熔炼炉安全操作规程

熔炼炉安全操作规程

一、开炉前准备工作

1、动力系统正常供应（水、电、气、风、油压等参数正常）；

2、炉门启闭灵活，运行稳定；

3、烟道烟闸动作正常；

4、每次停炉后，再次开炉时一定要先烤炉，炉膛温度不低于700℃；

5、点火前，必须清洗干净燃烧器，并确保没管路畅通。清洗时，应用洁净的轻柴油或煤油清洗。

二、烘炉

1、新炉或者炉衬大修，中间停炉达三个月以上者，均需严格按照烘

炉曲线进行烘炉。

2、先烘烤烟囱,以保证烟道形成负压。

3、低温烘烤采用木材或电炉，高温阶段直接投入烧嘴。

4、炉温在400℃以下打开炉门，400 ℃以上关闭炉门。

5、炉膛烘烤过程温控系统到位、热电偶监测进行，做好测温记录。

6、烘炉过程中，需经常检查炉衬、炉体钢结构变形情况，发现异常

立即处理，经常启动炉门、烟闸，发生卡阻立即处理；

7、烘炉完后，进入保温阶段，保温850℃，准备投料。

8、中间停炉半个月到一个月时，重新开炉时需缓慢升温至900℃，共

需要36h。

三、停炉

1、手动停炉操作：

（1）首先关闭燃料阀门。

（2）待风机吹扫三分钟，关闭风机。

关闭燃气的主管路供气阀，停炉工作即告结束。

2、停炉注意事项：

（1）下列情况严禁启动设备：

1)点火不成功原因未查明，故障未消除。

2)吹扫时间不足三分钟。

3)各种非正常停炉故障未排除。

四、注意事项

1、测炉膛、铝液温度热电偶必须定期进行校验和检查；

2、炉门升降机构、烟闸由专人负责定期维护保养，保证运行安全、

可靠。

3、炉膛温度过高时，将烧嘴负荷调小，或甚至关掉一个烧嘴。

4、烧嘴长时间停用时，可开点小风，应防止炉膛高温烤坏烧咀。

5、炉膛温度不超过1100℃。

6、如遇正常停电,则应作好如下工作:

（1）在停电前将炉内料全部出完；

（2）关闭所有燃料阀门；

（3）关闭炉门，炉子缓慢降温；

（4）如遇非正常停电时，关闭烧嘴。

（5）经常巡视烧嘴是否正常工作，检查气压管路及燃料阀门是否开启，发现问题及时处理。