汽车轻量化材料项目投资分析报告

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汽车轻量化材料项目投资分析报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告说明—

轻量化是解决新能源汽车续航难题的最有效途径。通过汽车自身减重成为车场关注的新方向。纯新能源汽车每减少100Kg重量,续航里程可提升10%-11%,还可以减少20%的电池成本以及20%的日常损耗成本。由于汽车轻量化可显著提高电池续航能力,已形成量产的产品有:乘用车、商用车的外覆盖件、内结构件等汽车轻量化车身件和新能源汽车电池盒的外覆盖件等。

该汽车轻量化材料项目计划总投资7053.38万元,其中:固定资产投资5077.94万元,占项目总投资的71.99%;流动资金1975.44万元,占项目总投资的28.01%。

达产年营业收入15183.00万元,总成本费用11977.45万元,税金及附加130.80万元,利润总额3205.55万元,利税总额3778.49万元,税后净利润2404.16万元,达产年纳税总额1374.33万元;达产年投资利润率45.45%,投资利税率53.57%,投资回报率34.09%,全部投资回收期4.43年,提供就业职位259个。

当汽车油耗压力步步紧逼,当续航里程短板亟待补齐,能够缓解这两大压力的轻量化已逐渐成为新车的重要标签,而比起结构上的优化或是制造工艺提升,车企及零部件企业的侧重点似乎更多地放在轻质材料的开发及应用方面,例如铝合金、镁合金、碳纤维等复合材料的采用。并且从目

前来看,随着轻量化概念的持续升温,传统材料未来将面临大范围的更新及替换,而轻质材料之间也将掀起新一番的激烈竞争。

目录

第一章概况

第二章项目单位概况

第三章背景及必要性

第四章项目市场空间分析第五章产品规划分析

第六章项目选址

第七章土建工程设计

第八章工艺技术

第九章清洁生产和环境保护第十章项目安全保护

第十一章风险评价分析

第十二章节能说明

第十三章项目实施进度

第十四章项目投资可行性分析第十五章经济收益

第十六章项目综合结论

第十七章项目招投标方案

第一章概况

一、项目提出的理由

汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解,

重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加

速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。

汽车轻量化始于发达国家,最早由传统汽车巨头引领,经过发展已产

生一定规模。目前,北美汽车轻量化材料是全球最大的市场。预计该地区

的年复合增长率约为5.6%,在2021年达到362.3亿美元。欧洲是全球第二大市场。未来,亚太地区轻量化材料市场将是这个行业中发展最快的地区。2015年,该地区的产量占全球的50%。亚太地区的轻量化材料市场正在随

着越来越多的乘用车和轻型车需求而增长。

二、项目概况

(一)项目名称

汽车轻量化材料项目

(二)项目选址

某某工业园区

投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选

址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则

的要求。场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要;场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕,确保能源供应有可靠的保障。

(三)项目用地规模

项目总用地面积19436.38平方米(折合约29.14亩)。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数50.87%,建筑容积率1.10,建设区域绿化覆盖率6.68%,固定资产投资强度174.26万元/亩。

(五)土建工程指标

项目净用地面积19436.38平方米,建筑物基底占地面积9887.29平方米,总建筑面积21380.02平方米,其中:规划建设主体工程16122.55平方米,项目规划绿化面积1427.41平方米。

(六)设备选型方案

项目计划购置设备共计85台(套),设备购置费2245.00万元。

(七)节能分析

1、项目年用电量768095.04千瓦时,折合94.40吨标准煤。

2、项目年总用水量14010.37立方米,折合1.20吨标准煤。

3、“汽车轻量化材料项目投资建设项目”,年用电量768095.04千瓦时,年总用水量14010.37立方米,项目年综合总耗能量(当量值)95.60

吨标准煤/年。达产年综合节能量26.96吨标准煤/年,项目总节能率

28.65%,能源利用效果良好。

(八)环境保护

项目符合某某工业园区发展规划,符合某某工业园区产业结构调整规

划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理

措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境

产生明显的影响。

(九)项目总投资及资金构成

项目预计总投资7053.38万元,其中:固定资产投资5077.94万元,

占项目总投资的71.99%;流动资金1975.44万元,占项目总投资的28.01%。

(十)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(十一)项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入15183.00万元,总成本费用11977.45万元,税

金及附加130.80万元,利润总额3205.55万元,利税总额3778.49万元,

税后净利润2404.16万元,达产年纳税总额1374.33万元;达产年投资利

润率45.45%,投资利税率53.57%,投资回报率34.09%,全部投资回收期

4.43年,提供就业职位259个。

(十二)进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。将整个项目分期、分段建设,进行项目分解、工期目标分解,按项目的适应性安排施工,各主体工程的施工期叉开实施。对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究,项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某某工业园区及某某工业园区汽车轻量化材料行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某某工业园区汽车轻量化材料产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx科技公司为适应国内外市场需求,拟建“汽车轻量化材料项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某某工业园区经济发展,为社会提供就业职位259个,达产年纳税总额1374.33万元,可以促进某某工业园区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率45.45%,投资利税率53.57%,全部投资回报率34.09%,全部投资回收期4.43年,固定资产投资回收期4.43年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

国家发改委出台《关于鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业的实施意见》,对各地、各部门在鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业方面提出了十条要求,包括清理规范现有针对民营企业和民间资本的准入条

件、战略性新兴产业扶持资金等公共资源对民营企业同等对待、支持民营

企业充分利用新型金融工具,等等。这一系列的措施,目的是鼓励和引导

民营企业在节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、

新材料、新能源汽车等战略性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优

势企业。国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非公有制经

济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济在我国经济社

会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制

经济发展的方针政策没有变,我们致力于为非公有制经济发展营造良好环

境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时,公有制为主体、多种所有

制经济共同发展,是写入党章和宪法的基本经济制度,这是不会变的,也

是不能变的。进入新时代,中国的民营经济只会壮大、不会离场,只会越

来越好、不会越来越差。提振民营经济、激发民间投资已被列入重要清单。民营经济是经济和社会发展的重要组成部分,在壮大区域经济、安排劳动

就业、增加城乡居民收入、维护社会和谐稳定以及全面建成小康社会进程

中起着不可替代的作用,如何做大做强民营经济,已成为当前的一项重要

课题。

全面融入国家区域发展战略的黄金期。我市地理区位优势明显,历史

文化底蕴深厚,拥有雄厚的产业发展实力和潜力。我市应充分对接“一带

一路”、长江经济带、长三角一体化等重大区域战略,加强与上海的对接,

提升与苏中、苏北乃至整个长江流域的产业协作能力,大力发展更高层次的开放型经济,积极推进国际产业对接合作,形成更高水平、更宽领域的开放格局。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目单位概况

一、项目承办单位基本情况

(一)公司名称

xxx有限责任公司

(二)公司简介

经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。

集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以

技术领先求发展的方针。

公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售

后服务体系,依托于强大的技术、人才、设施领先优势,专注于相关行业

产品的研发和制造,不断追求产品的领先适用,采取以直销为主、代理为

辅的营销模式,对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力,聘请具有专

项管理经验的高级工程师负责质量管理工作,同时,注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养;为确保做好售后服务,还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心,以此辐射全国所有用户,

深受各地用户好评。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作,没

有完善而准确的计量器具配置,就不能为企业能源消费的各个环节提供可

靠的数据,能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志;项

目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系,并通过审核

认证;随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的

实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件

精神,依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17176-2006)的要求配备了计量器具并实行量化管理;项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证,该

体系的建立,进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器(设备)的管理

力度,实现了以量化管理促节能,提高了能源计量数据的真实性、准确性,凭借着不断完善的能源量化体系,实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结,通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制,真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态,为节能降耗、保护环境、

