激光打印机常见故障

一、出现横条故障

1．显影器周围沾有载体粉尘以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。

2．显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。

3．反光镜或镜头污染，进行清洁即可。

二、出现纵向黑条

1．感光鼓与其它部件接触划伤或者因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。

2．刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。

3．显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。

4．磁辊上沾有条状墨粉结块。

5．定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。三、出现纵向白条

1．感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。

2．充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。

3．电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。

4．转印电极丝局部太脏而无法正常转印。

5．墨粉少且不均匀或分离爪变形。

四、出现全白故障

涉及光学部分、充电部分和机械部分。

1．激光器或激光器控制电路损坏。

2．光学系统被异物遮挡、反光镜角度不对、反光镜损坏或太脏、反光表面老化。

3．扫描驱动电路故障，即无扫描。

4．充电电极损坏、充电电极连线断开、转印电极接触不良或电极丝断。

5．传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。

五、出现横向黑条白条

1．充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。

2．充电转印及消电电极过松。

3．感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。

4．显影辊驱动离合器摩擦或打滑。

六、打印图像脏

有规则的图像污染，常出现在打印样张某一部位，与打印机的部件污染损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。

1．感光鼓表面污染或划伤。

2．显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。

3．其它部分：感光鼓清扫装置损坏，尤其清扫刮板位置不平衡或有缺口。

4．转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。

5．加热辊表面橡胶老化脱落或有划伤；定影辊的清扫刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。

6．定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。

7．搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。

七、黑色图像上出现有规律或无规律的白斑

1．感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。

2．显影偏压过高或墨粉中含杂质。

3．调整清扫转印电极丝。

4．充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。

八、打印样张背面污染

1．显影器或清扫器中墨粉漏出，洒在出纸路上致使背面污染。

2．加热辊不洁净，使墨粉沾在压力辊上，致使纸背面污染。

九、定影不足

1．定影灯管损坏或接触不良，加热丝短路，造成无定影温度或定影温度过低。

2．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不良。

十、输出字迹偏淡

墨粉盒内的墨粉较少、显影辊的显影电压偏低和墨粉未被极化带电而无法转移到感光鼓上，都会造成打印字迹偏淡现象。此外，有些打印机的墨粉盒下方有一组感光开关，用来调节激光的强度，使其与墨粉的感光灵敏度很好匹配。如果这些开关设置不正确，也会造成打印字迹偏淡。