铝方通吊顶技术交底记录文本

技术交底记录

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完整版技术交底铝合金方板吊顶

铝方板吊顶施工。二、施工准备 1、主要机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 2、作业条件 2.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2.2施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.3对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收，安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2.4吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 2.5进场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告。 2.6大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 2.7施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。三、施工工艺 1、工艺流程安装罩面板I 2、施工要点 2.1弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500 mm ）,从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平［顶棚标高弹水平灯T !划龙骨分档线 7 I 安装水电管线I 7 I 安装大龙骨I 7回次龙骨

工程名称成都车辆段段修及整备检修能力补强工程施工过渡房屋改造工程建设单位成都建筑段监理单位大西南铁路监理有限公司施工单位西南铁路房屋建筑公司交底部位铝合金方板吊顶交底日期交底人接底人面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200 m,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距1200 mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 22固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000伽，可以采用? 6 的吊杆，如果大于1000 mm,应采用e 8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理, 吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 2.3在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢, 焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300 mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把W形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2.5安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距1200 mm。主龙骨分为不上人UC50中龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200?1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 m叭否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm勺吊杆与长度为1200mm勺L15*5 角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm,在横担上铺设走道，可以用6#槽钢两

铝方通吊顶施工工艺

铝方通吊顶施工工艺： 1、根据要求的水平高度拉好水平线，纵横垂直均需拉好； 2、2、按合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一般间距1-1.2 米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布； 3、3、把预装在龙骨上吊件，连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面，方通龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整至水平； 4、4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上，再将倒锁片压下，方通端头应保持10mm或20mm的距离； 5、5、安装铝方通时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精开水洗后抹干即可。铝方通施工工艺【安装说明】： 1：按照设计的要求测出安装后的标高 2：确定施工方向，并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3：固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平，同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm 4：用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直，卡式龙骨间距≤1200mm 5：将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可 6：注意：安装过程手部清洁，不能有汗水、油污等现象一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。三、作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点

外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程施工方案编制：审批：审核：目录目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况一、工程概况二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。二、项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。

1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。三、施工工艺施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺一．适用范围适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备 1 、材料准备 1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺一、施工准备： 1、技术准备：编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求：轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差成型角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10-18±1o15′

±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2）缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。二、关键质量要点： 1、材料要求：金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。 3、质量关键要求：

铝条板吊顶施工方案

铝条板吊顶施工技术交底一．适用范围适用于卫生间铝条板吊顶施工。顶3铝合金条板吊顶（卫生间） 1、1. 0厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距≤1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距≤1500，与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向≤1500，纵向≤1500，吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留A 10钢筋吊环（勾），中距横向≤1500，纵向≤1200二．施工准备 1、材料准备 1）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法，不仅可以美化天花板，同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样，今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。施工准备 (一)作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。 5．安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6．安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 7．清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

铝合金条板吊顶()

铝合金条板吊顶方案 .1材料准备及要求（1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。（2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。（3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。（4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2主要施工工具电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3施工作业的相关条件（1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。（2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。（3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。（4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。（5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。（6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4施工工艺（1）工艺流程：

弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理 ???吊顶水电管线安装（2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm?~1200?mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300?mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6?mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6?mm、500×500×8mm等），铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进

铝单板施工工艺及施工方案69551

铝单板施工工艺及施工方案一、施工准备 1、技术准备： 1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底二、安全交底 2、材料及构配件： 2.1. 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件 2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告三、主要机具 3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。 3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

四、作业条件 4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。 4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 4.3. 各种材料全部配套备齐。 4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。五、施工安排 1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。 2、施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。六、施工工艺 1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→ 安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护 1.1. 将房间吊垂直、套方。 1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加

工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。 1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。 1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。 1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距 600mm。 1.6. 用满焊形式，将方钢龙骨焊接在转接件上。 1.7. 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然后安装门洞、街头处，进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。 1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。 1.9. 撕去保护膜，并进行成品保护。七、质量标准 1、主控项目： 1.1. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 1.2. 方钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 1.3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安装必须牢固。

轻钢龙骨铝方通吊顶技术交底

技术交底记录表 C2-1 交底内容: 、编制依据: 施工准备 1、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（ 50*100 ）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。分项验收工程名称大同市体育中心体育馆室内装饰工程交底日期 2012年9月1日施工单位神州长城装饰有限公司分项工程名称条形方通吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护顶004 1、中华人民共和国国家标准 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》；、中华人民共和国国家标准 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》；、中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；、中华人民共和国国家标准 GB50326-2001 《建筑工程项目管理规范》；、施工合同、施工组织设计、装饰施工图 1 ）、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2 ）、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3 ）、搭好顶棚施工操作平台架子。 4 ）、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。、施工工艺 1、工艺流程弹标咼控制弹吊杆点线吊杆固定主次龙骨安装铝方通安装细部接口处理

