 组 成 。用 连续 油 管 进行 冲洗 作业 ，
不 需上卸 扣 ，密封 可靠 ，连续 油管起 下速度 快 ；在 不 压井 、不 动管柱 的情况 下可 以实施 尺寸大 于连续 油 管外径 的各 类管 内或过 管作业 ；连 续油管 注入 头