罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨
十分钟搞定曝气风机的选型
十分钟搞定！曝气风机的选型！1、曝气用风机分类好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
2、风机介绍1、罗茨鼓风机罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。
结构简单，性能稳定。
罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。
罗茨风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。
当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
2、多级离心风机离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。
在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。
多级离心风机典型的性能曲线如下：从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。
当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。
风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。
3、单级高速离心风机单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。
单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。
单级高速离心风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。
当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。
由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
4、磁(空气)悬浮风机磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。
悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。
磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。
风量风压风速的计算方法
风量风压风速的计算方法离心式风机风量风压转速的关系和计算n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方风机风量及全压计算方法风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%风机的，静压，动压，全压所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。
通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。
动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。
通俗的讲：动压是带动气体向前运动的压力。
全压=静压＋动压全压是出口全压和入口全压的差值静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力）动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方P=P动+P静、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。
2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的2倍，风量等于单台风机的风量。
3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压不叠加。
4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风机的风压，风量等于较大的一台风机的风量风速与风压的关系我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。
根据伯努利方程得出的风－压关系，风的动压为wp=·ro·v2 (1)其中wp为风压[kN/m2]，ro为空气密度[kg/m3]，v为风速[m/s]。
由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。
在(1)中使用这一关系，得到wp=·r·v2/g (2)此式为标准风压公式。
在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算123力；4功率风量0.98。
一、1。
23456、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)二、1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。
假设管道直径为0.3m。