提高企业的市场竞争力,做出了积极的贡献,从而大大提高了项目承办单

位的能源综合管理水平。经过多年的发展与积累,公司建立了较为完善的

治理结构,形成了完整的内控制度。

二、公司经济效益分析

上一年度,xxx科技公司实现营业收入16054.79万元,同比增长

12.08%(1730.93万元)。其中,主营业业务汽车轻量化材料生产及销售收入为13606.19万元,占营业总收入的84.75%。

上年度营收情况一览表

根据初步统计测算,公司实现利润总额3198.50万元,较去年同期相比增长808.97万元,增长率33.85%;实现净利润2398.88万元,较去年同期相比增长471.58万元,增长率24.47%。

上年度主要经济指标

第三章背景及必要性

一、汽车轻量化材料项目背景分析

汽车轻量化始于发达国家,最早由传统汽车巨头引领,经过发展已产

生一定规模。目前,北美汽车轻量化材料是全球最大的市场。预计该地区

的年复合增长率约为5.6%,在2021年达到362.3亿美元。欧洲是全球第二大市场。未来,亚太地区轻量化材料市场将是这个行业中发展最快的地区。2015年,该地区的产量占全球的50%。亚太地区的轻量化材料市场正在随

着越来越多的乘用车和轻型车需求而增长。

德国是当前汽车轻量化材料

占比最高的国家,其次是美国和日本。德国汽车工业十分发达,在新材料

工业和机械制造领域聚集了世界上最优秀的几个生产企业,具有推动汽车

轻量化得天独厚的优势;其次,美国豪华品牌车型也较多,且电动汽车发

展很快;日本是在碳纤维方面属全球首位,以东丽公司为代表,目前该公

司全球遥遥领先;中国轻量化起步较晚,技术和应用程度都落后于德美日

等发达国家。但是随着新能源汽车的发展,材料轻量化正在加速进行中。

中国轻量化材料市场广阔。一方面,对比国外发达国家,中国的轻量化技术起步晚,平均整车质量更大,以国外的轻量化材料占比作为标杆,中国发展的空间还很大;另一方面,受益于政策的驱动,中国新能源汽车行业的快速发展将带动轻量化的需求,促使车企往轻量化方向前进。

经过测算,中国在未来3年汽车轻量化材料市场规模将逼近5000亿元,其中仅在新能源汽车领域就将拥有350亿元市场规模。对于先进高强度钢,《节能与新能源汽车技术路线图》中给出的规划是至2020年,强度600MPa以上的AHSS钢应用达到50%。以1100kg的平均车重计算,先进高强度钢的单车用量约为550kg。按照8000元/吨的单价,在2020年传统汽车和新能源汽车产销量分别实现3000万辆和200万辆目标的情况下,先进高强度钢的规模将在传统汽车市场和新能源汽车市场分别达到1320亿元和88亿元。

对于铝合金和镁合金,《路线图》中给出的规划是至2020年单车用量分别达到190kg和15kg。按照铝合金4万元/吨、镁合金10万元/吨的市场价格计算,2020年金属合金的市场空间超过2700亿元,其中新能源汽车领域达到180亿元。

对于塑料及复合材料,对比各个国家的情况来看,德国已经达到了单车300-365kg,占到整个汽车的22.5%;美国、法国是220-249kg,占比16.5%;日本是126-150kg,占比10%左右;中国大约是90-110kg,占8%。按照至2020年,我国新能源汽车产量200万辆、平均整备质量1100kg、增强塑料用量占比15%估计,需求量将达到33万吨。以2万

/吨的单价测算,仅在新能源市场中的空间就高达66亿元,相比2016年全

年增加近55亿。按照2020年3000万辆的汽车总规划量,在整个汽车市场

的规模达到990亿元,逼近千亿。

排放、油耗标准提高,汽车行业轻量

化加速。随着西方发达国家全面步入欧Ⅴ、欧Ⅵ时代,我国也将在2018年

全面实行国Ⅴ排放标准,汽车行业的节能减排标准在各国政策的推动下不

断提高。此外,根据2016年6月工信部的《征求意见稿》,我国汽车排放

国Ⅵ标准也已在制定之中,预计将在2020年实行;同时,2020年我国乘用车还将实行根据《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》和《节能与新能源

汽车技术路线图》所规定的5.0L/KM油耗标准,在目前发动机技术尚难实

现本质性突破,减排空间有限的情况下,采取汽车零部件轻量化的措施可

以有效地降低车辆排放及油耗。

根据相关研究结果显示汽车重量每减少100千克,每百公里可节省燃油0.3升,每公里二氧化碳排放也将相应减少7.5克-12.5克;汽车整车质量降低10%,可提高燃油效率6%-8%,由此可见,轻量化将是整车厂商为满足各类节能减排指标需要的必由之路。

轻量化带动铝压铸市场的发展。汽车轻量化主要有三种实现途径,其中材

料应用轻量化是见效最快也是效果最好的选择。在材料应用轻量化领域中,铝合金因其较低的密度、优质的性能以及巨大的存量,已经成为实现汽车

轻量化发展的主要方式,目前铝合金材料在欧美、日本等发达国家已经广

泛应用。

压铸作为一种高效的金属成型工艺,具有尺寸精度高、可铸造

复杂零部件以及生产效率高等优势,是目前最为成熟、应用也最为广泛的

铝合金汽车零部件制造工艺。在我国汽车产业高速发展的带动下,铝压铸件产业蓬勃发展,预计2020年将实现470万吨的产量,近5年年复合增长率约11%。

新能源车轻量化已成为行业发展的重要路径。2016年中国汽车工程学年会发布了节能与新能源汽车技术路线图,根据该路线图对2020-2030年新能源车能耗、续航里程以及制造材料等因素的规划,轻量化将是未来新能源汽车发展的重点方向。

二、汽车轻量化材料项目建设必要性分析

轻量化是解决新能源汽车续航难题的最有效途径。通过汽车自身减重成为车场关注的新方向。纯新能源汽车每减少100Kg重量,续航里程可提升10%-11%,还可以减少20%的电池成本以及20%的日常损耗成本。由于汽车轻量化可显著提高电池续航能力,已形成量产的产品有:乘用车、商用车的外覆盖件、内结构件等汽车轻量化车身件和新能源汽车电池盒的外覆盖件等。

汽车轻量化优势明显。所谓“汽车轻量化”,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,大幅降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性及续航里程,减少燃料消耗,降低排气污染,甚至提升汽车操作性以及安全性。汽车轻量化优势凸显,降低油耗和排放,汽车每减重10%,可减少油耗8%~10%,排放减少10%;操控性更强,汽车质量降低,提升汽车转向、加速及制动的灵活性;续航里程提升,电车每减重10%,续航能力增加5%~8%;提升安全性,有效减少事故时汽车势能对外物的冲击力。

政策逐步落地推进国内汽车轻量化产业发展。自2015年以来国内接连颁布汽

车轻量化产业规划政策与支持政策。其中2015年颁布的《中国制造2025》中,提出掌握汽车低碳化、轻量化材料等核心技术产业化,从关键零部件到整车的完整工业体系,推进轻量化产业发展;2016年发布的《新材料产业发展指南》,指出应加快调整先进基础材料产品结构,扩展高性能复合材料应用范围,支撑汽车轻量化发展。

汽车轻量化发展路线与目标已确定。根据2016年10月26日,中国汽车工程学会节能与新能源汽车技术路线图发布会中,指出汽车轻量化技术将成为汽车行业未来重点发展目标之一。其中要在2025年,力争整车质量平均减轻20%,汽车钢铁比例占汽车总重的30%,单车用铝合金达到250kg,单车用镁量达到25kg,碳纤维使用量占车辆比重的2%。

