竖井开挖作业指导书

竖井开挖作业指导书

1.适用范围

适用于北京地铁6号线11标段内各施工竖井的开挖与支护工作。

2.作业准备

2.1场地准备

在竖井施工前，由于现场场地较狭窄，为保证正常施工需要，现场合理布置，砂石料等材料堆放、运输车辆行驶线路、弃土场、格栅堆放等都要事先做好场地规划。

2.2技术准备

技术准备的主要工作包括：

2.2.1熟悉、审查图纸及有关设计文件

熟悉、审查图纸及有关设计文件，了解、贯彻设计意图，是施工前必须做的一项准备工作；

⑴、审查图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中的尺寸、标高是否正确，图纸之间是否矛盾；

⑵、支撑和支撑布置对基坑土方开挖是否有影响；

⑶、各种材料、构件，如钢支撑、钢筋等供应是否有问题，规格、性能、质量等能否满足设计要求；

2.2.2掌握地形、地质、水文等情况

⑴、地形情况：了解拟建地区附近建筑物及地下管线的情况；

⑵、地质情况：地层结构、土层厚度、土的性质与类别、土的承载力、土的渗透性等；

⑶、水文资料：地下水的性质、含水层厚度、地下水最高和最低水位等；

⑷、气象资料：气温情况、季节风情况、雨量、积雪、冻结厚度、雨季及冬季的期限等。

2.2.3技术及安全交底

在施工前需要对施工作业人员进行技术交底和安全交底。需要对施工过程中的关键工艺、关键工序，安全风险等对作业人员进行详细交底。

2.3组织准备

由于暗挖作业工序多，安全风险性较大，为确保竖井及横通道工作顺利开展，成立相应的组织机构，配备相应管理人员，各尽其职，具体人员组织见《竖井及横通道开挖支护方案》。

2.4劳动力安排

在劳动力安排方面，区间竖井及横通道开挖支护施工安排1个施工队，该施工队负责一座竖井及横通道的施工任务。该施工队分三个专业施工组：钢拱架加工组，主要负责格栅加工；地面服务组，主要负责吊放材料，拌和喷锚料；土方开挖施工组，主要负责竖井和横通道土方开挖、架立格栅、打设超前小导管、喷射混凝土。正式上岗前，应对工人进行岗前培训，考核合格后，方可允许上岗作业。在工人作业前还应对工人进行技术交底和安全交底。

2.5材料准备

施工中所需要的砂、石、料、钢筋、混凝土、钢管等必须符合使用要求。在选择材料方面，应该从材料型号，规格、出厂日期等方面选择具有相应生产资质的厂家。材料进场前必须进行取样见证，经检验满足施工要求，方可大批量引进材料。

2.6机械设备准备

垂直提升设备、机具应相关部门验收合格，土方设备、机具（空压机、风机、喷射机、搅拌机等）现场安装调试完毕。

3.操作工艺

3.1工艺流程

锁口圈梁工艺流程

竖井开挖工艺流程图

3.2 操作方法

3.2.1 测量放线

竖井施工放线测量主要包括两类：定向测量、高程传递测量。

1）竖井定向测量

利用激光铅直仪和具有双轴补偿的全站仪，采用联系三角形的方法进行定向。

竖井投点测量投点过程：首先选用一块的钢板，在其中心的位置处开一个φ200mm的小孔，将钢板平铺在竖井口的一个角上，使小孔沿井对角线方向离角点约0.8m左右固定钢板，在其上安置激光铅直仪，同时在地上近井点安置全站仪，精确观测该投点A的坐标及其与地面控制点的边角关系。

在井下，预先固定一块20×20cm的钢板，根据A投下来的点位，精确标记该投点位置A′，并多次精确校正该投点的位置。同理完成第二个投点B及B′的联系测量。在井下用钢尺检核A′及B′的距离，较差小于2mm为合格，以A′和B′作为第一阶段井下施工控制点。

2）竖井高程传递测量

采用重锤悬吊钢尺，两台水准仪同时观测的方法。作业时三次同步读数，在较差不大于3mm 的前提下取平均值。

3.2.2竖井锁口圈施工方法

1）锁口圈梁开挖和喷锚支护

按照设计尺寸在地面画出竖井开挖轮廓线，严格按照轮廓线进行开挖，避免欠挖，也不得大锅底开挖。采用机械开挖，人工配合修整，开挖成型后挂网，喷射混凝土支护。开挖分台阶，立面采用挂网喷锚支护的方式，开挖断面形式见图3-1。

图3-1锁口圈开挖断面形式

2）锁口圈钢筋绑扎

地面以下1m内为1.7m宽混凝土锁口圈，钢筋绑扎严格按照规范进行。

（1）、钢筋焊接长度满足单面焊10d，钢筋搭接长度不小于35d；钢筋锚固长度不小于35d，锁口圈和井口段内侧主筋须锚入混凝土中。

（2）、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，上部钢筋接头应在跨中1/3处，下部钢筋接头应位于支座处。

（3）、准备好绑扎用的20＃～22＃火烧丝、钢筋钩等绑扎工具和材料，并按各部位保护层的厚度准备好水泥砂浆垫块，当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm；当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石混凝土垫块，垫块平面尺寸为50×50mm。

（4）、钢筋绑扎的允许偏差如下表所示：

（5）、浇筑混凝土时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。

（6）、混凝土浇注前预埋提升井架基础、井口防护栏钢管及人行扶梯预埋件。

3）锁口圈模板支撑

模板采用钢模板，支撑采用满堂红脚手架支撑体系，受力体系以对撑为主要支撑反力，混凝土浇注高度为1.5米，横向立杆间距0.6m，竖向支撑为4道，最下部一道及顶部一道间距0.55m，中部0.6m。模板后采用钢管横向撑，避免模板受力不均。

4）混凝土浇注

钢筋绑扎，立模经监理检查合格后，进行锁口圈混凝土浇注，锁口圈和井口段混凝土一次性浇注完成。浇筑混凝土时，应将预留钢格栅连接筋，以保证井身开挖。同时应注意保证提升架预埋螺栓竖直，保护完好。另外，预埋φ42mm钢管，以便焊接井口防护栏杆。对每一批混凝土做试块，进行试验，并对试验单存档，对检测不合格的混凝土及时进行处