Q=ν*r^2*3.14*3600=0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600=127.2(立方)500/127.2=3.9(小时)建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。
γ-空气密度，可选1.2；Q-流量(h/m3)；ν-流速(m/s)；r-管道半径(m)；D-管道直径(m)；P-压力(Pa)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道长度(m))；√-开平方；风机效率取0.79-0.82；传动效率取0.95-1。
怎么计算厨房新风量1.新风量估算是按照建筑容积来确定的，你知道面积600后乘以层高就是容积，然后确定每小时换气次数，乘以容积，就是每小时需要的总新风量；2.至于冷量，需要用总风量乘以（外部温度－要求温度）再乘以空气热焓值及其他系数＋建筑维护结构的散热（冷）量，就基本可以得到准确值；3.对于新风的配送，岗位的应该不是很合适，因为厨房一般风量较大，直接对着厨师吹，人会感觉很不舒适的，可以采用集中送风，设置在开放区域或者走廊部位；而排风就比较适合岗位式的；4.5.1.tptiQQ＝Q2Q3Q42.PH3.中餐厨房n＝40-50h-1；西餐厨房n＝30-40h-1；在估算出的通风量中，局部排风量按65％考虑，全面排风量按35％考虑。
风量风压的计算方法
风量的计算方法，风压和风速的关系1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕？怎么计算？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）2、假如一台风机它的风量为10000³/h,分别给10个房间抽风，就是有10个抽风口，风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口，要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样？要怎么计算？3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。
？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）4、风管的阻力怎么计算，矩形和圆形，每米的阻力是多少帕，一台风压为200帕的抽风机，管道50m,它的进风口的风压是多少帕？？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）首先，我们要知道风机压力是做什么用的，通俗的讲：风机压力是保证流量的一种手段。
基于上述定义，我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。
1.1、计算压力：1.2、Re=(D*ν/0.0000151)=(0.3*0.5/0.0000151)=9933.771.3、λ=0.35/Re^0.25=0.35/9933.77^0.25=0.0351.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65=(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2)=0.07Pa1.5、结论：在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。
2、计算400mm管道中的流速：2.1、ν=Q/(r^2*3.14*3600)=10000/(0.2^2*3.14*3600)=22.11(m/s)2.2、平衡各抽风口的压力，并计算出各个抽风口的直径：为保证各抽风口的流量相等，需对各抽风口的压力进行平衡，我们采用试算法调管径。
当支管与主环路阻力不平衡时，可重新选择支管的管径和流速，重新计算阻力直至平衡为止。
气力输送罗茨风机风量计算
气力输送罗茨风机风量计算一、罗茨风机的基本原理罗茨风机是一种常见的气力输送设备，其主要原理是通过两个旋转的齿轮产生负压，从而吸入空气并将其输送至出口。
它具有结构简单、运行稳定、噪音低、维修方便等优点。
二、气力输送系统的基本构成气力输送系统主要由罗茨风机、输送管道、阀门、物料收集器等组成。
在实际应用中，根据需要还可以配置输送控制器、压力传感器、流量计等辅助设备。
三、风量计算公式及参数解析1.风量计算公式：Q = π×D×n×v其中，Q表示风量（立方米/小时），D表示风机出口直径（米），n表示风机转速（转/分钟），v表示风机出口速度（米/秒）。
2.参数解析：（1）风机出口直径（D）：直接影响风量的大小，直径越大，风量越大。
（2）风机转速（n）：与风量成正比，转速越快，风量越大。
（3）风机出口速度（v）：与风量成正比，出口速度越快，风量越大。
四、影响风量的因素1.风机本身参数：包括风机的类型、转速、出口直径等。
2.输送管道：包括管径、管道长度、管道弯头数量、管道粗糙度等。
3.系统阻力：包括阀门阻力、管道摩擦阻力等。
4.环境条件：如温度、湿度、大气压力等。
五、提高罗茨风机风量的方法1.选择合适的风机参数：根据实际需求选择适当的风机类型、转速和出口直径。
2.优化输送管道设计：减小管道阻力，提高管道粗糙度，减少弯头数量。
3.合理配置辅助设备：如压力传感器、流量计等，以实现精确控制。
4.调整运行参数：如改变风机转速、出口阀门开度等，以适应实际需求。
六、总结与建议罗茨风机在气力输送系统中具有重要应用价值。
为确保风机的稳定运行和高效输送，需掌握风量计算方法，了解影响风量的因素，并采取相应措施提高风量。