轻量化材料的开发和应用是当前汽车轻量化技术的主要研究方向。汽车轻量化技术分为结构优化、材料升级和工艺创新。其中,结构优化和工艺创新侧重于汽车前期设计与制造工艺层面,以目前国内的技术水平来看,汽车轻量化程度提升空间不大,研发周期较长;而对汽车材料的更换和升级,能从根源减少汽车总重量,可行性更强,成为汽车轻量目前阶段最主要方向。

轻量化材料有着不同的特性。车身轻量化材料主要的技术路径主要包括超强度钢、铝部件、复合材料玻纤碳纤等,不同国家选用的方向不同。欧洲选用的技术路径主要是采用复合材料玻纤碳纤进行替代,美国基本是用铝,比如特斯拉,国内刚起步,技术路径还未确定。不同材料在强度、质量、耐蚀、抗热、抗震和加工性等均有自身

不同的优势,也决材料在不同汽车零件上的应用。参考国外的技术路径,

复合材料与铝合金将成为未来汽车轻量化的两个主要材料方向。

第四章项目市场空间分析

一、汽车轻量化材料行业分析

当汽车油耗压力步步紧逼,当续航里程短板亟待补齐,能够缓解这两

大压力的轻量化已逐渐成为新车的重要标签,而比起结构上的优化或是制

造工艺提升,车企及零部件企业的侧重点似乎更多地放在轻质材料的开发

及应用方面,例如铝合金、镁合金、碳纤维等复合材料的采用。并且从目

前来看,随着轻量化概念的持续升温,传统材料未来将面临大范围的更新

及替换,而轻质材料之间也将掀起新一番的激烈竞争。

据相关统计,近

几年生产的一辆普通轿车,其主要材料的重量构成比大致为:钢铁65%-70%、有色金属10%-15%、非金属材料20%左右。而不可否认,在轻量化趋势的影

响下,各种新型材料,如轻金属材料、复合材料等将越来越多的应用于现

代汽车,并且难以避免地将挤压一些传统汽车材料的占比。

钢材一直是

最主要的汽车材料,即使在轻量化要求加大的今天,这一格局也仍未发生

变化。田洪福更是明确指出,在2025年,钢材在汽车中的应用比例仍然会

达到在50%以上。当然,这里的钢材更多指的是高强度钢,它是在普通钢材

轻量化材料在汽车上的应用

《材料科学发展与应用》课程小论文 轻量化材料在汽车上应用 学号:205110803 姓名:尚晓娟 摘要:随着汽车工业的飞速发展,汽车安全、能源与环境问题备受关注。减小汽车自身质量是降低汽车燃油消耗及减少排放的有效措施之一。采用高强度钢、低密度的轻质材料是汽车减重的最重要途径。汽车质量的减轻主要归功于铝合金、镁合金塑料、高强度合金钢等新材料用量的增加。 关键字:轻量化材料;汽车;应用 Abstract: With the rapid development of automobile industry, car security, energy and environmental issues of concern. Reduce the quality of the car itself is to reduce vehicle fuel consumption and effective measure to reduce emissions. High-strength steel, low-density lightweight material is the most important way to lose weight in the car. Automotive quality reduction is mainly due to increase in aluminum, magnesium alloy plastic, high-strength alloy steel and other new material amount. Keywords: lightweight materials; Automotive; Application 0、引言 汽车轻量化是在保证汽车整体品质和性能不受影响甚至提高的前提下,尽可能降低汽车产品自身重量,努力谋求高输出功率、低噪声、低振动和良好的操纵性、高可靠性等,汽车的轻量化主要通过合理的结构设计和使用轻质材料的方式来实现。轻量化设计既能降低材料、能源消耗,又能降低尾气排放量,有资料显示,车质量每减轻10%,可降低6%—8%的油耗[1]。 1、汽车轻量化 众所周知,汽车在现代生活中是不可或缺的工具,随着科学技术的发展,汽车的保有量在逐年提高,汽车正以越来越大的影响改变着人类的社会生活。资源和环境问题是当今人类

汽车材料轻量化

浅谈汽车轻量化 摘要:通过对汽车轻量化的意义的分析,以及汽车轻量化技术的现状特点,引出了轻量化的发展方向。 关键词:汽车;轻量化;发展 一、汽车轻量化的意义 现阶段,降低能耗、减少环境污染以及节约有限资源是各国面临的一个十分重要而紧迫的课题,而通过减轻汽车自重能提高汽车的燃油经济性、降低能耗、减少污染已成为全球汽车工业的发展趋势。 有关研究数据表明:若汽车整车质量降低10%,燃油效率可提高 6%-8%;若滚动阻力减少10%,燃油效率可提高3%;若车桥、变速器等机构的传动效率提高10%,燃油效率可提高7%。此外,车辆每减重100kg,CO2排放量可减少约5g/km。 由此可见,汽车轻量化对于节能减排具有重大的意义,是实现我国汽车工业可持续发展的重要措施。同时,轻量化还可以使车辆行驶时因底盘重量的减轻而减轻颠簸,提高了车身的稳定性;轻量化的材料能对冲撞能量的吸收,又可以有效提高碰撞安全性。 因此,无论是对于传统动力汽车,还是新能源汽车,轻量化一直是科研、汽车生产制造等重点探索方向。目前,在汽车轻量化领域,正呈现技术、工艺和材料等多方发力局面。 一、汽车轻量化技术的现状: 汽车轻量化技术包括汽车结构的合理设计、轻量化材料的使用和制造工艺三个方面。 ①轻量化材料:实现汽车轻量化必须集成利用多种新材料和相关应用技术。目前,汽车轻量化材料使用的主要是高强度钢,其次是铝镁合金、复合材料及塑料。其中,高强材料主要用于降低钢板厚度,保证汽车结构和安全性能;低密度材料主要用于非结构件替换和减轻汽车质量。 1)采用高强材料:高强钢是轻量化的关键材料,它的大量使用既实现了整车轻量化,又保证了汽车的安全性和可靠性,因此,高强钢使用面广且量大。 2)采用轻量化材料:铝合金是轻质材料,具有良好的抗腐蚀性,应用前景良好。近年来,铝材在汽车上应用量增加很快,主要是板材、挤压材、铸铝及锻铝,在车身结构、空间框架、外覆盖件和车轮等处均有大量应用。 除了镁合金以外,还采用更轻的铝材料,用于壳体类、气缸盖罩盖和方向盘骨架等件,现在已经扩展到座椅骨架、车门、车顶、仪表盘骨架和支架类零件,轻量化效果更明显。 3)复合材料的使用:塑料及纤维复合材料在汽车工业的应用也日趋增加,汽车上应用塑料件已达数百个,多应用于发动机的缸套、活塞、连杆、活塞销、摇臂和气门挺柱,刹车系统的刹车盘和刹车毂。 ②优化设计:随着汽车工业设计水平的不断提高,如果汽车车身结构设计合理,不仅可

中国汽车行业季度分析报告

【最新资料,Word版,可自由编辑!】 目录 I汽车行业基本运行情况 (1) 一、影响汽车产业发展的宏观经济因素分析 (2) 二、汽车工业产销平稳增长,但盈利能力下降 (4) (一)汽车产销仍保持较为稳定的增长 (4) (二)汽车价格下降导致汽车整体盈利能力下降 (9) 三、增速放缓加剧汽车企业分化 (10) (一)汽车大型企业竞争优势依然稳固 (11) (二)主要轿车厂家与品牌加快分化 (12) (三)多数企业盈利水平下滑 (14) II汽车行业的重点问题分析 (15) 构成整车特征的汽车零部件进口管理问题分析 (15) 一、KD装配汽车的现状与发展趋势 (15) 二、KD装配汽车盛行的四大主要原因分析 (17) 三、KD装配汽车对我国汽车工业发展的影响分析 (19)