2、施工要点 1)弹标高控制线根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2)弹吊杆点线根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm边距300mm吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3)吊杆龙骨吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4)吊杆固定按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，①8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm 5)安装主、次龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，大厅主龙骨南北布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm次龙骨间距1200mm与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1)方通天花与风口节点示意图

铝单板施工工艺

外墙铝单板幕墙施工工法前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射,抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点１.１铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造见图1.1。 1.２铝单板幕墙的特点加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造

(1)轻量化、刚性好、强度高; (3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、（２)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；?(4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；?（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? ２适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3．1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥7５%)。 3.３现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。４工艺流程及操作要点４.1 工艺流程。 4.２操作要点 4.２.1 施工准备

铝方通吊顶施工技术交底。

工程名称自治区残联残疾人培训中心装修改造工程交底日期年月日施工单位新疆天谊装修工程有限公司分项工程名称铝方通吊顶工程交底内容：一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。三、作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1) 弹标高控制线根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4) 吊杆固定按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。 5) 安装主、次龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距900mm至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。审核人签名交底人签名接受交底人签名

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

成型角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10-18±1o15′±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2）缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。二、关键质量要点： 1、材料要求：金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

铝合金条板吊顶技术交底

铝合金条板吊顶技术交底施工企业：天津新凯建筑公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动总队礼堂工种装修工施工部位顶棚交底时间2019年月日 1、材料准备及要求（1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。（2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。（3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。（4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2、主要施工工具电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3、施工作业的相关条件（1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。（2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。（3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。（4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。（5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。（6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方

可大面积施工。 4、施工工艺（1）工艺流程：弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理吊顶水电管线安装（2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30′3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm ~1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25′25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6 mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6 mm、500×500×8mm等），铝扣板安

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条二、操作工艺 1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄儿个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm （一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆，如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆，如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15 m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装扣板安装规格一般为 100 mm* 100 mm： 150 mm* 150 mm； 200* mm200 mm； 600 mm*600 mm等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm； 300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

轻钢龙骨铝方通吊顶技术交底

表C2-1 编号顶004 工程名称大同市体育中心体育馆室内装饰工程交底日期 2012年9月1日施工单位神州长城装饰有限公司分项工程名称条形方通吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护交底内容：一、编制依据： 1、中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 2、中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》； 4、中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建筑工程项目管理规范》； 5、施工合同、施工组织设计、装饰施工图二、施工准备 1、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1）、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2）、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3）、搭好顶棚施工操作平台架子。 4）、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。三、施工工艺 1、工艺流程 2、施工要点 1) 弹标高控制线根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。主次龙骨安装铝方通安装细部接口处理弹标高控制弹吊杆点线吊杆固定

铝扣板条板安装施工工艺

简介：铝板条板是金属板吊顶中的一种，是近年来使用较为广泛的新型吊顶装饰―具有金属板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。一、材料准备及要求： 1.1伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。二、主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。三、施工作业的相关条件施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。准备好施工的操作平台架子或可移动架子。在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。四、施工工艺工序流程：技术措施: 弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线,

并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用? 8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用? 6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-2400m范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根?6圆钢, 并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用? 8的膨胀螺栓固定在结构上。如图所示：安装主龙骨：主龙骨选用配套镀锌钢卡齿龙骨，间距控制在1200 mm -2400mm范围内，主要是根据条板的宽度和板面的厚度进行。对于较薄的铝合金条形板，主龙骨间距应控制在米以内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。主龙骨具墙面边缘不得大于300mm 安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300 mm或者采用射钉固定，其间距不得大于 300mm要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。安装次龙骨：根据铝板条板的规格尺寸（ 6 mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨直接吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，可用次龙骨连接件。在连接次龙骨时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。次龙骨安装间距根据条板宽度的要求（如板宽为300mm次龙骨间距为300mr）安装铝扣板：顶棚铝扣板条板规格为300X 6000X 6 mm铝扣板条板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。铝板条板安装是直接卡在三角龙骨上，便于安装、拆卸。严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将条板两边完全卡进龙骨后，再推紧＜五、质量要求铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕清理：铝］板条板安装完后, 需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。卡齿龙骨三角龙骨吊件 ------ ------ irrn M6螺母三角龙骨25*25边龙骨300*6000*6MM 铝 / /其才才# f 8膨胀螺钉