鼓风机性能参数计算分析
鼓风机性能参数计算分析鼓风机是一种广泛应用的工业设备，主要用于输送气体和增加气压。
在使用鼓风机的生产线上，如水泥生产、化工制造、冶金加工等行业，鼓风机扮演着不可或缺的角色。
因此，鼓风机的性能参数计算分析是十分重要的。
一、鼓风机性能参数的分类在进行鼓风机性能参数计算分析之前，需要知道鼓风机的性能参数分为哪几类。
一般情况下，鼓风机的性能参数分为机械性能参数、动态性能参数和气体力学性能参数三类。
①机械性能参数包括：转速、功率、压力、流量、效率和噪声等。
②动态性能参数包括：惯性矩、弹性变形、平衡性和稳定性等。
③气体力学性能参数包括：流动属性、动量、压力分布、能量转移和管道阻力等。
二、鼓风机性能参数的计算分析步骤鼓风机的性能参数计算分析是一项复杂的工作，下面我们来看一下具体的步骤。
1、了解鼓风机的基本情况在进行鼓风机性能参数计算分析之前，需要对鼓风机的基本情况进行了解。
包括鼓风机的型号、规格、转速、进口和出口压力等。
2、确定鼓风机的使用条件在对鼓风机进行性能参数计算分析之前，我们需要明确鼓风机的使用条件，包括气体的种类、温度、密度和流量等。
这些因素都会对鼓风机的性能参数产生影响。
3、计算鼓风机的机械性能参数鼓风机的机械性能参数包括：转速、功率、压力、流量、效率和噪声等。
在计算机械性能参数时，需要用到一些基本的公式，包括功率公式、效率公式和流量公式等。
4、计算鼓风机的动态性能参数鼓风机的动态性能参数包括：惯性矩、弹性变形、平衡性和稳定性等。
在计算动态性能参数时，需要考虑到鼓风机零件的材料、设计和制造工艺等因素。
5、计算鼓风机的气体力学性能参数鼓风机的气体力学性能参数包括：流动属性、动量、压力分布、能量转移和管道阻力等。
在计算气体力学性能参数时，需要用到一些气体力学基本公式，包括爱因斯坦公式、伯努利公式和沃姆公式等。
6、分析和评价鼓风机的性能参数计算出鼓风机的性能参数之后，需要进行分析和评价。
在分析和评价过程中，需要将计算结果与设计规格和生产标准进行比较，评估鼓风机的实际性能和质量，并找出存在的问题进行改进。
罗茨风机风量计算公式
罗茨风机风量计算公式罗茨风机是一种常用的空气增压设备，广泛应用于工业领域。
为了正确使用和维护罗茨风机，需要了解风量的计算公式。
风量是指单位时间内通过罗茨风机的气体体积。
其计算公式如下：风量=风机转速×罗茨参数×风机相关参数其中，罗茨参数是指罗茨风机的排气容积比，代表风机一次正转与一次反转排气的体积比。
罗茨参数是由风机的结构和设计决定的，通常在风机性能表中可以找到。
风机转速是指风机运转的转速，单位为转/分钟。
风机相关参数包括进气压力、出气压力、进气温度、进气湿度等。
在计算风量时，需要注意以下几点：1.罗茨参数的选择：罗茨参数需要根据具体的罗茨风机来确定，不同型号的罗茨风机的罗茨参数是不一样的。
在选型时，根据实际使用情况和工艺要求，选择合适的罗茨参数。
2.风机转速的确定：风机转速是罗茨风机运转的关键参数之一，直接影响到风量的大小。
在使用罗茨风机时，需要根据具体的工艺要求和风机的性能表，确定合适的转速。
3.进气和出气条件的测量：在计算风量之前，需要准确测量进气和出气的压力、温度和湿度。
这些参数会影响风量的计算结果，因此需要进行准确的测量。
4.风机性能曲线的应用：罗茨风机的性能曲线是指在不同转速下，风机的压力-流量关系曲线。
通过风机性能曲线，可以了解到不同转速下的风机风量。
在计算风量时，可以根据实际运转的转速，利用性能曲线进行插值计算。
综上所述，罗茨风机风量的计算可以通过风机转速、罗茨参数和风机相关参数来确定。
在使用罗茨风机时，需要根据实际情况选择合适的罗茨参数和风机转速，并准确测量进气和出气条件。
通过罗茨风机的性能曲线进行插值计算，可以得到准确的风量。
合理计算和控制风量，将有助于提高罗茨风机的性能和效率，确保工业生产的顺利进行。
罗茨风机气力输送风量计算
罗茨风机气力输送风量计算一、概述罗茨风机在气力输送系统中扮演着提供输送气体的关键角色。
风量是罗茨风机的一个重要参数，它决定了气力输送系统的输送能力和效率。
因此，准确计算罗茨风机的风量是至关重要的。
本文将详细解析如何计算罗茨风机在气力输送中的风量，以确保系统的正常运行。
二、罗茨风机的基本原理与特点罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过转子的旋转，将吸入的空气压缩并排至高压侧。
其特点是风量与转速成正比, 压力与进出口阻力成正比。
根据这些特点，我们可以进一步计算其在气力输送中的所需风量。
三、气力输送系统简介气力输送系统是一种利用气体流动来输送物料的系统, 广泛应用于粉体、颗粒物料的输送。
根据不同需求，可以选择不同的气力输送方式，如吸送式、压送式、循环式等。
无论哪种方式，都需要精确计算所需的风量，以确保系统的稳定运行。
四、罗茨风机风量计算步骤确定输送任务：首先，我们需要明确输送任务，包括物料的性质、流量、输送距离、管道直径等参数。
这些参数将直接影响风量的计算。
计算所需风压：根据气力输送系统的管道长度、弯头数量、阀门等阻力元件，计算系统所需的风压。
风压是保证物料正常输送的重要因素。
选择合适的罗茨风机型号：根据计算出的风量和风压, 选择合适的罗茨风机型号。
在选择时，还需考虑风机的效率、功率等因素。
校核与调整：在实际运行过程中，可能需要根据实际情况对风量进行校核与调整，以确保系统的稳定运行。
五、风量计算公式与实例假设我们有一个吸送式气力输送系统，需要将某物料从储料仓输送到一定距离外的目标位置。