四、《办法》对整车特征的界定分析 (20) 五、《办法》对我国汽车工业发展的作用分析 (23) 六、对《办法》实施后的政策效果评价 (26) III结论与预测 (29) 1、短期内汽车产销规模依然受到一定压制 (29) 2、盈利增速减缓、分化趋于明显 (29) 3、加息对汽车产业的抑制作用不会太大 (29) 4、前9个月车价下降11%,第四季度仍有走低可能 (30)

I汽车行业基本运行情况 较之前几年30%-40%甚至更高的增长幅度,三季度汽车业确实出现了增速下降的态势,但那是在基数扩大后的一个必然结果。汽车业作为一个上下游关联度极大的产业,在目前燃油、原材料供给和道路交通条件紧张的形势下,适度发展不仅可以避免大起大落所造成的巨大冲击,更能发挥支柱产业应有的作用。因此15%-20%的发展速度对于目前的中国汽车业来说是合理的。 一、影响汽车产业发展的宏观经济因素分析 1、快速稳定的经济增长为汽车快速发展提供基础 国民经济的增长是影响汽车市场发展的重要因素。世界发达国家汽车工业发展都与国民经济发展直接相关,并基本保证与GDP 的同步增长。中国汽车工业正处于高速增长期,且作为国民经济的支柱产业,其增长率要高于GDP增长,也高于其他汽车工业快速增长国家的平均水平,如图1-1。据国家统计局数据显示,2004年前3季度我国国内生产总值累计93144亿元,同比增长%,比上半年回落个百分点,比一季度回落个百分点,预计第四季度的GDP 增

2018年我国汽车轻量化及轻量化材料行业市场综合发展态势图文深度分析报告

2018年我国汽车轻量化及轻量化材料行业市场综合发展态势图文深度分析报告 (2018.04.15) 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解,重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 汽车轻量化绝非是简单地将其小型化。首先应保持汽车原有的性能不受影响,既要有目标地减轻汽车自身的重量,又要保证汽车行驶的安全性、耐撞性、抗振性及舒适性,同时汽车本身的造价不被提高,以免给客户造成经济上的压力。实验证明,汽车质量降低一半,燃料消耗也会降低将近一半。由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。 汽车轻量化技术目的。采用现代设计方法和有效手段对汽车产品进行优化设计,或使用新材料在确保汽车综合性能指标的前提下,

尽可能降低汽车产品自身重量,以达到减重、降耗、环保、安全的综合指标。 一、汽车保有量持续上升,节能减排成各国重中之重 经过十余年的快速发展,汽车保有量持续上升。2010-2016年我国汽车保有和产量快速上升。2016年国内汽车产量2819万台,同比增长13.5%,汽车产量仍处于逐步上涨趋势中。另2017年8月末我国民用汽车保有量达到2.05 亿辆,汽车千人保有量为144 辆/千人,与发达国家每千人汽车保有量500辆左右相比,国内汽车保有仍会持续上升。 2011-2017H1国内汽车产量(万台)

伴随汽车保有量的增多,汽车排放污染引起注意。机动车大多是以汽油发动机和柴油发动机为动力,这两类发动机均直接排放细颗粒物,其中汽油机排放的颗粒物相对较少,而柴油机排放量多,是城市PM2.5污染的主要排放源之一。北京市环保局发布的PM2.5来源解析报告显示,在雾霾所有来源中,区域传输贡献占28%~36%,本地污染贡献,其中机动车污染占到31%,为主要来源。 各国为控制汽车排放量,纷纷提出汽车能耗和排放目标。到2020年,除美国之外的全球主要的汽车生产与消费国家和地区对乘用车燃油油耗的要求都将严格限制在5L/100km以下的水平,而且碳排放也更为严格(国内在2020将采用国Ⅵ的排放标准)。 汽车轻量化将成节能减排主攻方向。汽车行业的节能减排主要是指通过汽车制造商一些技术措施配合相应的国家政策,建立起完善的机制等来减少能源浪费和降低废气排放。主要技术措施为汽车轻量化技术、发动机关键技术、改善油品品质和排放控制技术。其中,发动机技术与油品改善需要较长时间技术积累才能提升,而轻量化技术是目前最容易实现的技术,将成为减排主攻方向。 汽车排放与汽车重量高度相关。在保证汽车强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低汽车尾气排放。汽车整备质量降低100Kg,汽车每

汽车材料轻量化的一些途径

综述 汽车材料轻量化的一些途径 东风汽车公司支德瑜 当今世界的两大主题是和平与发展。中国目前未受战乱困扰,发展是首要主题。但发展必须考虑可持续性。江泽民于1996年提出:在现代化建设中,必须把实现可持续发展作为一个重大战略。要把控制人口、节约资源、保护环境放到重要位置,使人口增长与社会生产力的发展相适应,使经济建设与资源、环境相协调,实现良性循环。! 汽车工业也必须服从可持续发展的国策,所涉及的方面很广泛,今仅探讨涉及汽车材料学科诸问题之一的汽车轻量化途径。 1因石油危机而凸现的汽车轻量化问题 汽车工业可持续发展的最主要制约因素将是石油资源承受不了长期大量消耗,面临着枯竭的威胁,石油可认为是非再生资源,开采一点就少一点。地壳石油总储量虽尚未完全勘探清楚,但经人们一个多世纪的钻探,要找到新的特大油藏的机率已不一定很高。其次,地下油藏也不可能全部开采出来,一般认为采收率受技术条件和成本的制约,石油能采收部分比采不出部分还要小。这就构成了探明储量!(指可采出储量)这一石油业的术语。美国1979年的采收率仅为32%。1997年10月北京第15届世界石油大会传出佳音:挪威能源部长宣布,采用先进技术的油井,采油率可达70%。我国胜利油田同月也曾宣称已掌握水平井!技术,采收率可达70%。 美国?油气杂志#最近报导:1997年底世界石油探明储量为10195.4亿桶,同年世界平均日产原油6494万桶。据此推算,全球石油探明储量仅能支撑此产量43年。 当然我们可以期盼石油探明储量仍可因继续勘探和提高采收率而有所上升,但也不可不估计到人类的每年石油耗量也会因生产发展、人口增多、特别是广大发展中国家人民生活水平的提高而有所攀升,因此石油的供应前景仍是脆弱的。仅能保证几代人(主要还是发达国家这一小部分人)畅快消费的现实是与可持续发展的伟大理想相距甚远的。 汽车是石油的一个主要消费者。开发替代能源、特别是开发电动汽车,提示了不耗用石油的可能性。但迄今任何替代办法都还不如石油燃料经济和方便;优化交通结构,特别是实行公交优先,可以较大幅度降低石油总需量,但是人们还是不断地受着汽车进入家庭的诱惑。因此通过汽车技术进步,提高汽车本身的热效率以减少油耗,最大程度地延缓石油枯竭之年到来,和保留一些石油资源供其他用途,例如作为塑料等石油化工产品的原料,仍不失为人类当前为可持续发展的前景而作的一种现实的重大努力。 在汽车节油设计改进中有一个重要子项是采用轻量化材料以降低汽车自重。众所周知,汽车的燃油耗与汽车运动总质量成正比,而汽车总质量为汽车自重与载荷之和。由于轿车的自重远大于载荷,因此轿车降低自重尤为重要。自1973年石油危机以来,世界各汽车厂在轿车上采用轻量化材料的进展也较明显,尤其表现在塑料和铝的扩大应用上。 时至今日,现代轿车中占自重90%的6类主要材料各自份额大体为钢55%~60%,铸铁12%~ 5%(以上两项通称黑色金属,约共占65%),塑料8%~12%,铝6%~10%,橡胶4%,玻璃3%。6类之外的其他材料共占车重的10%,它们是各种重有色金属、各种液体和诸如油漆等杂项材料。以上比值并非恒定,它随轿车等级、品牌和各制造厂习惯而异;又是动态的,随技术发展而变化,大体上是石油危机发生25年后的当前现状。 载货车载荷远大于自重。由于其车架、车箱、弹簧和车轮都承重载,机件也传递较大的力和扭矩,一般难由铝和塑料承担,因此载货车上黑色金属的相对密度通常占70%以上。 为了汽车的进一步轻量化,材料学科的主要活跃因素在3个方面: a.采用高强度材料,以减小制件尺寸,并需解决尺寸缩减所可能引发的问题; b.采用低相对密度材料,并需解决材料更换所可能引发的问题; c.采用易成形工艺及与之相适应的材料,使几个零件集成为一体,从而减少多余的重量,也可简化制造工序,降低成本。 汽车工艺与材料 AUTOMOBILE TECHNOLOGY&MATERIAL 1999年第6期 1

汽车产业研究分析报告

汽车产业研究报告 3民营资本“扎堆”微轿,不要只看利益不见风险4 我国为柴油车确定尾气达标“时间表”5 行业前瞻6 跨国车商在中国赚取“暴利”能持否?6 想完全依靠引进发展壮大,绝对是“异想天开”6 2002中国轿车市场回顾7 2003年中国汽车业猜想8 10 广州本田的做法是在“刀口添血”10 车市终于开始趋于理性10 现在的汽车广告都宣传什么?11 12 13 今年首批进口许可证将于4月底下发13 美伊战争可能会造成进口车价格波动13 美伊战争打响,美汽车销量受到严重影响13 北京旧车有了售后服务13 北京车辆经管更加人性化13 最新技术14 价值3000万的环保概念车亮相华南14 武汉电动汽车领跑全国14 新型车用蓄电池投入生产14 燃气发动机有了专用润滑油14 标致雪铁龙携福特推出两款直喷柴油发动机14 美发明汽车内置防撞感应器15 汽车语音导航仪悄然入京15 生产厂商15 一汽、海马上演“角力”大战15 东风公司将努力开拓国际市场16 北京吉普可能要造轿车16 福田汽车南方销售公司成立16 东南谋求做强做大17

海峡两岸汽车工业合作进入崭新领域17 新版别克GL8将引发MPV市场新一轮竞争17 国产宝马年底前可能上路17 上海大众对帕萨特的经销策略让人费解18 上海大众将停产高尔7.5万车型18 金杯、依维柯未吸引眼球也忙着“改脸儿”18 爱丽舍运动版“叫板”宝来18 红旗世纪星2.4正式上市售价25.9万元19 威姿价高和寡末销售平平19 高尔夫年内将在华生产并投放市场19 经销渠道19 北京将建国际汽车博览中心19 进口车出现新销售方式——期货19 西南首家大型汽车超市于3月31日在成都“开幕”19 新疆赛博特汽车城开工奠基20 日本“黄帽子”将进入中国20 配件供应20 零部件供应瓶颈不破,“汽车国产化”空谈20 相关行业20 扬州将办国际汽摩配件展20 上海4月车展预热21 武汉国际车展十月举行21 广州国际车展拟年年办21 中国汽车服务业的十大商机21 汽车工业拉动我国金属市场21 6种车的低速冲撞实验21 实用手册22 春天汽车养护方法漫谈22 23 23 汽车消费心理发生六大转变24 市场数据24 北方汽车市场新车报价(3月16日—22日)24 北方汽车市场销量排行(3月16日—22日)25 北亚销售行情指数(3月17日—23日)25 北京中联汽车市场销售排行榜(3月14日—20日)25 由于美伊爆发战争,燃油税政策可能会延缓出台。该政策一改我国目前燃油税征收定在生产阶段(即出厂时)定额收取的方式,而按国际惯例,在消费阶段(即在加油站加油时)征收燃油税。有关专家称,燃油税政策的出台,

中国汽车用钢材深度分析报告

中国汽车用钢材深度分析报告 新闻出处:中国矿业联合会发布时间: 2006-10-19 09:00 汽车用钢品种构成 汽车用钢品种主要包括钢板、优质钢、型钢、带钢、钢管、金属制品等。汽车工业的发展,对钢铁材料提出了更高的要求。汽车用钢中的板材(包括热轧钢板、冷轧钢板和镀层板)是生产汽车的最主要原材料,发达国家板材产量的50%以上是供应给汽车制造厂的。目前,全球汽车制造业在全球所消费的钢材已超过了1亿吨,加上生产汽车部件所消费的钢材,全球每年仅汽车行业消费的钢材就超过1.5亿吨。用于制造汽车的钢板简称汽车板,制造一辆轿车约需使用薄钢板600~800kg。根据汽车板的使用部位是否暴露在外,又可将它分为汽车外板和汽车内板。其中,汽车外板是汽车板中生产难度最大的产品,通常采用德国标准称之为“O5”板,它要求表面无缺陷,同时还要具有一般汽车板所要求的优良冲压成型性、焊接性及耐蚀性。为解决腐蚀问题,新型的镀层钢板应运而生。目前,汽车制造业规定的汽车车体表面涂层耐蚀为5年、车体穿孔耐蚀为10年。为了保证人员的乘车安全,要检验汽车的安全性,作为主要手段之一的实车正面碰撞破坏性实验是国际上的通用做法,这也检验了汽车板的性能,对汽车板的质量提出了更加严格的要求。虽然新材料将取代部分汽车用钢,但钢铁在相当长的时间内仍是汽车最主要的原材料,并长期稳定在60~70%的比例。钢铁是汽车安全、长寿及低成本的关键。当前全球汽车工业正积极寻求减轻汽车自重的方法和途径。汽车工业用来减轻汽车自重的先进的高强度钢材主要用于汽车外壳和结构件,并和轻金属进行竞争。同时,夹层钢板也是改善刚度减轻汽车自重的另一种材料选择。据预测,未来几年内,高强度钢在汽车中的应用将迅速增长,,年增长率达到5%。有人预计,到2010年,在通用汽车公司车身所用的材料中,双相钢可能占约45%,中强度钢约33%,低碳钢和马氏体钢各占约10%。 中国汽车板生产企业情况 自2002年起,宝钢已实现向南京菲亚特、上海通用、上海大众、一汽大众、神龙汽车、广州本田、风神汽车、东南汽车、长安汽车、四川丰田及国内各

深圳汽车轻量化项目申报材料

深圳汽车轻量化项目 申报材料 投资分析/实施方案

报告说明— 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解, 重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加 速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 该轻量化铝合金汽车零件项目计划总投资2687.60万元,其中:固定 资产投资2067.49万元,占项目总投资的76.93%;流动资金620.11万元,占项目总投资的23.07%。 达产年营业收入5235.00万元,总成本费用4032.40万元,税金及附 加52.80万元,利润总额1202.60万元,利税总额1421.28万元,税后净 利润901.95万元,达产年纳税总额519.33万元;达产年投资利润率 44.75%,投资利税率52.88%,投资回报率33.56%,全部投资回收期4.48年,提供就业职位82个。 调研数据显示,2017年款普通品牌车型中,铝合金零部件在转向节、 羊角中的渗透率为21%,控制臂为3%,副车架和制动钳壳体上还没有应用。由此可见,当前铝合金在普通乘用车品牌中的渗透率还在绝对低位(增长 空间广阔)!