我们可以使用以下公式来计算所需的风量（Q）：Q=（V×S×3600）∕（1000×T）其中：V=物料体积流速（m3∕s）S=管道截面积（m2）T =输送时间（h）假设我们选择的物料体积流速为0.2 m3∕s,管道直径为0.4 m （管道截面积为0.125r∏2）,输送时间为2 h。
将这些参数代入公式中，即可求出所需的风量为：Q = (0.2 X 0.125 X 3600) / (1000 × 2) = 4.5 m予min根据计算出的风量，我们可以选择合适的罗茨风机型号。
罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨
罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。
1引言罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101。
3 kP a,温度T0=20℃，相对湿度 =50%,空气密度ρ=1。
2 kg/m3。
然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型.2 鼓风机出口压力的计算2.1出口压力的计算方法这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：p1′= p2+△p2（1)式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力)，kPap2——使用状态下风机进口压力(环境大气压力),kPa△p2——使用状态下风机的升压，kPa2.2出口压力影响因素的分析罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中,左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转,在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等;当运行到图1e的位置时,V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。
因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2］，所以罗茨鼓风机具有强制输气123231123123123图1、三叶罗茨鼓风机工作原理示意图vvvabc d e曝气池环境大气压水深的特点。
污水厂离心鼓风机选型中风量和风压的计算
ＧＳ′， 将式（ ８） 、式（ ９） 分别代入式（ ２） ， 得
ＱＳ ＝ Ｑ０
ＴＳ ｐ０（ １ Ｔ０ ｐＳ（ １
＋ ｄＳ） ＋ ｄ０）
经计算标准 状 态 空 气 的 含 湿 量 为 ０．００７ ３， 忽
略不计， 可以将上式简化为：
ＱＳ ＝ Ｑ０
ＴＳ ｐ０（ １ ＋ ｄＳ） Ｔ０ ｐＳ
２ 鼓风机出口压力的计算
ｐ０ Ｖ０ ＝ ｐＳ ＶＳ ＝ Ｒ
（ ２）
Ｔ０
ＴＳ
式中： Ｒ— ——为气体常数， Ｊ ／（ ｋｇ·Ｋ） ；
Ｖ— ——比 体 积 （ 单 位 质 量 物 体 所 占 的 体 积 ） ， ｍ３ ／ｋｇ。
Ｖ ＝ Ｑ／Ｇ
（ ３）
式中： Ｑ— ——容积流量， ｍ３ ／ｍｉｎ；
Ｇ— ——质量流量， ｋｇ ／ｍｉｎ。
Ｑｓ ＝ Ｑ０
ＴＳ ｐ０（ １ ＋ ｄＳ） Ｔ０ ｐＳ
（ １）
式中： ＱＳ— ——使用状态下所需鼓风机的容积流量 ，
ｍ３ ／ｍｉｎ；
ＴＳ— ——使 用 状 态 下 的 进 气 的 绝 对 温 度 ， ＴＳ ＝ ２７３ ＋ ｔＳ， Ｋ；
Ｔ０— ——标 准 状 态 下 的 进 气 的 绝 对 温 度 ， ２０ ℃， Ｔ０ ＝ ２９３ Ｋ；
将 Ａ 代入式（ １２） 并移项， 可得
·５９·
ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＷＡＴＥＲ ＆ ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲ
工业用水与废水
Ｖｏｌ ． ３６ Ｎｏ ． ６ Ｄｅｃ．， ２００５
εＳ ＝ ０．９５１ ＋ ０．０５
（ １３）
ε０
ε０
在最不利的使用工况下工作的风机， 其在标
准状态下的压力比最高为 ２．０， 则式（ １３） 的比值为
风量和风压换算公式
风量和风压换算公式风量风压之间的计算公式：A——截面积D——风量dP——风压空气密度——1.293×293/（273+风温）D=A×sqrt(dP/空气密度）sqrt.开平方风量和风压的计算公式机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 例如一个100m高的防烟楼梯间要设置正压送风,(比如Rm取4.5Pa/m(砖砌,没有抹灰)) 100m x 4.5pa/m = 450pa + 50pa(余压) = 500pa 静压、动压、全压在选择空调或风机时，常常会遇到静压、动压、全压这三个概念。
根据流体力学知识，流体作用在单位面积上所垂直力称为压力。
当空气沿风管内壁流动时，其压力可分为静压、动压和全压，单位是mmHg或kg／m2或Pa，我国的法定单位是Pa。
a. 静压(Pi) 由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压高于大气压时为正值，低于大气压时为负值。
b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压，其值永远是正的。