目录 第一章项目基本情况 第二章建设单位基本信息第三章项目建设必要性分析第四章项目市场分析 第五章项目建设方案 第六章项目选址说明 第七章项目工程设计 第八章工艺方案说明 第九章环境保护 第十章企业卫生 第十一章项目风险评价分析第十二章节能概况 第十三章项目进度方案 第十四章投资可行性分析 第十五章经济评价 第十六章综合评价说明 第十七章项目招投标方案

第一章项目基本情况 一、项目提出的理由 我国新能源汽车销量快速增长。当前我国的新能源汽车发展主要由政 策扶持,得到了飞速的发展。2016年,我国新能源汽车销量为50.7万辆,同比增长53%。截止2017年11月,新能源汽车11月当月销量11.9万辆,同比增长106.7%。 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其物理性质表 现为密度低、强度高、塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、 导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。 二、项目概况 (一)项目名称 深圳汽车轻量化项目 (二)项目选址 xx经济示范中心 深圳,简称深,别称鹏城,是广东省副省级市、计划单列市、超大城市,国务院批复确定的中国经济特区、全国性经济中心城市和国际化城市。截至2018年末,全市下辖9个区,总面积1997.47平方千米,建成区面积927.96平方千米,常住人口1302.66万人,城镇人口1302.66万人,城镇 化率100%,是中国第一个全部城镇化的城市。深圳地处中国华南地区、广

汽车轻量化论文

摘要:汽车轻量化对于降低汽车燃油消耗和减少排放污染起着举足轻重的作用,采用轻质材料是实现汽车轻量化的重要途径。文章详细分析了轻量化技术 在现在汽车种的应用,包括铝合金镁合金钛合金3种轻合金的特点。轻量化 设计技术以及金属成型方法和连接技术,说明了汽车轻量化的意义,对汽车的 轻量化技术发展有一定的指导作用。 关键词:汽车;轻量化;车身 1轻量化技术在汽车上的应用 目前,国内外应用于汽车的请炼化技术主要有:1)轻质材料技术的应用,如铝合金镁合金钛合金高强度钢塑料粉末冶金生态复合材料及陶瓷等的应用越来越多;2)结构优化及计算机辅助设计和分析技术的应用;3)汽车制造中新的成型方法和连接技术的不断应用。 1.1.1基于材料的轻量化技术的应用 1.11高强度钢在汽车上的应用 高强度刚已成为颇具竞争力的汽车轻量化材料,它在抗碰撞性能,加工工艺和成本方面与其他材料相比具有较大的优势。采用高强度钢板,首先能改善汽车的安全和碰撞性能,传统的碳素钢虽然可以吸收碰撞能量,但其缺点是质量大,影响燃油经济性;高强度钢板用于汽车车身,除了能减薄车身部件厚度降低自重之外还可以提高汽车表面件的抗凹陷性及抗破坏能力,在降低燃油消耗率的同时又可以提高汽车的安全性。 国外高强度钢在汽车上的应用以日本最为典型。在日本,车身零件实际应用高强度钢始于20世纪70年代,最早应用于车身外表件,然后应用到内部零件和结构件。目前,日本悬架结构和支撑件的强度已达到800-1000MPa。 抗拉强度410 MPa的高强度钢多用于内部件,即将采用590 MPa高强度钢用于内部件,有望进一步减薄零件厚度。

1.12铝合金在汽车上的应用 铝具有高的导电性和导热性,密度小,塑性好,易成型,易回收利用。 可通过铸锻冲压工艺制造各类汽车零件。自1991年使用高强度铝合金以来,北美汽车上铝的用量已增加2倍,运动多用途车皮卡和微型厢式车上的铝的用量呈3倍增长。 目前,铝合金已经广泛应用于汽车车身底盘零部件以及发动机的某些部件上。现代轿车发动机活塞几乎都采用铸铝合金,这是因为活塞作为主要的往复运动件要靠减重来减小惯性,减轻曲轴配重,提高效率,并需要材料有良好的导热性,较小的热膨胀系数,以及在350度左右有良好的力学性能,而铸铝合金符合这些要求。同时由于活塞连杆采用了铸铝合金件,减轻了质量,从而降低了发动机的振动,降低了噪声,使发动机的油耗下降,这也符合汽车的发展趋势。 近年来,一些新型铝合金材料也开始在汽车上应用,如快速凝固铝合金TiAi金属间化合物泡沫铝材铝复合材料铝基粉末冶金材料和铝拼焊冲压坯材料。 1.13 镁合金在汽车上的应用 镁合金的基本特性如下: 1)质量轻。镁合金比铝合金轻33%,比钢轻77%,为常用结构金属材料中最轻的材料。同时,镁能制造出与铝同样复杂的零件而质量则较后者轻 1/3.镁合金用于车辆,将显著地降低其起动惯性,降低燃油消耗,减少 环境污染。 2)比强度高,刚性强。同等形状下,镁合金制品的刚性为塑料的10倍以上。 如用镁合金代替ABS塑料,则制品的质量可以减少36%,厚度可以降低 64%。

汽车行业分析报告

汽车产业是国民经济的支柱产业,是涉及到国家安全的战略产业。中国汽车市场的特点是差异性、多元化,所以要发展经济适用的小型车,要发展与广阔的农村市场相适应的汽车,这是中国汽车市场主要的经济特征。2012年是中国汽车市场的一个小小的寒冬,不是大寒。目前我们在全球的汽车市场表现不算太差,2009年、2010年,20%、30%左右的增长,这种增长本身不是常态,是井喷式的增长。目前来讲,中国在汽车市场产销双双成为全球第一以后,已经进入了稳步增长的阶段,增长速度在预期之内。在全球经济持续低迷、全球制造产业重心向东南亚等国家转移、国内汽车制造业原材料和用工成本的优势减弱的多种因素下,面对纷繁复杂的国内外市场环境,得益于中国、美国及其他新兴市场的支撑,大众、戴姆勒和宝马汽车一直没有受到欧债危机的负面牵连,但这样的日子就要过去了。大众集团第三季度的营运利润为30亿欧元,为2009年金融危机以来首次最显著下跌。欧洲的挑战进一步升级,而且已经开始影响到中国。市场何时才能恢复活力?2012年9月份进入中国的七大日系车品牌销量全面下挫, 其中丰田、本田和铃木下滑均超四成,而三菱和斯巴鲁销量降幅则在六成以上,马自达和日产当月销量降幅也超过三成。美系车和德系车销量上涨,低配车尤其缺货。随着中日关系的微妙变化,日系车企业受到了严重的影响,进口车销量下滑更加明显,2012年10月,日本汽车制造商日产汽车决定暂停出口汽车到中国,这是继丰田汽车旗下豪华品牌雷克萨斯传出停止出口汽车到中国市场后,第二家被传停止向中国出口汽车的企业。在国际品牌纷纷进入车市低迷期的情况下,

中国汽车产业前面的路将如何走?自主品牌又该如何在国际汽车产业的激烈竞争中求得生存和发展?我国自主品牌汽车有着怎样的市场机遇和挑战?2011年2月,三部委联合公布了“第五批节能汽车推广目录”,自2010年6月发布的第一批“节能产品惠民工程”节能汽车推广目录至今,已有341款车型进入目录中,可获得国家300 0元节能补贴。“节能产品惠民工程”是国家发改委、工信部、财政部联合发布的旨在推进节能减排的战略,节能与新能源汽车正是该政策的主要推广对象之一。在国家“全面提升汽车产品的节能环保、安全技术水平”、“节能产品惠民工程”等一系列政策背景下,中国汽车产业该怎样促进国内在节能和新能源汽车方面的私人消费?又该如何发展具有国际市场竞争优势的产品?中国汽车产业又将迎来怎样的投资契机和命运转折?投资过程中又有哪些风险和阻碍? 2000年以来,中国旺盛的市场需求刺激了汽车企业纷纷扩大产能,再加上汽车产业组织结构不合理,兼并重组进展缓慢;自主品牌汽车竞争优势不强,产品结构调整相对滞后,自主创新和新能源汽车发展缓慢,导致汽车行业面临潜在的产能过剩风险。中国目前是全球增长最快的汽车市场,中国消费者的影响力与日俱增。面对国际经济形势的持续低迷,欧洲汽车市场面临持续的“产能过剩压力”,国际多家汽车知名厂商宣布关闭工厂,汽车企业在欧洲本土市场是否潜藏着更多的危机?欧洲主要汽车制造商在多方压力下纷纷将生产转移至新兴市场国家,这对中国汽车市场有着怎样的影响?是否意味着国内汽车市场迎来一个新的发展机遇?在传统汽车市场上,当下产能及