c. 全压(Pq) 全压是静压和动压的代数和：Pq＝Pi十Pb 全压代表l m3气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
全压=静压+动压动压=0.5*空气密度*风速^2 余压=全压-系统内各设备的阻力比如：空调机组共有：回风段、初效段、表冷段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100、50Pa，机内阻力为290Pa，若要求机外余压为500Pa，刚送风机的全压应不小于790Pa，若要求机外余压为1100Pa，刚送风机的全压应不小于1390Pa，高余压一般为净化机组，风压的大小与电机功率的选择有关。
鼓风机风量计算公式
鼓风机风量计算公式1. 鼓风机风量计算公式的定义鼓风机是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生气流，将气流输送到需要处理的地方。
鼓风机的风量计算公式是指计算鼓风机所产生的气流流量的公式。
2. 风量计算公式的重要性在鼓风机的设计和应用中，风量计算公式具有重要的作用。
首先，它可以帮助用户根据具体的工作条件、需要处理的物料类型以及工艺要求，确定鼓风机所需要的风量大小。
其次，通过风量计算公式，可以为鼓风机的选型和安装提供科学的依据，确保鼓风机的使用效果和安全性。
3. 风量计算公式的主要参数鼓风机风量计算公式的主要参数包括鼓风机的风量Q、转速n、叶轮直径D、进口风压p1、出口风压p2等。
其中，风量Q是指鼓风机在单位时间内输送的空气体积；转速n是指鼓风机叶轮旋转一分钟的圈数；叶轮直径D是指鼓风机叶轮的直径；进口风压p1是指鼓风机吸入空气时的静压；出口风压p2是指鼓风机压缩空气后所达到的静压。
4. 风量计算公式的推导鼓风机风量计算公式的推导过程比较复杂，需要借助一些物理学的原理和公式。
在此，我们只给出最终的计算公式：Q=πD²/4×n×60×ρ/1000×η其中，Q表示鼓风机的风量，单位为m³/h；D表示叶轮直径，单位为m；n表示转速，单位为r/min；ρ表示空气密度，单位为kg/m³；η表示机械效率，取值范围为0.7～0.9。
5. 风量计算公式的应用通过风量计算公式，用户可以根据具体的工作条件和需要处理的物料确定鼓风机的风量大小。
在实际应用中，风量计算公式通常与鼓风机的选型、设计、安装、使用等方面紧密相关。
例如，在鼓风机的选型中，用户可根据实际需要处理的物料类型和工艺要求，通过风量计算公式确定所需要的风量大小，以便从众多的鼓风机型号中选择合适的产品。
在鼓风机的设计和安装过程中，用户也需要根据风量计算公式对鼓风机的大小、转速、叶轮直径等参数进行合理的设置与调整，从而确保鼓风机的工作效率和安全性。
风量的计算方法_风压和风速的关系
风量的计算方法_风压和风速的关系在通风、空调、工业通风等领域，风量的计算以及风压和风速的关系是非常重要的知识点。
正确理解和掌握它们，对于系统的设计、运行和优化都具有关键意义。
首先，我们来了解一下风量的概念。
风量，简单来说，就是单位时间内通过某个截面的空气体积。
常用的单位有立方米每秒（m³/s）、立方米每分钟（m³/min）等。
风量的计算方法有多种，下面我们介绍几种常见的。
第一种是根据风速来计算风量。
如果我们知道通过某个截面的风速以及截面的面积，就可以计算出风量。
假设风速为 v（单位：m/s），截面面积为 A（单位：m²），那么风量 Q 就等于风速 v 乘以截面面积A，即 Q ＝ v × A 。
例如，一个风道的截面是正方形，边长为 05 米，测得风速为 5 米每秒，那么截面面积 A ＝ 05 × 05 ＝ 025 平方米，风量 Q ＝ 5 × 025 ＝125 立方米每秒。
第二种计算风量的方法是基于体积流量的原理。
如果我们知道在一定时间内某个空间内空气体积的变化，也可以计算出风量。
比如，一个密闭的房间，在一段时间内体积增加了 10 立方米，时间为 2 分钟，那么风量就是 10 ÷ 2 ＝ 5 立方米每分钟。
第三种方法是利用风机的性能曲线来计算风量。
风机在不同的工作条件下，其风量、风压和功率等参数之间存在特定的关系，这些关系通常以性能曲线的形式给出。
通过测量风机的风压、转速等参数，结合性能曲线，就可以确定风量。
接下来，我们探讨一下风压和风速的关系。
风压，是指由于空气流动而在垂直于气流方向的平面上产生的压力。
风速越大，风压也就越大。
它们之间的关系可以用伯努利方程来描述。
伯努利方程表明，在理想流体（忽略粘性和能量损失）中，流速高处压力低，流速低处压力高。
对于空气流动，我们可以简化理解为风速越大，对应的压力就越小；反之，风速越小，压力就越大。
罗茨风机功率计算
罗茨风机功率计算罗茨风机是一种常用的正压风机，广泛应用于工业生产中。
在使用罗茨风机时，我们需要了解其功率计算方法，以便正确选择适合的风机，并确保其正常运行。
我们需要知道罗茨风机的功率是指风机在运行过程中所消耗的能量。
功率的计算涉及到多个参数，包括风机的风量、压力、效率以及运行时间等。
下面将详细介绍这些参数的计算方法。
1. 风量的计算：风量是指风机单位时间内通过的空气体积。
通常用单位时间内通过的空气体积来表示，常见的单位有立方米/小时、立方米/分钟等。
风量的计算可以通过测量风机进出口的气流速度和截面积来进行，公式为：风量 = 进口截面积× 进口风速2. 压力的计算：压力是指风机产生的空气压强。
常见的单位有帕斯卡（Pa）、毫巴（mbar）等。
压力的计算可以通过测量风机进出口的气流压强来进行，公式为：压力 = 出口压强 - 进口压强3. 效率的计算：效率是指风机转化电能为风能的能力，通常用百分比表示。
风机的效率与其内部结构、叶轮设计等因素有关。
一般来说，罗茨风机的效率较高，可以达到60%以上。
效率的计算可以通过测量风机的输入功率和输出功率来进行，公式为：效率 = 输出功率 / 输入功率4. 功率的计算：根据功率的定义，我们可以得出计算风机功率的公式：功率 = 风量× 压力 / 效率在实际应用中，我们通常需要根据具体的工况参数来计算罗茨风机的功率。
例如，如果我们需要知道风机在给定风量和压力下所消耗的功率，可以根据上述公式进行计算。
另外，我们还需要考虑风机的额定功率，以确保风机在正常工作范围内运行。
罗茨风机功率的计算是选择和使用罗茨风机时必须要考虑的重要参数。
正确计算风机功率可以帮助我们选择合适的风机，并保证其正常高效运行。
通过了解风量、压力、效率和功率的计算方法，我们可以更好地应用罗茨风机，提高生产效率。
罗茨鼓风机型号选型及参数
罗茨鼓风机型号选型及参数罗茨鼓风机简介罗茨鼓风机是一种用于输送低压高流量气体的机械。
罗茨鼓风机工作时，两个同心并装的叶轮在机壳内高速旋转，将气体从吸入口吸入，经过叶轮的压缩后，被排放出来。
罗茨鼓风机具有以下优点：•气体排量大，压力稳定。
•转速低，振动小，噪音低。
•维护保养简单，寿命长。
罗茨鼓风机可以用于以下领域：•废气处理：如污水处理、喷漆房、化工厂等。
•环保设备：如污泥干化器、风能电站等。
•工业领域：如气源输送、增压、输送物料等。
罗茨鼓风机型号选型在选型罗茨鼓风机时需要考虑以下因素：1. 气体压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需要输送的气体的压力情况。
2. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的流量。
罗茨鼓风机的速度对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选择鼓风机型号时需要考虑鼓风机的最大转速，以及所需输送气体的最大温度，湿度和密度等参数。
4. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的压力和流量，以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机参数1. 型号罗茨鼓风机的型号通常由一些字母和数字构成，用于表示鼓风机的特定规格。
2. 压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力情况。
3. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的流量。
4. 转速罗茨鼓风机的转速对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选型鼓风机时需要考虑鼓风机的最大转速，以及所需输送气体的最大温度，湿度和密度等参数。
5. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力和流量，以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机的噪音值会影响鼓风机的使用情况，一般为50—90DB 之间。
7. 重量罗茨鼓风机的重量将影响到安装费用，也是考虑选型的因素之一、结论在选型罗茨鼓风机时，需要考虑所需输送气体的压力、流量、转速和功率等参数，同时需要考虑鼓风机的噪音、重量等因素。
风量风压的计算方法[整理版]
![风量风压的计算方法[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/46fe401603020740be1e650e52ea551810a6c9a2.png)
风量的计算方法，风压和风速的关系1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕？怎么计算？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）2、假如一台风机它的风量为10000³/h,分别给10个房间抽风，就是有10个抽风口，风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口，要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样？要怎么计算？3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。
？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）4、风管的阻力怎么计算，矩形和圆形，每米的阻力是多少帕，一台风压为200帕的抽风机，管道50m,它的进风口的风压是多少帕？？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）首先，我们要知道风机压力是做什么用的，通俗的讲：风机压力是保证流量的一种手段。
基于上述定义，我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。
1.1、计算压力：1.2、Re=(D*ν/0.0000151)=(0.3*0.5/0.0000151)=9933.771.3、λ=0.35/Re^0.25=0.35/9933.77^0.25=0.0351.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65=(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2)=0.07Pa1.5、结论：在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。