湖北汽车轻量化项目申报材料

湖北汽车轻量化项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其物理性质表 现为密度低、强度高、塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、 导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。 该轻量化铝合金汽车零件项目计划总投资17253.05万元,其中:固定 资产投资14353.95万元,占项目总投资的83.20%;流动资金2899.10万元,占项目总投资的16.80%。 达产年营业收入25143.00万元,总成本费用18881.19万元,税金及 附加319.33万元,利润总额6261.81万元,利税总额7444.84万元,税后 净利润4696.36万元,达产年纳税总额2748.48万元;达产年投资利润率36.29%,投资利税率43.15%,投资回报率27.22%,全部投资回收期5.17年,提供就业职位327个。 我国新能源汽车销量快速增长。当前我国的新能源汽车发展主要由政 策扶持,得到了飞速的发展。2016年,我国新能源汽车销量为50.7万辆,同比增长53%。截止2017年11月,新能源汽车11月当月销量11.9万辆,同比增长106.7%。

目录 第一章项目概述 第二章承办单位概况 第三章项目背景及必要性第四章市场研究分析 第五章项目投资建设方案第六章项目选址评价 第七章土建工程说明 第八章工艺概述 第九章环境保护分析 第十章职业安全 第十一章建设风险评估分析第十二章节能可行性分析第十三章实施安排方案 第十四章投资方案说明 第十五章项目经济收益分析第十六章总结说明 第十七章项目招投标方案

第一章项目概述 一、项目提出的理由 调研数据显示,2017年款普通品牌车型中,铝合金零部件在转向节、 羊角中的渗透率为21%,控制臂为3%,副车架和制动钳壳体上还没有应用。由此可见,当前铝合金在普通乘用车品牌中的渗透率还在绝对低位(增长 空间广阔)! 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解, 重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加 速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 二、项目概况 (一)项目名称 湖北汽车轻量化项目 (二)项目选址 某循环经济产业园 湖北省,简称鄂,中华人民共和国省级行政区,省会武汉。地处中国 中部地区,东邻安徽,西连重庆,西北与陕西接壤,南接江西、湖南,北 与河南毗邻,介于北纬29°01′53″—33°6′47″、东经 108°21′42″—116°07′50″之间,东西长约740千米,南北宽约470 千米,总面积18.59万平方千米,占中国总面积的1.94%。最东端是黄梅县,

2018年中国汽车产业发展情况分析报告

2018年中国汽车产业发展情况分析报告

目录 一、产销增速远超GDP,自主品牌继续主导市场结构变化 (4) 1.市场规模稳居世界第一 (4) 2.国际地位进一步提升 (5) 3.自主品牌乘用车市场份额再度提升 (6) 4.自主品牌继续主导乘用车市场结构变化 (7) 二、一系列管理政策出台或正式实施,注重对企业的引导和监管 (10) 1.《节能与新能源汽车技术路线图》 (11) 2.乘用车油耗四阶段和国五、国六排放标准 (11) 3.新能源汽车购车补贴退坡及碳配额和双积分 (13) 4.小排量购置税优惠政策和汽车销售管理办法 (15) 5.汽车准入和退出政策 (16) 三、自主品牌迎来第二个高速增长期,市场份额、性能品质、品牌价值全面提升 (17) 1.多家车企自主品牌销量达百万级,明星车型跻身乘用车各细分市场 (18) 2.强力布局自主研发,平台建设成果显著 (19) 3.从量变到质变,自主品牌开始全面向上 (21) 四、政策明确、目标清晰,智能网联汽车发展大大提速 (24) 1.路线图和实施方案为智能网联汽车发展提供基本遵循 (24) 2.标准体系规划和单项标准研制取得重要成果 (26) 3.跨行业企业间合作和智能网联汽车示范区建设方兴未艾 (27) 4.长安无人驾驶汽车2000公里测试和上汽RX5热销具有里程碑意义 (29) 五、新能源汽车发展向成长期转型,面临补贴退坡及国际巨头发力双重挑战 (30) 1.产销增速比上年减缓,产销规模继续位列世界第一 (31) 2.市场仍有赖多种政策的推动和拉动,政策性市场特征依旧 (32) 3.产业发展面临补贴政策退坡、竞争加剧、地方保护及电池安全等诸多挑战 (34)

兰州汽车轻量化项目申报材料

兰州汽车轻量化项目 申报材料 投资分析/实施方案

兰州汽车轻量化项目申报材料 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解, 重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加 速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 该轻量化铝合金汽车零件项目计划总投资13230.15万元,其中:固定 资产投资11272.15万元,占项目总投资的85.20%;流动资金1958.00万元,占项目总投资的14.80%。 达产年营业收入15517.00万元,总成本费用11644.33万元,税金及 附加231.60万元,利润总额3872.67万元,利税总额4638.43万元,税后 净利润2904.50万元,达产年纳税总额1733.93万元;达产年投资利润率29.27%,投资利税率35.06%,投资回报率21.95%,全部投资回收期6.06年,提供就业职位273个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术,努力提高项目产品生产装置自动化控制水平,以经济效益为中心, 在采用先进工艺和高效设备的同时,做好项目投资费用的控制工作,以求 实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资决策提供可靠的依据。努力

提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的境地。 ...... 我国新能源汽车销量快速增长。当前我国的新能源汽车发展主要由政 策扶持,得到了飞速的发展。2016年,我国新能源汽车销量为50.7万辆,同比增长53%。截止2017年11月,新能源汽车11月当月销量11.9万辆,同比增长106.7%。