2、计算400mm管道中的流速：2.1、ν=Q/(r^2*3.14*3600)=10000/(0.2^2*3.14*3600)=22.11(m/s)2.2、平衡各抽风口的压力，并计算出各个抽风口的直径：为保证各抽风口的流量相等，需对各抽风口的压力进行平衡，我们采用试算法调管径。
当支管与主环路阻力不平衡时，可重新选择支管的管径和流速，重新计算阻力直至平衡为止。
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罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算例，说明了计算公式的使用方法。
1引言罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101.3 kPa，温度T0=20℃，相对湿度 =50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。
然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2 鼓风机出口压力的计算2.1出口压力的计算方法这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：p1′= p2+△p2（1）式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPap2——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa△p2——使用状态下风机的升压，kPa2.2出口压力影响因素的分析罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。
因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。
鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。
实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超123231123123123图1、三叶罗茨鼓风机工作原理示意图v0vva b c d e曝气池环境大气压水深过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力（背压）为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。
若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，“背压”也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。
综上所述，确定罗茨鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。
3 鼓风机空气流量的计算 在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量q m （kg/min ），再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量q v1（m 3/min ），如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。
因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量q v 2。
在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，罗茨鼓风机的泄漏流量q vb 则会增大，这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。
因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量q v 2和泄漏流量q vb 2，其计算方法在流量计算实例中将详细说明。
3.1 换算流量q v 2的计算公式设标准状态下所需空气的的容积流量为q v1、进气温度为T 1、进气压力为p 1，鼓风机在使用状态的进气温度为T 2、进气压力为p 2，则换算成使用状态下鼓风机的容积流量为2121212)(1p T d p T q q +=（2）式中 下标“1”——标准状态，下同 下标“2”——使用状态，下同q 2——换算为使用状态下所需鼓风机的容积流量，换算流量，m 3/min T 2——使用状态下的进气温度（环境温度），T s =273+T s ，K p 2——使用状态下的进气压力（环境大气压力），kPa q 1——标准状态下所需空气的容积流量，m 3/min T 1——标准状态下的进气温度，20℃，T 0=293 K p 1——标准状态下的进气压力，p 1=101.33 kPad 2——使用状态下空气的含湿量，kg 水蒸气/kg 干空气，p p p d ''⨯=ϕϕ-0.622 d ——空气的含湿量，kg 水蒸气/kg 干空气ϕ——相对湿度，其数值介于0和1之间，%p ′——饱和湿空气中水蒸气分压[3]，kPa 3.2 计算公式的推导鼓风机在环境大气中无论是标准状态或使用状态，输送的介质均为含有水蒸气的湿空气，空气中的水蒸气的分压力很低（0.003～0.004 MPa ），一般处于过热状态，因此，可作为理想气体计算。
设绝对压力为p (kPa)，绝对温度为T (K)，则理想气体状态方程式[3]为R T νp T νp ==222111 （3）式中 R ——气体常数，J/kg ·Kν——比容积(单位质量物体所占的容积)，m 3/kgν= q v / q m（4）q v ——容积流量，m 3/min q m ——质量流量，kg/min设标准状态下湿空气的质量流量为q m 1，干空气的质量流量为q m 1′，使用状态下湿空气的质量流量为q m2，干空气的质量流量为q m2′，有：q m 1= q m 1′(1+d 1)（5）q m 2= q m 2′ (1+d 2)（6）则 11d q q m m +='11 （7） 221d q q m m +='2 （8）将式（7）、（8）分别代入式（4），则)(1111111d q q q q νm v m v +'==（9） )(122d q q q q νm v m v +'==2222 （10）在根据污水处理工艺计算确定需氧量后，无论是在标准状态，还是在使用状态，均需要鼓风机所输送的干空气的质量流量是相等的，令q m1′= q m2′，将式（8）、（9）代入式（2），得)(1)(1121212d p T d p T q q v v ++=12（11）经计算标准状态空气的含湿量为0.0073，忽略不计，可以将式（11）简化为21212)(1p T d p T q q v v +=123.3 使用状态下泄漏流量（q vb 2）的计算[4]112212--⋅=εεT T q q vb vb 12 （12）4 鼓风机功率的计算使用状态下风机的轴功率与标准状态下的关系为[5]111211--⋅'=εεp p P P a a 12 （13）5 鼓风机选型参数计算举例某市，海拔高度1112m ，大气压力89.05 kPa ，最高气温35℃，相对湿度ϕ=69%，经计算，标准状态下污水处理厂需要空气的容积流量为58 m 3/min ，曝气池水深加管路及曝气器的压力损失之和为49.05 kPa 。
针对鼓风机厂的产品，用上述公式进行选型计算，确定应选用的鼓风机在使用状态下所需的出口压力和实际流量q vs 2。
5.1 出口压力的计算p 1′= p 2+△p 2 = 89.05 + 49.05 = 138.10 kPa 则所选用鼓风机在标准状态下的升压为△p 1 = 138.10 － 101.33 = 36.77 kPa 5.2 实际流量q vs 1的确定 5.2.1 计算换算流量q v 2首先计算出使用状态下空气的含湿量0.0305.9400.6989.05 5.9400.690.622-0.622=⨯-⨯⨯=''⨯=p p p d ϕϕ 那么所应选用的罗茨鼓风机的换算流量为/min m 71.450.030)(189.05101.3202733527358)(1321212=+⨯⨯++⨯=+=p T d p T q q v v 12初选ARE-190鼓风机，标准状态下实际流量q v1=38.30 m 3/min 的风机2台，所选风机的性能见表1。
表1 鼓风机选型计算表 项目转速n /(r/min)理论流量q vTh /(m 3/min)风机出口 绝对压力p ´/kPa升压△p /kPa实际流量q vs /(m 3/min)泄漏流量q vb /(m 3/mi n)轴功率P a /kW配套电机功率Po /k W标准状态 125045.80138.1039.20(△p )38.30(q v 1) 7.50(Q b1) 34.00(P a1) 45(P o1)使用状态1250 45.80 138.1049.05(△p 2)36.33(q v 2) 9.47(Q b2) 45.35(P a2)45(P o2)5.2.2 计算使用状态下的泄漏流量（q b 2）/min m 9.471.325138.10/101105138.10/89.20273352737.501132212=--⨯++⨯=--⋅=εεT T q q vb vb 12 则风机在使用状态的实际流量将变为q vs 2 = q vTh - q vb 2 = 45.80－9.47 = 36.33 m 3/min 5.2.3 计算使用状态下的轴功率（P a 2）kW 45.3511.33)(138.10/101.05)(138.10/89101.3389.0534.01112=--⨯⨯=--'=εε1112p p P P a a5.2.4 鼓风机选型参数的确定设计选型时，应选用标准状态下的实际流量为38.30 m 3/min 、升压为39.20 kPa 、配套电机功率为45kW 的罗茨鼓风机2台才能满足实际使用状态的供氧量要求。
6 鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。
由式（8）可知，风机所输送至曝气系统的干空气的质量流量为q m 2´22m211d ρq d q q v m +=+='22 （14） 用FOR 表示鼓风机输送至曝气池的供氧量，则210.21d ρq E FOR v A +=2（15）式中 E A —— 空气扩散装置的氧转移率，%式（15）说明，罗茨鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度（ρ）、含湿量（d s ）等发生了变化，导致鼓风机输送至曝气池的供氧量（FOR ）在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。