金属材料在汽车轻量化中的应用与发展研究 张田保

金属材料在汽车轻量化中的应用与发展研究张田保 摘要:在汽车保有量的不断增加的社会背景下,如何减少污染、降低能耗,为 消费者提供低成本、低排放、高速、安全、舒适的驾车环境,是汽车制造业亟待 研究的课题。汽车轻量化成为汽车产业发展的主要方向。铝合金材料以其具有的 一系列优良特性,如密度小、比强度和比刚度高、弹性好、抗冲击性能良好、耐 腐蚀、耐磨、高导电、高导热、易表面着色、良好的加工成型性以及高的回收再 生性等,在汽车工业中逐渐得到广泛运用,成为实现汽车轻量化发展的主要途径。 关键词:金属材料;汽车轻量化;应用 1、金属材料在汽车轻量化中的应用 汽车轻量化虽然是设计、材料、工艺等多方面因素的优势集成,但主要是材 料的轻量化。归纳起来,用于汽车轻量化的材料主要有两类:一是低密度的轻质 材料,主要指铝、镁、钛合金材料,以及塑料和复合材料;二是高强度材料,如 高强度钢。从环保的角度看,在轻质材料中,聚合物类的塑料制品回收处理过程 中存在环境污染问题,因此,在使用上受到一定的限制。而铝、镁、钛合金材料 是目前所有现用金属材料中密度较低的轻金属材料(铝合金约2.7 g/cm3,镁合金约1.74 g/cm3,钛合金约4.51 g/cm3,钢的密度约7.8 g/cm3),这些金属材料形 成的多种合金材料,可以提高汽车主动安全性和被动安全性,满足苛刻的安全法 规要求,使汽车的安全设计得到进一步的完善。同时,选用轻金属材料也是减轻 自重、节能环保,提高汽车动力性、舒适性的重要保证。铝、镁、钛等轻金属代 替钢材是汽车轻量化的首选材料,也是未来汽车发展的重要方向。 2、铝及铝合金 铝是世界上使用较早且生产和处理工艺都比较成熟的轻量化材料。铝及铝合 金材料具有的一系列优良特性,如密度小、比强度和比刚度高、弹性好、抗冲击 性能好、耐腐蚀、耐磨、高导电、高导热、易表面着色、易加工成型性、回收再 生率高等特点,受到越来越多的汽车制造企业的青睐。 目前,汽车上用铝量最大的是车轮、动力系和悬架系零部件。据此推测,未 来汽车的铝化界限可达30%~50%。为了能增加铝及合金材料在汽车制造业中的 使用数量,各国都在努力探索新的铝合金材料的同时,也不断改进加工技术,如“铝合金半固态成形技术”就是目前国际广泛关注和应用的领先的加工技术,该技 术生产出来的铝合金汽车零件组织致密、性能优良,且属于近终态成形。铝及铝 合金材料也有不足之处,主要表现在铝的承载力、力学性能与钢相比仍有差距。 再加上生产技术的局限,工艺流程的复杂性,导致生产成本较高。这些都是制约 汽车材料铝化的重要障碍。 汽车轻量化主要是通过提高铝化程度来实现。伴随着铝化程度的不断提高, 使用铝的比例不断增加,所产生的最大问题就是生产成本的大幅度上升。因此, 降低铝化成本,提高生产效率是汽车制造业努力的方向,未来汽车铝化程度的提 升必须依靠对铝化的需求和生产成本的平衡来支配。我国的铝矿产资源丰富,原 铝产量位居世界第一,并形成了完整的铝工业体系。目前,国内汽车工业用率呈 现快速增长态势,生产技术基本上能满足汽车工业的需要。 3、镁及镁合金 镁及镁合金是21世纪最具开发前景的轻质结构材料。镁及镁合金的主要特点是:一是密度低、质量轻,使用镁合金能够比铝合金再减轻15%~20%,是最轻 的金属材料;二是比强度(强度与质量之比)高于铝合金和钢,比刚度(刚度与

汽车轻量化技术-汽车轻量化发展趋势

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9d4619607.html, 汽车轻量化技术 作者:郑斯泽 来源:《科技与创新》2016年第01期 摘要:汽车轻量化技术一直是各个汽车厂家重点研究的内容,经过几十年的发展,它已 经取得了长足的发展。简单介绍了汽车轻量化技术的设计情况和所用材料的性能,阐述了汽车轻量化的实施途径,以期为日后的相关工作提供参考。 关键词:轻量化技术;轻质材料;车身结构;节能减排 中图分类号:U462.2 文献标识码:A DOI:10.15913/https://www.360docs.net/doc/9d4619607.html,ki.kjycx.2016.01.131 经过近百年的发展,虽然汽车的能源利用率提高了,但也只有20%~30%.究其原因,最 主要的是汽车本身的质量消耗了大部分能耗。研究表明,如果汽车的整体质量降低10%,那么,能源利用率就可以提高6%~8%.因此,汽车轻量化的优势就是降低油耗。 汽车车身质量占汽车整体质量的30%,空载时,有70%的能源消耗在汽车车身上。采用 汽车轻量化技术除了可以降低能耗外,还可以提高汽车操作的稳定性和安全性。使用轻量化材料后,汽车质量会减轻。在其行驶过程中,由于汽车底盘质量比较轻,所以,颠簸会减弱,车身会更加稳定。当汽车遇到撞击时,其撞击能力会被吸收一部分,从而提高汽车运行的安全性。但是,轻量化并不是说汽车质量越轻越好,这需要综合考虑汽车的安全性、经济性和实用性等因素。由此可见,汽车轻量化技术是汽车产业中非常关键的一部分。 1 含义 在保证汽车各项指标都满足要求的情况下,为了降低能耗,使其更加环保、安全,要采用先进的技术或特殊材料尽可能地减轻汽车质量。 汽车轻量化并不是简单地缩小汽车的体积或者减轻汽车的质量。汽车的安全性、稳定性、舒适性和耐撞性等与汽车的质量有直接关系,所以,还需要考虑其经济合理性,毕竟汽车属于商品,要让消费者接受它的价格。 汽车结构的创新化设计和特殊材料的使用是汽车轻量化技术的重要组成部分。如果汽车车身结构设计合理,不仅可以减少材料的使用量,还能达到轻量化的目的。要想实现汽车轻量化,车身材料是非常重要的。相关研究表明,汽车轻量化主要表现在以下3个方面:①随着新材料的出现,很多性能好的轻质材料被应用于汽车领域,例如高轻度钢、镁合金、钛合金、铝合金、特殊塑料、陶瓷和生态复合材料等;②随着汽车工业设计水平的不断提高,很多汽车开始采用超轻悬架结构、高刚性结构来减轻其质量;③汽车轻量化的发展促使计算机辅助集成技术和结构分析等技术被应用于汽车领域,从而带动汽车联接技术的创新。

珠海汽车轻量化项目申报材料

珠海汽车轻量化项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营

珠海汽车轻量化项目申报材料 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解, 重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加 速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 该轻量化铝合金汽车零件项目计划总投资6263.31万元,其中:固定 资产投资4902.28万元,占项目总投资的78.27%;流动资金1361.03万元,占项目总投资的21.73%。 达产年营业收入12554.00万元,总成本费用9647.00万元,税金及附 加129.60万元,利润总额2907.00万元,利税总额3437.57万元,税后净 利润2180.25万元,达产年纳税总额1257.32万元;达产年投资利润率 46.41%,投资利税率54.88%,投资回报率34.81%,全部投资回收期4.37年,提供就业职位221个。 努力做到合理布局的原则:力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理,环境保护良好,空间处理协调,厂容厂貌整洁,有利于生 产管理和工程分区建设。 ...... 我国新能源汽车销量快速增长。当前我国的新能源汽车发展主要由政 策扶持,得到了飞速的发展。2016年,我国新能源汽车销量为50.7万辆,

同比增长53%。截止2017年11月,新能源汽车11月当月销量11.9万辆,同比增长106.7%。

珠海汽车轻量化项目申报材料目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

珠海成立汽车轻量化材料生产加工公司可行性报告

珠海成立汽车轻量化材料生产加工公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 汽车轻量化这一概念最先起源于赛车运动,它的优势其实不难理解, 重量轻了,可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加 速度。由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。 xxx实业发展公司由xxx实业发展公司(以下简称“A公司”)与xxx投资公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出 资330.0万元,占公司股份62%;B公司出资200.0万元,占公司股份38%。 xxx实业发展公司以汽车轻量化材料产业为核心,依托A公司的渠 道资源和B公司的行业经验,xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx实业发展公司计划总投资18285.19万元,其中:固定资产投 资14402.74万元,占总投资的78.77%;流动资金3882.45万元,占总投资的21.23%。 根据规划,xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入31699.00万元,总成本费用23805.71万元,税金及附加341.02万元,利润总额7893.29万元,利税总额9323.04万元,税后净利润5919.97万元,纳税总额3403.07万元,投资利润率43.17%,投资利税率

50.99%,投资回报率32.38%,全部投资回收期4.59年,提供就业职位603个。 汽车轻量化始于发达国家,最早由传统汽车巨头引领,经过发展已产 生一定规模。目前,北美汽车轻量化材料是全球最大的市场。预计该地区 的年复合增长率约为5.6%,在2021年达到362.3亿美元。欧洲是全球第二大市场。未来,亚太地区轻量化材料市场将是这个行业中发展最快的地区。2015年,该地区的产量占全球的50%。亚太地区的轻量化材料市场正在随 着越来越多的乘用车和轻型车需求而增长。

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